CN203380290U - 传感器托架胀型扩口成型机 - Google Patents

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顾德阳
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Mianyang Sanyang Zhicheng Technology Co ltd
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MIANYANG SANYANG PLASTICS CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种传感器托架胀型扩口成型机，设有机架，在机架一侧设有气缸，气缸活塞杆的前端设有一个成型冲头；在成型冲头的下方设有一个控制成型冲头伸出长度的限位螺杆，在成型冲头的前方设有一个成型模具，该成型模具中心设有一个胀型圆孔，在该胀型圆孔的中间设有一对稳定工件托架料管的压杆，相对的端头分别设有一个半圆，该一对压杆的后端分别设有复位弹簧；在成型模具与成型冲头之间设有一个退料挡块。本实用新型适用于传感器托架胀型扩口加工，结构设计新颖，功能完善，控制灵活，自动化程度高，而且运行安全，工效提高非常明显。

Description

传感器托架胀型扩口成型机
技术领域
本实用新型属于一种机械加设备技术，具体是一种用于传感器托架成型加工的设备，将一根铜质料管进行胀型扩口，代替手工操作，提高效率，保证质量，保障操作安全。 
背景技术
在电器生产中常用到一种传感器，这种传感器设有一个托架，该托架体积很小，不能用常规的管端成型机进行加工。通常是用人工手持操作，容易发生工伤，不安全，质量也难以保证，工效很低。因此，非常需要设计一种结构简单实用的机械，更好地完成该传感器托架的加工。 
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题，提出一种传感器托架胀型扩口成型机，该成型机结构简单，操作便捷，运行安全，工效大大提高。 
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的： 
传感器托架胀型扩口成型机，设有机架，其特征是：在机架一侧设有气缸，气缸活塞杆的前端设有一个成型冲头，该成型冲头前段直径与胀型加工要求一致，后段直径与扩口加工要求一致；在成型冲头的下方设有一个控制成型冲头伸出长度的限位螺杆，在成型冲头的前方设有一个成型模具，该成型模具中心设有一个胀型圆孔，该胀型圆孔的直径与胀型加工要求一致，在该胀型圆孔的中间设有一对稳定工件托架料管的压杆，该一对压杆与所述胀型圆孔垂直设置，相对的端头分别设有一个半圆，合在一起形成一个圆孔，该一对压杆的后端分别设有复位弹簧；在所述成型模具与成型冲头之间设有一个退料挡块。 
本实用新型的传感器托架胀型扩口成型机运行时，工件托架料管放入成型模具的胀型圆孔中，启动气缸，成型冲头在气缸活塞杆的推动下进入工件托架料管，成型冲头的前段完成胀型，后段完成扩口，一次成型，当 成型冲头退出时，成型加工后的工件托架料管被退料挡块阻挡掉下，完成一次加工操作。本实用新型具有结构设计新颖，功能完善，控制灵活，自动化程度高，而且运行安全，工效提高非常明显的优点。 
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图； 
图2是本实用新型的成型模具的结构示意图。 
本实用新型的外形不受此图的限制，仅外形的改变也属本专利的保护范围之中。 
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做说明，实施例：参见附图，传感器托架胀型扩口成型机，设有机架1，在机架一侧设有气缸2，气缸活塞杆的前端设有一个成型冲头5，该成型冲头前段直径与胀型加工要求一致，后段直径与扩口加工要求一致；在成型冲头的下方设有一个控制成型冲头伸出长度的限位螺杆6，在成型冲头的前方设有一个成型模具8，该成型模具中心设有一个胀型圆孔9，该胀型圆孔的直径与胀型加工要求一致，在该胀型圆孔的中间设有一对稳定工件托架料管的压杆10，该一对压杆与所述胀型圆孔垂直设置，相对的端头分别设有一个半圆，合在一起形成一个圆孔，该一对压杆的后端分别设有复位弹簧；在所述成型模具与成型冲头之间设有一个退料挡块7。 
应当指出，在不改变本实用新型基本结构的情况下，还可以做出若干大同小异的改变，这些改变也应在本实用新型专利的保护范围之内。 

Claims (1)

1.一种传感器托架胀型扩口成型机，设有机架(1)，其特征是：在机架一侧设有气缸(2)，气缸活塞杆的前端设有一个成型冲头(5)，该成型冲头前段直径与胀型加工要求一致，后段直径与扩口加工要求一致；在成型冲头的下方设有一个控制成型冲头伸出长度的限位螺杆(6)，在成型冲头的前方设有一个成型模具(8)，该成型模具中心设有一个胀型圆孔(9)，该胀型圆孔的直径与胀型加工要求一致，在该胀型圆孔的中间设有一对稳定工件托架料管的压杆(10)，该一对压杆与所述胀型圆孔垂直设置，相对的端头分别设有一个半圆，合在一起形成一个圆孔，该一对压杆的后端分别设有复位弹簧；在所述成型模具与成型冲头之间设有一个退料挡块(7)。 
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