CN109810513A - 一种用于双层冷缩管的专用硅橡胶/环氧双组分胶泥 - Google Patents

一种用于双层冷缩管的专用硅橡胶/环氧双组分胶泥 Download PDF

Info

Publication number
CN109810513A
CN109810513A CN201910070991.3A CN201910070991A CN109810513A CN 109810513 A CN109810513 A CN 109810513A CN 201910070991 A CN201910070991 A CN 201910070991A CN 109810513 A CN109810513 A CN 109810513A
Authority
CN
China
Prior art keywords
double
clay
parts
silicone rubber
methyl
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910070991.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109810513B (zh
Inventor
黄强
陈尚海
鲁雪莲
刘军
刘晓播
鲁尔军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHANGYUAN ELECTRONIC (GROUP) Co Ltd
Changyuan Electronics (dongguan) Co Ltd
CYG Electronics Shanghai Co Ltd
Tianjin Changyuan Electronic Material Co Ltd
Original Assignee
CHANGYUAN ELECTRONIC (GROUP) Co Ltd
Changyuan Electronics (dongguan) Co Ltd
CYG Electronics Shanghai Co Ltd
Tianjin Changyuan Electronic Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHANGYUAN ELECTRONIC (GROUP) Co Ltd, Changyuan Electronics (dongguan) Co Ltd, CYG Electronics Shanghai Co Ltd, Tianjin Changyuan Electronic Material Co Ltd filed Critical CHANGYUAN ELECTRONIC (GROUP) Co Ltd
Priority to CN201910070991.3A priority Critical patent/CN109810513B/zh
Publication of CN109810513A publication Critical patent/CN109810513A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109810513B publication Critical patent/CN109810513B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

一种用于双层冷缩管的专用硅橡胶/环氧双组分胶泥,其由下列按照重量份数计的组分组成:甲基硅橡胶100份;双酚A型双氧树脂10‑20份;填料100‑130份;偶联剂1‑3份;所述甲基硅橡胶为甲基乙烯基硅橡胶或者双甲基硅橡胶;所述甲基乙烯基硅橡胶的分子量为35万‑70万;所述双甲基硅橡胶的分子量为40万‑70万;所述双酚A型环氧树脂的环氧值在0.44‑0.51之间;所述填料是下列物质中的一种或多种的混合物:陶土、滑石粉、碳酸钙;所述偶联剂是下列物质中的一种:乙烯基三(b‑甲氧基乙氧基)硅烷、N‑β‑(氨乙基)‑γ‑氨丙基三甲氧基硅烷、γ‑氨丙基三乙氧基硅烷。本发明能保证高等级的防水密封性能。

