CN208745521U - 一种用于水转印设备的自动转印装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于水转印技术领域，提供了一种用于水转印设备的自动转印装置，包括水转印组件、升降组件和夹持组件，所述水转印组件包括水转印槽，所述水转印槽设为长条状，所述升降组件包括立柱、支座、滑动块和液压杆；所述缓冲器中的所述抵触头抵住产品的外表面，所述弹簧开始收缩，从而将产品进行夹持，当在对带有空腔的产品进行夹持时，可以将产品放置在两个夹板外侧，两个夹板向外扩张，使得所述抵触头抵住产品的内侧，从而对产品进行夹持，相比较现有的转印装置，新型的用于水转印设备的自动转印装置能够对形状不规则的产品进行夹持，从而适配更多产品，大大提高了产品的水转印效率。
Description
技术领域
本实用新型属于水转印技术领域，尤其涉及一种用于水转印设备的自动转印装置。
背景技术
目前市面上的一种手动水转印设备里的手动转印槽和自动水转印设备里自动流膜槽里都是采用人工操作方式放入水中转印产品。
目前市场上的自动转印装置的夹具在对异形产品进行转印时，难以对其进行有效的夹持，只能对形状相对规则的产品进行夹持，异形产品依旧只能采用人工转印，效率比较低下。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于水转印设备的自动转印装置，旨在解决目前市场上的自动转印装置的夹具在对异形产品进行转印时，难以对其进行有效的夹持，只能对形状相对规则的产品进行夹持，异形产品依旧只能采用人工转印，效率比较低下的问题。
本实用新型是这样实现的，一种用于水转印设备的自动转印装置，包括水转印组件、升降组件和夹持组件，所述水转印组件包括水转印槽，所述水转印槽设为长条状，所述升降组件包括立柱、支座、滑动块和液压杆，所述立柱位于所述水转印槽的一侧，所述立柱固定连接于所述滑动块，所述滑动块滑动连接于所述立柱，所述液压杆的上下两端分别固定连接于所述滑动块和立柱，
所述夹持组件包括电机、右支架、右夹板、左夹板、左支架、齿轮、齿条和缓冲器，所述电机固定连接于所述支座，所述电机位于所述支座的上方，所述右支架滑动连接于所述支座，所述右支架位于所述支座的右侧，所述右夹板固定连接于所述右支架，所述右夹板位于所述右支架的下方，所述电机的输出轴传动连接于所述齿轮，所述齿轮位于所述支座的内部，所述左支架滑动连接于所述支座，所述左支架位于所述支座的左侧，所述左夹板固定连接于所述左支架，所述左夹板位于所述左支架的下方，所述右支架和所述左支架的内侧均设置有所述齿条，所述齿条啮合连接于所述齿轮，
所述缓冲器安装于所述左夹板的内外两侧，所述缓冲器包括抵触头、滑动杆和弹簧，所述滑动杆滑动连接于所述左夹板，所述滑动杆的两端分别固定连接于两个所述抵触头，所述弹簧的两端分别固定连接于所述抵触头和所述左夹板，所述电机与外部电源电性连接。
优选的，所述抵触头设置为球形，所述抵触头的外侧面设置有防滑纹路。
优选的，所述弹簧的数量两个，两个所述弹簧的大小相同，两个所述弹簧对称分布于所述左夹板的两侧。
优选的，所述缓冲器的数量为六个，三个所述缓冲器等距安装于所述左夹板上，另外三个所述缓冲器等距安装于所述右夹板上。
优选的，所述左支架和所述右支架成对称分布于所述齿轮的两侧，所述左支架和所述右支架相互平行设置。
优选的，所述右夹板和所述左夹板的高度相等，所述右夹板大于所述水转印槽的深度，所述左夹板的高度大于所述水转印槽的深度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种用于水转印设备的自动转印装置，通过设置所述缓冲器来对异形产品进行夹持的，在使用时，将产品放置在左右夹板之间，此时两个夹板同时向内缩进，此时所述缓冲器中的所述抵触头抵住产品的外表面，所述弹簧开始收缩，从而将产品进行夹持，当在对带有空腔的产品进行夹持时，可以将产品放置在两个夹板外侧，两个夹板向外扩张，使得所述抵触头抵住产品的内侧，从而对产品进行夹持，相比较现有的转印装置，新型的用于水转印设备的自动转印装置能够对形状不规则的产品进行夹持，从而适配更多产品，大大提高了产品的水转印效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中夹持组件的结构示意图；
图3为本实用新型中升降组件的结构示意图；
图中：1-水转印组件、11-水转印槽、2-升降组件、21-立柱、22-支座、23-滑动块、24-液压杆、3-夹持组件、31-电机、32-右支架、33-右夹板、34-左夹板、35-左支架、36-齿轮、37-齿条、38-缓冲器、381-抵触头、382-滑动杆、383-弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于水转印设备的自动转印装置，包括水转印组件1、升降组件2和夹持组件3，水转印组件1包括水转印槽11，水转印槽11设为长条状，升降组件2包括立柱21、支座22、滑动块23和液压杆24，立柱21位于水转印槽11的一侧，立柱21固定连接于滑动块23，滑动块23滑动连接于立柱21，液压杆24的上下两端分别固定连接于滑动块23和立柱21，
