CN214184658U - 一种用于挤压机出料口的风冷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝型材技术领域，特别是一种用于挤压机出料口的风冷装置，包括出料斗，所述出料斗的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机靠近出料斗的一侧通过联轴器固定连接有传动辊，所述传动辊的外表面传动连接有传送带，所述出料斗的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有第二电机。本实用新型的优点在于：通过支撑架、第二电机、圆盘、连接杆、齿杆、齿轮、第一风机、出风罩和出风孔的配合设置，使得铝型材在经过出风罩冷却时受风均匀，成型效果提高，通过出料斗、集风箱、第一分气板、第二分气板、和第三分气板、风罩、第二风机和过风槽口的配合设置，使得铝型材在接触传送带的一面也能进行冷却，提高冷却效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材技术领域，特别是一种用于挤压机出料口的风冷装置。
背景技术
金属挤压机是实现金属挤压加工的最主要设备。金属挤压加工是利用金属塑性压力成形的一种重要方法。其重要的特点是将金属锭坯一次加工成管、棒、型材完成在瞬息之间，几乎没有任何其他方法可以与之匹敌。漂亮、高雅大厦的装修材料；飞越大洲、大洋的飞机；让人类探索外层空间的宇宙飞船及空间站；铁路、地铁、轻轨、磁悬浮列车车辆、舰船快艇等各个领域所使用的骨干材料，几乎都与挤压加工密切相关。
铝型材以其美观、轻巧、价廉、质优等传统材料无可比拟的优点而在建筑、装潢等行业得到了广泛的应用；铝型材的挤压工艺是将铝合金毛坯放入装在塑性成形设备上的挤压筒内，在一定的压力和速度作用下，迫使铝合金毛坯产生塑性流动，从型腔中特定的模孔挤出，从而获得所需断面形状及尺寸。
现有的风冷装置使用风机对一个方向一直吹风，无法对铝型材进行均匀吹风，导致铝型材冷却速度不一样而收缩变形。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种用于挤压机出料口的风冷装置，有效解决了现有技术的不足。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种用于挤压机出料口的风冷装置，包括出料斗，所述出料斗的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机靠近出料斗的一侧通过联轴器固定连接有传动辊，所述传动辊的外表面传动连接有传送带，所述出料斗的一侧固定连接有支撑架；
其中，所述支撑架的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的一侧固定连接有圆盘，所述圆盘远离第二电机的一侧通过轴承转动连接有连接杆，所述连接杆的一侧通过轴承转动连接有齿杆，所述支撑架靠近第二电机的一侧固定连接有导向板，所述齿杆的一侧啮合连接有齿轮，所述齿轮的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离齿轮的一端固定连接有第一风机，所述第一风机远离支撑杆的一侧固定连接有出风罩，所述出风罩的内壁开设有出风孔；
所述出料斗远离支撑架的一侧固定连接有集风箱，所述集风箱的内部固定连接有第一分气板、第二分气板和第三分气板，所述集风箱的一侧固定连接有风罩，所述风罩远离集风箱的一侧固定连接有第二风机，所述传送带的外表面开设有过风槽口。
可选的，所述传动辊位于出料斗的内部，所述传动辊与出料斗的内壁转动连接，使得传送带转动带动铝型材移动。
可选的，所述支撑架的形状为U形，所述齿杆与导向板滑动连接，所述齿杆贯穿导向板，起到了导向的作用。
可选的，所述齿轮的齿形状与齿杆的齿槽形状相适配，使得齿轮来回的转动，所述支撑杆与支撑架通过轴承转动连接。
可选的，所述出风孔的数量为若干，若干所述出风孔圆周阵列在出风罩的内壁。
可选的，所述第二风机与集风箱固定连接。
可选的，所述集风箱位于传送带的下方，所述过风槽口的数量为若干，若干所述过风槽口线性阵列在传送带的外表面，使得风从传送带的过风槽口吹向铝型材。
本实用新型具有以下优点：
1、该用于挤压机出料口的风冷装置，通过支撑架的一侧固定连接有第二电机，以及圆盘、连接杆、齿杆、齿轮、第一风机、出风罩和出风孔之间的配合设置，第一电机驱动传动辊转动，传送带转动来使铝型材移动，第二电机驱动圆盘转动，连接杆拉动齿杆在导向板的内部来回滑动，啮合齿轮来回转动，第一风机工作，出风罩来回的转动出风，使得铝型材在经过出风罩冷却时受风均匀，成型效果提高。
