CN2578972Y - 彩灯灯泡烫扣封一体成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及生产机械技术领域，特指一种彩灯灯泡烫扣封一体成型机，其包括有机座、烫珠机构、扣钨丝机构及封口排气机构；机座上端面架设有一转盘，转盘径向连接有若干按圆周等距离分布的工位夹，工位夹子夹口朝外，对应工位夹于转盘外周围依次设置烫珠机构、扣钨丝机构及封口排气机构，对应于烫珠机构之烧玻璃球工位的工位夹可由位于转盘上的相应驱动机构驱动旋转，同时在转盘与封口排气机构之间有一转接盘连接。本实用新型将生产彩灯灯泡的多道工序连接为一持续的生产流程，实现灯泡的烫、扣、封一体成型，不仅缩减设备，降低成本，而且简化生产，减轻工人的劳动强度，大大提高生产率。
Description
技术领域：
本实用新型涉及生产机械技术领域，特指一种彩灯灯泡烫扣封一体成型机。
背景技术：
目前彩灯灯泡的生产主要包括有烫珠工序、扣钨丝工序及封口排气工序，而烫珠工序分为进镀镁丝、烧玻璃球及绕保险丝。而当前生产彩灯灯泡的机械设备只是针对某一工序而已，即要生产一完整的彩灯灯泡，需要几台配套设备，同时中途还需要人工转接半成品。这种生产模式不仅需要购买多台设备，增加成本，而且设备布置也占用了极大地厂房空间，同时生产过程还需要配备多名员工以便确保生产的连续性，其不仅劳动强度非常大，而且生产效率深受人为因素的影响。生产效率低及操作人员的配置均极大增加生产成本，降低市场竞争力。
发明内容：
本实用新型的目的在于提供一种集多工序机构为一体，可连续生产，且操作简单化的彩灯灯泡烫扣封一体成型机，其结构紧凑，运转平稳。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：机座上端面架设有一转盘，转盘径向连接有若干按圆周等距离分布的工位夹，工位夹之夹口朝外，对应工位夹于转盘外周围依次设置烫珠机构、扣钨丝机构及封口排气机构；对应于烫珠机构之烧玻璃球工位的工位夹可由位于转盘上的相应驱动机构驱动旋转，同时在转盘与封口排气机构之间有一转接盘连接；该转接盘上端面按圆周等距离分布有若干容纳槽，其中与转盘上之工位夹正对位置的容纳槽上方架设有一卸料臂，该卸料臂由一气缸驱动；转接盘上相对卸料臂的另一侧之容纳槽的内端口对接一吹管，而容纳槽外端口对接一导筒，导筒另一端与一处于封口排气机构之进料转齿轮的相应齿槽内的玻璃管对接，该玻璃管的另一端有一伸缩塞子封堵，同时该玻璃管上表面有定位块抵压；
所述的工位夹与转盘连接的部位设有一定位孔与一活动卡位销配合定位，该卡位销套接在一竖直固设于转盘下端面的套管内，卡位销下端有连接在转盘下端的弹性件向上拉持，同时卡位销的下端还设有凸伸部，所述凸伸部在工位夹转至烫珠机构之烧玻璃球部位时与一用于控制卡位销与工位夹的相应定位孔之间离合的压杆配合；位于烫珠机构之进镀镁工位的工位夹及与转接盘对接的工位夹同由一设置在机座相应位置上的推动臂控制夹口的开合；
所述烫珠机构、扣钨丝机构、转盘及转接盘的总传动轴上设有一离合器，该离合器由一受电子电路控制的气缸驱动。
本实用新型将生产彩灯灯泡的多道工序连接为一持续的生产流程，实现灯泡的烫、扣、封一体成型，不仅缩减设备，降低成本，而且简化生产，减轻工人的劳动强度，大大提高生产率。
附图说明：
附图1为本实用新型的结构示意图；
附图2为本实用新型的传动系示意图；
附图3为本实用新型生产的彩灯结构示意图；
附图4为本实用新型的工位夹与驱动机构连接示意图；
附图5为本实用新型进料、卸料中工位夹打开结构示意图；
附图6为本实用新型的转接盘连接示意图。
具体实施方式：
