CN103028621A - 一种高速金属线材拉丝机 - Google Patents

Abstract

一种高速金属线材拉丝机，属于金属线材拉丝机技术领域。它包括机架和电机，机架上设置低速导轮组、低速模架、低速塔轮组、高速导轮组、高速模架等，电机与主动带轮、从动带轮连接及高速塔轮组依次连接；高速塔轮组与定速轮传动连接，高速塔轮组与低速塔轮组啮合传动连接；低速导轮组与低速塔轮组连接。本发明将定速轮与高速塔轮组由链条或齿轮传动改为同步带传动，其同步带轮与轴之间采用“涨套”连接，更换方便，从而得到定速轮与高速塔轮组之间不同的速比，使客户在本机上拉拔多种规格只需须配一套摸具；大大节省了模具成本；其设计简单、拉线速度高、能耗低、经济效益好，大大降低了传动噪音，给操作人员的人身安全带来安全保障，其实用性强。

Description

一种高速金属线材拉丝机

技术领域

本发明属于高速金属线材拉丝机技术领域，具体涉及一种结构简单、传动噪音小、效率高、能耗低且实用适用性强的一种高速金属线材拉丝机。

背景技术

   目前生产上常用的金属线材拉丝机，其传动装置通常是由动力源电机通过齿轮传动使多个塔轮轴和过渡轴旋转，各个塔轮轴之间通过齿轮进行动力传递。但是目前铝线拉丝机在传动结构的设计上存在以下共性技术问题：1）传动结构复杂，通过多组齿轮传动，噪音较大，拉线速度低，且多根轴旋转需要消耗一定的电机功率，降低了铝线拉丝机的有效功率，使用户造成了不必要的浪费；2）齿轮传动磨损后传动平稳性较差，安装和维修要求较高且更换不方便；3）定速轮与高速塔轮组由链条（或齿轮）传动连接，两者之间的速比关系是固定的，不能调节牵引定速论和高速塔轮之间的速比，这种设计使拉拔的配模必须：一种出线规格需一套配模，多种规格就须多套摸具，模具成本高。

发明内容

针对现有技术中存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种结构简单、传动噪音小、效率高、能耗低且实用适用性强的高速金属线材拉丝机。

所述的一种高速金属线材拉丝机，包括机架和电机；其特征在于所述的机架上依次设置低速导轮组、低速模架、低速塔轮组、高速导轮组、高速模架、高速塔轮组和定速轮；所述的电机与主动带轮连接，主动带轮通过三角皮带与从动带轮连接，从动带轮与高速塔轮组通过高速转轴连接；高速塔轮组与定速轮通过同步带、同步带轮Ⅰ、同步带轮Ⅱ及过渡涨套传动连接；所述的高速塔轮组与低速塔轮组通过齿轮啮合传动连接；低速导轮组与低速塔轮组通过链条传动连接；低速导轮组与高速导轮组同轴转动并有相对滑动。

所述的一种高速金属线材拉丝机，其特征在于所述的低速模架上配合设置低速模具组，低速模具组上设置的模具个数与低速塔轮组上塔轮个数相同；高速模架上配合设置高速模具组，高速模具组上设置的模具个数与高速塔轮组上塔轮个数相同。

所述的一种高速金属线材拉丝机，其特征在于所述的高速转轴上间隔设置同步带轮Ⅰ和齿轮Ⅰ，所述的定速轮上设置定速轮轴，定速轮轴上与同步带轮Ⅰ对应位置配合设置同步带轮Ⅱ，所述的同步带轮Ⅱ与同步带轮Ⅰ通过同步带连接。

所述的一种高速金属线材拉丝机，其特征在于所述的定速轮轴上配合设置过渡涨套，同步带轮Ⅱ通过过渡涨套与定速轮轴连接。

所述的一种高速金属线材拉丝机，其特征在于所述的低速塔轮组上设置低速塔轮轴，低速塔轮轴上设置链轮Ⅰ和齿轮Ⅱ，所述的齿轮Ⅱ通过过渡齿轮与齿轮Ⅰ啮合连接，过渡齿轮上的过渡齿轮轴设置在机架上。

所述的一种高速金属线材拉丝机，其特征在于所述的低速导轮组上设置低速导轮轴，所述的低速导轮轴上与链轮Ⅰ的对应位置配合设置链轮Ⅱ，链轮Ⅱ与链轮Ⅰ通过链条连接。

所述的一种高速金属线材拉机，其特征在于所述的高速转轴、定速轮轴上的相应对位置分别设置同步带轮Ⅰ和同步带轮Ⅱ，同步带设置在同步带轮Ⅰ和同步带轮Ⅱ之间，改变同步带轮Ⅱ和同步带轮Ⅰ的相对齿数，就能改变定速轮与高速塔轮组的相对转速，也就是改变了最后一模的“机械增速比”，以适应不同的成品规格。

