CN205583556U - 一种用于剥除废旧电线绝缘皮的机构 - Google Patents

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韩云华
马俊丽
孙潇潇
王瑞平
郭常利
张大荣
李伟
邰振跃
胡耀文
韩传亮
刘洋
肖荣洋
王璞
隋昊田
田波
段沛
徐群
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Abstract

本实用新型公开了一种用于剥除废旧电线绝缘皮的机构，包括底座、机壳、进线管及出线管，所述机壳为内部具有空腔的箱体结构，机壳通过其底部的支腿安装在底座的上方。进线管位于机壳内部的左侧，其左端伸出机壳的外侧，右端通过轴承安装在位于机壳中部的第一立板上，进线管的内壁上设置有呈螺旋结构的环形刀片，环形刀片靠近进线管轴线的一侧开刃。出线管位于机壳内部的右侧，出线管与进线管正向相对。出线管的左端具有一圈环形刃口，出线管左端的外壁上环形均匀布置有多个刀片，各刀片均与出线管的轴线共面，且左端开刃。本实用新型结构简单，自动化程度高，实用性强，安全可靠、分离效果好，提高生产效率。

Description

一种用于剥除废旧电线绝缘皮的机构
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种用于剥除废旧电线绝缘皮的机构。
背景技术
电缆和电线的包括绝缘皮和铜芯，为了节约资源，需要对废旧电线的内部铜芯进行回收利用，需要将电缆或电线外部包裹的绝缘皮剥掉。通常情况下，一般使用剥皮钳或者美工刀，剥除绝缘时，刀片切入力度如太小，结实的绝缘皮不易去除，还会在铜芯的表面留下残余的绝缘皮，难以彻底清除干净，此方法去除绝缘层的效果不佳。使用美工刀进行剥除绝缘皮时，力度不易控制，容易划伤手，对于操作者而言，存在一定的危险性，需要人为手工操作，费时费力。若采用火烧的方式去除绝缘皮，绝缘皮燃烧能够产生刺激气味，对操作者的身体健康具有一定的危害，而且还会对环境造成污染。
实用新型内容
针对于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于剥除废旧电线绝缘皮的机构，能够省时省力，且快速剥除铜芯电线的绝缘皮。
本实用新型为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：
一种用于剥除废旧电线绝缘皮的机构，包括底座、机壳、进线管及出线管，所述机壳为内部具有空腔的箱体结构，机壳通过其底部的支腿安装在底座的上方。进线管位于机壳内部的左侧，其左端伸出机壳的外侧，右端通过轴承安装在位于机壳中部的第一立板上，进线管的内壁上设置有呈螺旋结构的环形刀片，环形刀片靠近进线管轴线的一侧开刃。出线管位于机壳内部的右侧，其右端与机壳的右壁板固定连接，左端与位于机壳内的第二立板固定连接，出线管与进线管正向相对。出线管的左端具有一圈环形刃口，出线管左端的外壁上环形均匀布置有多个刀片，各刀片均与出线管的轴线共面，且左端开刃。
优选地，机壳左端的外侧设置有第一涨紧轮，第一涨紧轮通过前支架安装在底座上。机壳右端的外侧设置有第二涨紧轮，所述第二涨紧轮通过后支架也安装在底座上。
优选地，所述进线管位于第一立板和机壳左壁板之间的部分套有大齿轮，大齿轮的一侧设置有小齿轮，小齿轮与安装在机壳内的电机驱动。
优选地，机壳内位于出线管左端的下方设置有料斗，所述料斗的下端出口伸出机壳的底部，对准安装在底座上的废料收集箱。
优选地，布置在出线管左端外部的刀片的数量为3～5个。
通过采用上述技术方案，本实用新型的有益技术效果是：该机构结构简单，自动化程度高，实用性强，安全可靠、分离效果好，提高生产效率。同时，对分离后的绝缘回收再利用，节约资源，保护环境。
附图说明
图1是本实用新型中一种用于剥除废旧电线绝缘皮的机构的结构原理示意图。
图2是图1中某一部分的结构示意图，示出的是进线管及相关部件。
图3是图1中另一部分的结构示意图，示出的是出线管及相关部件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明：
结合图1至图3，一种用于剥除废旧电线绝缘皮的机构，包括底座1、机壳2、进线管3及出线管4，所述机壳2为内部具有空腔的箱体结构，机壳2通过其底部的支腿11安装在底座1的上方。进线管3位于机壳2内部的左侧，其左端伸出机壳2的外侧，靠近进线管3左端的部分通过轴承安装在机壳2的左壁板上，右端也通过轴承安装在位于机壳2中部的第一立板12上。所述进线管3的内壁上设置有呈螺旋结构的环形刀片5，环形刀片5由进线管3的一端延伸至另一端，环形刀片5靠近进线管3轴线的一侧开刃，环形刀片5的内径H与电线铜芯的内径相等。所述进线管3位于第一立板12和机壳2左壁板之间的部分套有大齿轮8，大齿轮8的一侧设置有小齿轮9，小齿轮9与安装在机壳2内的电机10的动力输出轴连接，电机10驱动进线管3转动，环形刀片5可在电线的绝缘皮上切出螺旋状的切口。
出线管4位于机壳2内部的右侧，其右端与机壳2的右壁板固定连接，左端与位于机壳2内的第二立板13固定连接，第二立板13位于第一立板12的右侧，出线管4与进线管3同轴且正向相对。所述出线管的内径L与环形刀片5的内径H相等。出线管4的左端具有一圈环形刃口41，所述环形刃口41可将电线的绝缘皮退除。出线管4左端的外壁上环形均匀布置有三个刀片6，各刀片6均与出线管4的轴线共面，刀片6为直角梯形，其下底焊接到出线管4的外壁上，靠近出线管4端面的斜边上开刃。所述机壳2左端的外侧设置有第一涨紧轮14，第一涨紧轮14通过前支架15安装在底座1上。机壳2右端的外侧设置有第二涨紧轮16，所述第二涨紧轮16通过后支架17也安装在底座1上。机壳2内位于出线管4左端的下方设置有料斗7，所述料斗7的下端出口伸出机壳2的底部，对准安装在底座1上的废料收集箱18。
将废旧电线的一端的绝缘皮用剥线钳去除，把废旧电线绕在第一涨紧轮上，将废旧电线剥除绝缘皮的部分依次穿过进线管3及出线管4，缠绕到第二涨紧轮16上，保证废旧电线处于两个张紧轮之间的部分始终处于拉紧的状态。第一涨紧轮14和第二涨紧轮16同步转动，带动电线沿进线管3和出线管4的内部向右移动，同时启动电机10，环形刀片5随进线管3转动，将电线的绝缘皮上切出螺旋状的切口。带有螺旋状切口的绝缘皮行进至刀片6的左端的刃口，会被刀片6切割成碎块，同时，出线管4的左端环形刃口41可将铜芯上残存的绝缘皮清楚干净。绝缘皮被切成碎块后掉落至料斗7内进行收集，再进入废料收集箱18内回收利用。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于剥除废旧电线绝缘皮的机构，包括底座、机壳、进线管及出线管，其特征在于，所述机壳为内部具有空腔的箱体结构，机壳通过其底部的支腿安装在底座的上方；进线管位于机壳内部的左侧，其左端伸出机壳的外侧，右端通过轴承安装在位于机壳中部的第一立板上，进线管的内壁上设置有呈螺旋结构的环形刀片，环形刀片靠近进线管轴线的一侧开刃；出线管位于机壳内部的右侧，其右端与机壳的右壁板固定连接，左端与位于机壳内的第二立板固定连接，出线管与进线管正向相对；出线管的左端具有一圈环形刃口，出线管左端的外壁上环形均匀布置有多个刀片，各刀片均与出线管的轴线共面，且左端开刃。
2.根据权利要求1所述的一种用于剥除废旧电线绝缘皮的机构，其特征在于，机壳左端的外侧设置有第一涨紧轮，第一涨紧轮通过前支架安装在底座上；机壳右端的外侧设置有第二涨紧轮，所述第二涨紧轮通过后支架也安装在底座上。
3.根据权利要求1所述的一种用于剥除废旧电线绝缘皮的机构，其特征在于，所述进线管位于第一立板和机壳左壁板之间的部分套有大齿轮，大齿轮的一侧设置有小齿轮，小齿轮与安装在机壳内的电机驱动。
4.根据权利要求1所述的一种用于剥除废旧电线绝缘皮的机构，其特征在于，机壳内位于出线管左端的下方设置有料斗，所述料斗的下端出口伸出机壳的底部，对准安装在底座上的废料收集箱。
5.根据权利要求1所述的一种用于剥除废旧电线绝缘皮的机构，其特征在于，布置在出线管左端外部的刀片的数量为3～5个。
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