2、该用于挤压机出料口的风冷装置，通过出料斗远离支撑架的一侧固定连接有集风箱，以及第一分气板、第二分气板、和第三分气板、风罩、第二风机和过风槽口之间的配合设置，第二风机工作，经过第一分气板、第二分气板和第三分气板，风从传送带的过风槽口吹向铝型材，使得铝型材在接触传送带的一面也能进行冷却，提高冷却效率。
附图说明
图1为本实用新型第一视角的结构示意图；
图2为本实用新型第二视角的结构示意图；
图3为本实用新型剖视的结构示意图；
图4为本实用新型传送带的结构示意图；
图5为本实用新型出风罩剖视的结构示意图。
图中：1-出料斗，2-第一电机，3-传动辊，4-传送带，5-支撑架，6-第二电机，7-圆盘，8-连接杆，9-齿杆，10-导向板，11-齿轮，12-支撑杆，13-第一风机，14-出风罩，15-出风孔，16-集风箱，17-第一分气板，18-第二分气板，19-第三分气板，20-风罩，21-第二风机，22-过风槽口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1至图5所示，本实用新型提供的一种用于挤压机出料口的风冷装置，包括出料斗1，出料斗1的一侧固定连接有第一电机2，第一电机2靠近出料斗1的一侧通过联轴器固定连接有传动辊3，传动辊3的外表面传动连接有传送带4，出料斗1的一侧固定连接有支撑架5，其中，支撑架5的一侧固定连接有第二电机6，第二电机6的一侧固定连接有圆盘7，圆盘7远离第二电机6的一侧通过轴承转动连接有连接杆8，连接杆8的一侧通过轴承转动连接有齿杆9，支撑架5靠近第二电机6的一侧固定连接有导向板10，齿杆9的一侧啮合连接有齿轮11，齿轮11的一侧固定连接有支撑杆12，支撑杆12远离齿轮11的一端固定连接有第一风机13，第一风机13远离支撑杆12的一侧固定连接有出风罩14，出风罩14的内壁开设有出风孔15，第一电机2驱动传动辊3转动，传送带4转动来使铝型材移动，第二电机6驱动圆盘7转动，连接杆8拉动齿杆9在导向板10的内部来回滑动，啮合齿轮11来回转动，第一风机13工作，出风罩14来回的转动出风，使得铝型材在经过出风罩14冷却时受风均匀，成型效果提高，出料斗1远离支撑架5的一侧固定连接有集风箱16，集风箱16的内部固定连接有第一分气板17、第二分气板18和第三分气板19，集风箱16的一侧固定连接有风罩20，风罩20远离集风箱16的一侧固定连接有第二风机21，传送带4的外表面开设有过风槽口22，第二风机21工作，经过第一分气板17、第二分气板18和第三分气板19，风从传送带4的过风槽口22吹向铝型材，使得铝型材在接触传送带4的一面也能进行冷却，提高冷却效率。
作为本实用新型的一种可选技术方案：传动辊3位于出料斗1的内部，传动辊3与出料斗1的内壁转动连接，第一电机2驱动传动辊3转动，使得传送带4转动带动铝型材移动。
作为本实用新型的一种可选技术方案：支撑架5的形状为U形，齿杆9与导向板10滑动连接，齿杆9贯穿导向板10，齿杆9在导向板10的内部来回滑动，起到了导向的作用。
作为本实用新型的一种可选技术方案：齿轮11的齿形状与齿杆9的齿槽形状相适配，支撑杆12与支撑架5通过轴承转动连接，齿杆11来回移动，使得齿轮9来回的转动。
作为本实用新型的一种可选技术方案：出风孔15的数量为若干，若干出风孔15圆周阵列在出风罩14的内壁。
作为本实用新型的一种可选技术方案：第二风机21与集风箱16固定连接。
作为本实用新型的一种可选技术方案：集风箱16位于传送带4的下方，过风槽口22的数量为若干，若干过风槽口22线性阵列在传送带4的外表面，使得风从传送带4的过风槽口22吹向铝型材。
本实用新型的工作过程如下：使用者使用时，第一电机2驱动传动辊3转动，传送带4转动来使铝型材移动，第二电机6驱动圆盘7转动，连接杆8拉动齿杆9在导向板10的内部来回滑动，啮合齿轮11来回转动，第一风机13工作，出风罩14来回的转动出风，第二风机21工作，经过第一分气板17、第二分气板18和第三分气板19，使得风从传送带4的过风槽口22吹向铝型材。
