CN102897422A

CN102897422A - 一种透气防潮容器

Info

Publication number: CN102897422A
Application number: CN2011102149159A
Authority: CN
Inventors: 秦升益; 马力
Original assignee: Beijing Rechsand Science and Technology Group Co Ltd
Current assignee: Beijing Rechsand Science and Technology Group Co Ltd
Priority date: 2011-07-29
Filing date: 2011-07-29
Publication date: 2013-01-30
Anticipated expiration: 2031-07-29
Also published as: CN102897422B

Abstract

一种透气防潮容器，该容器包括容器主体和容器盖，容器主体包括侧壁和底部，侧壁包括内层和外层，且底部包括内层和外层，侧壁的内层与底部的内层为一整体，侧壁的外层与底部的外层为一整体，侧壁的内层、底部的内层与侧壁的外层、底部的外层之间具有空腔，容器盖设置在容器主体上且与侧壁的外层紧密配合；侧壁的内层和底部的内层是通过将含有第二骨料颗粒和第二粘结剂的混合物经固化形成的，且第二粘结剂为亲水性粘结剂；侧壁的外层和底部的外层以及容器盖是通过将含有第一骨料颗粒和第一粘结剂的混合物经固化形成的，且第一粘结剂为憎水性粘结剂。该透气防潮容器具有优异的储存性能。

Description

一种透气防潮容器

技术领域

本发明涉及一种透气防潮容器。

背景技术

随着社会的发展，人们生活水平的提高，大家越来越重视饮食结构的合理化，也越来越相信营养专家说的“多吃五谷杂粮有益于身体健康”。米面类食物作为“五谷杂粮”的一部分，也越来越受重视。目前，常见的米面类食物主要包括大米、小米、白面、小米面、玉米面、黄豆、绿豆和红豆等。上述这些米面类食物几乎是每个家庭必备的主食。目前，对这些米面类食物的储存方法比较简单，买回来之后往往是存放在袋子里、纸箱里或坛坛罐罐里，但由于气候的影响，尤其是夏季空气潮湿、温度又高，因此，采用现有的储存容器储存米面类食物在室温下很容易受潮或生虫，储存期短。

发明内容

本发明的发明目的在于克服采用现有的储存容器储存米面类食物时，在室温下很容易受潮或生虫、储存期短的缺陷，提供一种能够长时间储存米面类食物并能够避免食物受潮或生虫的具有优异储存性能的透气防潮容器。

本发明提供的一种透气防潮容器，所述容器包括容器主体和容器盖，所述容器主体包括侧壁和底部，其中，所述侧壁包括内层和外层，且所述底部包括内层和外层，所述侧壁的内层与底部的内层为一整体，所述侧壁的外层与底部的外层为一整体，所述侧壁的内层、底部的内层与侧壁的外层、底部的外层之间具有空腔，所述容器盖盖在所述容器主体的敞口上并与所述容器主体的侧壁的外层紧密配合；所述侧壁的内层和底部的内层是通过将含有第二骨料颗粒和第二粘结剂的混合物经固化形成的，且所述第二粘结剂为亲水性粘结剂；所述侧壁的外层和底部的外层以及容器盖是通过将含有第一骨料颗粒和第一粘结剂的混合物经固化形成的，且所述第一粘结剂为憎水性粘结剂；所述第一骨料颗粒和第二骨料颗粒相同或不同。