见附图1～6，本实用新型包括有包括有机座1、烫珠机构2、扣钨丝机构3及封口排气机构4，机座1上端面架设有一转盘5，转盘5径向连接有若干按圆周等距离分布的工位夹51，工位夹51之夹口朝外，对应工位夹51于转盘5外周围依次设置烫珠机构2、扣钨丝机构3及封口排气机构4。对应于烫珠机构2之烧玻璃球工位21的工位夹51可由位于转盘5上的相应驱动机构52驱动旋转；工位夹51与转盘5连接的部位设有一定位孔511与一活动卡位销53配合定位，卡位销53套接在一竖直固设于转盘5下端面的套管54内，卡位销53下端有连接在转盘5下端的弹性件55向上拉持；同时卡位销53的下端还设有凸伸部531，凸伸部531在工位夹51转至烫珠机构2之烧玻璃球部位21时与一用于控制卡位销53与工位夹51的定位孔511之间离合的压杆56配合。位于烫珠机构2之进镀镁工位22的工位夹51及与转接盘6对接的工位夹51同由一设置在机座1相应位置上的推动臂11控制夹口的开合。在转盘5与封口排气机构4之间有一转接盘6连接，转接盘6上端面按圆周等距离分布有若干容纳槽61，其中与转盘5上之工位夹51正对位置的容纳槽61上方架设有一卸料臂62，卸料臂62由一气缸63驱动，转接盘6上相对卸料臂62的另一侧之容纳槽61的内端口对接一吹管64，而容纳槽61外端口对接一导筒65，导筒65另一端与一处于封口排气机构4之进料转齿轮41的相应齿槽内的玻璃管42对接，玻璃管42的另一端有一伸缩塞子43封堵，同时玻璃管42上表面有定位块66抵压。烫珠机构2、扣钨丝机构3、转盘5及转接盘6的总传动轴7上设有一离合器8，离合器8由一受电子电路控制的气缸驱动。
使用时，接通电源并启动传动系及相应控制元件，离合器8合上，从而将变速箱输出的转动传给烫珠机构2、扣钨丝机构3、转盘5及转接盘6的总传动轴7，各生产部件相继动作。先是给工位夹51输送彩灯灯泡9所需的一定长度镀镁丝91，镀镁丝91由烫珠机构2之进镀镁工位22提供，这时设置在机座1上的推动臂11推压工位夹51上的滑块512而压逼两侧的夹臂513后端使其前端外张，即工位夹51的夹口打开。镀镁丝91送入夹口后，推动臂11撤回以致工位夹51两侧的夹臂513又在其后端相应弹性件作用下合上夹口并夹持镀镁丝91。接着工位夹51夹持镀镁丝91一起随转盘5旋转，当夹持镀镁丝91的工位夹51转至烫珠机构2之烧玻璃球工位21时，定位工位夹51的卡位销53在压杆56向下抵压凸伸部531下退出工位夹51的定位孔511，从而工位夹51可在驱动机构52驱动其内端上的转轮514下转动。工位夹51夹口夹持的镀镁丝91位于设置在烧玻璃球工位21上细管211下方，细管211端部在外加热下熔化，熔化部分在工位夹51转动时黏粘在镀镁丝91上形成彩灯灯泡9内的玻璃球92。粘好玻璃球92后，工位夹51又夹持镀镁丝91随转盘5转动，工位夹51转过烧玻璃球工位21时，卡位销53的凸伸部531退出压杆56的抵压，卡位销53在弹性件55的作用下其上端又卡入工位夹51的定位孔511，从而定位工位夹51不让其转动。随后夹持镀镁丝91的工位夹51转至烫珠机构2的绕保险丝工位23，保险丝93由导管231送入并转动缠绕于工位夹51夹持的两镀镁丝91上，绕好保险丝93的镀镁丝91随转盘5转动，经过一修整工位后转至扣钨丝机构3工位处，所需钨丝94在扣钨丝机构3的作用压扣连接在两镀镁丝91端部。最后工位夹5 1将已扣好钨丝的半成品夹持转送至转接盘6部位，这时推动臂11再次动作推压工位夹51上的滑块512而压逼两侧的夹臂513后端使其前端外张，即工位夹51的夹口打开。转接盘6上方的卸料臂62在气缸63的推动下伸缩将工位夹51上的半成品卸下于转接盘6的容纳槽61内，容纳槽61内的半成品随转接盘6旋转半周至另一对侧时，由吹管64送出的气压吹入导筒65并经导筒65进入封口排气机构4之进料转齿轮41的相应齿槽内的玻璃管42内，玻璃管42的另一端有伸缩塞子43封堵，以免半成品被吹出玻璃管42外。半成品与玻璃管42一起在封口排气机构4之输送链45运送并适当加热变形，最后送入排气工位44进行排气封口制作出彩灯灯泡9。本实用新型在生产过程，如果烫珠机构2、扣钨丝机构3、转盘5及转接盘6中某一工位出错则会由控制柜感测及发出指令给控制离合器8的气缸使其动作而分离离合器8，从而切断烫珠机构2、扣钨丝机构3、转盘5及转接盘6的总传动，但封扣排气机构4仍然进行其上未完成的动作，从而减少不必要的浪费。
Claims (5)
