CN207982049U - 一种成型模具 - Google Patents
一种成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207982049U CN207982049U CN201820212452.XU CN201820212452U CN207982049U CN 207982049 U CN207982049 U CN 207982049U CN 201820212452 U CN201820212452 U CN 201820212452U CN 207982049 U CN207982049 U CN 207982049U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- push plate
- plate
- die
- lower push
- sliding slot
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims abstract description 20
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 229910001315 Tool steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型一种成型模具，包括顶板、上模组件、底板、下模组件和出料组件；上模组件包括模座、模头和上推板；下模组件包括支撑座和下推板；模头内设有作用于上腔室的竖直弹簧；在支撑座一侧的底板上安装有相对于上推板的下推板；上推板下降依靠斜推面推动下推板沿着滑槽运动；下推板的底部卡入滑槽内；滑槽内还设有水平弹簧；水平弹簧作用于下推板与滑槽之间；下部成型区与上部成型区闭合且挤压板状工件另一端使其卷曲成型；出料组件包括推杆、横向齿条、纵向齿条和齿轮轴；下推板与横向齿条同向运动；横向齿条与齿轮轴上的第一齿轮啮合传动；纵向齿条与横向齿条在水平面内垂直；纵向齿条向工件方向推送；纵向齿条与推杆固连。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具结构领域，特别是涉及一种卷圆成型模具。
背景技术
卷圆模具，是在冷冲压加工中，将材料金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为卷圆模具或弯管模。其过程是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。卷圆模具的形式很多，冲模也依工作性质，模具构造，模具材料三方面来分类。但是由于产品的结构不同，其压力方向也需要改变，配合夹紧及定位结构进行加工。因此，非标准结构的工件无法得到完整的成型加工。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种成型模具，解决了卷圆成型模具上动力传动以及工件推送的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种成型模具，包括顶板、上模组件、底板、下模组件和出料组件；所述上模组件固定于顶板上；所述上模组件包括模座、模头和上推板；所述下模组件包括支撑座和下推板；所述模座内设有竖直导向作用的上腔室；所述模头的上端配合于上腔室内，模头的下端上设有弧形的上部成型区；所述模头内设有作用于上腔室的竖直弹簧；所述下推板设置于模座的一侧；所述支撑座固定于底板上；在支撑座一侧的底板上安装有相对于上推板的下推板；底板上设有用于下推板移动导向的滑槽；所述滑槽向支撑座方向延伸；所述上推板和下推板上均设有斜推面；上推板下降依靠斜推面推动下推板沿着滑槽运动；所述下推板的底部卡入滑槽内；所述滑槽内还设有水平弹簧；水平弹簧作用于下推板与滑槽之间；所述下推板上设有下部成型区；板状工件放置于支撑座上，模头压住板状工件一端，上推板推动下推板沿滑槽运动，下部成型区与上部成型区闭合且挤压板状工件另一端使其卷曲成型；在下模组件的一侧还设置了出料组件；出料组件包括推杆、横向齿条、纵向齿条和齿轮轴；所述横向齿条与下推板固连；下推板与横向齿条同向运动；横向齿条与齿轮轴上的第一齿轮啮合传动；齿轮轴上同时套装第二齿轮；第二齿轮与纵向齿条啮合传动；纵向齿条与横向齿条在水平面内垂直；纵向齿条向工件方向推送；纵向齿条与推杆固连；推杆套装于一套筒座中。
优选的是，所述滑槽内设有一个配合块；所述配合块的上侧端面上设有上部圆柱头；所述上部圆柱头配合于下推板上的通孔中；所述配合块的前侧端面上设有前部圆柱头；所述前部圆柱头上套装水平弹簧。
优选的是，所述支撑座为L型座体；所述模头下压后卡入L型的直角凹陷内；所述上推板与下推板均为工具钢材质。
本实用新型的有益效果是：提供一种成型模具，对板材类零件进行快速成型加工，在定位夹紧的同时可以通过弹性传动该结构将产品上进行冲弯，适合用于薄壁类的板材工件，其加工迅速，成品率高，便于规模生产。
附图说明
图1是本实用新型一种成型模具的结构图；
图2是成型模具的剖视立体图；