本发明的发明人意外地发现，通过由骨料颗粒与亲水性粘结剂的混合物固化形成的容器主体的侧壁的内层和底部的内层能够很好地吸收容器中储存的食物，如米面中的水分，从而使米面能长时间保持干燥，不易受潮，增长了保质期；且通过由骨料颗粒与憎水性粘结剂的混合物固化形成的容器主体的侧壁的外层和底部的外层以及容器盖的材料中骨料颗粒周围以及骨料颗粒之间的憎水性粘结剂具有较大的界面张力，能有效地防止容器外部的液态水渗透到所述透气防潮容器中。进一步说，所述容器主体侧壁的内层、底部的内层与容器主体侧壁的外层、底部的外层具有空腔，更利于容器主体侧壁的内层以及底部的内层所吸收的水分的散发，进一步达到吸水防潮的目的。优选情况下，可以根据实际需要，向所述空腔中加入干燥剂等能吸收水分的物质，从而进一步吸收侧壁的内层以及底部的内层中的水分，使所述侧壁的内层以及底部的内层长时间处于干燥的状态。根据本发明的一个优选实施方式，所述侧壁的内层和外层、底部的内层和外层以及容器盖具有多孔结构，且所述多孔结构的孔的平均直径为0.001-0.3mm，孔隙率为20-50％，从而保证了空气中的气体分子以及透气防潮容器中的气体分子能够自由通过所述侧壁的内层和外层、底部的内层和外层以及容器盖，即，保证了该容器的通风、透气性，储存性能得到进一步提高；同时，所述多孔结构的存在，也保证了所述侧壁的内层以及底部的内层所吸收的水分可以不断蒸发并通过多孔结构排出所述透气防潮容器，储存性能更为优异。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

图1为本发明提供的透气防潮容器的纵向剖视图。

具体实施方式

本发明提供的透气防潮容器包括容器主体和容器盖，所述容器主体包括侧壁和底部，其中，所述侧壁包括内层和外层，且所述底部包括内层和外层，所述侧壁的内层与底部的内层为一整体，所述侧壁的外层与底部的外层为一整体，所述侧壁的内层、底部的内层与侧壁的外层、底部的外层之间具有空腔，所述容器盖盖在所述容器主体的敞口上并与所述容器主体的侧壁的外层紧密配合；所述侧壁的内层和底部的内层是通过将含有第二骨料颗粒和第二粘结剂的混合物经固化形成的，且所述第二粘结剂为亲水性粘结剂；所述侧壁的外层和底部的外层以及容器盖是通过将含有第一骨料颗粒和第一粘结剂的混合物经固化形成的，且所述第一粘结剂为憎水性粘结剂；所述第一骨料颗粒和第二骨料颗粒相同或不同。

根据本发明，为了进一步提高所述透气防潮容器的储存性能，优选地，本发明的侧壁的内层和外层、底部的内层和外层以及容器盖具有多孔结构。所述多孔结构的孔的平均直径可以在很大范围内变动，只要保证能使气体分子通过但液态水分子不能通过即可，优选地，所述多孔结构的孔的平均直径为0.001-0.3mm，进一步优选地，所述多孔结构的孔的平均直径为0.01-0.2mm，这样可保证所述透气防潮容器的透气性，从而提高了其储存米面的性能。

本发明对所述多孔结构的孔隙率没有特别的限制，但是为了提高所述透气防潮容器的通风性，优选地，所述孔隙率为20-50％，进一步优选地，所述孔隙率为25-35％。

根据本发明，所述亲水性粘结剂可以为现有的各种亲水性粘结剂，只要满足能够吸收储存的食物中的水分、且由其与第二骨料颗粒的混合物经固化所形成的侧壁的内层以及底部的内层能够具有一定强度的材料，能满足储存米面的要求即可。例如，所述亲水性粘结剂可以选自亲水性环氧树脂、亲水性聚氨酯树脂和亲水性丙烯酸树脂中的一种或多种。

根据本发明，所述亲水性环氧树脂和亲水性聚氨酯树脂是指分子结构中含有亲水基团和/或亲水链段的环氧树脂和聚氨酯树脂，所述亲水基团例如可以为羟基、羧基、磺酸基和铵基中的一种或多种，所述亲水链段例如可以为其中，n为1-10的整数。