Description

一种用于双层冷缩管的专用硅橡胶/环氧双组分胶泥
技术领域
本发明涉及一种专用于双层冷缩管的硅橡胶/环氧双组分胶泥,其主要用于通讯类冷缩管中,起防水密封作用,防水等级可达IPX8。
背景技术
冷缩管电缆附件按防水等级可分为IPX5级冷缩管和IPX8级冷缩管,其中普通的单层冷缩管通常可达到IPX5等级,只有内置胶泥的双层冷缩管才能达到IPX8等级。
目前国内冷缩管用的胶泥通常为未硫化的混炼硅橡胶,其优点是价格低及容易获取。但胶泥中存在许多小分子,在长时间存放或使用过程中容易被外层胶管吸收,从而导致两种后果:第一、胶泥变硬甚至发脆,不能起到完全的密封作用,使冷缩管的防水等级降低甚至完全丧失;第二、外层胶管通过吸收了小分子发生部分溶胀,失去回弹性能和降低力学性能,严重的可导致外层管开裂。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有的双层冷缩管的胶泥中存在的许多小分子容易被外层胶管吸收的缺陷,提出一种用于双层冷缩管的专用硅橡胶/环氧双组分胶泥,内置于冷缩管中的胶泥在经过长时间的储存或使用后,其含有的小分子很少或几乎不被外层管吸收,仍能保持原有的可塑性,从而保证高等级的防水密封性能。
为了解决上述问题,本发明提出以下技术方案:一种用于双层冷缩管的专用硅橡胶/环氧双组分胶泥,其由下列按照重量份数计的组分组成:
所述甲基硅橡胶为甲基乙烯基硅橡胶或者双甲基硅橡胶;
所述甲基乙烯基硅橡胶的分子量为35万-70万,典型结构式如下:
所述双甲基硅橡胶的分子量为40万-70万;
所述双酚A型环氧树脂的环氧值在0.44-0.51之间;
所述填料是下列物质中的一种或多种的混合物:陶土、滑石粉、碳酸钙;
所述偶联剂是下列物质中的一种:乙烯基三(b-甲氧基乙氧基)硅烷、N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷。
与现有技术相比,本发明具有下列有益效果:本发明摒弃现有技术硅橡胶混炼胶含有的硅油或增塑剂,采用溶解度参数与硅橡胶相差较大的环氧树脂来保持胶料可塑度,同时不易被外层胶管吸收,从而保证高等级的防水密封性能。
具体实施方式
一种用于双层冷缩管的专用硅橡胶/环氧双组分胶泥,其由下列按照重量份数计的组分组成:
所述甲基硅橡胶为甲基乙烯基硅橡胶或者双甲基硅橡胶。
所述甲基乙烯基硅橡胶的分子量为35万-70万,典型结构式如下:
所述双甲基硅橡胶的分子量为40万-70万。
所述双酚A型环氧树脂的环氧值在0.44-0.51之间。
所述填料是下列物质中的一种或多种的混合物:陶土、滑石粉、碳酸钙。
所述偶联剂是下列物质中的一种:乙烯基三(b-甲氧基乙氧基)硅烷、N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷。
上述用于双层冷缩管的专用硅橡胶/环氧双组分胶泥的制备方法如下:先将填料与偶联剂搅拌均匀,然后与甲基硅橡胶、双酚A型双氧树脂在开炼机或密炼机上混炼均匀,再在压机上出片、裁切成条状,即为胶泥。
制备实施例一
按重量份数取下列物质:
甲基硅橡胶(甲基乙烯基硅橡胶) 100份
双酚A型双氧树脂(E-44) 10份
填料(陶土) 120份
偶联剂(γ-氨丙基三乙氧基硅烷) 1.5份
先将填料与偶联剂搅拌均匀,然后与甲基硅橡胶、双酚A型双氧树脂在开炼机或密炼机上混炼均匀,再在压机上出片、裁切成条状,即为胶泥;
再通过冷缩管工艺制备双层冷缩管。
表一、商用胶泥与自制实施例胶泥小分子析出率对比
测试方法:(1)将内置胶泥冷缩管样品置于70℃老化实验箱中(鼓风烘箱),分别于10天、20天、25天、30天、35天、50天后取出样品,分离冷缩管外层硅胶管和胶泥,称量外层硅胶管重量,记为W1
(2)胶泥中小分子析出率可由下式计算
小分子析出率%=[(W1-W0)/M]*100%
其中,W0为老化前外层硅胶管重量,M为老化前胶泥管重量
制备实施例二
按如下比例:
甲基硅橡胶(双甲基硅橡胶) 100份
双酚A型双氧树脂(E-51) 15份
填料(滑石粉) 130份
偶联剂【乙烯基三(b-甲氧基乙氧基)硅烷】 1份
先将填料与偶联剂搅拌均匀,然后与甲基硅橡胶、双酚A型双氧树脂在开炼机或密炼机上混炼均匀,再在压机上出片、裁切成条状,即为胶泥;
再通过冷缩管工艺制备双层冷缩管。
制备实施例三
按如下比例:
甲基硅橡胶(双甲基硅橡胶) 100份
双酚A型双氧树脂(E-51) 20份
填料(滑石粉) 100份
偶联剂【乙烯基三(b-甲氧基乙氧基)硅烷】 3份
先将填料与偶联剂搅拌均匀,然后与甲基硅橡胶、双酚A型双氧树脂在开炼机或密炼机上混炼均匀,再在压机上出片、裁切成条状,即为胶泥;
再通过冷缩管工艺制备双层冷缩管。
老化时间/天 商用胶泥A 商用胶泥B 实施例胶泥
10 3.6% 4.3% 1.5%
20 5.0% 5.5% 2.1%
25 6.0% 6.6% 2.6%
30 6.2% 7.2% 3.9%
35 7.7% 8.0% 4.5%
50 8.1% 8.1% 4.8%
制备实施例四
按如下比例:
甲基硅橡胶(双甲基硅橡胶) 100份
双酚A型双氧树脂(E-51) 18份
填料(滑石粉) 110份
偶联剂【乙烯基三(b-甲氧基乙氧基)硅烷】 2份
先将填料与偶联剂搅拌均匀,然后与甲基硅橡胶、双酚A型双氧树脂在开炼机或密炼机上混炼均匀,再在压机上出片、裁切成条状,即为胶泥;
再通过冷缩管工艺制备双层冷缩管。
老化时间/天 商用胶泥A 商用胶泥B 实施例胶泥
10 3.6% 4.3% 1.3%
20 5.0% 5.5% 2.5%
25 6.0% 6.6% 2.8%
30 6.2% 7.2% 3.7%
35 7.7% 8.0% 4.0%
50 8.1% 8.1% 4.3%

