CN208976653U - 一种精密冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密冲压模具，所述上模座的底部通过螺丝固定有上模块，所述上模块的底部设有与凹模相匹配的凸模，所述下模座的顶部焊接固定有支撑板，所述支撑板的上部通过螺丝固定有气缸和气缸启动开关，所述槽体的上部贯穿有推块，所述推块的外侧焊接固定于活动板的外侧，所述活动板的外侧通过胶水粘贴有橡皮块。该模具通过在上模块下移过程中，使用气缸推动推块对上模块进行夹持，减少上模块移动过程中的抖动，从而提高模具冲压的精确度；该模具通过推块推动橡皮块按压气缸启动开关启动气缸，使得气缸能够对活动板进行推动，使得上模块在插入槽体后，推块才对上模块进行夹持，使得上模块能够顺利下移。

Description

一种精密冲压模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种精密冲压模具。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压加工是借助于专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状。

板料、模具和设备是冲压加工的三要素，冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行。冲模一般分为上模和下模，现有冲模在冲压过程中，上模和下模合模过程中，由于机械抖动容易影响冲压效果，会降低加工精度，为此，提出一种精密冲压模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密冲压模具，以解决上述背景技术中提出的现有冲模在冲压过程中，上模和下模合模过程中，由于机械抖动容易影响冲压效果，会降低加工精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密冲压模具，包括槽体，所述槽体的底部通过螺栓固定于下模座的顶部，所述槽体的内侧底部固定有下模块，所述下模块的顶部设有凹模，所述下模座的顶部四周均通过螺丝固定有导向管体，所述导向管体的顶部内腔插入有导向杆，所述导向杆的顶部通过螺丝固定于上模座的底部，所述上模座的底部通过螺丝固定有上模块，所述上模块的底部设有与凹模相匹配的凸模，所述下模座的顶部焊接固定有支撑板，所述支撑板的上部通过螺丝固定有气缸和气缸启动开关，所述槽体的上部贯穿有推块，所述推块的外侧焊接固定于活动板的外侧，所述活动板的外侧通过胶水粘贴有橡皮块。

优选的，所述支撑板的外侧焊接固定有滑杆，所述滑杆的外侧滑动连接有滑套，所述滑套的外侧焊接固定于活动板的底部。

优选的，所述推块包括底座和活动块，所述底座内设有数量不少于三个的滑块活动腔，所述滑块活动腔内滑动连接有滑块，所述滑块的外侧固定于柱体的一侧，所述柱体的另一侧固定于活动块的一侧，所述滑块活动腔内部左侧通过弹簧连接于滑块的左侧。

优选的，所述活动块的外侧上部设有与水平面成四十五度夹角的倾斜面。

优选的，所述推块的数量不少于三个，且推块均匀分布在槽体的四周。

优选的，所述下模座的底部均匀设有防滑凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该模具通过在上模块下移过程中，使用气缸推动推块对上模块进行夹持，减少上模块移动过程中的抖动，从而提高模具冲压的精确度；

2、该模具通过推块推动橡皮块按压气缸启动开关启动气缸，使得气缸能够对活动板进行推动，使得上模块在插入槽体后，推块才对上模块进行夹持，使得上模块能够顺利下移。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型推块结构示意图。

图中：1、槽体；2、下模块；3、上模块；4、上模座；5、导向管体；6、导向杆；7、凸模；8、凹模；9、下模座；10、支撑板；11、滑杆；12、滑套；13、活动板；14、橡皮块；15、气缸启动开关；16、气缸；17、推块；18、底座；19、活动块；20、滑块活动腔；21、滑块；22、弹簧；23、柱体；24、倾斜面；25、防滑凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种精密冲压模具，包括槽体1，所述槽体1的底部通过螺栓固定于下模座9的顶部，所述槽体1的内侧底部固定有下模块2，所述下模块2的顶部设有凹模8，所述下模座9的顶部四周均通过螺丝固定有导向管体5，所述导向管体5的顶部内腔插入有导向杆6，所述导向杆6的顶部通过螺丝固定于上模座4的底部，所述上模座4的底部通过螺丝固定有上模块3，所述上模块3的底部设有与凹模8相匹配的凸模7，所述下模座9的顶部焊接固定有支撑板10，所述支撑板10的上部通过螺丝固定有气缸16和气缸启动开关15，气缸16型号可以采用MDBF50-150Z-M9BL，所述槽体1的上部贯穿有推块17，所述推块17的外侧焊接固定于活动板13的外侧，所述活动板13的外侧通过胶水粘贴有橡皮块14。

