CN201326055Y - 转杯纺纱机的引纱、给棉传动装置 - Google Patents

转杯纺纱机的引纱、给棉传动装置 Download PDF

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CN201326055Y CNU2008202281508U CN200820228150U CN201326055Y CN 201326055 Y CN201326055 Y CN 201326055Y CN U2008202281508 U CNU2008202281508 U CN U2008202281508U CN 200820228150 U CN200820228150 U CN 200820228150U CN 201326055 Y CN201326055 Y CN 201326055Y
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Abstract

本实用新型涉及一种纺纱机械传动系统，具体为一种转杯纺纱机的引纱、给棉传动装置。解决现有传动机构设计复杂、传动效率低、齿轮箱故障率高、维修保养不方便等技术难题。结构包括左右两侧相互独立的引纱罗拉传动装置、左右两侧相互独立的给棉罗拉传动装置；左右两侧相互独立的引纱罗拉传动装置连接有引纱速度控制装置，引纱速度控制装置包括引纱速度控制变频器和引纱速度编程器，还包括检测引纱罗拉速度的引纱罗拉速度传感器，引纱罗拉速度传感器和给棉罗拉速度传感器都与参数显示仪连接。本实用新型传动机构设计新颖、结构合理简单，维修保养方便且易于操作。

Description

转杯纺纱机的引纱、给棉传动装置
技术领域
本实用新型涉及一种纺纱机械传动系统，具体为一种转杯纺纱机的引纱、给棉传动装置。
背景技术
在现有转杯纺纱机的传动机构中，引纱罗拉和给棉罗拉的传动均采用电动机分别拖动，通过同步齿形带、齿轮箱和传动轴实现各自的传动。设在机器左、右侧的引纱罗拉和给棉罗拉要进行相反方向的旋转需通过齿轮箱实现换向，因此，转杯纺纱机的传动机构设计复杂，传动效率低，制造成本高，齿轮箱故障率高，噪声大，维修保养不方便，影响了纺纱产量的提高。
发明内容
本实用新型为了解决现有传动机构设计复杂、传动效率低、齿轮箱故障率高、维修保养不方便等技术难题提供一种转杯纺纱机的引纱、给棉传动装置。
本新型是由以下技术方案实现的，一种转杯纺纱机的引纱、给棉传动装置，结构包括左右两侧相互独立的引纱罗拉传动装置、左右两侧相互独立的给棉罗拉传动装置；左右两侧相互独立的引纱罗拉传动装置连接有引纱速度控制装置，引纱速度控制装置包括引纱速度控制变频器和引纱速度编程器，还包括检测引纱罗拉速度的引纱罗拉速度传感器，引纱速度控制变频器的输出端分别和引纱电动机连接，引纱罗拉速度传感器装在引纱罗拉上；左右两侧相互独立的给棉罗拉传动装置连接有给棉速度控制装置；给棉速度控制装置包括棉速度控制变频器和给棉速度编程器，还包括检测给棉罗拉速度的给棉罗拉速度传感器，棉速度控制变频器分别和给棉电动机连接，给棉罗拉速度传感器安装在给棉罗拉上，引纱罗拉速度传感器和给棉罗拉速度传感器都与参数显示仪连接。
左右两侧相互独立的引纱罗拉传动装置由两套相同的引纱电动机，分别连接在引纱电动机转轴上的引纱同步主动带轮、引纱同步被动带轮、引纱同步齿形带和引纱罗拉组成，引纱同步被动带轮分别连接引纱罗拉；
左右两侧相互独立的给棉罗拉传动装置由两套相同的给棉电动机、分别安装在给棉电动机上的给棉同步主动带轮、给棉同步被动带轮、给棉同步齿形带和给棉罗拉组成，给棉同步被动带轮分别连接给棉罗拉；
与背景技术相比，本实用新型采用了上述无级调速的技术方案，具有下列优点：
1、传动机构设计新颖、结构合理简单：由于本实用新型采用了高性能的控制装置和无级调速的传动机构，使设在机器左、右两侧各自独立的引纱传动装置和给棉传动装置实现了集中控制，既能使引纱罗拉和给棉罗位转速相同，转向相反，又彻底摒弃了传统的齿轮箱，使传动机构大为简化，提高了效率，减少了故障；
2、维修保养方便且易于操作：由于本实用新型结构简单，因此维修保养方便、操作简单可靠，并可实现在纺纱过程中根据工艺要求进行无级调速，减少维修和生产辅助时间，进一步提高了纺纱的产量和质量水平。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示意，一种转杯纺纱机的引纱、给棉传动装置，结构包括左右两侧相互独立的引纱罗拉传动装置、左右两侧相互独立的给棉罗拉传动装置；左右两侧相互独立的引纱罗拉传动装置连接有引纱速度控制装置，引纱速度控制装置包括引纱速度控制变频器1和引纱速度编程器3，还包括检测引纱罗拉速度的引纱罗拉速度传感器27，引纱速度控制变频器1的输出端分别和引纱电动机5、6连接，引纱罗拉速度传感器27装在引纱罗拉19上；左右两侧相互独立的给棉罗拉传动装置连接有给棉速度控制装置；给棉速度控制装置包括棉速度控制变频器2和给棉速度编程器4，还包括检测给棉罗拉速度的给棉罗拉速度传感器25，棉速度控制变频器2分别和给棉电动机7、8连接，给棉罗拉速度传感器25安装在给棉罗拉15上，引纱罗拉速度传感器27和给棉罗拉速度传感器25都与参数显示仪26连接。
左右两侧相互独立的引纱罗拉传动装置由两套相同的引纱电动机5、6、分别连接在引纱电动机5、6转轴上的引纱同步主动带轮23、24、引纱同步被动带轮17、18、引纱同步齿形带21、22和引纱罗拉19、20组成，引纱同步被动带轮17、18分别连接引纱罗拉19、20；
左右两侧相互独立的给棉罗拉传动装置由两套相同的给棉电动机7、8、分别安装在给棉电动机7、8上的给棉同步主动带轮9、10、给棉同步被动带轮13、14、给棉同步齿形带11、12和给棉罗拉15、16组成，给棉同步被动带轮13、14分别连接给棉罗拉15、16；
所述的的引纱速度控制变频器1还可以采用两个，分别单独与引纱电动机5、6连接。所述的给棉速度控制变频器2还可以采用两个，分别单独与给棉电动机7、8连接。
本实用新型的工作过程为：当转杯纺纱机开车后，引纱速度控制变频器1、给棉速度控制变频器2及参数显示仪26首先获得电源，接到控制信号后，引纱电动机5、6和给棉电动机7、8根据选定的变频器输出频率运转，并通过引纱同步齿形带21、22和给棉同步齿形带11、12使传动引纱罗拉19、20和给棉罗拉15、16转动。在纺纱过程中，需改变工艺时，如改变引纱速度即捻度，可通过引纱速度编程器3修改引纱速度控制变频器1的输出频率。改变后的引纱速度即捻度通过引纱罗拉速度传感器27检测，并由参数显示仪26显示。同样，在需要改变牵伸倍数即改变给棉速度时，可通过给棉速度编程器4修改给棉速度控制变频器2的输出频率，改变后的给棉速度和牵伸倍数通过给棉罗拉速度传感器25检测，由参数显示仪26显示。