根据本发明，为了提高固化性能，所述第二骨料颗粒和亲水性粘结剂的混合物中还可以含有固化剂。本发明对于所述固化剂的种类没有特别限定，可以根据亲水性粘结剂进行合理地选择。例如，对于亲水性环氧树脂而言，所述固化剂可以为胺系固化剂和/或酸酐系固化剂。具体地，所述胺系固化剂可以为乙二胺、三甲基六亚甲基二胺、二乙基三胺、羟甲基乙二胺、羟乙基乙二胺、二羟乙基乙二胺、羟乙基二乙烯三胺、二羟乙基乙二胺、羟乙基二乙烯三胺、二羟乙基二乙烯三胺、羟乙基己二胺、一氰乙基乙二胺、二氰乙基乙二胺、二氰乙基己二胺、二氰二胺、环己二胺、孟烷二胺、胺乙基呱嗪、异佛尔酮二胺以及二氨基环己烷中的一种或多种；所述酸酐可以为甲基四氢邻苯二甲酸酐、甲基六氢苯酐、丁二酸酐和己二酸酐中的一种或多种。对于亲水性聚氨酯树脂而言，所述固化剂优选选自甲苯二异氰酸酯(TDI)、三甲氧苄胺嘧啶(TMP)的加成物、TDI和含羟基组分的预聚物以及TDI的三聚体。相对于100重量份的所述亲水性粘结剂，所述固化剂的含量可以为1-20重量份，优选为5-18重量份。

根据本发明，所述第二骨料颗粒与亲水性粘结剂的含量可以在很大范围内变动，优选情况下，为了更好地实现吸收水分、防潮的目的，相对于100重量份的第二骨料颗粒，所述亲水性粘结剂的含量为1-20重量份，进一步优选为2-15重量份。

本发明对所述憎水性粘结剂的选择没有特别的限制，可以为本领域技术人员所公知的各种憎水性粘结剂，例如可以选自疏水性环氧树脂、疏水性酚醛树脂、疏水性聚氨酯树脂、聚酯树脂和有机硅树脂中的一种或多种。

根据本发明，所述疏水性环氧树脂优选选自缩水甘油醚类环氧树脂、缩水甘油酯类环氧树脂、缩水甘油胺类环氧树脂、脂肪族类环氧树脂、聚硫橡胶改性环氧树脂、聚酰胺树脂改性环氧树脂、聚乙烯醇叔丁醛改性环氧树脂、丁腈橡胶改性环氧树脂、酚醛树脂改性环氧树脂、聚酯树脂改性环氧树脂、脲醛三聚腈胺树脂改性环氧树脂、糠醛树脂改性环氧树脂、乙烯树脂改性环氧树脂、异氰酸酯改性环氧树脂和硅树脂改性环氧树脂中的一种或多种。

根据本发明，所述疏水性酚醛树脂优选选自二甲苯改性酚醛树脂、环氧树脂改性酚醛树脂和有机硅改性酚醛树脂中的一种或多种。

根据本发明，为了进一步提高固化性能，所述第一骨料颗粒和憎水性粘结剂的混合物中还可以含有固化剂，且所述固化剂的种类可以根据所述憎水性粘结剂进行合理的选择。例如，对于缩水甘油醚类环氧树脂、缩水甘油酯类环氧树脂、缩水甘油胺类环氧树脂、脂肪族类环氧树脂、聚硫橡胶改性环氧树脂、聚酰胺树脂改性环氧树脂、聚乙烯醇叔丁醛改性环氧树脂、丁腈橡胶改性环氧树脂、酚醛树脂改性环氧树脂、聚酯树脂改性环氧树脂、脲醛三聚腈胺树脂改性环氧树脂、糠醛树脂改性环氧树脂、乙烯树脂改性环氧树脂、异氰酸酯改性环氧树脂和硅树脂改性环氧树脂时，所述固化剂优选选自脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐和叔胺中的一种或多种；对于二甲苯改性酚醛树脂、环氧树脂改性酚醛树脂和有机硅改性酚醛树脂，所述固化剂优选选自六次甲基四胺；对于所述疏水性聚氨酯树脂，所述固化剂优选选自甲苯二异氰酸酯(TDI)、三甲氧苄胺嘧啶(TMP)的加成物、TDI和含羟基组分的预聚物以及TDI的三聚体；对于不饱和聚酯(对苯二甲酸和乙二醇的聚合物)，常温时所加入的固化剂优选选自过氧化酮和环烷酸钴中的一种或多种，加热时所加入的固化剂优选选自过氧化苯甲酸叔丁酯、过氧化二碳酸酯、二烷基过氧化物、过氧化辛酸叔己酯和过氧化二碳酸双酯中的一种或多种；对于有机硅树脂，所述固化剂优选选自二丁基二月桂酸锡和N，N，N，N-四甲基胍盐中的一种或多种。相对于100重量份的所述憎水性粘结剂，所述固化剂的含量可以为1-20重量份，优选为5-18重量份。