具体的，所述支撑板10的外侧焊接固定有滑杆11，所述滑杆11的外侧滑动连接有滑套12，所述滑套12的外侧焊接固定于活动板13的底部，用于提高推块17的移动稳定性。

具体的，所述推块17包括底座18和活动块19，所述底座18内设有数量不少于三个的滑块活动腔20，所述滑块活动腔20内滑动连接有滑块21，所述滑块21的外侧固定于柱体23的一侧，所述柱体23的另一侧固定于活动块19的一侧，所述滑块活动腔20内部左侧通过弹簧22连接于滑块21的左侧，使得活动块19能够具有一定的缓冲性，防止上模块3受损。

具体的，所述活动块19的外侧上部设有与水平面成四十五度夹角的倾斜面24，便于上模块3顺利下移。

具体的，所述推块17的数量不少于三个，且推块17均匀分布在槽体1的四周，使得上模块3能够被紧固夹持，使得上模块3在移动时不易抖动。

具体的，所述下模座9的底部均匀设有防滑凸起25，防止模具滑动。

工作原理：使用时，推块17的外侧涂覆有润滑油，向下按压上模座4，使得下模块2和上模块3合模进行凸模7插入凹模8内压膜，在上模块3下移过程中，上模块3挤压推块17，使得推块17向外移动，推块17向外移动时带动活动板13向外移动，活动板13带动橡皮块14按压气缸启动开关15，气缸启动开关15被按压启动气缸16工作，气缸16推出气缸杆，推动活动板13移动，使得推块17挤压上模块3，使得上模块3在下移过程中被四面夹持，使得上模块3的移动更加平稳，减少抖动，从而提高模具的冲压精确性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种精密冲压模具，包括槽体（1），其特征在于：所述槽体（1）的底部通过螺栓固定于下模座（9）的顶部，所述槽体（1）的内侧底部固定有下模块（2），所述下模块（2）的顶部设有凹模（8），所述下模座（9）的顶部四周均通过螺丝固定有导向管体（5），所述导向管体（5）的顶部内腔插入有导向杆（6），所述导向杆（6）的顶部通过螺丝固定于上模座（4）的底部，所述上模座（4）的底部通过螺丝固定有上模块（3），所述上模块（3）的底部设有与凹模（8）相匹配的凸模（7），所述下模座（9）的顶部焊接固定有支撑板（10），所述支撑板（10）的上部通过螺丝固定有气缸（16）和气缸启动开关（15），所述槽体（1）的上部贯穿有推块（17），所述推块（17）的外侧焊接固定于活动板（13）的外侧，所述活动板（13）的外侧通过胶水粘贴有橡皮块（14）。

2.根据权利要求1所述的一种精密冲压模具，其特征在于：所述支撑板（10）的外侧焊接固定有滑杆（11），所述滑杆（11）的外侧滑动连接有滑套（12），所述滑套（12）的外侧焊接固定于活动板（13）的底部。

3.根据权利要求1所述的一种精密冲压模具，其特征在于：所述推块（17）包括底座（18）和活动块（19），所述底座（18）内设有数量不少于三个的滑块活动腔（20），所述滑块活动腔（20）内滑动连接有滑块（21），所述滑块（21）的外侧固定于柱体（23）的一侧，所述柱体（23）的另一侧固定于活动块（19）的一侧，所述滑块活动腔（20）内部左侧通过弹簧（22）连接于滑块（21）的左侧。

4.根据权利要求3所述的一种精密冲压模具，其特征在于：所述活动块（19）的外侧上部设有与水平面成四十五度夹角的倾斜面（24）。

5.根据权利要求1所述的一种精密冲压模具，其特征在于：所述推块（17）的数量不少于三个，且推块（17）均匀分布在槽体（1）的四周。

6.根据权利要求1所述的一种精密冲压模具，其特征在于：所述下模座（9）的底部均匀设有防滑凸起（25）。