夹持组件3包括电机31、右支架32、右夹板33、左夹板34、左支架35、齿轮36、齿条37和缓冲器38，电机31固定连接于支座22，电机31位于支座22的上方，右支架32滑动连接于支座22，右支架32位于支座22的右侧，右夹板33固定连接于右支架32，右夹板33位于右支架32的下方，电机31的输出轴传动连接于齿轮36，齿轮36位于支座22的内部，左支架35滑动连接于支座22，左支架35位于支座22的左侧，左夹板34固定连接于左支架35，左夹板34位于左支架35的下方，右支架32和左支架35的内侧均设置有齿条37，齿条37啮合连接于齿轮36，
缓冲器38安装于左夹板34的内外两侧，缓冲器38包括抵触头381、滑动杆382和弹簧383，滑动杆382滑动连接于左夹板34，滑动杆382的两端分别固定连接于两个抵触头381，弹簧383的两端分别固定连接于抵触头381和左夹板34，电机31与外部电源电性连接。
在本实施方式中，通过设置缓冲器38来对异形产品进行夹持的，当右夹板33和左夹板34向内收紧时，此时缓冲器38内侧的抵触头381抵住产品的外侧，此时内侧的弹簧383开始收缩，缓冲器38能够根据产品的自身形状自动改变夹持的力度，使得夹持更加稳定。
在本实施方式中，通过设置缓冲器38来来对异形产品进行夹持，将产品放置在右夹板33和左夹板34之间，电机31带动齿轮36转动，当齿轮36顺时针转动的时，齿轮36通过齿条37带动左支架35和右支架32向内收紧，当右夹板33和左夹板34向内收紧时，此时缓冲器38内侧的抵触头381抵住产品的外侧，此时内侧的弹簧383开始收缩，多个缓冲器38能够根据产品的自身形状自动改变夹持的力度，多个缓冲器38增加接触面积，使得夹持更加稳定，当在对内部为空的产品进行夹持时，齿轮36逆时针转动的时，齿轮36通过齿条37带动左支架35和右支架32向外扩张，此时将右夹板33和左夹板34放置在产品的空腔中，此时右夹板33和左夹板34向两侧扩张，，此时缓冲器38外侧的抵触头381抵住产品的内侧，此时外侧的弹簧383开始收缩，多个缓冲器38能够根据产品的自身形状自动改变夹持的力度，在将产品夹持后，如图3所示，此时液压杆24收缩，液压杆24带动通过滑动块23带动支座21向下运动，滑动块23通过左支架35和右支架32带动右夹板33和左夹板34向下运动，使得产品浸入水中，从而完成水转印，相比较现有的转印装置，新型的用于水转印设备的自动转印装置能够对形状不规则的产品进行夹持，从而适配更多产品，大大提高了产品的水转印效率。
进一步的，抵触头381设置为球形，且抵触头381的外侧面设置有防滑纹路。
在本实施方式中，通过设置抵触头381来对产品进行夹持的，当抵触头381抵住产品时，抵触头381设置为球形，从而适应很多形状的产品，且抵触头381的外侧面设置有防滑纹路增加摩擦力。夹持更加稳定。
进一步的，弹簧383的数量两个，两个弹簧383的规格相同，且两个弹簧383对称分布于左夹板34的两侧。
在本实施方式中，当右夹板33和左夹板34向内收紧时，此时缓冲器38内侧的抵触头381抵住产品的外侧，此时内侧的弹簧383开始收缩，多个缓冲器38能够根据产品的自身形状自动改变夹持的力度，多个缓冲器38增加接触面积，使得夹持更加稳定，当在对内部为空的产品进行夹持时，此时将右夹板33和左夹板34放置在产品的空腔中，此时右夹板33和左夹板34向两侧扩张，，此时缓冲器38外侧的抵触头381抵住产品的内侧，此时外侧的弹簧383开始收缩，多个缓冲器38能够根据产品的自身形状自动改变夹持的力度。
进一步的，缓冲器38的数量至少为六个，其中三个缓冲器38等距安装于左夹板34上，另外三个缓冲器38等距安装于右夹板33上。
在本实施方式中，通过设置多个缓冲器38来对异形产品进行夹持的，当右夹板33和左夹板34向内收紧时，此时缓冲器38内侧的抵触头381抵住产品的外侧，此时内侧的弹簧383开始收缩，多个缓冲器38能够根据产品的自身形状自动改变夹持的力度，多个缓冲器38增加接触面积，使得夹持更加稳定。
进一步的，左支架35和右支架32成对称分布于齿轮36的两侧，且左支架35和右支架32相互平行。
在本实施方式中，通过设置使得左支架35和右支架32进行夹紧的，在使用时，当电机31启动时，电机31带动齿轮36转动，当齿轮36顺时针转动的时，齿轮36通过齿条37带动左支架35和右支架32向内收紧，当齿轮36逆时针转动的时，齿轮36通过齿条37带动左支架35和右支架32向外扩张。
进一步的，右夹板33和左夹板34的高度相等，且右夹板33和左夹板34的高度大于水转印槽11的深度。
