CN205032618U - 油堵冷镦装置 - Google Patents

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狄志朋
王坤
林勇德
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Abstract

本实用新型涉及一种油堵冷镦装置,包括切料机构、顶出机构、传送机构以及五个模具,其中,所述切料机构将线材切断,所述顶出机构将切断的线材顶起;所述传送机构在所述顶出机构以及五个模具之间移动送料;所述五个模具包括:用于整形的第一模具、用于预镦凹槽的第二模具、用于成型凹槽的第三模具、用于护凹槽并预镦法兰的第四模具以及用于护凹槽成型法兰并挤束梅花孔的第五模具,五个模具依次排列。本实用新型利用冷镦技术完成螺纹以外的所有尺寸,凹槽、法兰及梅花孔无需机加工工序,节省材料,保持金属流线的完整,且增加了零件的强度,并提高了生产效率。

Description

油堵冷镦装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及模具技术领域,特别涉及一种油堵冷镦装置。
背景技术
[0002] 在汽车滤清系统中,通常需要用到一种滤清管路堵头,简称油堵,所述油堵10的结构如图la和lb所示,包括固接的头部11和杆部12,所述头部11包括法兰13和法兰13内部的梅花孔14,所述杆部12内部设有用于放置弹簧的凹槽15,所述杆部12外部设有螺纹16,所述梅花孔14与所述凹槽15不连通。现有技术中,上述油堵10中的法兰13及杆部12的凹槽15均由机加工完成,工序繁杂;机加工过程会导致原材料的浪费;且生产效率较低。
实用新型内容
[0003] 本实用新型提供一种油堵冷镦装置,以解决上述技术问题。
[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型提供一种油堵冷镦装置,包括切料机构、顶出机构、传送机构以及五个模具,其中,
[0005] 所述切料机构将线材切断,所述顶出机构将切断的线材顶起;
[0006] 所述传送机构在所述顶出机构以及五个模具之间移动送料;
[0007] 所述五个模具包括:用于整形的第一模具、用于预镦凹槽的第二模具、用于成型凹槽的第三模具、用于护凹槽并预镦法兰的第四模具以及用于护凹槽成型法兰并挤束梅花孔的第五模具,五个模具依次排列。
[0008] 较佳地,所述第一、第二、第三模具包括第一主模和第一冲模,所述第一主模包括第一主模壳、第一主模仁、第一主模垫块、第一主模顶针以及第一模块顶针,所述第一主模仁设于所述第一主模壳内,所述第一主模仁内设有第一主模型腔,所述第一主模垫块设于所述第一主模仁下方,所述第一主模顶针的一端固定于所述第一模块顶针上,另一端穿过所述第一主模垫块和第一主模仁伸入所述第一主模型腔中;所述第一冲模包括第一冲模壳和第一冲模顶针,所述第一冲模顶针穿过所述第一冲模壳与所述第一主模型腔相对应。
[0009] 较佳地,所述第一模具和第二模具中的第一冲模在驱动装置的驱动下整体运动。
[0010] 较佳地,所述第五模具包括第二主模和第二冲模,所述第二主模包括第二主模壳、第二主模仁、第二主模垫块、第二主模顶针、第二顶针套管、第二模块顶针以及第二主模弹簧,所述第二主模仁设于所述第二主模壳内,所述第二主模仁内设有第二主模型腔,所述第二主模顶针的一端通过第二主模弹簧与所述第二主模垫块固接,另一端伸入所述第二主模型腔中,所述第二模块顶针的一端固定于所述第二顶针套管上,另一端伸出所述第二主模垫块,并由驱动机构驱动上下移动,所述第二顶针套管套设于所述第二主模顶针外围,并伸入所述第二主模型腔内;所述第二冲模包括第二冲模壳、第二冲模顶针、第二冲模垫块、第二冲模顶杆以及第二冲模套管,所述第二冲模顶针的一端与所述第二冲模垫块固接,另一端穿过所述第二冲模套管伸出所述第二冲模壳,并与所述第二主模型腔对应,所述第二冲模顶杆的一端与所述第二冲模套管固接,另一端穿过所述第二冲模垫块伸出所述第二冲模壳。
[0011] 较佳地,所述第二模具与第三模具之间以及第三模具与第四模具之间分别设有翻转机构。
[0012] 较佳地,所述切料机构采用剪刀。
[0013] 较佳地,所述传送机构采用夹子。
[0014] 较佳地,所述五个模具均安装于冷镦机上。
