CN214391695U - 一种铟丝二次加工的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铟丝二次加工的设备，所述套筒的一侧固接有横板，所述横板的外壁与壳体的一侧通孔间隙配合，所述横板的底部固接有底板，所述底板的外壁与第一凹槽的内壁间隙配合。本实用新型涉及机械加工技术领域，通过壳体、圆杆和螺杆之间的配合，本装置中在加热之前底板在第一凹槽的底部，使用者将铟丝放置在第一凹槽内，在加热板的加热下，铟丝会在第一凹槽的内部成型，待冷却后，使用者可转动圆杆的把手，圆杆在转动时可通过第一齿轮和第二齿轮的啮合带动螺杆转动，螺杆在转动时可间接带动底板向上运动，便于使用者取下铟丝，解决了现有装置在进行工作时不方便将加热板上熔解的铟丝取下的问题，提高了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种铟丝二次加工的设备。
背景技术
在超高真空系统装置中，因高温烘烤和只准用低蒸汽压材料等要求，因此需要采用金属密封圈密封，金属铟的莫氏硬度只有1.2，远小于金属铜2.5-3以及铝2-2.9的莫氏硬度，熔点为156.6℃，较好的延展性使其非常有利于真空密封连接，在密封时将一段适合长度的铟丝布在法兰表面，铟丝两端搭接即可，不需要事先加工成标准的密封圈。所以常应用于法兰尺寸较大，其它金属密封圈不易加工的场合，根据法兰尺寸大小，铟丝直径可选取为1～2mm之间值，所以就需要一种铟丝二次加工的设备。
但是现有装置在进行工作时不方便将加热板上熔解的铟丝取下，降低了实用性，并且现有装置在对铟丝进行缩径整圆时需要使用者手持铟丝并转动手轮，增加了工作负担，不利于推广和使用。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铟丝二次加工的设备，解决了现有装置在进行工作时不方便将加热板上熔解的铟丝取下，降低了实用性的问题。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铟丝二次加工的设备，包括底座、温控设备、加热板和第一凹槽，所述底座的顶部固接有温控设备，所述底座的顶部固接有加热板，所述加热板的顶部加工有第一凹槽，所述底座的上方设有脱模装置；
所述脱模装置包括壳体、圆杆、第一齿轮、第二齿轮、螺杆、套筒、滑轨、横板和底板；
所述壳体的底部与底座的顶部固定连接，所述壳体的上方通过轴承转动相连有圆杆，所述圆杆的一端固接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合相连有第二齿轮，所述第二齿轮的底部固接有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹相连有套筒，所述套筒的一侧内壁滑动卡接有滑轨，所述滑轨的一侧与壳体的内壁一侧固定连接，所述螺杆的外壁底部通过轴承与壳体的内壁底部转动相连，所述套筒的一侧固接有横板，所述横板的外壁与壳体的一侧通孔间隙配合，所述横板的底部固接有底板，所述底板的外壁与第一凹槽的内壁间隙配合。
优选的，所述底板的外部与第一凹槽的内部形状相契合。
优选的，所述圆杆的一端安装有把手。
优选的，所述套筒的一侧内壁与滑轨构成滑动限位机构。
优选的，所述底座的上方设有缩径整圆装置；
所述缩径整圆装置包括手轮、主动轮、从动轮、螺纹调整机构、第一圆轮、第二圆轮和基座；
所述基座的底部与底座的顶部固定连接，所述基座的上方安装有螺纹调整机构，所述基座的一侧通过销轴转动相连有主动轮，所述主动轮的一侧固接有手轮，所述主动轮的上方啮合相连有从动轮，所述从动轮的一侧通过销轴与基座的上方转动相连，所述从动轮的一侧销轴固接有第一圆轮，所述主动轮的一侧销轴固接有第二圆轮。
优选的，所述底座的上方设有辅助装置；
所述辅助装置包括方壳、电机、第三齿轮、圆盘和第二凹槽；
所述方壳的底部与底座的顶部固定连接，所述方壳的内壁一侧通过支架固接有电机，所述电机的输出端固接有第三齿轮，所述第三齿轮的外壁与圆盘的外壁齿牙啮合相连，所述圆盘的背面通过销轴与方壳的内壁一侧转动相连，所述圆盘的正面开设有第二凹槽。
有益效果
本实用新型提供了一种铟丝二次加工的设备。具备以下有益效果：该铟丝二次加工的设备通过壳体、圆杆和螺杆之间的配合，本装置中在加热之前底板在第一凹槽的底部，使用者将铟丝放置在第一凹槽内，在加热板的加热下，铟丝会在第一凹槽的内部成型，待冷却后，使用者可转动圆杆的把手，圆杆在转动时可通过第一齿轮和第二齿轮的啮合带动螺杆转动，螺杆在转动时可间接带动底板向上运动，便于使用者取下铟丝，解决了现有装置在进行工作时不方便将加热板上熔解的铟丝取下的问题，提高了实用性，通过方壳、电机和圆盘之间的配合，使用者在将底板上的铟丝取下后，将铟丝放置在与第一凹槽形状相同的第二凹槽上，然后将铟丝的末端抻出塞入第一圆轮和第二圆轮的凹槽之间，使用者启动电机，电机在转动时会通过第三齿轮带动圆盘转动，圆盘将第二凹槽内的铟丝导出，此时使用者只需要转动手轮便可将铟丝进行缩径整圆，降低了工作难度，解决了现有装置在进行工作时不方便将加热板上熔解的铟丝取下的问题，提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型壳体、圆杆和螺杆的连接关系结构示意图；