本发明对所述第一骨料颗粒与憎水性粘结剂的含量没有特别地限制，只要满足由所述第一骨料颗粒与憎水性粘结剂的混合物固化形成的侧壁和底部的外层以及容器盖具有孔的平均直径为0.001-0.3mm，孔隙率为20-50％的多孔结构，且具有很好的防水性能即可。但为了进一步控制所得的侧壁和底部的外层以及容器盖的孔的平均直径，优选地，相对于100重量份的第一骨料颗粒，所述憎水性粘结剂的含量为1-20重量份，进一步优选为2-15重量份。

根据本发明，所述第一骨料颗粒和第二骨料颗粒可以相同，也可以不同，为了简化制造所述透气防潮容器的原材料准备工序，优选地，所述第一骨料颗粒和第二骨料颗粒相同。

根据本发明，所述第一骨料颗粒和第二骨料颗粒可以为本领域技术人员所公知的各种骨料颗粒，优选地，所述第一骨料颗粒和第二骨料颗粒可以独立地选自石英砂、矿渣、陶粒和玻璃微珠中的一种或几种。所述第一骨料颗粒和第二骨料颗粒的平均直径可以在很大范围内改变，并可以根据实际需要选择适合的尺寸，优选情况下，所述第一骨料颗粒和第二骨料颗粒的平均直径为0.04-0.85mm，进一步优选为0.12-0.7mm。

本发明的发明人发现，当所述第一骨料颗粒表面包覆有疏水物质，即所述第一骨料颗粒为包覆有疏水物质层的覆膜第一骨料颗粒时，由所述覆膜第一骨料颗粒与憎水性粘结剂的混合物固化形成的透气防潮容器的防水性能可得到进一步提高。所述表面包覆的疏水物质的含量可以在很大范围内改变，优选地，以表面包覆有疏水物质层的覆膜第一骨料颗粒的总重量为基准，所述疏水物质的含量为1-8重量％，进一步优选为2-6重量％。

本发明对所述疏水物质的种类没有特别地限制，可以为本领域所公知的各种可用于形成包覆层并具有疏水性能的物质。例如，所述疏水物质可以选自疏水性树脂、聚四氟乙烯、植物油、硅酮、烃和共聚合聚偏氯乙烯中的一种或多种；所述疏水性树脂可以为各种疏水性树脂，例如，可选自疏水性环氧树脂、疏水性酚醛树脂、疏水性聚氨酯树脂、聚酯树脂和有机硅树脂中的一种或多种；所述烃通常可以选自石蜡、煤油、柴油、原油和石油馏出物中的一种或多种。

根据本发明，所述疏水物质中的所述疏水性环氧树脂和疏水性酚醛树脂的具体种类与上述憎水性粘结剂中疏水性环氧树脂和疏水性酚醛树脂相同。且当所述疏水物质为疏水性树脂时，可以在体系中加入固化剂，且所述固化剂的种类和含量可以根据上文中所述第一骨料颗粒和憎水性粘结剂的混合物中所加入的固化剂的种类和含量进行合理的选择，在此将不再赘述。

根据本发明，所述第一骨料颗粒表面包覆疏水物质层的方法可以采用本领域常规的形成包覆层的方法，例如，将所述疏水物质涂覆于所述第一骨料颗粒上，且所述涂覆的方法可以为喷雾、浸渍或浸泡所述第一骨料颗粒于疏水物质的溶液中以化学涂覆所述第一骨料颗粒；或者为用疏水物质的薄膜片材涂覆到所述第一骨料颗粒上；或者为将加热的所述第一骨料颗粒放置于疏水性物质中，熔融疏水性物质到所述第一骨料颗粒；或者为电镀、等离子喷涂、溅射、流化及粉末涂覆的方式将疏水性物质涂覆到所述第一骨料颗粒上。