1、彩灯灯泡烫扣封一体成型机，包括有机座(1)、烫珠机构(2)、扣钨丝机构(3)及封口排气机构(4)，其特征在于：机座(1)上端面架设有一转盘(5)，转盘(5)径向连接有若干按圆周等距离分布的工位夹(51)，工位夹(51)之夹口朝外，对应工位夹(51)于转盘(5)外周围依次设置烫珠机构(2)、扣钨丝机构(3)及封口排气机构(4)，对应于烫珠机构(2)之烧玻璃球工位(21)的工位夹(51)可由位于转盘(5)上的相应驱动机构(52)驱动旋转，同时在转盘(5)与封口排气机构(4)之间有一转接盘(6)连接，该转接盘(6)上端面按圆周等距离分布有若干容纳槽(61)，其中与转盘(5)上之工位夹(51)正对位置的容纳槽(61)上方架设有一卸料臂(62)，该卸料臂(62)由一气缸(63)驱动，转接盘(6)上相对卸料臂(62)的另一侧之容纳槽(61)的内端口对接一吹管(64)，而容纳槽(61)外端口对接一导筒(65)，导筒(65)另一端与一处于封口排气机构(4)之进料转齿轮(41)的相应齿槽内的玻璃管(42)对接，该玻璃管(42)的另一端有一伸缩塞子(43)封堵。
2、根据权利要求1所述的彩灯灯泡烫扣封一体成型机，其特征在于：所述的工位夹(51)与转盘(5)连接的部位设有一定位孔(511)与一活动卡位销(53)配合定位，该卡位销(53)套接在一竖直固设于转盘(5)下端面的套管(54)内，卡位销(53)下端有连接在转盘(5)下端的弹性件(55)向上拉持，同时卡位销(53)的下端还设有凸伸部(531)，所述凸伸部(531)在工位夹(51)转至烫珠机构(2)之烧玻璃球部位(21)时与一用于控制卡位销(53)与工位夹(51)的定位孔(511)之间离合的压杆(56)配合。
3、根据权利要求1所述的彩灯灯泡烫扣封一体成型机，其特征在于：所述烫珠机构(2)、扣钨丝机构(3)、转盘(5)及转接盘(6)的总传动轴(7)上设有一离合器(8)，该离合器(8)由一受电子电路控制的气缸驱动。
4、根据权利要求1所述的彩灯灯泡烫扣封一体成型机，其特征在于：位于烫珠机构(2)之进镀镁工位(22)的工位夹(51)及与转接盘(6)对接的工位夹(51)同由一设置在机座(1)相应位置上的推动臂(11)控制夹口的开合。
5、根据权利要求1所述的彩灯灯泡烫扣封一体成型机，其特征在于：所述的封口排气机构(4)之进料转齿轮(41)上与导筒(65)对接的玻璃管(42)上表面有定位块(66)抵压。
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| CN 02248565 CN2578972Y (zh) | 2002-10-11 | 2002-10-11 | 彩灯灯泡烫扣封一体成型机 |
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| CN 02248565 CN2578972Y (zh) | 2002-10-11 | 2002-10-11 | 彩灯灯泡烫扣封一体成型机 |
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| CN2578972Y true CN2578972Y (zh) | 2003-10-08 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102633113A (zh) * | 2012-04-19 | 2012-08-15 | 德清明裕照明电器有限公司 | 一种上料盘机构 |
| CN103151241A (zh) * | 2013-02-25 | 2013-06-12 | 李家凌 | 一种灯泡的连续生产装置的改进结构 |
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2002
- 2002-10-11 CN CN 02248565 patent/CN2578972Y/zh not_active Expired - Fee Related
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