附图中各部件的标记如下：1、顶板；2、底板；3、模座；4、模头；5、上推板；6、支撑座；7、下推板；8、上部成型区；9竖直弹簧；10、滑槽；11、水平弹簧；12、下部成型区；13、配合块；14、推杆；15、横向齿条；16、纵向齿条；17、齿轮轴；18、第一齿轮；19、第二齿轮；20、套筒座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅附图1和2，本实用新型实施例包括：
一种成型模具，包括顶板1、上模组件、底板2、下模组件和出料组件。上模组件固定于顶板1上，下模组件固定于底板2上。上模组件包括模座3、模头4和上推板5，下模组件包括支撑座6和下推板7。模座3内设有竖直导向作用的上腔室，模头4的上端配合于上腔室内，模头4的下端上设有弧形的上部成型区8。模头4内设有作用于上腔室的竖直弹簧9，下推板7设置于模座3的一侧。支撑座6固定于底板2上，在支撑座6一侧的底板2上安装有相对于上推板5的下推板7。底板2上设有用于下推板7移动导向的滑槽10，滑槽10向支撑座方向延伸。上推板5和下推板7上均设有斜推面，上推板5下降依靠斜推面推动下推板7沿着滑槽10运动。下推板7的底部卡入滑槽10内，滑槽10内还设有水平弹簧11，水平弹簧11作用于下推板7与滑槽10之间。下推板7上设有下部成型区12，上部成型区8与下部成型区12共同形成了卷圆成型的主要型腔。板状工件放置于支撑座6上，模头4压住板状工件一端，上推板5推动下推板7沿滑槽10运动，下部成型区12与上部成型区8闭合且挤压板状工件另一端使其卷曲成型。滑槽10内设有一个配合块13，配合块13的上侧端面上设有上部圆柱头。上部圆柱头配合于下推板7上的通孔中，配合块13的前侧端面上设有前部圆柱头，前部圆柱头上套装水平弹簧11。支撑座3为L型座体，模头4下压后卡入L型的直角凹陷内。上推板5与下推板7均为工具钢材质，其质地耐磨，比较适合长期接触摩擦。工作时，上模组件随着顶板1下压，当上推板5接触到下推板7后，会随着高度变化，下推板7被向前推动，下推板7在底板2上的滑槽10内运动，而模头4直接将工件压在支撑座6上，下推板7以及模头4的成型区会将工件的前端压弯，并随着曲率成型。
在下模组件的一侧还设置了出料组件，出料组件包括推杆14、横向齿条15、纵向齿条16和齿轮轴17。出料组件安装在一个腔体内，该腔体与滑槽10相通。横向齿条15与下推板7固连，下推板7与横向齿条15同向运动。横向齿条15与齿轮轴17上的第一齿18轮啮合传动，齿轮轴17上同时套装第二齿轮19。第二齿轮19与纵向齿条16啮合传动，纵向齿条16与横向齿条15在水平面内垂直，纵向齿条16向工件方向推送，纵向齿条16与推杆14固连，推杆14套装于一套筒座20中。当下推板7被推动力向前推动时，同时则带动了横向齿条15水平移动，横向齿条15将动力传递至齿轮轴17，齿轮轴17上的两个齿轮分别作用，第二齿轮19再带动纵向齿条16进给，从而使推杆14产生运动。配合时，当上模组件下降时，推杆14的传动使其产生后退运动，而当上模组件回升复位时，推杆14被传动向前进给，从而达到推动工件的目的。上模组件再次下压时，推杆14后退。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种成型模具，其特征在于：包括顶板、上模组件、底板、下模组件和出料组件；所述上模组件固定于顶板上；所述上模组件包括模座、模头和上推板；所述下模组件包括支撑座和下推板；所述模座内设有竖直导向作用的上腔室；所述模头的上端配合于上腔室内，模头的下端上设有弧形的上部成型区；所述模头内设有作用于上腔室的竖直弹簧；所述下推板设置于模座的一侧；所述支撑座固定于底板上；在支撑座一侧的底板上安装有相对于上推板的下推板；底板上设有用于下推板移动导向的滑槽；所述滑槽向支撑座方向延伸；所述上推板和下推板上均设有斜推面；上推板下降依靠斜推面推动下推板沿着滑槽运动；所述下推板的底部卡入滑槽内；所述滑槽内还设有水平弹簧；水平弹簧作用于下推板与滑槽之间；所述下推板上设有下部成型区；板状工件放置于支撑座上，模头压住板状工件一端，上推板推动下推板沿滑槽运动，下部成型区与上部成型区闭合且挤压板状工件另一端使其卷曲成型；在下模组件的一侧还设置了出料组件；出料组件包括推杆、横向齿条、纵向齿条和齿轮轴；所述横向齿条与下推板固连；下推板与横向齿条同向运动；横向齿条与齿轮轴上的第一齿轮啮合传动；齿轮轴上同时套装第二齿轮；第二齿轮与纵向齿条啮合传动；纵向齿条与横向齿条在水平面内垂直；纵向齿条向工件方向推送；纵向齿条与推杆固连；推杆套装于一套筒座中。
2.根据权利要求1所述的一种成型模具，其特征在于：所述滑槽内设有一个配合块；所述配合块的上侧端面上设有上部圆柱头；所述上部圆柱头配合于下推板上的通孔中；所述配合块的前侧端面上设有前部圆柱头；所述前部圆柱头上套装水平弹簧。
