CN202308210U

CN202308210U - 电池盒槽盖热封机的预热换模结构

Info

Publication number: CN202308210U
Application number: CN2011204044532U
Authority: CN
Inventors: 林松柏
Original assignee: KAE LII MACHINE Manufacturing Co Ltd
Current assignee: KAE LII MACHINE Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2011-10-21
Filing date: 2011-10-21
Publication date: 2012-07-04
Anticipated expiration: 2021-10-21

Abstract

本实用新型提供一种电池盒槽盖热封机的预热换模结构，其是在一具有一供电池槽盖热封作业的作业区及一供换模作业的换模区的机体上设有一供模具安置的床台，该床台具有一可于作业区与换模区间位移的座框，而座框可供载运一电池槽盖模具，而模具连结组设有一加热器；机体前侧设有一预热换模结构，其上具有至少一供架设模具的置模组，可供将床台内的模具选择性移动至该等置模组内，用以供该等模具于该等置模组内进行换模作业或预热作业。本实用新型的有益效果为：可有效缩短换模与预热时间，增加操作便利性和安全性。

Description

电池盒槽盖热封机的预热换模结构

技术领域

本实用新型涉及一种换模结构，尤指一种可有效缩短换模与预热时间，操作便利安全性高的电池盒槽盖热封机的预热换模结构。

背景技术

目前，蓄电池相当广泛应用于工业与民生的设备与器具，比如是汽机车、电动车、发电机、通讯器材和不断电电源供应器等等，而大型用电设备（汽机车、电动车或发电机等）的蓄电池中以「铅酸蓄电池」的使用最为广泛、且常见。「铅酸蓄电池」是利用两个电极和电解液间的化学作用来产生电力，而电极板是由铅制成，电解液为硫酸和水依比率调配，因此制造蓄电池过程，需要将铅片熔接于基板上以组成电极板，然后将电极板放入电池盒内，让各电极板进行连通焊接，经过各项品管检测之后，然后对电池盒的顶部加上槽盖，在热封机械来热封，热封完成后，进行气密性检测，完成之后，电池盒灌液，灌液完毕后充电、封盖、检查、表面清洗即完成车用蓄电池。

而一般电池盒槽盖盖热封机的结构，如图5所示，其是由一机体60所构成，该机体60分成一作业区601以及一换模区602，且机体60上设有一可于该作业区601与该换模区602位移换位的模床台61，其中模床台61上可供设置一模具62，该模床台可为一动力源63带动而直线位移，又该模床台61包含一供模具62安置的基座框64，该机体60并于侧面设有两外引接轨座，藉以各该外引接轨座直线连设该模床台61以形成完整轨道状，供该模床台的模具据此退移出该模床台，以更换模具。

该现有热封机虽能达到电池盒槽盖盖的热封效果，且进而更换模具的动作，但其设计上仍有不足之处，而造成使用上的不便与困扰；诸如：

1、操作不便：该热封机的模床台61只能放置一组模具62，因此需要另外准备摆置其他模具62的空间，不仅浪费空间，且每次都要搬上、搬下，故不论是在收纳或更换操作上，均极为不便。

2、耗时、效率低：模具62在操作时，其温度约需加热至400℃，因此需要花一段时间等待加热（约需30分钟），另外在换模时，也需要等待该模具62冷却，且由于模床台61仅能放置一组模具62，因此在换模的过程中，即需停止工作的进行，故在这些多重因素的影响下，造成工时的浪费，降低了工作效率。

3、安全性低：该模具62在操作过程中，由于需加热至极高的温度，因此除了需要等待冷却后才能进行换模的动作外，且由于等待的时间较长，常有工作人员不耐久候或效率要求下，提前进行换模，而经常被尚处在高温状态下的模具62烫伤，造成工安意外，严重影响到操作的安全性。

换言之，现有的热封机在设计未臻完善，而存在有换模、预热不便的问题，而普遍存在有换模或预热时效率不彰，以及安全性不足等状况，无法满足实际操作的需求，而有进一步改良的必要。

有鉴于此，本发明人乃针对前述热封机在换模操作上所面临的问题，并通过多年从事相关产业的研发与制造经验，经不断的用心开发，终于成功的创作出一种电池盒槽盖热封机的预热换模结构，其能克服现有者因需耗时等待换模与预热所造成的不便与困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于改进现有技术的不足，提供一种操作便利的电池盒槽盖热封机的预热换模结构，藉以能让热封机具有一个以上放置模具的空间，而有效缩短换模与预热的时间，同时增进操作的便利性与效率。

