CN109810513A - 一种用于双层冷缩管的专用硅橡胶/环氧双组分胶泥 - Google Patents
一种用于双层冷缩管的专用硅橡胶/环氧双组分胶泥 Download PDFInfo
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Abstract
一种用于双层冷缩管的专用硅橡胶/环氧双组分胶泥,其由下列按照重量份数计的组分组成:甲基硅橡胶100份;双酚A型双氧树脂10‑20份;填料100‑130份;偶联剂1‑3份;所述甲基硅橡胶为甲基乙烯基硅橡胶或者双甲基硅橡胶;所述甲基乙烯基硅橡胶的分子量为35万‑70万;所述双甲基硅橡胶的分子量为40万‑70万;所述双酚A型环氧树脂的环氧值在0.44‑0.51之间;所述填料是下列物质中的一种或多种的混合物:陶土、滑石粉、碳酸钙;所述偶联剂是下列物质中的一种:乙烯基三(b‑甲氧基乙氧基)硅烷、N‑β‑(氨乙基)‑γ‑氨丙基三甲氧基硅烷、γ‑氨丙基三乙氧基硅烷。本发明能保证高等级的防水密封性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种专用于双层冷缩管的硅橡胶/环氧双组分胶泥,其主要用于通讯类冷缩管中,起防水密封作用,防水等级可达IPX8。
背景技术
冷缩管电缆附件按防水等级可分为IPX5级冷缩管和IPX8级冷缩管,其中普通的单层冷缩管通常可达到IPX5等级,只有内置胶泥的双层冷缩管才能达到IPX8等级。
目前国内冷缩管用的胶泥通常为未硫化的混炼硅橡胶,其优点是价格低及容易获取。但胶泥中存在许多小分子,在长时间存放或使用过程中容易被外层胶管吸收,从而导致两种后果:第一、胶泥变硬甚至发脆,不能起到完全的密封作用,使冷缩管的防水等级降低甚至完全丧失;第二、外层胶管通过吸收了小分子发生部分溶胀,失去回弹性能和降低力学性能,严重的可导致外层管开裂。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有的双层冷缩管的胶泥中存在的许多小分子容易被外层胶管吸收的缺陷,提出一种用于双层冷缩管的专用硅橡胶/环氧双组分胶泥,内置于冷缩管中的胶泥在经过长时间的储存或使用后,其含有的小分子很少或几乎不被外层管吸收,仍能保持原有的可塑性,从而保证高等级的防水密封性能。
为了解决上述问题,本发明提出以下技术方案:一种用于双层冷缩管的专用硅橡胶/环氧双组分胶泥,其由下列按照重量份数计的组分组成:
所述甲基硅橡胶为甲基乙烯基硅橡胶或者双甲基硅橡胶;
所述甲基乙烯基硅橡胶的分子量为35万-70万,典型结构式如下:
所述双甲基硅橡胶的分子量为40万-70万;
所述双酚A型环氧树脂的环氧值在0.44-0.51之间;
所述填料是下列物质中的一种或多种的混合物:陶土、滑石粉、碳酸钙;
所述偶联剂是下列物质中的一种:乙烯基三(b-甲氧基乙氧基)硅烷、N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷。
与现有技术相比,本发明具有下列有益效果:本发明摒弃现有技术硅橡胶混炼胶含有的硅油或增塑剂,采用溶解度参数与硅橡胶相差较大的环氧树脂来保持胶料可塑度,同时不易被外层胶管吸收,从而保证高等级的防水密封性能。
具体实施方式
一种用于双层冷缩管的专用硅橡胶/环氧双组分胶泥,其由下列按照重量份数计的组分组成:
所述甲基硅橡胶为甲基乙烯基硅橡胶或者双甲基硅橡胶。
所述甲基乙烯基硅橡胶的分子量为35万-70万,典型结构式如下:
所述双甲基硅橡胶的分子量为40万-70万。
所述双酚A型环氧树脂的环氧值在0.44-0.51之间。
所述填料是下列物质中的一种或多种的混合物:陶土、滑石粉、碳酸钙。
所述偶联剂是下列物质中的一种:乙烯基三(b-甲氧基乙氧基)硅烷、N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷。