Claims (5)

1、一种转杯纺纱机的引纱、给棉传动装置，结构包括左右两侧相互独立的引纱罗拉传动装置、左右两侧相互独立的给棉罗拉传动装置；左右两侧相互独立的引纱罗拉传动装置连接有引纱速度控制装置，其特征在于：引纱速度控制装置包括引纱速度控制变频器(1)和引纱速度编程器(3)，还包括检测引纱罗拉速度的引纱罗拉速度传感器(27)，引纱速度控制变频器(1)的输出端分别和引纱电动机(5、6)连接，引纱罗拉速度传感器(27)装在引纱罗拉(19)上；左右两侧相互独立的给棉罗拉传动装置连接有给棉速度控制装置；给棉速度控制装置包括棉速度控制变频器(2)和给棉速度编程器(4)，还包括检测给棉罗拉速度的给棉罗拉速度传感器(25)，棉速度控制变频器(2)分别和给棉电动机(7、8)连接，给棉罗拉速度传感器(25)安装在给棉罗拉(15)上，引纱罗拉速度传感器(27)和给棉罗拉速度传感器(25)都与参数显示仪(26)连接。
2、根据权利要求1所述的转杯纺纱机的引纱、给棉传动装置，其特征在于：左右两侧相互独立的引纱罗拉传动装置由两套相同的引纱电动机(5、6)，分别连接在引纱电动机(5、6)转轴上的引纱同步主动带轮(23、24)，引纱同步被动带轮(17、18)，引纱同步齿形带(21、22)和引纱罗拉(19、20)组成，引纱同步被动带轮(17、18)分别连接引纱罗拉(19、20)。
3、根据权利要求1所述的转杯纺纱机的引纱、给棉传动装置，其特征在于：左右两侧相互独立的给棉罗拉传动装置由两套相同的给棉电动机(7、8)，分别安装在给棉电动机(7、8)上的给棉同步主动带轮(9、10)、给棉同步被动带轮(13、14)，给棉同步齿形带(11、12)和给棉罗拉(15、16)组成，给棉同步被动带轮(13、14)分别连接给棉罗拉(15、16)。
4、根据权利要求1所述的转杯纺纱机的引纱、给棉传动装置，其特征在于：所述的的引纱速度控制变频器(1)还可以采用两个，分别单独与引纱电动机(5、6)连接。
5、根据权利要求1所述的转杯纺纱机的引纱、给棉传动装置，其特征在于：所述的给棉速度控制变频器(2)还可以采用两个，分别单独与给棉电动机(7、8)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104878482A (zh) * 2015-01-31 2015-09-02 浙江日发纺织机械股份有限公司 转杯纺纱机罗拉控制系统

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