[0015] 与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:本实用新型利用冷镦技术完成螺纹以外的所有尺寸,凹槽、法兰及梅花孔无需机加工工序,节省材料,保持金属流线的完整,且增加了零件的强度,并提高了生产效率。
附图说明
[0016] 图la为油堵的剖视图;
[0017] 图lb为油堵的主视图;
[0018]图2为本实用新型一具体实施方式的油堵冷镦装置的结构示意图;
[0019]图3为本实用新型一具体实施方式的第一模具的结构示意图;
[0020] 图4为本实用新型一具体实施方式的第五模具的结构示意图。
[0021] 图中:10-油堵、11-头部、12-杆部、13-法兰、14-梅花孔、15-凹槽、16-螺纹;
[0022] 100-第一模具、110-第一主模、111-第一主模壳、112-第一主模仁、113-第一主模垫块、114-第一主模顶针、115-第一模块顶针、120-第一冲模、121-第一冲模壳、122-第一冲模顶针、200-第二模具、300-第三模具、400-第四模具、500-第五模具、510-第二主模、511-第二主模壳、512-第二主模仁、513-第二主模垫块、514-第二主模顶针、515-第二顶针套管、516-第二模块顶针、517-第二主模弹簧、520-第二冲模、521-第二冲模壳、522-第二冲模顶针、523-第二冲模垫块、524-第二冲模顶杆、525-第二冲模套管。
具体实施方式
[0023] 为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是,本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
[0024] 本实用新型提供的油堵冷镦装置,如图2所示,并结合图la至lb,包括切料机构、顶出机构、传送机构以及五个模具,其中,
[0025] 所述切料机构将线材切断,所述切料机构采用剪刀,所述顶出机构将切断的线材顶起;
[0026] 所述传送机构在所述顶出机构以及五个模具之间移动送料,所述传送机构采用夹子;
[0027] 所述五个模具包括:用于整形的第一模具100、用于预镦凹槽15的第二模具200、用于成型凹槽15的第三模具300、用于护凹槽15并预镦法兰13的第四模具400以及用于护凹槽15成型法兰13并挤束梅花孔14的第五模具500,五个模具依次排列,所述五个模具均安装于冷镦机上。本实用新型利用冷镦技术完成螺纹16以外的所有尺寸,凹槽15、法兰13及梅花孔14无需机加工工序,节省材料,保持金属流线的完整,且增加了零件的强度,并提尚了生广效率。
[0028] 较佳地,请重点参考图3,所述第一、第二、第三模具100、200、300包括第一主模110和第一冲模120,所述第一主模110包括第一主模壳111、第一主模仁112、第一主模垫块113、第一主模顶针114以及第一模块顶针115,所述第一主模仁112设于所述第一主模壳111内,所述第一主模仁112内设有第一主模型腔,所述第一主模垫块113设于所述第一主模仁112下方,所述第一主模顶针114的一端固定于所述第一模块顶针115上,另一端穿过所述第一主模垫块113和第一主模仁112伸入所述第一主模型腔中;所述第一冲模120包括第一冲模壳121和第一冲模顶针122,所述第一冲模顶针122穿过所述第一冲模壳121与所述第一主模型腔相对应。
[0029] 较佳地,请重点参考图4,所述第五模具500包括第二主模510和第二冲模520,所述第二主模510包括第二主模壳511、第二主模仁512、第二主模垫块513、第二主模顶针514、第二顶针套管515、第二模块顶针516以及第二主模弹簧517,所述第二主模仁512设于所述第二主模壳511内,所述第二主模仁512内设有第二主模型腔,所述第二主模顶针514的一端通过第二主模弹簧517与所述第二主模垫块513固接,另一端伸入所述第二主模型腔中,所述第二模块顶针516的一端固定于所述第二顶针套管515上,另一端伸出所述第二主模垫块513,并由驱动机构驱动上下移动,所述第二顶针套管515套设于所述第二主模顶针514外围,并伸入所述第二主模型腔内;所述第二冲模520包括第二冲模壳521、第二冲模顶针522、第二冲模垫块523、第二冲模顶杆524以及第二冲模套管525,所述第二冲模顶针522的一端与所述第二冲模垫块523固接,另一端穿过所述第二冲模套管525伸出所述第二冲模壳521,并与所述第二主模型腔对应,所述第二冲模顶杆524的一端与所述第二冲模套管525固接,另一端穿过所述第二冲模垫块523伸出所述第二冲模壳521。
