CN217414830U - 一种大直径回转式高密度聚乙烯挤出模具 - Google Patents

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于瑞祥
张瑶
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Abstract

本实用新型公开了一种大直径回转式高密度聚乙烯挤出模具,设置有模具本体,所述模具本体的顶部设置有进料口;包括:挤出板,活动设置在所述模具本体的内部,所述模具本体的内壁固定有固定杆,且固定杆的端头处连接有引导块;承托块,固定在所述模具本体的另一端,所述承托块的内侧固定设置有连接盒,且连接盒的内侧活动设置有活动环;第一输气管,固定在所述连接盒的底部,所述连接盒的侧面固定有第二输气管,所述桨叶板的内部贯穿有活动轴,且活动轴的外侧固定套设有齿轮。该大直径回转式高密度聚乙烯挤出模具,在产品挤出之后设置有对产品进行降温的结构,进而加快其成型速度,避免温度过高出现变形的现象,以便后续产品的持续挤出。

Description

一种大直径回转式高密度聚乙烯挤出模具
技术领域
本实用新型涉及聚乙烯加工技术领域,具体为一种大直径回转式高密度聚乙烯挤出模具。
背景技术
聚乙烯是一种热塑性树脂,通常将聚乙烯原料加热至流动状态,并通过模具进行薄膜、管件或者其他零件的加工,因此在成型过程中需要使用相对应的挤出模具,然而现有的聚乙烯挤出模具在实际使用过程中依旧存在以下缺点:
由于产品在刚被挤出时还具有较高的温度,因此产品容易变形影响成型后产品的质量,传统的挤出模具缺少在产品被挤出后对其降温的结构,因此会影响后续产品的挤出,针对上述问题,急需在原有聚乙烯挤出模具的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大直径回转式高密度聚乙烯挤出模具,以解决上述背景技术提出由于产品在刚被挤出时还具有较高的温度,因此产品容易变形影响成型后产品的质量,传统的挤出模具缺少在产品被挤出后对其降温的结构,因此会影响后续产品的挤出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大直径回转式高密度聚乙烯挤出模具,设置有模具本体,所述模具本体的顶部设置有进料口,且模具本体的一端通过螺栓安装有气泵;
包括:
挤出板,活动设置在所述模具本体的内部,所述模具本体的内壁固定有固定杆,且固定杆的端头处连接有引导块,并且挤出板和固定杆为滑动连接;
承托块,固定在所述模具本体的另一端,所述承托块的内侧固定设置有连接盒,且连接盒的内侧活动设置有活动环;
第一输气管,固定在所述连接盒的底部,所述连接盒的侧面固定有第二输气管,且连接盒的顶部活动设置有桨叶板,所述桨叶板的内部贯穿有活动轴,且活动轴的外侧固定套设有齿轮。
优选的,所述活动环和连接盒组成相对旋转结构,且活动环的外壁开设有固定槽,并且固定槽和连接盒的内壁留有空隙,因此活动环能够在连接盒内旋转,以便实现对挤出的产品全方位的降温。
优选的,所述活动环的内侧预留有出风孔,且出风孔为等角度分布,并且出风孔通过固定槽和第一输气管相互连通,当气体进入固定槽与连接盒之间的空隙后,可从出风孔排出吹向挤出的产品表面。
优选的,所述模具本体的两侧分别通过第一输气管和第二输气管与连接盒相连通,且第一输气管和第二输气管均与模具本体为固定连接,气泵产生的气体既能够带动挤出板运动,少量的气体还可分别通过第一输气管和第二输气管进入连接盒内。
优选的,所述桨叶板和齿轮同轴设置,所述活动轴和连接盒为轴承连接,当气体通过第二输气管进入连接盒和后,可吹动桨叶板进而带动活动轴和齿轮转动。
优选的,所述活动环的外表面固定有齿块,且齿块为等角度分布,并且齿块和齿轮为啮合连接,通过齿轮与齿块之间的啮合能够带动活动环转动,实现风能够全方位的排出。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该大直径回转式高密度聚乙烯挤出模具,在产品挤出之后设置有对产品进行降温的结构,进而加快其成型速度,避免温度过高出现变形的现象,以便后续产品的持续挤出,具体内容如下:
1.当气泵运行带动挤出板运动时,在不影响挤出板的移动式,少量的气体可通过第一输气管进入连接盒内,再通过固定槽从出风孔排出,实现对挤出的产品进行降温,以便产品的成型;
2.还有少量气体可通过第二输气管进入连接盒的顶部,这样可吹动桨叶板带动齿轮转动,并通过齿轮与齿块之间的啮合带动活动环转动,这样活动环可带动气体旋转式的排出,提升降温的高效性。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型正剖结构示意图;
图3为本实用新型活动环立体结构示意图;
图4为本实用新型连接盒正剖结构示意图;
图5为本实用新型连接盒侧剖结构示意图。