根据本发明，优选地，所述覆膜第一骨料颗粒的制备方法包括将第一骨料颗粒与疏水物质和选择性含有的固化剂混合，搅拌均匀，成型固化。

所述固化的条件可以根据所使用的具体的疏水物质的种类进行适当的选择，没有特别限定。一般地，所述固化的条件包括：固化的时间为0.5-30分钟，固化的温度为50-400℃。优选地，所述固化的条件包括：固化的时间为1-20分钟，固化的温度为80-240℃。

进一步优选地，该方法还包括冷却、破碎、筛分得到的覆膜第一骨料颗粒的步骤，以控制粒径。对冷却的条件没有特别要求，优选冷却至室温。此外，可以采用常规的破碎和筛分方法。

优选情况下，在将第一骨料颗粒和疏水物质以及选择性含有的固化剂混合之前，还可以先用油性物质浸泡所述第一骨料颗粒，使浸泡后的第一骨料颗粒具有更好的疏水效果，且更易于与疏水物质发生反应，所述油性物质可以选正己烷、120#溶剂油、菜子油、花生油、葵花子油、大豆油和色拉油中的至少一种。

根据本发明，为了进一步提高所述透气防潮容器的吸水性能，所述空腔中还可以装填有能够吸收水分的物质，例如干燥剂等。

本发明对所述干燥剂的种类没有特别地限制，可以选自本领域技术人员所公知的各种常规的干燥剂，例如，可以选自氯化镁、氯化钙、碱石灰、五氧化二磷和变色硅胶中的一种或多种。

根据本发明，所述透气防潮容器的侧壁的内层和外层、以及底部的内层和外层的厚度可以相同，也可以不同。但为了便于制造，通常情况下，所述侧壁的内层和外层、以及底部的内层和外层的厚度相同。

根据本发明，所述侧壁的内层和外层、以及底部的内层和外层的厚度可以在很大范围内变动，可根据具体情况进行合理选择。优选情况下，所述侧壁的内层的厚度为0.2-2cm，侧壁的外层的厚度为0.2-2cm；所述底部的内层的厚度为0.2-2cm，底部的外层的厚度为0.2-2cm。

本发明对所述空腔的宽度和空腔的体积大小没有特别地限制，可根据实际情况进行合理地选择，如图1所示，所述空腔的宽度是指侧壁的外层的内表面与侧壁的内层的外表面之间的距离(即，附图中的a)，以及所述底部的外层的上表面与底部的内层的下表面之间的距离(即，附图中的b)。所述侧壁的外层的内表面与侧壁的内层的外表面之间的距离(即a)与所述底部的外层的上表面与底部的内层的下表面之间的距离(即b)可相同或不同，但为了方便制造，优选地，a与b大小相同。且为了进一步使所述侧壁的内层中吸收的水分能够很好地排出，并存放一定量的干燥剂，从而有效延长米面的储存期，优选情况下，所述空腔的宽度为1-10cm，所述空腔的体积为10-1000cm³，优选为40-400cm³。

根据本发明，所述透气防潮容器的成型方法可以包括将第一骨料颗粒和憎水性粘结剂以及选择性含有的固化剂混合，得到第一混合物；将第二骨料颗粒和亲水性粘结剂混合，得到第二混合物；然后将第一混合物加入到透气防潮容器成型模具中的侧壁和底部的外层以及容器盖、将第二混合物加入到透气防潮容器成型模具中的侧壁和底部的内层，并在固化条件下将第一混合物和第二混合物进行固化以形成所述透气防潮容器。

本发明对所述固化的条件没有特别地限制，通常情况下，所述固化的条件包括固化的温度和固化的时间，所述固化的温度可以为5-120℃，优选为20-50℃；固化的时间可以为1-48小时，优选为1-4小时。

根据本发明，所述侧壁的内层和底部的内层形成的一整体与侧壁的外层和底部的外层形成的一整体可以采用现有的各种方法进行固定，以使得所述侧壁的内层、底部的内层与侧壁的外层、底部的外层之间形成空腔，例如，可以通过放置夹块(如图1中c所示)的方法进行固定，所述夹块c可以由各种材质做成，如铜、铁、钢或合金等；或者固定连接(例如，包括非密封连接(如螺纹连接)和密封连接(侧壁的内层与侧壁的外层之间(优选在空腔的开口处)设置密封圈)等)。