通过采用上述技术，与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1）本发明通过在高速塔轮组上设置高速转轴，通过高速转轴直接与从动带轮连接，由从动带轮带动其转动，而且在高速转轴上设置同步带轮Ⅰ和齿轮Ⅰ，同步带轮Ⅰ直接经同步带与定速轮轴连接，齿轮Ⅰ与低速塔轮轴上的齿轮啮合连接，使定速轮、高速塔轮组、低速塔轮组同步工作，避免了现有技术中的额外中间传动轴，使其结构更简单；而且减少了中间传动轴，节省功耗，提高了拉丝效率。

2）本发明的定速轮与高速塔轮组由其上设置的同步带轮通过同步带连接，而且定速轮上的同步带轮可以替换不同的齿数，以取得定速轮与高速塔轮组之间不同的速比；由同步带传动取代之前的链条传动（或齿轮传动），改变了链条传动（或齿轮传动）之间的固定的速比关系，从而本机器可以实现多种出线规格共用一套模具，只要更换成品模即可，大大降低了模具成本，提高了经济效益。

3）本发明定速轮上的定速轮轴与同步带轮之间设置过渡涨套，同步带轮通过“过渡涨套”连接在定速轮轴上，同步带轮可以拆卸，能根据实际需要选用相应齿数的同步带轮，使更换同步带轮更加方便，提高了效益。

4）本发明的高速金属线材拉机，其传动结构设计简单、拉线速度高、能耗低、经济效益好，大大降低了传动噪音、延长了拉机的使用寿命，而且给操作人员的人身安全带来安全保障，其实用性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1-电机，2-主动带轮，3-三角皮带，4-从动带轮，5-同步带轮Ⅰ，6-齿轮Ⅰ，7-过渡齿轮，8-同步带轮Ⅱ，9-过渡涨套，10-齿轮Ⅱ，11-链轮Ⅰ，12-链条，13-链轮Ⅱ，14-低速导轮组，15-低速模架，16-低速塔轮组，17-高速塔轮组，18-定速轮， 19-同步带， 20-定速轮轴，21-机架，22-低速导轮轴，23-低速塔轮轴，24-过渡齿轮轴，25-高速转轴，26-高速导轮组，27-高速模架。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本发明作进一步的描述：

如图1所示，一种高速金属线材拉丝机，包括机架21和电机1，所述的机架21上依次设置低速导轮组14、低速模架15、低速塔轮组16、高速导轮组26、高速模架27、高速塔轮组17和定速轮18，所述的低速模架15上配合设置低速模具组，低速模具组上设置的模具个数与低速塔轮组16上塔轮个数相同；模架26上配合设置模具组，模具组上设置的模具个数与高速塔轮组17上塔轮个数相同。所述的电机1与主动带轮2连接，主动带轮2通过三角皮带3与从动带轮4连接，从动带轮4与高速塔轮组17通过高速转轴25连接；所述的高速转轴25上间隔设置同步带轮Ⅰ5和齿轮Ⅰ6，所述的定速轮18上设置定速轮轴20，定速轮轴20上与同步带轮Ⅰ5对应位置配合设置同步带轮Ⅱ8，所述的定速轮轴20上配合设置过渡涨套9，同步带轮Ⅱ8通过过渡涨套9与定速轮轴20连接。所述的同步带轮Ⅱ8与同步带轮Ⅰ5通过同步带19连接；由从动带轮4带动高速转轴25工作，高速转轴25通过同步带19带动定速轮轴20转动，从而使定速轮18工作。

所述的高速塔轮组17与低速塔轮组16通过齿轮啮合传动连接；低速导轮组14与低速塔轮组16通过链条12传动连接，低速塔轮组16上设置低速塔轮轴23，低速塔轮轴23上设置链轮Ⅰ11和齿轮Ⅱ10，所述的齿轮Ⅱ10通过过渡齿轮7与齿轮Ⅰ6啮合连接，过渡齿轮7上的过渡齿轮轴24设置在机架21上，低速导轮组14上设置低速导轮轴22，低速导轮组14与高速导轮组26同轴转动并有相对滑动；所述的低速导轮轴22上与链轮Ⅰ11的对应位置配合设置链轮Ⅱ13，链轮Ⅱ13与链轮Ⅰ11通过链条12连接。

