CN109821757A - 一种轴承检测分选装置 - Google Patents

一种轴承检测分选装置 Download PDF

Info

Publication number
CN109821757A
CN109821757A CN201811433624.7A CN201811433624A CN109821757A CN 109821757 A CN109821757 A CN 109821757A CN 201811433624 A CN201811433624 A CN 201811433624A CN 109821757 A CN109821757 A CN 109821757A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bearing
sorting unit
rotary table
detection
testing sorting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811433624.7A
Other languages
English (en)
Inventor
徐森磊
张青青
朱志剧
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Iron & Steel Near Polytron Technologies Inc
Original Assignee
Suzhou Iron & Steel Near Polytron Technologies Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Iron & Steel Near Polytron Technologies Inc filed Critical Suzhou Iron & Steel Near Polytron Technologies Inc
Priority to CN201811433624.7A priority Critical patent/CN109821757A/zh
Publication of CN109821757A publication Critical patent/CN109821757A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种轴承检测分选装置,包括底座,所述底座上设置有至少两个轴承尺寸检测装置、上料装置、收料装置和用于夹持转移轴承的机械抓手,所述轴承尺寸检测装置包括检测基板,所述检测基板上设置有轴承放置座,所述轴承放置座的两侧设置有可相对其水平移动的检测夹块,所述检测夹块的下方设置有行程检测开关。通过机械手的位置可自由的调整,在换型时只要将机械手移动点设置到所做规格型号的测量基座,大容量、适用于多型号的储料,换型时基本不用更换,整体在使用过程中达到了预期的效果。

Description

一种轴承检测分选装置
技术领域
本发明涉及了一种轴承检测分选装置,属于自动化设备技术领域。
背景技术
市场要求产品的品种越来越多,而每种产品的批量却越来越小,大批量生产正逐渐被多品种小批量的生产方式所取代。对于轴承生产也是类似,如果对于每一种规格的产品都设置一种单独的产品合格检验装置,不仅成本巨大,而且占用的空间也相对很大,而且利用率不高。
发明内容
要解决的技术问题是提供一种轴承检测分选装置,通过机械手的位置可自由的调整,在换型时只要将机械手移动点设置到所做规格型号的测量基座,大容量、适用于多型号的储料,换型时基本不用更换,整体在使用过程中达到了预期的效果。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种轴承检测分选装置,包括底座,所述底座上设置有至少两个轴承尺寸检测装置、上料装置、收料装置和用于夹持转移轴承的机械抓手,所述轴承尺寸检测装置包括检测基板,所述检测基板上设置有轴承放置座,所述轴承放置座的两侧设置有可相对其水平移动的检测夹块,所述检测夹块的下方设置有行程检测开关。
前述的一种轴承检测分选装置,其特征在于:所述上料装置包括底盘,所述底盘上设置有转轴,所述转轴的上下分别设置有上转盘和下转盘,所述下转盘上设置有多个可供轴承掉落的落料孔,所述上转盘上挂装后多根末端插入所述落料孔中的料杆,所述下转盘的下方设置有承接板,所述承接板上设置有一块可相对其抽拉的送料拉板,所述送料拉板上设置有用于承接轴承的物料孔,当所述送料拉板完全插入所述承接板内时,所述物料孔位于所述下转盘其中一个落料孔的正下方。
前述的一种轴承检测分选装置,其特征在于:所述料杆上套装有可相对其自由滑动的压料盘。
前述的一种轴承检测分选装置,其特征在于:所述收料装置的表面设置有多条轴承放置槽,所述轴承放置槽的截面为V型结构。
前述的一种轴承检测分选装置,其特征在于:所述送料拉板通过设置在所述下转盘下方的气缸驱动。
前述的一种轴承检测分选装置,其特征在于:所述轴承放置座位于两块检测夹块的中间位置处,且所述轴承放置座上表面的中心设置有轴承固定杆。
本发明的有益效果是:
1.工件储料盘,利用电机带动换料,随动轮定位,出料更精准,换型结构更简单;
2.测量装置,两个测量装置安放,能做到快速换模、换型;
3.机械手搬送装置,动作灵活、运动惯性小、通用性强、代替原复杂的机械结构,调整方便、稳定、更换模组更快速;
4.整列盘,能满足多种微型轴承内外圈的放置,通过机械手整列放置,收取部件更方便。
附图说明
图1是本发明一种轴承检测分选装置的俯视图;
图2是本发明一种轴承检测分选装置的侧视图;
图3是本发明一种轴承检测分选装置的送料装置的结构示意图;
图4是本发明一种轴承检测分选装置的轴承尺寸检测装置的结构示意图;
图5是本发明一种轴承检测分选装置的轴承尺寸检测装置的侧视图。
具体实施方式
下面将结合说明书附图,对本发明做进一步的说明。
如图1-图5所示,一种轴承检测分选装置,包括底座1,所述底座1上设置有至少两个轴承尺寸检测装置3、上料装置2、收料装置5和用于夹持转移轴承的机械抓手4,所述轴承尺寸检测装置3包括检测基板31,所述检测基板31上设置有轴承放置座32,所述轴承放置座32的两侧设置有可相对其水平移动的检测夹块34,所述检测夹块34的下方设置有行程检测开关36。
通过机械抓手4从上料装置2上去料后,放置到轴承放置座32上后,通过控制其两侧的检测夹块34向轴承放置座32方向移动,当夹紧轴承时,通过行程检测开关36检测移动距离,从而判断轴承是否符合标准,然后再将检测完成的合格的产品通过机械抓手4放置到收料装置5上。其中,所述轴承放置座32位于两块检测夹块34的中间位置处,且所述轴承放置座32上表面的中心设置有轴承固定杆33,通过将机械抓手4将待检测的轴承套装在轴承固定杆33上,便于固定。
所述上料装置2包括底盘21,所述底盘21上设置有转轴26,所述转轴26的上下分别设置有上转盘25和下转盘24,所述下转盘24上设置有多个可供轴承掉落的落料孔241,所述上转盘25上挂装后多根末端插入所述落料孔241中的料杆27,所述下转盘24的下方设置有承接板22,所述承接板22上设置有一块可相对其抽拉的送料拉板23,所述送料拉板23上设置有用于承接轴承的物料孔231,当所述送料拉板23完全插入所述承接板22内时,所述物料孔231位于所述下转盘24其中一个落料孔241的正下方。将待检测的轴承穿放在料杆27上,当所述送料拉板23完全插入所述承接板22内时,其对应位置料杆27上最下方的一个轴承掉落到物料孔231中,然后通过推动送料拉板23推出,利用机械抓手4抓取物料,当该料杆27上的轴承被检测完后,控制转轴26转动一个工位,将下一个料杆上的轴承进行检测,同时工人可以对检测完成的料杆27进行上料,其中,所述送料拉板23通过设置在所述下转盘24下方的气缸驱动。
所述料杆27上套装有可相对其自由滑动的压料盘28,通过压料盘28保证能够将料杆27上的轴承一个一个的送入送料拉板23上的物料孔231中。
所述收料装置5的表面设置有多条轴承放置槽,所述轴承放置槽的截面为V型结构,能满足多种微型轴承内外圈的放置,通过机械手整列放置,收取部件更方便。
综上所述,本发明提供的一种轴承检测分选装置,通过机械手的位置可自由的调整,在换型时只要将机械手移动点设置到所做规格型号的测量基座,大容量、适用于多型号的储料,换型时基本不用更换,整体在使用过程中达到了预期的效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。