以下将结合实施例对本发明作进一步的说明，但并不因此限制本发明。

在下述制备实施例中，用电子显微镜测定得到的透气防潮容器的侧壁的外层和内层、底部的内层和外层以及容器盖的微孔结构的孔的平均直径；并采用排水法测得相应的孔隙率。

在以下实施例中，石英砂购自永登蓝天石英砂有限公司；陶粒购自宁波华文陶粒建材有限公司；玻璃微珠购自永清县华阳玻璃制品有限公司。

憎水性粘结剂、疏水性树脂、亲水性粘结剂及固化剂的厂家和牌号如下：

液体聚乙烯醇叔丁醛改性环氧树脂：山东圣泉化工股份有限公司，PF5415；

聚酰胺树脂改性环氧树脂：福清王牌精细化工有限公司，Kingcure400；

有机硅树脂：道康宁(美国)，EE1100；

疏水性聚氨酯树脂：山东圣泉化工股份有限公司，EXP0329；

水性环氧树脂：蓝星新材料无锡树脂，E-44；

水性环氧树脂：上海树脂厂有限公司，ME-2；

水性丙烯酸树脂：北京金汇利应用化工制品有限公司，HD-RHA308；

聚酰胺固化剂：福清王牌精细化工有限公司，Kingcure540W60；

二丁基二月桂酸锡：上海元吉化工有限公司，DabcoT-12；

TDI三聚体：顺德市勒流镇博高涂料厂，BG350TB。

制备实施例1

本实施例用于说明本发明提供的覆膜第一骨料颗粒的制备。

将100克颗粒平均直径为0.25mm的石英砂加热至50℃，之后，加入液体聚乙烯醇叔丁醛改性环氧树脂5克，充分搅拌，再加入聚酰胺固化剂1克，搅拌均匀，使得环氧树脂在石英砂表面覆膜；然后，冷却至室温，破碎、筛分后得到覆膜第一骨料颗粒，通过称重法，计算出，以覆膜第一骨料颗粒的总重量为基准，疏水物质包覆层的含量为6重量％。

制备实施例2

本实施例用于说明本发明提供的覆膜第一骨料颗粒的制备。

将100克颗粒平均直径为0.23mm的陶粒加热至50℃，之后，加入有机硅树脂4克，充分搅拌，再加入二丁基二月桂酸锡固化剂0.5克，搅拌均匀，使得有机硅树脂在石英砂颗粒表面覆膜；然后，冷却至室温，破碎、筛分后得到覆膜第一骨料颗粒，通过称重法，计算出，以覆膜第一骨料颗粒的总重量为基准，疏水物质包覆层的含量为4.3重量％。

制备实施例3

本实施例用于说明本发明提供的覆膜第一骨料颗粒的制备。

将50克颗粒平均直径为0.25mm的石英砂和50克颗粒平均直径为0.31mm的玻璃微珠混合均匀并加热至50℃，之后，加入液体聚氨酯树脂2克，充分搅拌，再加入TDI三聚体固化剂0.2克，搅拌均匀，使得聚氨酯树脂在石英砂和玻璃微珠表面覆膜；然后，冷却至室温，破碎、筛分后得到覆膜第一骨料颗粒，通过称重法，计算出，以覆膜第一骨料颗粒的总重量为基准，疏水物质包覆层的含量为2.2重量％。

实施例1

本实施例用于说明透气防潮容器的制备。

将实施例1制得的107重量份覆膜第一骨料颗粒与15重量份液体聚乙烯醇叔丁醛改性环氧树脂和1重量份聚酰胺固化剂混合均匀得到第一混合物，将该混合物置于模具中的侧壁和底部的外层以及容器盖；将100重量份颗粒平均直径为0.25mm的石英砂与15重量份水性环氧树脂E-44混合均匀得到第二混合物，将该混合物置于模具中的侧壁和底部的内层，在120℃下固化1小时，得到侧壁的内层和外层、底部的内层和外层厚度均为1cm，容器盖的厚度为1cm，空腔的宽度为1cm，空腔的体积为40cm³的透气防潮容器(其中，侧壁的内层和底部的内层形成的一整体与侧壁的外层和底部的外层形成的一整体可以采用放置加快的方式进行固定)。该透气防潮容器的侧壁的内层和底部的内层具有多孔结构，所述多孔结构的孔的平均直径为0.15mm，孔隙率为35.6％；侧壁的外层、底部的外层以及容器盖也具有多孔结构，所述多孔结构的孔的平均直径为0.12mm，孔隙率为32.8％。