如图所示，本发明的传动过程如下：电机1开启，带动主动带轮2转动，此时与主动带轮2通过三角皮带3连接的从动带轮4保持同步转动，与从动带轮4通过高速转轴25连接的高速塔轮组17随着一起转动，同时，该高速转轴25上的同步带轮Ⅰ5和齿轮Ⅰ6同时转动，其中与同步带轮Ⅰ5通过同步带19连接的同步带轮Ⅱ8的也随之转动，同步带轮Ⅱ8带动定速轮轴20转动，从而使定速轮18转动；另一组与齿轮Ⅰ6啮合连接的过渡齿轮7转动，从而带动齿轮Ⅱ10随之转动，齿轮Ⅱ10带动低速塔轮轴23工作，使低速塔轮组16工作，低速塔轮轴23上的链轮Ⅰ11也转动，与其通过链条12连接的链轮Ⅱ13也一起工作，通过低速导轮轴22带动低速导轮组14与高速导轮组26工作（低速导轮组14与高速导轮组26为同轴转动并有相对滑动）。

本发明的金属线材从该高速金属线材拉丝机的进线口进去，依次经过低速导轮组14、低速模架15上的模具组、低速塔轮组16、高速导轮组26、高速模架27上的模具组、高速塔轮组17，得到所需要规格的金属线材成品，通过定速轮18从出线口出去，由集线装置收集，其传动结构设计简单、拉线速度高、能耗低、经济效益好，大大降低了传动噪音、延长了拉机的使用寿命，而且给操作人员的人身安全带来安全保障，其实用性强。

Claims (7)

1.一种高速金属线材拉丝机，包括机架（21）和电机（1）；其特征在于所述的机架（21）上依次设置低速导轮组（14）、低速模架（15）、低速塔轮组（16）、高速导轮组（26）、高速模架（27）、高速塔轮组（17）、和定速轮（18）；所述的电机（1）与主动带轮（2）连接，主动带轮（2）通过三角皮带（3）与从动带轮（4）连接，从动带轮（4）与高速塔轮组（17）通过高速转轴（25）连接；高速塔轮组（17）与定速轮（18）通过同步带（19）、同步带轮Ⅰ（5）、同步带轮Ⅱ（8）及过渡涨套（9）传动连接；所述的高速塔轮组（17）与低速塔轮组（16）通过齿轮啮合传动连接；低速导轮组（14）与低速塔轮组（16）通过链条（12）传动连接；低速导轮组（14）与高速导轮组（26）同轴转动并有相对滑动。

2.根据权利要求1所述的一种高速金属线材拉丝机，其特征在于所述的低速模架（15）上配合设置低速模具组，低速模具组上设置的模具个数与低速塔轮组（16）上塔轮个数相同；高速模架（27）上配合设置高速模具组，高速模具组上设置的模具个数与高速塔轮组（17）上塔轮个数相同。

3.根据权利要求1所述的一种高速金属线材拉丝机，其特征在于所述的高速转轴（25）上间隔设置同步带轮Ⅰ（5）和齿轮Ⅰ（6），所述的定速轮（18）上设置定速轮轴（20），定速轮轴（20）上与同步带轮Ⅰ（5）对应位置配合设置同步带轮Ⅱ（8），所述的同步带轮Ⅱ（8）与同步带轮Ⅰ（5）通过同步带（19）连接。

4.根据权利要求3所述的一种高速金属线材拉丝机，其特征在于所述的定速轮轴（20）上配合设置过渡涨套（9），同步带轮Ⅱ（8）通过过渡涨套（9）与定速轮轴（20）连接。

5.根据权利要求3所述的一种高速金属线材拉丝机，其特征在于所述的低速塔轮组（16）上设置低速塔轮轴（23），低速塔轮轴（23）上设置链轮Ⅰ（11）和齿轮Ⅱ（10），所述的齿轮Ⅱ（10）通过过渡齿轮（7）与齿轮Ⅰ（6）啮合连接，过渡齿轮（7）上的过渡齿轮轴（24）设置在机架（21）上。

6.根据权利要求5所述的一种高速金属线材拉丝机，其特征在于所述的低速导轮组（14）上设置低速导轮轴（22），所述的低速导轮轴（22）上与链轮Ⅰ（11）的对应位置配合设置链轮Ⅱ（13），链轮Ⅱ（13）与链轮Ⅰ（11）通过链条（12）连接。

7.根据权利要求3所述的一种高速金属线材拉丝机，其特征在于所述的高速转轴（25）、定速轮轴（20）上的相应对位置分别设置同步带轮Ⅰ（5）和同步带轮Ⅱ（8），同步带（19）设置在同步带轮Ⅰ（5）和同步带轮Ⅱ（8）之间。

Images