CN203831122U - 端盖铣削顶压夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种端盖铣削顶压夹具，它包括机床架和基板，所述基板上安装有夹具体，所述夹具体内中空，其内配合设置有推板，所述推板外周活动铰接着压头的末端，且所述压头通过夹具体的小孔伸出其外；所述压头中间通过连接板活动铰接在铰链座上；所述推板的下端通过拉板固定有拉杆，所述拉杆下侧连接着纵向伸缩机构。本实用新型的目的是解决铣削加工中，夹具装夹效率低，且由于装夹不当导致端盖不平、翘动，从而导致产品尺寸不合格的问题；将侧面夹紧改为底部顶压方式，消除产品加工时椭圆大，尺寸不稳定，产品变形等问题；保证实现端盖正确装夹，提高了装夹效率以及加工合格率。

Description

端盖铣削顶压夹具

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工夹具，具体为端盖铣削顶压夹具。

背景技术

在发动机或发电机的端盖的加工制造过程中，对于端盖上的端面和某些平台的加工常常需要用到铣削加工方式。在进行加工操作时需要固定，这时就需要用到夹具，由于端盖多为圆形中空的骨架形结构，通常使用的夹具对于精细化加工具有很大的局限性。

常用的夹具多采用的是从侧面卡住端盖，这样端盖在加工时承受着侧向力，容易导致变形，影响端盖质量；另外，侧向装夹往往还需要配合纵向压块或者压头的使用，操作麻烦，装夹效率低；且由于两个方向装夹有先后，装夹的定位面也不一样，容易造成装夹不当而导致端盖装不平、翘动，从而导致端盖不稳定，产品尺寸不合格。

发明内容

本实用新型的目的是解决铣削加工中，夹具装夹效率低，且由于装夹不当导致端盖不平、翘动，从而导致产品尺寸不合格的问题；将侧面夹紧改为底部顶压方式，消除产品加工时椭圆大，尺寸不稳定，产品变形等问题；保证实现端盖正确装夹，提高了装夹效率以及加工合格率。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种端盖铣削顶压夹具，它包括机床架(1)和基板(2)，述基板(2)上安装有夹具体(3)，所述夹具体(3)内中空，其内配合设置有推板(4)，所述推板(4)外周活动铰接着压头(5)的末端，且所述压头(5)通过夹具体(3)的小孔伸出其外；所述压头(5)中间通过连接板(7)活动铰接在铰链座(6)上；所述推板(4)的下端通过拉板(9)固定有拉杆(8)，所述拉杆(8)下侧连接着纵向伸缩机构(10)。

进一步的，所述基板(2)上设置有挂角孔(201)，所述挂角孔(201)下侧设置有挂角座(13)，所述挂角座(13)与固定座(12)活动相连，且固定座(12)固定在基板(2)的下侧。

进一步的，所述固定座(12)左侧设置有横向伸缩机构(11)，所述横向伸缩机构(11)与所述挂角座(13)相连。

进一步的，所述铰链座(6)固定在基板(2)上。

进一步的，所述压头(5)上方设置有压头盖(14)，所述压头盖(14)固定在夹具体(3)上。

进一步的，所述压头(5)、铰链座(6)、连接板(7)、压头盖(14)成组配套设置。

本实用新型的有益效果：1、本实用新型夹具采用顶压机构将侧面夹紧改为底部拉压方式，实现端盖空间小而能压紧的问题，消除产品加工时椭圆大，尺寸不稳定，产品变形等问题，提高了加工品质。