实施例2

本实施例用于说明透气防潮容器的制备。

将实施例1制得的104.5重量份覆膜第一骨料颗粒与2重量份有机硅树脂和0.5重量份二丁基二月桂酸锡固化剂混合均匀得到第一混合物，将该混合物置于模具中的侧壁和底部的外层以及容器盖；将100重量份颗粒平均直径为0.23mm的陶粒与2重量份水性环氧树脂ME-2混合均匀得到第二混合物，将该混合物置于模具中的侧壁和底部的内层，在120℃下固化1小时，得到侧壁的内层和外层、底部的内层和外层厚度均为0.5cm，容器盖的厚度为0.5cm，空腔的宽度为2cm，空腔的体积为100cm³的透气防潮容器(其中，侧壁的内层和底部的内层形成的一整体与侧壁的外层和底部的外层形成的一整体可以采用放置加快的方式进行固定)。该透气防潮容器的侧壁的内层和底部的内层具有多孔结构，所述多孔结构的孔的平均直径为0.17mm，孔隙率为34.8％；侧壁的外层、底部的外层以及容器盖也具有多孔结构，所述多孔结构的孔的平均直径为0.14mm，孔隙率为31.2％。

实施例3

本实施例用于说明透气防潮容器的制备。

将实施例1制得的102.2重量份覆膜第一骨料颗粒与8重量份液体聚氨酯和1重量份TDI三聚体固化剂混合均匀得到第一混合物，将该混合物置于模具中的侧壁和底部的外层以及容器盖；将40重量份颗粒平均直径为0.25mm的石英砂、60重量份颗粒平均直径为0.31mm的玻璃微珠与9重量份水性丙烯酸树脂HD-RHA308混合均匀得到第二混合物，将该混合物置于模具中的侧壁和底部的内层，在120℃下固化1小时，得到侧壁的内层和外层、底部的内层和外层厚度均为2cm，容器盖的厚度为2cm，空腔的宽度为1.5cm，空腔的体积为150cm³的透气防潮容器(其中，侧壁的内层和底部的内层形成的一整体与侧壁的外层和底部的外层形成的一整体可以采用放置加快的方式进行固定)。该透气防潮容器的侧壁的内层和底部的内层具有多孔结构，所述多孔结构的孔的平均直径为0.15mm，孔隙率为37.2％；侧壁的外层、底部的外层以及容器盖也具有多孔结构，所述多孔结构的孔的平均直径为0.13mm，孔隙率为34.3％。

实施例4

本实施例用于说明透气防潮容器的制备。

按照实施例1的方法制备透气防潮容器，不同的是，实施例1制得的覆膜第一骨料颗粒用石英砂代替。该透气防潮容器的侧壁的内层和底部的内层具有多孔结构，所述多孔结构的孔的平均直径为0.16mm，孔隙率为35.7％；侧壁的外层、底部的外层以及容器盖也具有多孔结构，所述多孔结构的孔的平均直径为0.15mm，孔隙率为34.1％。

对比例1

本对比例用于说明参比透气防潮容器的制备。

根据实施例1中所述的方法制备得到透气防潮容器，不同的是，所述侧壁和底部的内层、侧壁和底部的外层以及容器盖均是由第一混合物固化得到。

对比例2

本对比例用于说明参比透气防潮容器的制备。

根据实施例1中所述的方法制备得到透气防潮容器，不同的是，所述侧壁和底部的内层、侧壁和底部的外层以及容器盖均是由第二混合物固化得到。

实施例5-8

测试例用于说明本发明提供的透气防潮容器的储存性能测试。

向实施例1-4制备所得的透气防潮容器中加满大米，并在所述透气防潮容器的空腔中加入变色硅胶(购于东莞市世胜硅胶制品有限公司)，所述变色硅胶的量为空腔体积的2/3，用扦样式粮食水分快速测定仪(购于北京中西化玻仪器有限公司)测试所述透气防潮容器的储存性能，当食物中的水分含量超过16重量％表示受潮。所得结果如表1所示(储存性能指的是，采用容器储存食物，直至食物中的水分含量超过16重量％的储存时间)。