Claims (6)

1.一种轴承检测分选装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上设置有至少两个轴承尺寸检测装置(3)、上料装置(2)、收料装置(5)和用于夹持转移轴承的机械抓手(4),所述轴承尺寸检测装置(3)包括检测基板(31),所述检测基板(31)上设置有轴承放置座(32),所述轴承放置座(32)的两侧设置有可相对其水平移动的检测夹块(34),所述检测夹块(34)的下方设置有行程检测开关(36)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承检测分选装置,其特征在于:所述上料装置(2)包括底盘(21),所述底盘(21)上设置有转轴(26),所述转轴(26)的上下分别设置有上转盘(25)和下转盘(24),所述下转盘(24)上设置有多个可供轴承掉落的落料孔(241),所述上转盘(25)上挂装后多根末端插入所述落料孔(241)中的料杆(27),所述下转盘(24)的下方设置有承接板(22),所述承接板(22)上设置有一块可相对其抽拉的送料拉板(23),所述送料拉板(23)上设置有用于承接轴承的物料孔(231),当所述送料拉板(23)完全插入所述承接板(22)内时,所述物料孔(231)位于所述下转盘(24)其中一个落料孔(241)的正下方。
3.根据权利要求2所述的一种轴承检测分选装置,其特征在于:所述料杆(27)上套装有可相对其自由滑动的压料盘(28)。
4.根据权利要求1所述的一种轴承检测分选装置,其特征在于:所述收料装置(5)的表面设置有多条轴承放置槽,所述轴承放置槽的截面为V型结构。
5.根据权利要求3所述的一种轴承检测分选装置,其特征在于:所述送料拉板(23)通过设置在所述下转盘(24)下方的气缸驱动。
6.根据权利要求1所述的一种轴承检测分选装置,其特征在于:所述轴承放置座(32)位于两块检测夹块(34)的中间位置处,且所述轴承放置座(32)上表面的中心设置有轴承固定杆(33)。
CN201811433624.7A 2018-11-28 2018-11-28 一种轴承检测分选装置 Pending CN109821757A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811433624.7A CN109821757A (zh) 2018-11-28 2018-11-28 一种轴承检测分选装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811433624.7A CN109821757A (zh) 2018-11-28 2018-11-28 一种轴承检测分选装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109821757A true CN109821757A (zh) 2019-05-31