Claims (1)

1.一种用于双层冷缩管的专用硅橡胶/环氧双组分胶泥,其由下列按照重量份数计的组分组成:
所述甲基硅橡胶为甲基乙烯基硅橡胶或者双甲基硅橡胶;
所述甲基乙烯基硅橡胶的分子量为35万-70万,典型结构式如下:
所述双甲基硅橡胶的分子量为40万-70万;
所述双酚A型环氧树脂的环氧值在0.44-0.51之间;
所述填料是下列物质中的一种或多种的混合物:陶土、滑石粉、碳酸钙;
所述偶联剂是下列物质中的一种:乙烯基三(b-甲氧基乙氧基)硅烷、N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷。
CN201910070991.3A 2019-01-24 2019-01-24 一种用于双层冷缩管的专用硅橡胶/环氧双组分胶泥 Active CN109810513B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910070991.3A CN109810513B (zh) 2019-01-24 2019-01-24 一种用于双层冷缩管的专用硅橡胶/环氧双组分胶泥

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910070991.3A CN109810513B (zh) 2019-01-24 2019-01-24 一种用于双层冷缩管的专用硅橡胶/环氧双组分胶泥

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109810513A true CN109810513A (zh) 2019-05-28
CN109810513B CN109810513B (zh) 2021-08-03

Family

ID=66604979

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910070991.3A Active CN109810513B (zh) 2019-01-24 2019-01-24 一种用于双层冷缩管的专用硅橡胶/环氧双组分胶泥

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109810513B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115536984A (zh) * 2022-11-24 2022-12-30 河北坤鹏光电科技有限公司 一种硅橡胶内置胶泥冷缩套管

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1238024B1 (en) * 1999-11-01 2004-04-28 3M Innovative Properties Company Curable inkjet printable ink compositions
US20080135288A1 (en) * 2006-12-11 2008-06-12 3M Innovative Properties Company Cold shrink article and method of using cold shrink article
US20110011484A1 (en) * 2009-07-16 2011-01-20 3M Innovative Properties Company Cold shrink article
CN103999307A (zh) * 2011-12-20 2014-08-20 3M创新有限公司 用于冷缩管的低摩擦套管
CN104059365A (zh) * 2014-06-30 2014-09-24 无锡新腾东方电缆附件有限公司 一种冷缩式电缆附件用硅橡胶及其制备方法
CN204304386U (zh) * 2014-12-23 2015-04-29 3M中国有限公司 冷缩管
CN104830070A (zh) * 2015-05-29 2015-08-12 深圳科创新源工业材料有限公司 一种密封胶泥及其工艺方法
CN105038248A (zh) * 2015-08-28 2015-11-11 深圳科创新源工业材料有限公司 一种高介电常数防水密封胶泥及其工艺方法
CN105086457A (zh) * 2015-08-31 2015-11-25 深圳科创新源工业材料有限公司 一种冷缩套管用高温硫化硅橡胶及其工艺方法
CN105524467A (zh) * 2014-09-29 2016-04-27 开封市翰园铁路橡塑实业有限公司 弹性胶泥及其制备方法
CN106398226A (zh) * 2016-05-05 2017-02-15 厦门安耐伟业新材料有限公司 导热硅凝胶及其制备方法