[0030] 较佳地,请继续参考图2至图4,所述第一模具100和第二模具200中的第一冲模120在驱动装置的驱动下整体运动,第一冲模顶针122推动零件进入第一主模型腔中逐一预镦出圆弧倒角和预镦出凹槽15的沉孔;所述第三模具300、第四模具400和第五模具500中的冲模和主模在机器中相对运动,在主模型腔中预镦尾部凹槽15并镦压出法兰13的同时,挤束出内梅花孔14来完成半成品的冷镦工序。
[0031] 较佳地,所述第二模具200与第三模具300之间以及第三模具300与第四模具400之间分别设有翻转机构(未图示),用于工位料的方向旋转,所述翻转机构可安装于所述夹子上。
[0032] 请继续参考图2,本实用新型提供的油堵冷镦装置的工作过程如下:
[0033] S1:剪切线材并送料;
[0034] S2:第一模具100预镦圆弧倒角进行整料;
[0035] S3:第二模具200预镦凹槽15 ;
[0036] S4:翻转后,第三模具300成型凹槽15 ;
[0037] S5:再次翻转后,第四模具400护住凹槽15并预镦法兰13 ;
[0038] S6:第五模具500护住凹槽15成型法兰13并挤束梅花孔14。
[0039] 采用上述冷镦装置和加工工艺,油堵10的生产速度可达到每分钟60支,大大提高了生产效率,当然,上述步骤完成后,还需进行滚牙处理,加工出油堵10杆部12外侧的螺纹16 ;然后进行表面处理,如电镀,以提高零件的防锈性能。
[0040] 本实用新型利用冷镦技术完成螺纹16以外的所有尺寸,凹槽15、法兰13及梅花孔14无需机加工工序,节省材料,保持金属流线的完整,且增加了零件的强度,并提高了生产效率。
[0041] 显然,本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种油堵冷镦装置,其特征在于,包括切料机构、顶出机构、传送机构以及五个模具,其中, 所述切料机构将线材切断,所述顶出机构将切断的线材顶起; 所述传送机构在所述顶出机构以及五个模具之间移动送料; 所述五个模具包括:用于整形的第一模具、用于预镦凹槽的第二模具、用于成型凹槽的第三模具、用于护凹槽并预镦法兰的第四模具以及用于护凹槽成型法兰并挤束梅花孔的第五模具,五个模具依次排列。
2.如权利要求1所述的油堵冷镦装置,其特征在于,所述第一、第二、第三模具包括第一主模和第一冲模,所述第一主模包括第一主模壳、第一主模仁、第一主模垫块、第一主模顶针以及第一模块顶针,所述第一主模仁设于所述第一主模壳内,所述第一主模仁内设有第一主模型腔,所述第一主模垫块设于所述第一主模仁下方,所述第一主模顶针的一端固定于所述第一模块顶针上,另一端穿过所述第一主模垫块和第一主模仁伸入所述第一主模型腔中;所述第一冲模包括第一冲模壳和第一冲模顶针,所述第一冲模顶针穿过所述第一冲模壳与所述第一主模型腔相对应。
3.如权利要求2所述的油堵冷镦装置,其特征在于,所述第一模具和第二模具中的第一冲模在驱动装置的驱动下整体运动。
4.如权利要求1所述的油堵冷镦装置,其特征在于,所述第五模具包括第二主模和第二冲模,所述第二主模包括第二主模壳、第二主模仁、第二主模垫块、第二主模顶针、第二顶针套管、第二模块顶针以及第二主模弹簧,所述第二主模仁设于所述第二主模壳内,所述第二主模仁内设有第二主模型腔,所述第二主模顶针的一端通过第二主模弹簧与所述第二主模垫块固接,另一端伸入所述第二主模型腔中,所述第二模块顶针的一端固定于所述第二顶针套管上,另一端伸出所述第二主模垫块,并由驱动机构驱动上下移动,所述第二顶针套管套设于所述第二主模顶针外围,并伸入所述第二主模型腔内;所述第二冲模包括第二冲模壳、第二冲模顶针、第二冲模垫块、第二冲模顶杆以及第二冲模套管,所述第二冲模顶针的一端与所述第二冲模垫块固接,另一端穿过所述第二冲模套管伸出所述第二冲模壳,并与所述第二主模型腔对应,所述第二冲模顶杆的一端与所述第二冲模套管固接,另一端穿过所述第二冲模垫块伸出所述第二冲模壳。
5.如权利要求1所述的油堵冷镦装置,其特征在于,所述第二模具与第三模具之间以及第三模具与第四模具之间分别设有翻转机构。
6.如权利要求1所述的油堵冷镦装置,其特征在于,所述切料机构采用剪刀。
7.如权利要求1所述的油堵冷镦装置,其特征在于,所述传送机构采用夹子。
8.如权利要求1所述的油堵冷镦装置,其特征在于,所述五个模具均安装于冷镦机上。
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