上述用于双层冷缩管的专用硅橡胶/环氧双组分胶泥的制备方法如下:先将填料与偶联剂搅拌均匀,然后与甲基硅橡胶、双酚A型双氧树脂在开炼机或密炼机上混炼均匀,再在压机上出片、裁切成条状,即为胶泥。
制备实施例一
按重量份数取下列物质:
甲基硅橡胶(甲基乙烯基硅橡胶) | 100份 |
双酚A型双氧树脂(E-44) | 10份 |
填料(陶土) | 120份 |
偶联剂(γ-氨丙基三乙氧基硅烷) | 1.5份 |
先将填料与偶联剂搅拌均匀,然后与甲基硅橡胶、双酚A型双氧树脂在开炼机或密炼机上混炼均匀,再在压机上出片、裁切成条状,即为胶泥;
再通过冷缩管工艺制备双层冷缩管。
表一、商用胶泥与自制实施例胶泥小分子析出率对比
测试方法:(1)将内置胶泥冷缩管样品置于70℃老化实验箱中(鼓风烘箱),分别于10天、20天、25天、30天、35天、50天后取出样品,分离冷缩管外层硅胶管和胶泥,称量外层硅胶管重量,记为W1
(2)胶泥中小分子析出率可由下式计算
小分子析出率%=[(W1-W0)/M]*100%
其中,W0为老化前外层硅胶管重量,M为老化前胶泥管重量
制备实施例二
按如下比例:
甲基硅橡胶(双甲基硅橡胶) | 100份 |
双酚A型双氧树脂(E-51) | 15份 |
填料(滑石粉) | 130份 |
偶联剂【乙烯基三(b-甲氧基乙氧基)硅烷】 | 1份 |
先将填料与偶联剂搅拌均匀,然后与甲基硅橡胶、双酚A型双氧树脂在开炼机或密炼机上混炼均匀,再在压机上出片、裁切成条状,即为胶泥;
再通过冷缩管工艺制备双层冷缩管。
制备实施例三
按如下比例:
甲基硅橡胶(双甲基硅橡胶) | 100份 |
双酚A型双氧树脂(E-51) | 20份 |
填料(滑石粉) | 100份 |
偶联剂【乙烯基三(b-甲氧基乙氧基)硅烷】 | 3份 |
先将填料与偶联剂搅拌均匀,然后与甲基硅橡胶、双酚A型双氧树脂在开炼机或密炼机上混炼均匀,再在压机上出片、裁切成条状,即为胶泥;
再通过冷缩管工艺制备双层冷缩管。
老化时间/天 | 商用胶泥A | 商用胶泥B | 实施例胶泥 |
10 | 3.6% | 4.3% | 1.5% |
20 | 5.0% | 5.5% | 2.1% |
25 | 6.0% | 6.6% | 2.6% |
30 | 6.2% | 7.2% | 3.9% |
35 | 7.7% | 8.0% | 4.5% |
50 | 8.1% | 8.1% | 4.8% |
制备实施例四
按如下比例:
甲基硅橡胶(双甲基硅橡胶) | 100份 |
双酚A型双氧树脂(E-51) | 18份 |
填料(滑石粉) | 110份 |
偶联剂【乙烯基三(b-甲氧基乙氧基)硅烷】 | 2份 |
先将填料与偶联剂搅拌均匀,然后与甲基硅橡胶、双酚A型双氧树脂在开炼机或密炼机上混炼均匀,再在压机上出片、裁切成条状,即为胶泥;
再通过冷缩管工艺制备双层冷缩管。
老化时间/天 | 商用胶泥A | 商用胶泥B | 实施例胶泥 |
10 | 3.6% | 4.3% | 1.3% |
20 | 5.0% | 5.5% | 2.5% |
25 | 6.0% | 6.6% | 2.8% |
30 | 6.2% | 7.2% | 3.7% |
35 | 7.7% | 8.0% | 4.0% |
50 | 8.1% | 8.1% | 4.3% |
Claims (1)
1.一种用于双层冷缩管的专用硅橡胶/环氧双组分胶泥,其由下列按照重量份数计的组分组成:
所述甲基硅橡胶为甲基乙烯基硅橡胶或者双甲基硅橡胶;
所述甲基乙烯基硅橡胶的分子量为35万-70万,典型结构式如下:
所述双甲基硅橡胶的分子量为40万-70万;
所述双酚A型环氧树脂的环氧值在0.44-0.51之间;
所述填料是下列物质中的一种或多种的混合物:陶土、滑石粉、碳酸钙;
所述偶联剂是下列物质中的一种:乙烯基三(b-甲氧基乙氧基)硅烷、N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷。
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