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1238024B1 (en) * 1999-11-01 2004-04-28 3M Innovative Properties Company Curable inkjet printable ink compositions
US20080135288A1 (en) * 2006-12-11 2008-06-12 3M Innovative Properties Company Cold shrink article and method of using cold shrink article
US20110011484A1 (en) * 2009-07-16 2011-01-20 3M Innovative Properties Company Cold shrink article
CN103999307A (zh) * 2011-12-20 2014-08-20 3M创新有限公司 用于冷缩管的低摩擦套管
CN104059365A (zh) * 2014-06-30 2014-09-24 无锡新腾东方电缆附件有限公司 一种冷缩式电缆附件用硅橡胶及其制备方法
CN105524467A (zh) * 2014-09-29 2016-04-27 开封市翰园铁路橡塑实业有限公司 弹性胶泥及其制备方法
CN204304386U (zh) * 2014-12-23 2015-04-29 3M中国有限公司 冷缩管
CN104830070A (zh) * 2015-05-29 2015-08-12 深圳科创新源工业材料有限公司 一种密封胶泥及其工艺方法
CN105038248A (zh) * 2015-08-28 2015-11-11 深圳科创新源工业材料有限公司 一种高介电常数防水密封胶泥及其工艺方法
CN105086457A (zh) * 2015-08-31 2015-11-25 深圳科创新源工业材料有限公司 一种冷缩套管用高温硫化硅橡胶及其工艺方法
CN106398226A (zh) * 2016-05-05 2017-02-15 厦门安耐伟业新材料有限公司 导热硅凝胶及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115536984A (zh) * 2022-11-24 2022-12-30 河北坤鹏光电科技有限公司 一种硅橡胶内置胶泥冷缩套管

Also Published As

Publication number Publication date
CN109810513B (zh) 2021-08-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106433537B (zh) 一种改性环氧胶黏剂及其制备方法
CN102408722B (zh) 一种双组分脱醇型硅橡胶密封剂及其制备方法
CN107641494A (zh) 一种α‑异氰酸酯基硅烷偶联剂改性的密封胶
CN109796927B (zh) 一种快速固化型硅酮结构胶及应用
CN109810513A (zh) 一种用于双层冷缩管的专用硅橡胶/环氧双组分胶泥
CN101838430B (zh) 一种氟橡塑密封材料及制备方法
CN105400199A (zh) 改性稻壳灰-硅橡胶复合材料及其制备方法
CN106244091A (zh) 一种高强度脱醇型双组份室温硫化硅橡胶建筑密封剂及其制备方法
CN108102598A (zh) 一种低模量脱酮肟型密封胶的制备方法及密封胶
CN108059946B (zh) 一种动力电池箱体密封用有机硅凝胶材料及其制备方法
CN109679158B (zh) 一种天然橡胶组合物和硫化橡胶及其制备方法
CN113354883A (zh) 一种退役硅橡胶复合绝缘子的回收利用方法
CN107793610A (zh) 一种新型耐腐蚀橡胶及其制备方法
CN106349522A (zh) 一种低压变橡胶组合物、制备方法、用途及其应用产品
CN102146276B (zh) 太阳能电池组件密封胶及其制备方法
CN105925213A (zh) 一种耐候的氯丁橡胶胶黏剂及其制备方法
CN105255193A (zh) 一种新型太阳能电池封装材料
CN109652007B (zh) 一种抗渗油双组分硅酮密封胶及其制备方法
CN109501413A (zh) 一种环境友好高分子复合自修复防水材料及其制备方法
CN114347592A (zh) 防弹玻璃及其制备方法
CN106188954A (zh) 一种pvc离型膜
CN102897422A (zh) 一种透气防潮容器
CN112480334A (zh) 一种具备形状记忆特性的uv水凝胶及其制备方法
CN103740109B (zh) 耐-110℃低温的脱醇型有机硅密封件的制备方法
CN112898705A (zh) 硅氟复合涡轮增压系统高温段胶管内层过氧氟橡胶材料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant