CN109802278B - 一种铠装缆断丝处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种铠装缆断丝处理装置，箱体内设有环切机构，环切机构包括环形架和切割机构，环形架上设有限位轨道，限位轨道和切割机构活动连接；环形架内部设有环形齿轮道，切割机构上部设有切割架，切割架上设有运动齿轮，运动齿轮和环形齿轮道相适应设置，切割机构底部设有切割电机，切割电机动力输出端设有切割片。本发明装置利用箱体对切割环境进行封闭，保证了切割的安全性，也能使得切割时铠装缆得到很好地固定，能够调节钢丝切割深度，实现对第一层、第二层甚至第三层的钢丝分别进行精确切割，提高了工作效率，切割过程方便快捷，切口整齐精确，能够针对不同直径的铠装通讯缆进行钢丝切割，在铠装缆加工领域具有广泛的适用性。

Description

一种铠装缆断丝处理装置

技术领域

本发明涉及缆线加工技术领域，更具体的说，涉及一种缆线剥切装置技术领域。

背景技术

科学考察船是指用于调查研究海洋水文、地质、气象、生物等特殊任务的船舶。科考船作业经常使用铠装缆实现船体与探测设备之间通讯，使用铠装缆必然涉及到铠装缆的切割安装，铠装缆表层设有金属保护层，内部又有多层金属丝，每一层切割都需要精准准确，为保证在入水作业后与船舶之间的通讯畅通，铠装通讯缆通常有两到三层的外层钢丝作为其铠装保护，最内芯为橡胶包裹的通讯缆，但是多层的保护在制作与电视抓斗、ROV的通讯接头时，既需要将外层的钢丝切割并全部去除，留内芯的通讯缆制作通讯接头，也要不伤及内部通讯缆，以便确保后期通讯畅通。传统的人工切割方法，通常采用手持切割机进行操作，科考船本身在海上较为晃动，操作难度大，在操作时容易出现切口不齐，切割后钢丝端口不齐平，甚至出现割伤通讯缆橡胶保护层的情况，从而影响通讯接头的制作。

发明内容

针对现有技术中科考船本身在海上较为晃动，操作难度大，在操作时容易出现切口不齐，切割后钢丝端口不齐平甚至出现割伤通讯缆橡胶保护层的技术问题，本发明提供了一种铠装缆断丝处理装置，利用箱体对铠装缆进行固定和减少灰尘飞溅，减少对操作人员和周围环境的灰尘噪声污染，切割架方便调节钢丝切割深度，对第一层、第二层甚至第三层的钢丝分别进行精确切割，在切割的同时保护最内层的通讯缆不受损伤，伸缩体、螺杆轴、螺杆电机等实现对不同直径的铠装通讯缆进行精准切割，也能避免切割时飞溅的火花对操作人员的伤害，在铠装缆加工领域具有广泛适用性。

本发明提供了一种铠装缆断丝处理装置，包括箱体和环切机构，箱体内设有环切机构，环切机构包括环形架和切割机构，所述的环形架上设有限位轨道，限位轨道和切割机构活动连接；环形架内部设有环形齿轮道，切割机构上部设有切割架，切割架上设有运动齿轮，运动齿轮和环形齿轮道相适应设置，切割机构底部设有切割电机，切割电机动力输出端设有切割片。

本发明中，环形架一侧设有开口架体，开口架体一端和环形架通过开口架体轴承连接，开口架体另外一端和环形架通过开口架体螺丝连接。

本发明中，环切机构底部设有底板，环切机构远离开口架体一侧设有侧板，侧板与箱体内侧壁固定连接，底板与箱体底部固定连接。

本发明中，箱体两侧设置限位法兰，箱体两侧边沿和限位法兰相适应的位置设有护套。

本发明中，限位轨道包括内限位轨道和外限位轨道，环形架外侧设有外限位轨道，环形架内侧设有内限位轨道，切割架上设有内限位滚轮和外限位滚轮；内限位滚轮与内限位轨道活动连接，外限位滚轮与外限位轨道活动连接。

本发明中，切割架内侧上部设有齿轮电机，齿轮电机和运动齿轮连接。

本发明中，切割架中部设有螺杆轴，螺杆轴上部设有螺杆电机，螺杆轴下部设有伸缩体，伸缩体内部设有螺杆滑套，螺杆滑套与螺杆轴螺纹连接。

本发明中，螺杆轴外部设有螺杆外护套，螺杆外护套内侧套接自由活动的伸缩体，螺杆外护套和伸缩体外部均设有稳定杆肘板，稳定杆肘板上分别设有一根稳定杆，两根稳定杆通过稳定杆螺丝活动连接，螺杆电机与螺杆轴之间设有联轴节，靠近联轴节的螺杆轴上设有连杆轴套。

本发明中，箱体上设有电源插口，切割电机、齿轮电机和螺杆电机与电源插口电性连接。

本发明中，箱体一侧设置铰链，箱体另外一侧设置锁扣。

本发明的有益效果:

本发明提供的一种铠装缆断丝处理装置，利用箱体对切割环境进行封闭，保证了切割的安全性，也能使得切割时铠装缆得到很好地固定，能够调节钢丝切割深度，实现对第一层、第二层甚至第三层的钢丝分别进行精确切割，而且在切割的同时保证最内层的通讯缆不受损伤，提高了工作效率，切割过程方便快捷，切口整齐精确，能够针对不同直径的铠装通讯缆进行钢丝切割，在铠装缆加工领域具有广泛的适用性。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明环切机构结构示意图一；

图3为本发明环切机构结构示意图二；

图4为本发明环切机构结构示意图；

图5为本发明环切机构局部结构示意图一；

图6为本发明环切机构局部结构示意图二；

图7为本发明环切机构结构示意图三；

图8为本发明环切机构使用状态示意图；

图9为本发明的本发明的立体结构示意图二。

图1-9中，1-箱体、2-环切机构、3-护套、4-限位法兰、5-法兰轴承、6-法兰座、7-切割机构、8-锁扣、9-铰链、10-环形齿轮道、11-内限位轨道、12-底板、13-侧板、14-环形架、15-内限位滚轮、16-滚轮轴承、17-外限位滚轮、18-外限位轨道、19-切割架、20-运动齿轮、21-齿轮轴、22-稳定杆肘板、23-稳定杆螺丝、24-稳定杆、25-切割电机、26-切割片、27-齿轮电机螺丝、28-开口架体螺丝、29-开口架体、30-开口架体轴承、31-齿轮电机、32-螺杆电机、33-联轴节、34-连杆轴套、35-螺杆外护套、36-伸缩体、37-螺杆电机底板、38-螺杆电机螺丝、39-螺杆滑套、41-电源插口、40-螺杆轴、42-提手。

具体实施方式

下面结合附图1-9和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述，但本发明装置不限于下述实施例。

在本发明中，为了便于描述，对本发明装置中，各部件的相对位置关系的描述是根据附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等位置关系是依据附图1的布图方向来确定的。

本发明中所使用的箱体1、限位法兰4、法兰轴承5、法兰座6、锁扣8、铰链9、环形齿轮道10、内限位轨道11、底板12、侧板13、环形架14、内限位滚轮15、滚轮轴承16、外限位滚轮17、外限位轨道18、切割架19、运动齿轮20、齿轮轴21、稳定杆肘板22、稳定杆螺丝23、稳定杆24、切割电机25、切割片26、齿轮电机螺丝27、开口架体螺丝28、开口架体29、开口架体轴承30、齿轮电机31、螺杆电机32、联轴节33、连杆轴套34、螺杆外护套35、伸缩体36、螺杆电机底板37、螺杆电机螺丝38、螺杆滑套39、螺杆轴套40、提手42和电源插口41都能通过普通市场途径采购或者定制获得。

本发明提供了一种铠装缆断丝处理装置，包括箱体1和环切机构2，箱体1内设有环切机构2，环切机构2包括环形架14和切割机构7，所述的环形架14上设有限位轨道，限位轨道和切割机构7活动连接；环形架14内部设有环形齿轮道10，切割机构7上部设有切割架19，切割架19上设有运动齿轮20，运动齿轮20和环形齿轮道10相适应设置，切割机构7底部设有切割电机25，切割电机25动力输出端设有切割片26。

本发明中，环形架14一侧设有开口架体29，开口架体29一端和环形架14通过开口架体轴承30连接，开口架体29另外一端和环形架14通过开口架体螺丝28连接。

本发明中，环切机构2底部设有底板12，环切机构2远离开口架体29一侧设有侧板13，侧板13与箱体1内侧壁固定连接，底板12与箱体1底部固定连接。

本发明中，箱体1两侧设置限位法兰4，箱体1两侧边沿和限位法兰4相适应的位置设有护套3。

本发明中，箱体1上设有法兰座6，法兰座6和限位法兰4之间设有法兰轴承5。

本发明中，限位轨道包括内限位轨道11和外限位轨道18，环形架14外侧设有外限位轨道18，环形架14内侧设有内限位轨道11，切割架19上设有内限位滚轮15和外限位滚轮17；内限位滚轮15与内限位轨道11活动连接，外限位滚轮17与外限位轨道18活动连接。

本发明中，内限位滚轮15和外限位滚轮17与切割架19之间通过滚轮轴承16连接。

本发明中，切割架19内侧上部设有齿轮电机31，齿轮电机31和运动齿轮20连接。

本发明中，切割架19中部设有螺杆轴40，螺杆轴40上部设有螺杆电机32，螺杆轴40下部设有伸缩体36，伸缩体36内部设有螺杆滑套39，螺杆滑套39与螺杆轴40螺纹连接。

本发明中，螺杆轴40外部设有螺杆外护套35，螺杆外护套35内侧套接自由活动的伸缩体36，螺杆外护套35和伸缩体36外部均设有稳定杆肘板22，稳定杆肘板上分别设有一根稳定杆24，两根稳定杆24通过稳定杆螺丝23活动连接，螺杆电机32与螺杆轴40之间设有联轴节33，靠近联轴节33的螺杆轴40上设有连杆轴套34。

本发明中，切割架19中部设有螺杆电机底板37，螺杆电机通过螺杆电机螺丝38固定在螺杆电机底板37上。

本发明中，运动齿轮20和齿轮电机31之间通过齿轮轴21连接，齿轮电机通过齿轮电机螺丝27固定在切割架19上。

本发明中，箱体1上设有电源插口41，切割电机25、齿轮电机31和螺杆电机32与电源插口41电性连接。

本发明中，箱体1一侧设置铰链9，箱体1另外一侧设置锁扣8。

在适用本发明铠装缆断丝处理装置时，取出环切机构2，拧开开口架体螺丝28，打开开口架体29，将铠装通讯缆放入环形架14中，关闭开口架体29，拧上开口架体螺丝28。根据铠装通讯缆的直径，更换不同直径大小的限位护套3。将环形的环切机构2放入箱体，底板12与侧板13分别与箱体1固定。铠装通讯缆贴合于护套3。关闭箱体1，箱体1箱盖与箱体1下部的限位法兰4支撑钢缆，使其无左右移动，但在箱体关闭后可以顺着铠装缆方向顺利移动，箱体1箱盖或者整个箱体1采用透明材质，可观察到内部割丝作业的情况。

在箱体1内固定好铠装缆后，开启螺杆电机32，通过联轴节33带动螺杆轴40转动，螺杆滑套39受力带动伸缩体36伸缩，以此控制切割片的切割深度，以便对不同层数的钢丝进行切割，根据预定设定的割丝深度，环切机构2开始环形切割作业，齿轮电机31带动运动齿轮20转动，运动齿轮20与环形齿轮道配合转动，带动环切机构2旋转，切割电机25工作，带动切割片26旋转，切割完铠装缆，在关闭箱体1的状态下移动铠装通讯缆至另外的切割位置，再次进行切割。切割完毕后打开箱体1，取下铠装通讯缆，剥去被割断的钢丝，作业完成。

本发明中在螺杆外护套35与伸缩体36之间设置的稳定杆24通过稳定杆螺丝23连接在稳定杆肘板22上，在伸缩体36运动至预定位置，进行切割作业，三根稳定杆24可减少切割电机25与钢丝切除带来的振动，保护环形环切机构2。

本发明箱体1上设有提手42，方便携带，环切机构2外设置箱体1既保证了运行的安全性也保证携带运送安全，防止在运行或者运输中造成操作者割伤的情况。

如上所述，即可较好地实现本发明，上述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种铠装缆断丝处理装置，包括箱体和环切机构，其特征在于，所述的箱体内设有环切机构，环切机构包括环形架和切割机构，所述的环形架上设有限位轨道，限位轨道和切割机构活动连接；环形架内部设有环形齿轮道，切割机构上部设有切割架，切割架上设有运动齿轮，运动齿轮和环形齿轮道相适应设置，切割机构底部设有切割电机，切割电机动力输出端设有切割片；

所述环形架一侧设有开口架体，开口架体一端和环形架通过开口架体轴承连接，开口架体另外一端和环形架通过开口架体螺丝连接；

所述环切机构底部设有底板，环切机构远离开口架体一侧设有侧板，侧板与箱体内侧壁固定连接，底板与箱体底部固定连接；

所述限位轨道包括内限位轨道和外限位轨道，环形架外侧设有外限位轨道，环形架内侧设有内限位轨道，切割架上设有内限位滚轮和外限位滚轮；内限位滚轮与内限位轨道活动连接，外限位滚轮与外限位轨道活动连接；

所述切割架中部设有螺杆轴，螺杆轴上部设有螺杆电机，螺杆轴下部设有伸缩体，伸缩体内部设有螺杆滑套，螺杆滑套与螺杆轴螺纹连接；所述切割架内侧上部设有齿轮电机，齿轮电机和运动齿轮连接；所述螺杆轴外部设有螺杆外护套，螺杆外护套内侧套接自由活动的伸缩体，螺杆外护套和伸缩体外部均设有稳定杆肘板，稳定杆肘板上分别设有一根稳定杆，两根稳定杆通过稳定杆螺丝活动连接，螺杆电机与螺杆轴之间设有联轴节，靠近联轴节的螺杆轴上设有连杆轴套。

2.如权利要求1所述的铠装缆断丝处理装置，其特征在于，所述箱体两侧设置限位法兰，箱体两侧边沿和限位法兰相适应的位置设有护套。

3.如权利要求1所述的铠装缆断丝处理装置，其特征在于，所述箱体上设有电源插口，切割电机、齿轮电机和螺杆电机与电源插口电性连接。

4.如权利要求1所述的铠装缆断丝处理装置，其特征在于，所述箱体一侧设置铰链，箱体另外一侧设置锁扣。