图3为本实用新型手轮、主动轮和从动轮的连接关系结构示意图；
图4为本实用新型方壳、电机和圆盘的连接关系结构示意图。
图中：1、底座，2、温控设备，3、加热板，4、脱模装置，401、壳体，402、圆杆，403、第一齿轮，404、第二齿轮，405、螺杆，406、套筒，407、滑轨，408、横板，409、底板，5、缩径整圆装置，501、手轮，502、主动轮，503、从动轮，504、螺纹调整机构，505、第一圆轮，506、第二圆轮，507、基座，6、辅助装置，601、方壳，602、电机，603、第三齿轮，604、圆盘，605、第二凹槽，7、第一凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
本实用新型提供一种技术方案：
由图1-4可知，本案中的铟丝二次加工的设备，包括底座1、温控设备2、加热板3和第一凹槽7，底座1的顶部固接有温控设备2，底座1的顶部固接有加热板3，加热板3的顶部加工有第一凹槽7，加热板3的型号为YK-3，底座1的上方设有脱模装置4，脱模装置4包括壳体401、圆杆402、第一齿轮403、第二齿轮404、螺杆405、套筒406、滑轨407、横板408和底板409，壳体401的底部与底座1的顶部固定连接，壳体401的上方通过轴承转动相连有圆杆402，圆杆402的一端固接有第一齿轮403，第一齿轮403的一侧啮合相连有第二齿轮404，第二齿轮404的底部固接有螺杆405，螺杆405的外壁螺纹相连有套筒406，套筒406的一侧内壁滑动卡接有滑轨407，滑轨407的一侧与壳体401的内壁一侧固定连接，螺杆405的外壁底部通过轴承与壳体401的内壁底部转动相连，套筒406的一侧固接有横板408，横板408的外壁与壳体401的一侧通孔间隙配合，横板408的底部固接有底板409，底板409的外壁与第一凹槽7的内壁间隙配合，底板409的外部与第一凹槽7的内部形状相契合，防止铟丝在加热时漏到第一凹槽7的下面，圆杆402的一端安装有把手，套筒406的一侧内壁与滑轨407构成滑动限位机构，使套筒406保持竖直运动；
在具体实施过程中，值得特别指出的是，本装置中在加热之前底座1在第一凹槽7的底部，使用者将铟丝放置在第一凹槽7内，在加热板3的加热下，铟丝会在第一凹槽7的内部成型，待冷却后，使用者可转动圆杆402的把手，圆杆402在转动时可通过第一齿轮403和第二齿轮404的啮合带动螺杆405转动，螺杆405在转动时可间接带动底座1向上运动，便于使用者取下铟丝，解决了现有装置在进行工作时不方便将加热板3上熔解的铟丝取下的问题，提高了实用性。
底座1的上方设有缩径整圆装置5，缩径整圆装置5包括手轮501、主动轮502、从动轮503、螺纹调整机构504、第一圆轮505、第二圆轮506和基座507，基座507的底部与底座1的顶部固定连接，基座507的上方安装有螺纹调整机构504，基座507的一侧通过销轴转动相连有主动轮502，主动轮502的一侧固接有手轮501，主动轮502的上方啮合相连有从动轮503，从动轮503的一侧通过销轴与基座507的上方转动相连，从动轮503的一侧销轴固接有第一圆轮505，主动轮502的一侧销轴固接有第二圆轮506；
在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过螺纹调整机构504，可以调整从动轮503与主动轮502之间的间距，便于安装，并且主动轮502与从动轮503的齿数相同，保证转动速度相同。
底座1的上方设有辅助装置6，辅助装置6包括方壳601、电机602、第三齿轮603、圆盘604和第二凹槽605，方壳601的底部与底座1的顶部固定连接，方壳601的内壁一侧通过支架固接有电机602，电机602的输出端固接有第三齿轮603，第三齿轮603的外壁与圆盘604的外壁齿牙啮合相连，圆盘604的背面通过销轴与方壳601的内壁一侧转动相连，圆盘604的正面开设有第二凹槽605；
在具体实施过程中，值得特别指出的是，使用者在将底板409上的铟丝取下后，将铟丝放置在与第一凹槽7形状相同的第二凹槽605上，然后将铟丝的末端抻出塞入第一圆轮505和第二圆轮506的凹槽之间，使用者启动电机602，电机602在转动时会通过第三齿轮603带动圆盘转动，圆盘604将第二凹槽605内的铟丝导出，此时使用者只需要转动手轮501便可将铟丝进行缩径整圆，降低了工作难度，解决了现有装置在进行工作时不方便将加热板3上熔解的铟丝取下的问题，提高了实用性。