2、解决铣削加工中，夹具装夹效率低，且由于装夹不当导致端盖不平、翘动，从而导致产品尺寸不合格的问题，保证实现端盖正确装夹，提高了装夹效率以及加工合格率。

附图说明

图1为本实用新型装在机床上的示意图。

图2为本实用新型装夹住待加工端盖15的剖视图。

图3为图2中去掉端盖15以及夹具体3、压头5的俯视图。

图4为本实用新型顶压结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、机床架；2、基板；201、挂角孔；3、夹具体；4、推板；5、压头；6、铰链座；7、连接板；8、拉杆；9、拉板；10、纵向伸缩机构；11、横向伸缩机构；12、固定座；13、挂角座；14、压头盖；15、端盖。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1－图4所示，本实用新型的具体结构为：它包括机床架1和基板2，述基板2上安装有夹具体3，所述夹具体3内中空，其内配合设置有推板4，所述推板4外周活动铰接着压头5的末端，且所述压头5通过夹具体3的小孔伸出其外；所述压头5中间通过连接板7活动铰接在铰链座6上；所述推板4的下端通过拉板9固定有拉杆8，所述拉杆8下侧连接着纵向伸缩机构10。

优选的，所述基板2上设置有挂角孔201，所述挂角孔201下侧设置有挂角座13，所述挂角座13与固定座12活动相连，且固定座12固定在基板2的下侧。

优选的，所述固定座12左侧设置有横向伸缩机构11，所述横向伸缩机构11与所述挂角座13相连。

优选的，所述铰链座6固定在基板2上。

优选的，所述压头5上方设置有压头盖14，所述压头盖14固定在夹具体3上。

优选的，所述压头5、铰链座6、连接板7、压头盖14成组配套设置。

纵向伸缩机构10以及横向伸缩机构11可以采用液压、气压或者电动伸缩机构；本实例中采用的是气动伸缩机构。在具体装夹端盖15时，先将端盖15放置在夹具体3上，端盖15的挂角插入到基板2的基板孔201中，使端盖15的挂角顶在挂角座13；启动纵向伸缩机构10，拉杆8向上运动，推动推板4带动压头5向下压住端盖15；随后启动横向伸缩机构11，使挂角座13拉紧端盖15的挂角；以上，即完成端盖15的固定。

待加工完成后，反向操作以上步骤，即可取下端盖15。

压头5上方的压头盖14具有保护端盖15的作用。

在进行端盖15的装夹与拆卸时，只需要启动机床纵向伸缩机构10以及横向伸缩机构11即可，无需复杂的拆装，操作简便，节省了装夹时间，提高了装夹效率；保证实现端盖正确装夹定位，提高了加工合格率。

同时，采用定压机构将侧面夹紧改为底部顶压方式，实现端盖空间小而能压紧的问题，消除产品加工时椭圆大，尺寸不稳定，产品变形等问题，提高了加工品质。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种端盖铣削顶压夹具，它包括机床架(1)和基板(2)，其特征在于，所述基板(2)上安装有夹具体(3)，所述夹具体(3)内中空，其内配合设置有推板(4)，所述推板(4)外周活动铰接着压头(5)的末端，且所述压头(5)通过夹具体(3)的小孔伸出其外；所述压头(5)中间通过连接板(7)活动铰接在铰链座(6)上；所述推板(4)的下端通过拉板(9)固定有拉杆(8)，所述拉杆(8)下侧连接着纵向伸缩机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种端盖铣削顶压夹具，其特征在于，所述基板(2)上设置有挂角孔(201)，所述挂角孔(201)下侧设置有挂角座(13)，所述挂角座(13)与固定座(12)活动相连，且固定座(12)固定在基板(2)的下侧。

3.根据权利要求2所述的一种端盖铣削顶压夹具，其特征在于，所述固定座(12)左侧设置有横向伸缩机构(11)，所述横向伸缩机构(11)与所述挂角座(13)相连。

4.根据权利要求1所述的一种端盖铣削顶压夹具，其特征在于，所述铰链座(6)固定在基板(2)上。

5.根据权利要求1所述的一种端盖铣削顶压夹具，其特征在于，所述压头(5)上方设置有压头盖(14)，所述压头盖(14)固定在夹具体(3)上。

6.根据权利要求5所述的一种端盖铣削顶压夹具，其特征在于，所述压头(5)、铰链座(6)、连接板(7)、压头盖(14)成组配套设置。