对比例3-4

测试例用于说明参比透气防潮容器的储存性能测试。

按照实施例5-8的方法检测由对比例1-2所得的透气防潮容器的储存性能，所得结果如表1所示。

表1

从表1的结果可以看出，利用本发明提供的透气防潮容器对食物，如大米进行存储，存储时间较长，说明透气防潮容器具有很好的储存性能。

Claims

1.一种透气防潮容器，所述容器包括容器主体和容器盖，所述容器主体包括侧壁和底部，其特征在于，所述侧壁包括内层和外层，且所述底部包括内层和外层，所述侧壁的内层与底部的内层为一整体，所述侧壁的外层与底部的外层为一整体，所述侧壁的内层、底部的内层与侧壁的外层、底部的外层之间具有空腔，所述容器盖盖在所述容器主体的敞口上并与所述容器主体的侧壁的外层紧密配合；所述侧壁的内层和底部的内层是通过将含有第二骨料颗粒和第二粘结剂的混合物经固化形成的，且所述第二粘结剂为亲水性粘结剂；所述侧壁的外层和底部的外层以及容器盖是通过将含有第一骨料颗粒和第一粘结剂的混合物经固化形成的，且所述第一粘结剂为憎水性粘结剂；所述第一骨料颗粒和第二骨料颗粒相同或不同。

2.根据权利要求1所述的透气防潮容器，其中，所述侧壁的内层和外层、底部的内层和外层以及容器盖具有多孔结构，所述多孔结构的孔的平均直径为0.001-0.3mm，孔隙率为20-50％。

3.根据权利要求1所述的透气防潮容器，其中，所述亲水性粘结剂选自亲水性环氧树脂、亲水性聚氨酯树脂和亲水性丙烯酸树脂中的一种或多种。

4.根据权利要求1或3所述的透气防潮容器，其中，相对于100重量份的第二骨料颗粒，所述亲水性粘结剂的含量为1-20重量份。

5.根据权利要求1所述的透气防潮容器，其中，所述憎水性粘结剂选自疏水性环氧树脂、疏水性酚醛树脂、疏水性聚氨酯树脂、聚酯树脂和有机硅树脂中的一种或多种。

6.根据权利要求1或5所述的透气防潮容器，其中，相对于100重量份的第一骨料颗粒，所述憎水性粘结剂的含量为1-20重量份。

7.根据权利要求1所述的透气防潮容器，其中，所述第一骨料颗粒和第二骨料颗粒各自独立地选自石英砂、矿渣、陶粒和玻璃微珠中的一种或几种；所述第一骨料颗粒和第二骨料颗粒的颗粒平均直径为0.04-0.85mm。

8.根据权利要求7所述的透气防潮容器，其中，所述第一骨料颗粒为表面包覆有疏水物质层的覆膜第一骨料颗粒。

9.根据权利要求8所述的透气防潮容器，其中，以表面包覆有疏水物质层的覆膜第一骨料颗粒的总重量为基准，所述疏水物质的含量为1-8重量％。

10.根据权利要求8或9所述的透气防潮容器，其中，所述疏水物质选自疏水性环氧树脂、疏水性酚醛树脂、疏水性聚氨酯树脂、聚酯树脂、有机硅树脂、聚四氟乙烯、植物油、硅酮、烃和共聚合聚偏氯乙烯中的一种或多种；所述烃选自石蜡、煤油、柴油、原油和石油馏出物中的一种或多种。

11.根据权利要求1所述的透气防潮容器，其中，所述空腔中装有干燥剂。

12.根据权利要求1所述的透气防潮容器，其中，所述侧壁的内层的厚度为0.2-2cm，侧壁的外层的厚度为0.2-2cm；所述底部的内层的厚度为0.2-2cm，底部的外层的厚度为0.2-2cm。

13.根据权利要求1或11所述的透气防潮容器，其中，所述空腔的宽度为1-10cm，所述空腔的体积为10-1000cm³。