CN203578230U - 角接触轴承自动配对机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种角接触轴承自动配对机,包括工作台、控制箱、工业电脑,所述工作台上设有底板,所述底板上依次安装有挂杆、上料皮带、测量机构、进料搬送机构、储料圆盘、出料搬送机构和出料皮带。本实用新型由于使用了电气一体化的形式,加上高端的电脑数据分析,直接解决了人工配对带来的质量差、不稳定等不良因素。整套机器较原产线相比,节约了大量的空间,很大程度上提高了生产率,为企业创造出更多的价值,一定程度上缩短国家自动化的进程,体现了自动化产线的优越性。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种自动化设备,尤其是实现对角接触轴承自动化配对的角接触轴承自动配对机。
背景技术:
自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。在一种需要对角接触轴承进行配对的工作中,现有的工厂在进行这些工序时一般采用手工或者半自动的方式来分开完成,产品质量和生产效率得不到保证,而且人力、机械成本颇大,目前角接触轴承的配对主要依赖人工的操作,存在着严重的可行性不足的问题,且需要花费大量的人力物力,工作人员易疲劳,直接导致产品整体形象降低,成本加大,违背了企业发展的基本原则。
发明内容:
本实用新型解决的技术问题是解决上述的人工配对带来的质量差、不稳定等不良因素问题而提供的角接触轴承自动配对机。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种角接触轴承自动配对机,包括工作台、控制箱、工业电脑,所述工作台上设有底板,所述底板上依次安装有挂杆、上料皮带、测量机构、进料搬送机构、储料圆盘、出料搬送机构和出料皮带,所述挂杆固定在底板的一端,该挂杆的一侧安装有上料皮带,所述上料皮带由固定在底板上的上料电机带动,所述上料皮带的侧面安装有相并列的测量机构和进料搬送机构,所述进料搬送机构上设有进料搬送爪,该进料搬送爪与测量机构相配合,所述测量机构和进料搬送机构的另一侧固定有可饶自身中心旋转的储料圆盘,所述储料圆盘上开设有储料槽,所述储料圆盘的一侧安装有出料搬送机构和出料皮带,所述出料搬送机构上设有出料搬送爪,所述出料皮带由固定在底板上的步进电机带动。
进一步的,所述测量机构由测量座、测笔、测头组成,所述测量座安装在底板上,所述测笔固定在测量座上端,所述测量座上开设有滑轨,所述滑轨中设有滑块,所述测头与滑块相连接。
进一步的,所述的测量机构的数量为3个。
进一步的,所述储料圆盘上的储料槽数量为36个。
进一步的,所述储料槽以储料圆盘的中心为圆心环形阵列排布
更进一步的,所述工作台的下端设有四个支脚,所述支脚为圆盘形。
本实用新型的有益效果是:本实用新型由于使用了电气一体化的形式,加上高端的电脑数据分析,直接解决了人工配对带来的质量差、不稳定等不良因素。整套机器较原产线相比,节约了大量的空间,很大程度上提高了生产率,为企业创造出更多的价值,一定程度上缩短国家自动化的进程,体现了自动化产线的优越性。
附图说明:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的测量机构的示意图。
图中:
1、工作台 11、控制箱 12、工业电脑 13、支脚;
2、底板;
3、挂杆;
4、上料皮带 41、上料电机;
5、测量机构 51、测量座 52、测笔 53、测头 54、滑轨 55、滑块;
6、进料搬送机构 61、进料搬送爪;
7、储料圆盘 71、储料槽;
8出料搬送机构 81、出料搬送爪;
9、出料皮带 91、步进电机。
具体实施方式:
下面就具体的附图对本实用新型做详细说明。
如图1所示的角接触轴承自动配对机,一种角接触轴承自动配对机,包括工作台1、控制箱11、工业电脑12,所述工作台1的下端设有四个支脚13,所述支脚13为圆盘形,所述工作台1上设有底板2,所述底板2上依次安装有挂杆3、上料皮带4、测量机构5、进料搬送机构6、储料圆盘7、出料搬送机构8和出料皮带9,所述挂杆3固定在底板2的一端,将准备配对的工件一次的串在挂杆上3,准备下一步操作,该挂杆3的一侧安装有上料皮带4,所述上料皮带4由固定在底板2上的上料电机41带动,上料皮带4可通过上料电机41带动将工件传送到待进位置,所述上料皮带4的侧面安装有相并列的测量机构5和进料搬送机构6,所述的测量机构5的数量为3个,所述测量机构5由测量座51、测笔52、测头53组成,所述测量座51安装在底板2上,所述测笔52固定在测量座51上端,所述测量座51上开设有滑轨54,所述滑轨54中设有滑块55,所述测头52与滑块55相连接,测头53随着滑块55上下移动的,靠测得测笔52感应与测头53的距离,得出相应的数据,传送到工业电脑12,进行数据分析。所述进料搬送机构6上设有进料搬送爪61,该进料搬送爪61与测量机构5相配合,进料搬送爪61能够准确的将待进工位的工件准确的搬送到工作工位上,所述测量机构5和进料搬送机构6的另一侧固定有可饶自身中心旋转的储料圆盘7,所述储料圆盘7上开设有储料槽71,所述储料圆盘7上的储料槽71数量为36个,所述的36个储料槽71以储料圆盘7的中心为圆心呈环形阵列排布,储料圆盘7将经测量机构5测量过的工件存在储料槽71里,所述储料圆盘7的一侧安装有出料搬送机构8和出料皮带9,所述出料搬送机构8上设有出料搬送爪81,出料搬送爪81将工业电脑12分析出来的两个最佳配对工件搬送到出料口,所述出料皮带9由固定在底板2上的步进电机91带动,使用步进电机91带动出料皮带9可将出料搬送爪81搬送出来的工件按顺序的传动到出料位置。
本实用新型所涉及的设备在使用时,先在挂杆3中加入足够准备配对的工件,机器运转后上料皮带4通过上料电机41将工件传送到待进位置,进料搬送爪61在电气控制下,准确的将待进工位的工件准确的搬送到工作工位。在工件到达工位时,测量机构5部分开始工作,测头53在滑轨54上向下滑动,测笔52根据测头53下降的距离得到相应数据传到工业电脑12。测量机构5部分一共测量三次,内圈高度,外圈高度,及整体高度,将三次数据全部发送到工业电脑12。三次测量后的工件在进料搬送爪61的作用下,进入储料圆盘7中,储料圆盘7可储存工件36个。工业电脑12根据测笔52发出的三次信号进行存储,经过专业软件进行分析,得出最匹配的一组工件。在输出部分得到工业电脑12的命令时,出料搬送爪81将两个最佳配对工件搬送至出料口。出料皮带9受步进电机91作用,将这组工件以先后的顺序传出。前端上料部分不停工作,工业电脑12一直将最适合的两个工件分析出,形成进循环的局面,最终实现自动化操作。
需要强调的是,以上是本实用新型的较佳实施列而已,并非对此实用新型在外观上作任何形式的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种角接触轴承自动配对机,包括工作台(1)、控制箱(11)、工业电脑(12),其特征在于:所述工作台(1)上设有底板(2),所述底板(2)上依次安装有挂杆(3)、上料皮带(4)、测量机构(5)、进料搬送机构(6)、储料圆盘(7)、出料搬送机构(8)和出料皮带(9),所述挂杆(3)固定在底板(2)的一端,该挂杆(3)的一侧安装有上料皮带(4),所述上料皮带(4)由固定在底板(2)上的上料电机(41)带动,所述上料皮带(4)的侧面安装有相并列的测量机构(5)和进料搬送机构(6),所述进料搬送机构(6)上设有进料搬送爪(61),该进料搬送爪(61)与测量机构(5)相配合,所述测量机构(5)和进料搬送机构(6)的另一侧固定有可饶自身中心旋转的储料圆盘(7),所述储料圆盘(7)上开设有储料槽(71),所述储料圆盘(7)的一侧安装有出料搬送机构(8)和出料皮带(9),所述出料搬送机构(8)上设有出料搬送爪(81),所述出料皮带(9)由固定在底板(2)上的步进电机(91)带动。
2.根据权利要求1所述的角接触轴承自动配对机,其特征在于:所述测量机构(5)由测量座(51)、测笔(52)、测头(53)组成,所述测量座(51)安装在底板(2)上,所述测笔(52)固定在测量座(51)上端,所述测量座(51)上开设有滑轨(54),所述滑轨(54)中设有滑块(55),所述测头(52)与滑块(55)相连接。
3.根据权利要求1或2所述的角接触轴承自动配对机,其特征在于:所述的测量机构(5)的数量为3个。
4.根据权利要求1所述的角接触轴承自动配对机,其特征在于:所述储料圆盘(7)上的储料槽(71)数量为36个。
5.根据权利要求1或4所述的角接触轴承自动配对机,其特征在于:所述储料槽(71)以储料圆盘(7)的中心为圆心呈环形阵列排布。
6.根据权利要求1所述的角接触轴承自动配对机,其特征在于:所述工作台(1)的下端设有四个支脚(13),所述支脚(13)为圆盘形。
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