在本实施方式中，在将产品夹持后，如图3所示，此时液压杆24收缩，液压杆24带动通过滑动块23带动支座21向下运动，滑动块23通过左支架35和右支架32带动右夹板33和左夹板34向下运动，使得产品浸入水中，从而完成水转印。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将设备接入外部电源，将产品放置在右夹板33和左夹板34之间，电机31带动齿轮36转动，当齿轮36顺时针转动的时，齿轮36通过齿条37带动左支架35和右支架32向内收紧，当右夹板33和左夹板34向内收紧时，此时缓冲器38内侧的抵触头381抵住产品的外侧，此时内侧的弹簧383开始收缩，多个缓冲器38能够根据产品的自身形状自动改变夹持的力度，多个缓冲器38增加接触面积，使得夹持更加稳定，当在对内部为空的产品进行夹持时，齿轮36逆时针转动的时，齿轮36通过齿条37带动左支架35和右支架32向外扩张，此时将右夹板33和左夹板34放置在产品的空腔中，此时右夹板33和左夹板34向两侧扩张，，此时缓冲器38外侧的抵触头381抵住产品的内侧，此时外侧的弹簧383开始收缩，多个缓冲器38能够根据产品的自身形状自动改变夹持的力度，在将产品夹持后，如图3所示，此时液压杆24收缩，液压杆24带动通过滑动块23带动支座21向下运动，滑动块23通过左支架35和右支架32带动右夹板33和左夹板34向下运动，使得产品浸入水中，从而完成水转印，相比较现有的转印装置，新型的用于水转印设备的自动转印装置能够对形状不规则的产品进行夹持，从而适配更多产品，大大提高了产品的水转印效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于水转印设备的自动转印装置，其特征在于，包括水转印组件(1)、升降组件(2)和夹持组件(3)，所述水转印组件(1)包括水转印槽(11)，所述水转印槽(11)设为长条状，所述升降组件(2)包括立柱(21)、支座(22)、滑动块(23)和液压杆(24)，所述立柱(21)位于所述水转印槽(11)的一侧，所述立柱(21)固定连接于所述滑动块(23)，所述滑动块(23)滑动连接于所述立柱(21)，所述液压杆(24)的上下两端分别固定连接于所述滑动块(23)和立柱(21)，
所述夹持组件(3)包括电机(31)、右支架(32)、右夹板(33)、左夹板(34)、左支架(35)、齿轮(36)、齿条(37)和缓冲器(38)，所述电机(31)固定连接于所述支座(22)，所述电机(31)位于所述支座(22)的上方，所述右支架(32)滑动连接于所述支座(22)，所述右支架(32)位于所述支座(22)的右侧，所述右夹板(33)固定连接于所述右支架(32)，所述右夹板(33)位于所述右支架(32)的下方，所述电机(31)的输出轴传动连接于所述齿轮(36)，所述齿轮(36)位于所述支座(22)的内部，所述左支架(35)滑动连接于所述支座(22)，所述左支架(35)位于所述支座(22)的左侧，所述左夹板(34)固定连接于所述左支架(35)，所述左夹板(34)位于所述左支架(35)的下方，所述右支架(32)和所述左支架(35)的内侧均设置有所述齿条(37)，所述齿条(37)啮合连接于所述齿轮(36)，
所述缓冲器(38)安装于所述左夹板(34)的内外两侧，所述缓冲器(38)包括抵触头(381)、滑动杆(382)和弹簧(383)，所述滑动杆(382)滑动连接于所述左夹板(34)，所述滑动杆(382)的两端分别固定连接于两个所述抵触头(381)，所述弹簧(383)的两端分别固定连接于所述抵触头(381)和所述左夹板(34)，所述电机(31)与外部电源电性连接。
2.如权利要求1所述的用于水转印设备的自动转印装置，其特征在于，所述抵触头(381)设置为球形，所述抵触头(381)的外侧面设置有防滑纹路。
3.如权利要求1所述的用于水转印设备的自动转印装置，其特征在于，所述弹簧(383)的数量两个，两个所述弹簧(383)的大小相同，两个所述弹簧(383)对称分布于所述左夹板(34)的两侧。
4.如权利要求1所述的用于水转印设备的自动转印装置，其特征在于，所述缓冲器(38)的数量为六个，三个所述缓冲器(38)等距安装于所述左夹板(34)上，另外三个所述缓冲器(38)等距安装于所述右夹板(33)上。
5.如权利要求1所述的用于水转印设备的自动转印装置，其特征在于，所述左支架(35)和所述右支架(32)成对称分布于所述齿轮(36)的两侧，所述左支架(35)和所述右支架(32)相互平行设置。
6.如权利要求1所述的用于水转印设备的自动转印装置，其特征在于，所述右夹板(33)和所述左夹板(34)的高度相等，所述右夹板(33)大于所述水转印槽(11)的深度，所述左夹板(34)的高度大于所述水转印槽(11)的深度。
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