3.根据权利要求1或2所述的一种成型模具，其特征在于：所述支撑座为L型座体；所述模头下压后卡入L型的直角凹陷内；所述上推板与下推板均为工具钢材质。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820212452.XU CN207982049U (zh) | 2018-02-07 | 2018-02-07 | 一种成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820212452.XU CN207982049U (zh) | 2018-02-07 | 2018-02-07 | 一种成型模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207982049U true CN207982049U (zh) | 2018-10-19 |
Family
ID=63822964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820212452.XU Expired - Fee Related CN207982049U (zh) | 2018-02-07 | 2018-02-07 | 一种成型模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207982049U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108145019A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-06-12 | 苏州日普模具有限公司 | 一种成型模具 |
| CN114967007A (zh) * | 2022-07-25 | 2022-08-30 | 联纲光电科技股份有限公司 | 一种用于aoc有源光缆的光收发组件 |
-
2018
- 2018-02-07 CN CN201820212452.XU patent/CN207982049U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108145019A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-06-12 | 苏州日普模具有限公司 | 一种成型模具 |
| CN114967007A (zh) * | 2022-07-25 | 2022-08-30 | 联纲光电科技股份有限公司 | 一种用于aoc有源光缆的光收发组件 |
| CN114967007B (zh) * | 2022-07-25 | 2022-12-13 | 联纲光电科技股份有限公司 | 一种用于aoc有源光缆的光收发组件 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201969773U (zh) | 一种管材单孔立冲模 | |
| CN101537438B (zh) | 一种大型环筒类锻件热冲挤成型工艺及装置 | |
| CN104289591A (zh) | 一种用于铝合金拉深挤压复合成形的液压设备 | |
| CN207982049U (zh) | 一种成型模具 | |
| CN102430650A (zh) | 管材成型用模具 | |
| CN208600584U (zh) | 一种便于脱模的冲压模具 | |
| CN105921619A (zh) | 一种防压裂一次性压弯模 | |
| CN113199217A (zh) | 一种鸳鸯锅的制作工艺及设备 | |
| CN108145019A (zh) | 一种成型模具 | |
| CN207982048U (zh) | 一种卷圆成型模具 | |
| CN109731993B (zh) | 一种便于减少工件磨损的锻造冲床模具 | |
| CN111438250A (zh) | 一种冲压机的冲压机构 | |
| CN103624151A (zh) | 新型级进模 | |
| CN104588499A (zh) | 角钢冲压模具 | |
| CN208976653U (zh) | 一种精密冲压模具 | |
| CN209886451U (zh) | 一种钣金件定位折弯装置 | |
| CN210817129U (zh) | 一种模具送料装置 | |
| CN203791470U (zh) | 级进模之上下拉延模结构 | |
| CN209969252U (zh) | 一种双缸折弯机 | |
| CN106881410A (zh) | 一种五金配件用冲压模具 | |
| CN209393836U (zh) | 一种型材冲压装置 | |
| CN203076423U (zh) | 空气悬挂u形螺栓成形支撑弹簧结构 | |
| CN207592600U (zh) | 一种用于端子料带的冲压模具 | |
| CN202438607U (zh) | 一种折弯角度可调的三点式折弯模具 | |
| CN108405721A (zh) | 一种卷圆成型模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181019 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |