CN204416254U - 一种抽屉式供料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种抽屉式供料机构,包括底座、安装板、料盘放置架和气缸,所述安装板滑动设置在底座上,料盘放置架分别设置在安装板两侧边上,料盘放置架自下而上均匀设有若干层,每层内均设有一水平滑槽,每层外侧均设有一气缸,气缸自下而上通过气缸固定座设置在料盘放置架外侧;所述料盘放置架每层内均设有一料盘,料盘两侧边底部均设有与滑槽相适配的滑轨,每层料盘由相应的气缸带动沿滑槽进行伸缩运动;所述安装板上还水平设置有料盘a,料盘a置于所述料盘放置架前方。本实用新型根据反馈的数据要求,弹出相对应的料盘,实现相似物料的自动智能供料,从而提高选料供料速度,避免了因作业员疏忽,错选物料,降低了生产的不良率,降低了成本。
Description
技术领域:
本实用新型涉及机械加工领域,更具体的说是涉及一种抽屉式供料机构。
背景技术:
日前,在自动化机械加工领域内,还存在一些通过人工对物料进行上料的设备,依靠人工选取物料并将其放置在供料机构上,工作效率低,工人劳动强度大,而且对于相似物料,工人容易因疲劳等因素出现错选物料,降低产品合格率,现有技术中的一些自动化程度高的供料机构,结构复杂、功能简单,只能对单一物料进行选取供料,而对于一些相似物料,无法进行自动选取智能供料,还是需要借助作业员进行筛选后供料,作业过程中,容易因作业员疏忽,错选物料,产品不良率高,生产成本大,因此,现需要设计一种可针对相似物料进行自动智能供料机构,解决上述技术问题。
实用新型内容:
本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处,提供一种抽屉式供料机构,根据反馈的数据要求,弹出相对应的料盘,实现相似物料的自动智能供料,从而提高选料供料速度,避免了因作业员疏忽,错选物料,降低了生产的不良率,降低了成本。
本实用新型的技术解决措施如下:
一种抽屉式供料机构,其特征在于:包括底座、安装板、料盘放置架和气缸,所述安装板滑动设置在底座上,料盘放置架分别设置在安装板两侧边上,料盘放置架自下而上均匀设有若干层,每层内均设有一水平滑槽,每层外侧均设有一气缸,气缸自下而上通过气缸固定座设置在料盘放置架外侧;所述料盘放置架每层内均设有一料盘,料盘两侧边底部均设有与所述滑槽相适配的滑轨,每层料盘由相应的气缸带动沿所述滑槽进行伸缩运动;所述安装板上还水平设置有料盘a,料盘a置于所述料盘放置架前方。
作为改进,所述料盘放置架内任一层料盘由其相应的气缸带动伸出时,其下方各层料盘均由相应的气缸带动伸出。
作为改进,所述气缸活塞杆端部均设有一推块,推块设置在料盘放置架相邻两层之间,推块侧边与相应层的料盘相连接。
作为改进,所述料盘两侧边分别开设有推块固定槽,推块侧边安装于所述推块固定槽内。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型根据反馈的数据要求,通过信号处理,气缸作为动力,从料盘放置架内弹出相对应的料盘,同时,料盘放置架内任一层料盘弹出,其下方的各层料盘也由相应的气缸带动弹出,实现相似物料的自动智能选料供料,从而提高选料供料速度,避免了因作业员疏忽,错选物料,降低生产的不良率。本实用新型体积小,供料种类多,机构运行稳定,生产成本低。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型的结构示意图之一;
图2为本实用新型的结构示意图之二;
图3为本实用新型的主视图。
具体实施方式:
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型的范围进行限定。
实施例
如图1所示,一种抽屉式供料机构,包括底座1、安装板2、料盘放置架3和气缸4,所述安装板2滑动设置在底座1上,料盘放置架3分别设置在安装板2两侧边上,料盘放置架3自下而上均匀设有若干层,每层内均设有一水平滑槽31,每层外侧均设有一气缸4,气缸4自下而上通过气缸固定座41设置在料盘放置架3外侧;所述料盘放置架3每层内均设有一料盘5,料盘5两侧边底部均设有与所述滑槽31相适配的滑轨6,气缸4活塞杆端部均设有一推块42,推块42设置在料盘放置架3相邻两层之间,料盘两侧边分别开设有推块固定槽50,推块42侧边与相应的推块固定槽50安装连接,每层料盘由相应的气缸4带动沿所述滑槽31进行伸缩运动;所述安装板2上还水平设置有料盘a51,料盘a51置于所述料盘放置架3前方。
本实施例中,如图2和图3所示,料盘放置架3自下而上设置有料盘b52、料盘c53、料盘d54、料盘e55和料盘f56,此机构包含6组料盘,6个小型气缸4和12条微型滑轨6,其中,各个料盘采用滑轨6设置在料盘放置架3内,动作平稳快速,实现快速自动智能上料。
此外,所述料盘放置架3内任一层料盘由其相应的气缸4带动伸出时,其下方各层料盘均由相应的气缸4带动伸出。
工作原理:
根据前期处理后的数据,电脑发出指令,使相对应的料盘推出,实现自动智能供料,当选择料盘a51时,其余料盘保持初始状态;当选择料盘b52时,相应的气缸4带动料盘b52伸出;当选择料盘c53时,气缸4分别带动料盘b52和料盘c53伸出;当选择料盘d54时,气缸4分别带动料盘b52、料盘c53和料盘d54伸出;依次料盘e55和料盘f56的伸出方式与料盘d54伸出相类似,实现相似物料的自动智能选料供料,从而提高选料供料速度,供料选料的不良率大大减低,随之生产成本也降低,提高了作业效率。
Claims (4)
1.一种抽屉式供料机构,其特征在于:包括底座(1)、安装板(2)、料盘放置架(3)和气缸(4),所述安装板(2)滑动设置在底座(1)上,料盘放置架(3)分别设置在安装板(2)两侧边上,料盘放置架(3)自下而上均匀设有若干层,每层内均设有一水平滑槽(31),每层外侧均设有一气缸(4),气缸(4)自下而上通过气缸固定座(41)设置在料盘放置架(3)外侧;所述料盘放置架(3)每层内均设有一料盘(5),料盘(5)两侧边底部均设有与所述滑槽(31)相适配的滑轨(6),每层料盘(5)由相应的气缸(4)带动沿所述滑槽(31)进行伸缩运动;所述安装板(2)上还水平设置有料盘a(51),料盘a(51)置于所述料盘放置架(3)前方。
2.如权利要求1所述的一种抽屉式供料机构,其特征在于:所述料盘放置架(3)内任一层料盘(5)由其相应的气缸(4)带动伸出时,其下方各层料盘(5)均由相应的气缸(4)带动伸出。
3.如权利要求1所述的一种抽屉式供料机构,其特征在于:所述气缸(4)活塞杆端部均设有一推块(42),推块(42)设置在料盘放置架(3)相邻两层之间,推块(42)侧边与相应层的料盘(5)相连接。
4.如权利要求3所述的一种抽屉式供料机构,其特征在于:所述料盘(5)两侧边分别开设有推块固定槽(50),推块(42)侧边安装于所述推块固定槽(50)内。
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