图中:1、模具本体;2、进料口;3、气泵;4、挤出板;5、固定杆;6、引导块;7、承托块;8、连接盒;9、活动环;10、固定槽;11、出风孔;12、第一输气管;13、第二输气管;14、桨叶板;15、活动轴;16、齿轮;17、齿块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种大直径回转式高密度聚乙烯挤出模具,设置有模具本体1,模具本体1的顶部设置有进料口2,且模具本体1的一端通过螺栓安装有气泵3;
包括:挤出板4,活动设置在模具本体1的内部,模具本体1的内壁固定有固定杆5,且固定杆5的端头处连接有引导块6,并且挤出板4和固定杆5为滑动连接;承托块7,固定在模具本体1的另一端,承托块7的内侧固定设置有连接盒8,且连接盒8的内侧活动设置有活动环9;第一输气管12,固定在连接盒8的底部,连接盒8的侧面固定有第二输气管13,且连接盒8的顶部活动设置有桨叶板14,桨叶板14的内部贯穿有活动轴15,且活动轴15的外侧固定套设有齿轮16。
如图2-4所示,活动环9和连接盒8组成相对旋转结构,且活动环9的外壁开设有固定槽10,并且固定槽10和连接盒8的内壁留有空隙,因此当活动环9在连接盒8内旋转时,能够带动气体呈旋转式的排出,这样能够提升对产品降温的全面性,而活动环9与连接盒8之间的缝隙既方便其转动,又不会妨碍气体的传输;活动环9的内侧预留有出风孔11,且出风孔11为等角度分布,并且出风孔11通过固定槽10和第一输气管12相互连通,气泵3运行后少量的风力可进入第一输气管12,在不影响挤出板4移动的情况下,进入连接盒8内的气体可通过固定槽10从出风孔11排出,并吹向产品的表面实现全面降温;
如图1-2和图4-5所示,模具本体1的两侧分别通过第一输气管12和第二输气管13与连接盒8相连通,且第一输气管12和第二输气管13均与模具本体1为固定连接,部分气体可通过第二输气管13进入连接盒8的上端;桨叶板14和齿轮16同轴设置,活动轴15和连接盒8为轴承连接,气体可吹动桨叶板14并带动活动轴15转动,进而带动齿轮16同步的转动;活动环9的外表面固定有齿块17,且齿块17为等角度分布,并且齿块17和齿轮16为啮合连接,通过齿轮16与齿块17之间的啮合,能够带动活动环9在连接盒8内旋转,实现风力循环的排出。
工作原理:如图1-5所示,当聚乙烯原料倒入模具本体1内部后,通过运行气泵3,这样高压气体可进入模具本体1的内部,并推动挤出板4在固定杆5上滑动,实现将原料挤出装置外部,实现管件的成型,而在不影响挤出板4移动的情况下,部分少量气体可进入第一输气管12,最后可从出风孔11排出吹向产品的表面,起到降温加速成型的作用,而少量气体还可进入第二输气管13,最后带动桨叶板14和齿轮16转动,再通过齿轮16与齿块17之间的啮合带动活动环9转动,这样能够实现风力循环排出进行全面的降温。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大直径回转式高密度聚乙烯挤出模具,设置有模具本体(1),所述模具本体(1)的顶部设置有进料口(2),且模具本体(1)的一端通过螺栓安装有气泵(3);
其特征在于,包括:
挤出板(4),活动设置在所述模具本体(1)的内部,所述模具本体(1)的内壁固定有固定杆(5),且固定杆(5)的端头处连接有引导块(6),并且挤出板(4)和固定杆(5)为滑动连接;
承托块(7),固定在所述模具本体(1)的另一端,所述承托块(7)的内侧固定设置有连接盒(8),且连接盒(8)的内侧活动设置有活动环(9);
第一输气管(12),固定在所述连接盒(8)的底部,所述连接盒(8)的侧面固定有第二输气管(13),且连接盒(8)的顶部活动设置有桨叶板(14),所述桨叶板(14)的内部贯穿有活动轴(15),且活动轴(15)的外侧固定套设有齿轮(16)。
2.根据权利要求1所述的一种大直径回转式高密度聚乙烯挤出模具,其特征在于:所述活动环(9)和连接盒(8)组成相对旋转结构,且活动环(9)的外壁开设有固定槽(10),并且固定槽(10)和连接盒(8)的内壁留有空隙。
3.根据权利要求2所述的一种大直径回转式高密度聚乙烯挤出模具,其特征在于:所述活动环(9)的内侧预留有出风孔(11),且出风孔(11)为等角度分布,并且出风孔(11)通过固定槽(10)和第一输气管(12)相互连通。
4.根据权利要求1所述的一种大直径回转式高密度聚乙烯挤出模具,其特征在于:所述模具本体(1)的两侧分别通过第一输气管(12)和第二输气管(13)与连接盒(8)相连通,且第一输气管(12)和第二输气管(13)均与模具本体(1)为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种大直径回转式高密度聚乙烯挤出模具,其特征在于:所述桨叶板(14)和齿轮(16)同轴设置,所述活动轴(15)和连接盒(8)为轴承连接。
6.根据权利要求1所述的一种大直径回转式高密度聚乙烯挤出模具,其特征在于:所述活动环(9)的外表面固定有齿块(17),且齿块(17)为等角度分布,并且齿块(17)和齿轮(16)为啮合连接。
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