又，本实用新型的另一目的是提供一种安全性高的电池盒槽盖热封机的预热换模结构，其可缩短换模时等待冷却的时间，避免在不当的温度下进行换模，同时提升操作的效率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电池盒槽盖热封机的预热换模结构，该热封机是由一机体所构成，机体具有一供电池槽盖热封作业的作业区及一供换模作业的换模区，又机体上设有一床台，该床台具有一可于作业区与换模区间位移的座框，而座框可供载运一电池槽盖模具，而模具连结组设有一加热器，再者机体前侧设有一预热换模结构；

而预热换模结构是由至少一可供架设前述模具的置模组所构成，该预热换模结构于机体前方设有一框体，该框体上设有一可作动置模组上、下移动的驱动源，该等置模组具有一撑板，且该等撑板相对床台的一侧具有一工作凹部，再者该等撑板顶面于对应前述模具的两侧分设有至少一支杆，且该两侧支杆上分别固设有一对应模具两侧的滑轨座；

再者，机体的床台于两侧滑座的相对内缘分别形成有一供模具滑移的滑轨部，且两侧滑座对应预热换模结构的一端分别锁设有一滑轨座，又模具两侧分别具有一可滑设于前述滑轨部与滑轨座内的滑块。

所述机体上设置有一横跨于该作业区与该换模区间的滑杆，而所述床台的座框两侧具有滑设于滑杆上的滑座，该床台于该机体上设有可推动滑座从而作动床台座框带动模具于机体的作业区与换模区间移动的动力源。

所述模具则通过至少一连接块组设有一支架，而所述加热器可设置于支架上。

所述预热换模结构的框体上设有一具穿孔的底板，且底板底面利用多个撑杆组设有一固定板，而所述驱动源则设于该固定板上，且该驱动源具有一穿出底板供作动置模组上下移动的动作杆。

所述预热换模结构设有多个相对的导杆，该等导杆可供该等置模组上下移动，且该等导杆顶端间跨设有一支撑杆。

该等置模组具有对应各导杆的滑筒。

所述预热换模结构的置模组的滑轨座异于所述床台一侧锁设有一可选择性位移的挡块。

所述模具的滑块两端底面分别利用枢件至少枢设有一滑轮，使具加热器的该模具可于所述床台与所述对应的置模组间前后滑动。

所述预热换模结构具有上、下两组置模组，且上层置模组的撑板可固设于下层置模组的该等支杆上，使该等置模组可受驱动源作动同步上、下位移。

本实用新型的有益效果为：可有效缩短换模与预热时间，增加操作便利性和安全性。

附图说明

图1是本实用新型电池盒槽盖热封机的预热换模结构的立体外观示意图。

图2是本实用新型的预热换模结构的局部分解示意图，藉以说明其主要构成及相对关系。

图3是本实用新型电池盒槽盖热封机的模具的局部组成示意图。

图4是本实用新型电池盒槽盖热封机的预热换模结构的动作示意图。

图5是现有电池盒槽盖热封机的外观示意图。

【主要元件标号说明】

10 机体 11 作业区

15 换模区 18 滑杆

20 床台 21 座框

22 滑座 23 动力源

24 滑轨部 25 滑轨座

30 模具 31 连接块

32 支架 33 加热器

34 滑轮 340 枢件

35 滑块 36 滑轮

360 枢件 40 预热换模结构

41 框体 42 底板

43 撑杆 44 固定板

45 驱动源 46 动作杆

47 导杆 48 支撑杆

50 置模组 51 撑板

52 工作凹部 53 滑筒

54 支杆 55 滑轨座

56 挡块 60 机体

601作业区 602 换模区

61 模床台 62 模具

63 动力源 64 基座框。

具体实施方式

本实用新型一种电池盒槽盖热封机的预热换模结构，随附图例示的本实用新型的具体实施例及其构件中，所有关于前与后、左与右、顶部与底部、上部与下部、以及水平与垂直的参考，仅用于方便进行描述，并非限制本实用新型，亦非将其构件限制于任何位置或空间方向。图式与说明书中所指定的尺寸，当可在不离开本实用新型权利要求保护范围的基础上，根据本实用新型的具体实施例的设计与需求而进行变化。