综上所述：该用于挤压机出料口的风冷装置，通过支撑架5的一侧固定连接有第二电机6，以及圆盘7、连接杆8、齿杆9、齿轮11、第一风机13、出风罩14和出风孔15之间的配合设置，第一电机2驱动传动辊3转动，传送带4转动来使铝型材移动，第二电机6驱动圆盘7转动，连接杆8拉动齿杆9在导向板10的内部来回滑动，啮合齿轮11来回转动，第一风机13工作，出风罩14来回的转动出风，使得铝型材在经过出风罩14冷却时受风均匀，成型效果提高，通过出料斗1远离支撑架5的一侧固定连接有集风箱16，以及第一分气板17、第二分气板18、和第三分气板19、风罩20、第二风机21和过风槽口22之间的配合设置，第二风机21工作，经过第一分气板17、第二分气板18和第三分气板19，风从传送带4的过风槽口22吹向铝型材，使得铝型材在接触传送带4的一面也能进行冷却，提高冷却效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于挤压机出料口的风冷装置，其特征在于：包括出料斗(1)，所述出料斗(1)的一侧固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)靠近出料斗(1)的一侧通过联轴器固定连接有传动辊(3)，所述传动辊(3)的外表面传动连接有传送带(4)，所述出料斗(1)的一侧固定连接有支撑架(5)；
其中，所述支撑架(5)的一侧固定连接有第二电机(6)，所述第二电机(6)的一侧固定连接有圆盘(7)，所述圆盘(7)远离第二电机(6)的一侧通过轴承转动连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的一侧通过轴承转动连接有齿杆(9)，所述支撑架(5)靠近第二电机(6)的一侧固定连接有导向板(10)，所述齿杆(9)的一侧啮合连接有齿轮(11)，所述齿轮(11)的一侧固定连接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)远离齿轮(11)的一端固定连接有第一风机(13)，所述第一风机(13)远离支撑杆(12)的一侧固定连接有出风罩(14)，所述出风罩(14)的内壁开设有出风孔(15)；
所述出料斗(1)远离支撑架(5)的一侧固定连接有集风箱(16)，所述集风箱(16)的内部固定连接有第一分气板(17)、第二分气板(18)和第三分气板(19)，所述集风箱(16)的一侧固定连接有风罩(20)，所述风罩(20)远离集风箱(16)的一侧固定连接有第二风机(21)，所述传送带(4)的外表面开设有过风槽口(22)。
2.根据权利要求1所述的一种用于挤压机出料口的风冷装置，其特征在于：所述传动辊(3)位于出料斗(1)的内部，所述传动辊(3)与出料斗(1)的内壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于挤压机出料口的风冷装置，其特征在于：所述支撑架(5)的形状为U形，所述齿杆(9)与导向板(10)滑动连接，所述齿杆(9)贯穿导向板(10)。
4.根据权利要求1所述的一种用于挤压机出料口的风冷装置，其特征在于：所述齿轮(11)的齿形状与齿杆(9)的齿槽形状相适配，所述支撑杆(12)与支撑架(5)通过轴承转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于挤压机出料口的风冷装置，其特征在于：所述出风孔(15)的数量为若干，若干所述出风孔(15)圆周阵列在出风罩(14)的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种用于挤压机出料口的风冷装置，其特征在于：所述第二风机(21)与集风箱(16)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于挤压机出料口的风冷装置，其特征在于：所述集风箱(16)位于传送带(4)的下方，所述过风槽口(22)的数量为若干，若干所述过风槽口(22)线性阵列在传送带(4)的外表面。
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| CN115026145A (zh) * | 2022-08-15 | 2022-09-09 | 江苏天一门窗有限公司 | 一种门窗铝型材高效挤出成型设备 |
| CN115074802A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-09-20 | 中亿丰罗普斯金材料科技股份有限公司 | 亮光琥珀铜氧化电泳铝型材的加工工艺及其加工设备 |
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