CN103922134A - 一种立式弹簧式挡料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种立式弹簧式挡料装置，它包括气缸（1）、连杆I（2）、连杆II（3）、工作台（4）和拉伸弹簧（5），机座（6）的顶部设置有凹槽（7），连杆II（3）固定在连杆I（2）上且连杆I（2）与连杆II（3）呈夹角设置，连杆I（2）铰接在机座（6）的端面上，拉伸弹簧（5）垂直于工作台（4）设置且拉伸弹簧（5）的一端固定在工作台（4）上，气缸（1）垂直于拉伸弹簧（5）且固定安装在工作台（4）上，连杆I（2）设置在拉伸弹簧（5）与气缸（1）之间，所述的连杆II（3）的顶部设置有遮板（8）。本发明的有益效果是：具有结构简单、操作简单、更换拉伸弹簧方便、拉伸弹簧不易损坏、使用寿命长的特点。

Description

一种立式弹簧式挡料装置

技术领域

本发明涉及用于加工塑封料的装置，特别是一种立式弹簧式挡料装置。

背景技术

目前，电子行业中生产的塑封料主要呈实心圆柱形状，加工出的塑封料的两个端面由于带有毛刺，因此，需要送入下一道加工工序中去除毛刺后才能加工出成品，传统的输送半成品塑封料的装置如图1所示，它包括机座、交叉形的挡板、气缸和拉伸弹簧，机座的顶部设置有凹槽，机座的俯视图如图2所示，机座的端面设置体块，铁块内设置有盲孔，拉伸弹簧的一端设置在盲孔内且拉伸弹簧的一端设置在盲孔的底部，拉伸弹簧的另一端设置在盲孔的外部，挡板铰接在机座的端面上，气缸平行于盲孔设置在机座旁侧。塑封料如图1和图2中的虚线框所示。

该装置在输送塑封料前，先将塑封料连续排列在凹槽内，再使位于最首端的塑封料从凹槽内推出，当第一个塑封料被推出后，控制气缸的活塞杆伸出，挡板向上旋转，拉伸弹簧被挡板压缩在盲孔内，且挡板遮挡凹槽从而防止了凹槽内的塑封料被人为误操作推出，当控制气缸活塞杆缩回时，拉伸弹簧将拉伸弹簧力作用在挡板上，从而使挡板向下旋转，这时便可将第二个塑封料从凹槽内推出，如此便连续一个一个的将塑封料从凹槽内输送出。然而，拉伸弹簧恢复和被压缩时会和空间壁接触，会产生摩擦力，拉伸弹簧很容易损坏，此外，由于拉伸弹簧设置在盲孔内，拉伸弹簧损坏后不易被发现。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、操作简单、更换拉伸弹簧方便、拉伸弹簧不易损坏、使用寿命长的立式弹簧式挡料装置。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种立式弹簧式挡料装置，它包括气缸、连杆I、连杆II、工作台和拉伸弹簧，工作台上设置有机座，机座的顶部设置有凹槽，连杆II固定在连杆I上且连杆I与连杆II呈夹角设置，连杆II位于连杆I的上方，连杆I铰接在机座的端面上，拉伸弹簧垂直于工作台设置且拉伸弹簧的一端固定在工作台上，拉伸弹簧的另一端固定在连杆II上，气缸垂直于拉伸弹簧且固定安装在工作台上，连杆I设置在拉伸弹簧与气缸之间，所述的连杆II的顶部设置有遮板。

所述的连杆I和连杆II均呈矩形状。

所述的遮板垂直于凹槽设置。

本发明具有以下优点：（1）本发明的拉伸弹簧垂直于工作台设置且拉伸弹簧的一端固定在工作台上，拉伸弹簧的另一端固定在连杆II上，因此，无需在机座的端面上设置铁块，拉伸弹簧不会受到摩擦力，从而防止了拉伸弹簧的磨损，因此，延长了该装置的使用寿命，更换拉伸弹簧也非常方便。（2）本发明的气缸垂直于拉伸弹簧且固定安装在工作台上，连杆I设置在拉伸弹簧与气缸之间，连杆II的顶部设置有遮板，在输送塑封料前，先将塑封料连续排列在凹槽内，再使位于凹槽内最边缘的塑封料推出，当第一塑封料从凹槽内推出后，启动气缸，气缸的活塞杆伸出，气缸推动连杆I使连杆I和连杆II向上旋转，从而遮板挡住凹槽，因此，防止了凹槽内的塑封料被人为误操作推出，当控制气缸活塞杆缩回时，连杆II在拉伸弹簧的拉力作用下向下旋转，这时便可将第二个塑封料从凹槽内推出，如此便连续一个一个的将塑封料从凹槽内推出，具有操作简单的特点。

附图说明

图1 为传统的挡料装置；

图2 为机座的俯视图；

图3 为本发明的结构示意图；

图4 为本实用的工作示意图；

图中，1-气缸，2-连杆I，3-连杆II，4-工作台，5-拉伸弹簧，6-机座，7-凹槽，8-遮板。 

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：

如图3或图4所示，一种立式弹簧式挡料装置，它包括气缸1、连杆I2、连杆II3、工作台4和拉伸弹簧5，工作台4上设置有机座6，机座6的顶部设置有凹槽7，连杆II3通过焊接固定在连杆I2上且连杆I2与连杆II3呈夹角设置，连杆II3位于连杆I2的上方，连杆I2铰接在机座6的端面上，拉伸弹簧5垂直于工作台4设置且拉伸弹簧5的一端固定在工作台4上，拉伸弹簧5的另一端固定在连杆II3上，气缸1垂直于拉伸弹簧5且固定安装在工作台4上， 拉伸弹簧5丝粗5mm 、外径10mm、拉伸弹簧长50mm，连杆I2设置在拉伸弹簧5与气缸1之间，所述的连杆II3的顶部设置有遮板8。

如图3或图4所示所示，连杆I2和连杆II3均呈矩形状，遮板8垂直于凹槽7设置。

本发明的工作过程如下：在输送塑封料前，先将塑封料连续排列在凹槽7内，再使位于凹槽7内最边缘的塑封料推出，当第一塑封料从凹槽7内推出后，启动气缸1，气缸1的活塞杆伸出，气缸1推动连杆I使连杆I和连杆II3向上旋转，拉伸弹簧5向上拉伸，从而遮板8挡住凹槽7，因此，防止了凹槽7内的塑封料被人为误操作推出，当控制气缸1活塞杆缩回时，连杆II3在拉伸弹簧5的拉力作用下向下旋转，这时便可将第二个塑封料从凹槽7内推出，如此便连续一个一个的将塑封料从凹槽7内输送出，具有操作简单的特点。 

Claims (3)

1.一种立式弹簧式挡料装置，其特征在于：它包括气缸（1）、连杆I（2）、连杆II（3）、工作台（4）和拉伸弹簧（5），工作台（4）上设置有机座（6），机座（6）的顶部设置有凹槽（7），连杆II（3）固定在连杆I（2）上且连杆I（2）与连杆II（3）呈夹角设置，连杆II（3）位于连杆I（2）的上方，连杆I（2）铰接在机座（6）的端面上，拉伸弹簧（5）垂直于工作台（4）设置且拉伸弹簧（5）的一端固定在工作台（4）上，拉伸弹簧（5）的另一端固定在连杆II（3）上，气缸（1）垂直于拉伸弹簧（5）且固定安装在工作台（4）上，连杆I（2）设置在拉伸弹簧（5）与气缸（1）之间，所述的连杆II（3）的顶部设置有遮板（8）。

2.根据权利要求1所述的一种立式弹簧式挡料装置，其特征在于：所述的连杆I（2）和连杆II（3）均呈矩形状。

3.根据权利要求1所述的一种立式弹簧式挡料装置，其特征在于：所述的遮板（8）垂直于凹槽（7）设置。