而关于本实用新型的构成，则如图1所示，该热封机是由一机体10所构成，该机体10具有一供电池槽盖热封作业的作业区11及一供换模作业的换模区15，且机体10上设置有一横跨于该作业区11与该换模区15间的滑杆18，又机体10于滑杆18上设有一可位移的床台20，该床台20具有一供载运一电池槽盖模具30的座框21，且座框21两侧具有可滑设于机体10滑杆18上的滑座22，再者床台20于机体10上设有可推动滑座22的动力源23，使热封机可通过动力源23作动床台20座框21带动模具30于机体10的作业区11与换模区15间移动，而模具30则通过至少一连接块31组设有一支架32，且支架32可供组设一加热器33，供利用加热器33对模具30进行预热及加热作用，再者机体10前侧设有一预热换模结构40，且预热换模结构40上具有至少一供架设模具30的置模组50，且可供将床台20内的模具30选择性移动至该等置模组50内，用以供该等模具30于该等置模组50内进行换模作业或预热作业。

至于前述预热换模结构40的详细构成，则请参阅图1、图2所示，其是于机体10前方设有一供置设该等置模组50的框体41，该框体41上设有一具穿孔的底板42，且底板42底面利用多个撑杆43组设有一固定板44，又固定板44上设有一驱动源45，而驱动源45具有一穿出底板42的动作杆46，该动作杆46可作动该等置模组50相对机体10的床台20上下移动，再者底板42顶面周围设有多个相对的导杆47，该等导杆47可供该等置模组50上下移动，且该等导杆47顶端间跨设有一支撑杆48，以增进导杆47的稳固性；

而本实用新型是以上、下两组置模组50为主要实施例，该等置模组50则是于框体41的该等导杆47间滑设有一撑板51，且该等撑板51相对床台20的一侧具有一工作凹部52，以减少换模操作的干扰，又该等撑板51于对应各导杆47处分设有一滑筒53，供增进撑板51上下滑移的平稳性与顺畅度，再者该等撑板51顶面于对应前述模具30的两侧分设有至少一支杆54，且该两侧支杆54上分别固设有一对应模具30两侧的滑轨座55，使该等模具30可滑设于该等置模组50的相对滑轨座55间，又该滑轨座55异于前述床台20一侧锁设有一挡块56，供防止模具30任意滑脱，且如本实用新型具有两组置模组50时，上层置模组50的撑板51可固设于下层置模组50的该等支杆54上，使该等置模组50可受驱动源45作动同步上、下位移；

再者，为了让模具30能顺利由机体10的床台20移动至该等置模组50上，床台20与模具30分别设有相对应的结构，其中床台20于两侧滑座22的相对内缘分别形成有一供模具30滑移的滑轨部24，且两侧滑座22对应预热换模结构40的一端分别锁设有一滑轨座25，其中滑轨座25对应预热换模结构40的其中一置模组50的滑轨座55，使该等滑轨部24、滑轨座25与滑轨座55可形成供模具30前后滑动的同一滑道，又模具30两侧分别具有一可滑设于前述滑轨部24、滑轨座25与滑轨座55内的滑块35，且该等滑块35与前述支架32两端底面分别利用枢件360、340至少枢设有一滑轮36、34，使具加热器33的模具30可于床台20与对应的置模组50间前后滑动；

藉此，组构成一便于操作、且可节省时间的电池盒槽盖热封机的预热换模结构。

又本实用新型在实际操作时，则是如图2、图4所显示，由于本实用新型热封机的机体10一侧设有预热换模结构40，且该预热换模结构40上设有一个以上可上下位移的置模组50，同时机体10上的模具30并可选择性于床台20与置模组50间对应移动；

因此，操作上，首先，是将该等置模组50的滑轨座55上的挡块56选择移开，接着将所需的模具30连同加热器33利用两侧的滑块35滑设于该等置模组50的滑轨座55内，再将前述挡块56重新封闭滑轨座55，以防止模具30及加热器33任意滑脱；之后，可将模具30利用两侧的滑块35由滑轨座55依序经滑轨座25与滑轨部24进入床台20的座框21内；最后，再由床台20的动力源23将该具模具30的座框21通过机体10的滑杆18，将模具30由机体10的换模区15移动至作业区11，供进行电池槽盖的热封作业。