通过上述可知，该装置的工作原理为本装置中在加热之前底座1在第一凹槽7的底部，使用者将铟丝放置在第一凹槽7内，在加热板3的加热下，铟丝会在第一凹槽7的内部成型，待冷却后，使用者可转动圆杆402的把手，圆杆402在转动时可通过第一齿轮403和第二齿轮404的啮合带动螺杆405转动，螺杆405在转动时可间接带动底座1向上运动，便于使用者取下铟丝，解决了现有装置在进行工作时不方便将加热板3上熔解的铟丝取下的问题，提高了实用性，使用者在将底板409上的铟丝取下后，将铟丝放置在与第一凹槽7形状相同的第二凹槽605上，然后将铟丝的末端抻出塞入第一圆轮505和第二圆轮506的凹槽之间，使用者启动电机602，电机602在转动时会通过第三齿轮603带动圆盘转动，圆盘604将第二凹槽605内的铟丝导出，此时使用者只需要转动手轮501便可将铟丝进行缩径整圆，降低了工作难度，解决了现有装置在进行工作时不方便将加热板3上熔解的铟丝取下的问题，提高了实用性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铟丝二次加工的设备，包括底座(1)、温控设备(2)、加热板(3)和第一凹槽(7)，所述底座(1)的顶部固接有温控设备(2)，所述底座(1)的顶部固接有加热板(3)，所述加热板(3)的顶部加工有第一凹槽(7)，其特征在于：所述底座(1)的上方设有脱模装置(4)；
所述脱模装置(4)包括壳体(401)、圆杆(402)、第一齿轮(403)、第二齿轮(404)、螺杆(405)、套筒(406)、滑轨(407)、横板(408)和底板(409)；
所述壳体(401)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述壳体(401)的上方通过轴承转动相连有圆杆(402)，所述圆杆(402)的一端固接有第一齿轮(403)，所述第一齿轮(403)的一侧啮合相连有第二齿轮(404)，所述第二齿轮(404)的底部固接有螺杆(405)，所述螺杆(405)的外壁螺纹相连有套筒(406)，所述套筒(406)的一侧内壁滑动卡接有滑轨(407)，所述滑轨(407)的一侧与壳体(401)的内壁一侧固定连接，所述螺杆(405)的外壁底部通过轴承与壳体(401)的内壁底部转动相连，所述套筒(406)的一侧固接有横板(408)，所述横板(408)的外壁与壳体(401)的一侧通孔间隙配合，所述横板(408)的底部固接有底板(409)，所述底板(409)的外壁与第一凹槽(7)的内壁间隙配合。
2.根据权利要求1所述的一种铟丝二次加工的设备，其特征在于：所述底板(409)的外部与第一凹槽(7)的内部形状相契合。
3.根据权利要求1所述的一种铟丝二次加工的设备，其特征在于：所述圆杆(402)的一端安装有把手。
4.根据权利要求1所述的一种铟丝二次加工的设备，其特征在于：所述套筒(406)的一侧内壁与滑轨(407)构成滑动限位机构。
5.根据权利要求1所述的一种铟丝二次加工的设备，其特征在于：所述底座(1)的上方设有缩径整圆装置(5)；
所述缩径整圆装置(5)包括手轮(501)、主动轮(502)、从动轮(503)、螺纹调整机构(504)、第一圆轮(505)、第二圆轮(506)和基座(507)；
所述基座(507)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述基座(507)的上方安装有螺纹调整机构(504)，所述基座(507)的一侧通过销轴转动相连有主动轮(502)，所述主动轮(502)的一侧固接有手轮(501)，所述主动轮(502)的上方啮合相连有从动轮(503)，所述从动轮(503)的一侧通过销轴与基座(507)的上方转动相连，所述从动轮(503)的一侧销轴固接有第一圆轮(505)，所述主动轮(502)的一侧销轴固接有第二圆轮(506)。
6.根据权利要求1所述的一种铟丝二次加工的设备，其特征在于：所述底座(1)的上方设有辅助装置(6)；
所述辅助装置(6)包括方壳(601)、电机(602)、第三齿轮(603)、圆盘(604)和第二凹槽(605)；
所述方壳(601)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述方壳(601)的内壁一侧通过支架固接有电机(602)，所述电机(602)的输出端固接有第三齿轮(603)，所述第三齿轮(603)的外壁与圆盘(604)的外壁齿牙啮合相连，所述圆盘(604)的背面通过销轴与方壳(601)的内壁一侧转动相连，所述圆盘(604)的正面开设有第二凹槽(605)。
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