Family

ID=66859785

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811433624.7A Pending CN109821757A (zh) 2018-11-28 2018-11-28 一种轴承检测分选装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109821757A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110562740A (zh) * 2019-10-10 2019-12-13 苏州铁近机电科技股份有限公司 轴承防尘盖上料装置
CN110589452A (zh) * 2019-10-10 2019-12-20 苏州铁近机电科技股份有限公司 轴承内圈供料装置

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07209197A (ja) * 1994-01-13 1995-08-11 Kawasaki Heavy Ind Ltd 円筒ころ軸受の検査方法およびその検査装置
CN201081699Y (zh) * 2007-09-18 2008-07-02 无锡市博阳精密机械制造有限公司 轴承内径及外径的测量机
CN101907435A (zh) * 2009-06-03 2010-12-08 上海莱必泰精密机电有限公司 全自动轴承机外检测装置
CN102735178A (zh) * 2011-03-29 2012-10-17 浙江大学 一种基于比较测量法的滚动轴承外圈多参数自动测量系统
CN203578230U (zh) * 2013-10-30 2014-05-07 昆山奥德鲁自动化技术有限公司 角接触轴承自动配对机
CN105834120A (zh) * 2016-03-19 2016-08-10 中国计量学院 基于机器视觉的全自动abs齿圈缺陷检测系统
CN106123832A (zh) * 2016-05-06 2016-11-16 宁波庄宏亿轴承有限公司 一种轴承内圈自动测孔机
CN106586521A (zh) * 2017-01-11 2017-04-26 广东顺德三合工业自动化设备股份有限公司 电机轴承储料及自动投放装置
CN209531464U (zh) * 2018-11-28 2019-10-25 苏州铁近机电科技股份有限公司 一种轴承检测分选装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07209197A (ja) * 1994-01-13 1995-08-11 Kawasaki Heavy Ind Ltd 円筒ころ軸受の検査方法およびその検査装置
CN201081699Y (zh) * 2007-09-18 2008-07-02 无锡市博阳精密机械制造有限公司 轴承内径及外径的测量机
CN101907435A (zh) * 2009-06-03 2010-12-08 上海莱必泰精密机电有限公司 全自动轴承机外检测装置
CN102735178A (zh) * 2011-03-29 2012-10-17 浙江大学 一种基于比较测量法的滚动轴承外圈多参数自动测量系统
CN203578230U (zh) * 2013-10-30 2014-05-07 昆山奥德鲁自动化技术有限公司 角接触轴承自动配对机
CN105834120A (zh) * 2016-03-19 2016-08-10 中国计量学院 基于机器视觉的全自动abs齿圈缺陷检测系统
CN106123832A (zh) * 2016-05-06 2016-11-16 宁波庄宏亿轴承有限公司 一种轴承内圈自动测孔机
CN106586521A (zh) * 2017-01-11 2017-04-26 广东顺德三合工业自动化设备股份有限公司 电机轴承储料及自动投放装置
CN209531464U (zh) * 2018-11-28 2019-10-25 苏州铁近机电科技股份有限公司 一种轴承检测分选装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110562740A (zh) * 2019-10-10 2019-12-13 苏州铁近机电科技股份有限公司 轴承防尘盖上料装置
CN110589452A (zh) * 2019-10-10 2019-12-20 苏州铁近机电科技股份有限公司 轴承内圈供料装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106060531B (zh) 一种全自动四工位摄像头测试机
CN103594733B (zh) 锂电芯的自动分选机
CN104015052B (zh) 网络模块自动组装测试线
CN104386290A (zh) 一种全自动上下料系统
CN102134000B (zh) 一种适用于多表位工装板的电能表搬运机械手
CN109821757A (zh) 一种轴承检测分选装置
CN202389966U (zh) 显微镜载玻片自动送检机
CN105758307A (zh) 锻造件检测装置及检测方法
CN209531464U (zh) 一种轴承检测分选装置
CN106918432A (zh) 一种全自动微跌试验机
CN204416254U (zh) 一种抽屉式供料机构
CN107812713A (zh) 一种工件筛选叠放装置
CN108362919A (zh) 一种电机检测机构
CN208288476U (zh) 一种圆形薄片物料性能自动检测与分选装置
CN209167332U (zh) 一种自动测试装置
CN207242949U (zh) 一种液晶玻璃储运装架的定位装置
CN208847160U (zh) 一种圆度检测器用检测机构
CN207929602U (zh) 一种分料机构
CN203163871U (zh) 一种地上衡测试装置
CN204792748U (zh) 一种晶粒自动抓取装置
CN108126913A (zh) 一种圆形薄片物料性能自动检测与分选装置
CN202038718U (zh) 一种适用于多表位工装板的电能表搬运机械手
CN203617255U (zh) 半自动晶圆植球设备
CN108585453A (zh) 一种3d热弯机的自动上料机构
CN210358177U (zh) 电池芯分选机夹爪机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190531