且作业过程中，另一置模组50可依前述方式摆置下一循环的模具30，让该下一循环的模具30可于该置模组50内先行进行预热作用，以节省下一循环作业的模具30预热时间。待前一模具30完成热封作业后，利用床台20的动力源23将具有模具30的座框21由机体10作业区11移回换模区15；并将预热换模结构40中空的置模组50通过驱动源45移动，使其滑轨座55对应机体10床台20的滑轨座25，让该模具30可通过滑轨部24、滑轨座25与滑轨座55回到该空置的置模组50，以供等待冷却后卸下；再者预热换模结构40并再次利用驱动源45将该设置有预先加热模具30的置模组50移动至对应机体10床台20处，使该置模组50的滑轨座55对应床台20的滑轨座25，让该预热后的模具30可依前述方式移入置于机体10换模区15的床台20座框21内，并令预热后的模具30可顺利被移转至机体10作业区11内进行热封作业，而该收置作业后模具30的置模组50则移离对应床台20处，待模具30冷却后再行卸下，如此可有效节省模具30的预热及待冷却时间；

通过前述的结构设计及动作说明可知，本实用新型的电池盒槽盖热封机能通过预热换模结构40的设计，使下一循环使用的模具30先行于置模组50内进行预热作业，以便节省预热时间，同时也可用于将热封作业后的模具30置于另一置模组50中进行待冷却作业，如此双重影响下，可大幅节省作业的时间，提高其工作效率，同时由于时间充裕，工作人员可不需在模具30未冷却时即进行换模作业，大幅增进操作的便利性与安全性，再者由于预热换模结构40具有一个以上的置模组50，因此可增加收纳模具30的空间，减少外部摆置模具30的空间，以有效增进操作的便利性，大幅增进其附加价值与经济效益。

藉此，可以理解到本实用新型为一创意极佳的实用新型创作，具有众多的功效增进，且在相同的技术领域中未见相同或近似的产品创作或公开使用，同时具有功效的增进，故本实用新型已符合实用新型专利有关「新颖性」与「创造性」的要件，乃依法提出申请。

Claims

1.一种电池盒槽盖热封机的预热换模结构，其特征在于，该热封机是由一机体所构成，机体具有一供电池槽盖热封作业的作业区及一供换模作业的换模区，又机体上设有一床台，该床台具有一可于作业区与换模区间位移的座框，而座框可供载运一电池槽盖模具，而模具连结组设有一加热器，再者机体前侧设有一预热换模结构；

2.如权利要求1所述的电池盒槽盖热封机的预热换模结构，其特征在于，所述机体上设置有一横跨于该作业区与该换模区间的滑杆，而所述床台的座框两侧具有滑设于滑杆上的滑座，该床台于该机体上设有可推动滑座从而作动床台座框带动模具于机体的作业区与换模区间移动的动力源。

3.如权利要求1所述的电池盒槽盖热封机的预热换模结构，其特征在于，所述模具则通过至少一连接块组设有一支架，而所述加热器可设置于支架上。

4.如权利要求1所述的电池盒槽盖热封机的预热换模结构，其特征在于，所述预热换模结构的框体上设有一具穿孔的底板，且底板底面利用多个撑杆组设有一固定板，而所述驱动源则设于该固定板上，且该驱动源具有一穿出底板供作动置模组上下移动的动作杆。

5.如权利要求1或4所述的电池盒槽盖热封机的预热换模结构，其特征在于，所述预热换模结构设有多个相对的导杆，该等导杆可供该等置模组上下移动，且该等导杆顶端间跨设有一支撑杆。

6.如权利要求5所述的电池盒槽盖热封机的预热换模结构，其特征在于，该等置模组具有对应各导杆的滑筒。

7.如权利要求1所述的电池盒槽盖热封机的预热换模结构，其特征在于，所述预热换模结构的置模组的滑轨座异于所述床台一侧锁设有一可选择性位移的挡块。

8.如权利要求1所述的电池盒槽盖热封机的预热换模结构，其特征在于，所述模具的滑块两端底面分别利用枢件至少枢设有一滑轮，使具加热器的该模具可于所述床台与所述对应的置模组间前后滑动。

9.如权利要求1所述的电池盒槽盖热封机的预热换模结构，其特征在于，所述预热换模结构具有上、下两组置模组，且上层置模组的撑板可固设于下层置模组的该等支杆上，使该等置模组可受驱动源作动同步上、下位移。