CN107658077B - 旧电线去皮取芯装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种旧电线去皮取芯装置，所述旧电线去皮取芯装置包括顺次设置在工作台上的放线机构、校直导向机构、切削机构、飞剪机构、去皮机构和收线机构；解决了传统的电线切割装置只能对电线进行一面的切割，导致去皮困难，去皮效率不高，而且对铜芯易折断，导致回收率不高的问题。

Description

旧电线去皮取芯装置

技术领域

本发明涉及电线回收设备，具体地，涉及一种旧电线去皮取芯装置。

背景技术

目前，由于旧房拆迁和房屋改造，造成了大量的废旧电线遗留问题。对于废旧电线的处理，要么就是随处乱扔，要么就会通过用火烧或者人工操作去除外面一层塑料皮，回收里面的铜芯或者铝芯，这种回收方法不仅效率低，而且回收过程中容易产生污染，而现有一些电线切割装置只能对电线进行一面的切割，导致去皮困难，去皮效率不高，而且对铜芯易折断，导致回收率不高。

发明内容

本发明的目的是提供一种旧电线去皮取芯装置，解决了传统的电线切割装置只能对电线进行一面的切割，导致去皮困难，去皮效率不高，而且对铜芯易折断，导致回收率不高的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种旧电线去皮取芯装置，所述旧电线去皮取芯装置包括顺次设置在工作台上的放线机构、校直导向机构、切削机构、飞剪机构、去皮机构和收线机构；

所述校直导向机构包括固定在所述工作台上的支杆、可转动地设置在所述支杆上端的第一滚轮和可转动地设置在所述支杆下端的第二滚轮；

所述切削机构包括固定在所述工作台上的支架，所述支架上固定有第一电机，所述第一电机的转子同轴连接有可转动地设置在所述支架上的第一转轴，所述第一转轴上同轴固定有切割盘，所述支架上还可转动地设置有第二转轴，所述第二转轴上同轴固定有第三滚轮，所述切割盘位于所述第三滚轮的上方或下方。

优选地，所述飞剪机构包括固定在所述工作台上的第二电机，所述第二电机的转子上铰接有第一连杆，第二连杆一端铰接在所述第一连杆上，另一端固定有第一刀片，第三连杆一端铰接在所述第二连杆上，另一端铰接在所述工作台上，所述第三连杆上还固定有第二刀片，所述第二电机能够带动所述第二连杆和所述第三连杆同时运动，以使得所述第一刀片和第二刀片相靠近或远离。

优选地，所述去皮机构包括固定在所述工作台上的固定块，所述固定块上设置有贯穿孔。

优选地，所述收线机构包括第三电机、通过皮带与所述第三电机相连接的收线滚筒、鼓轮、可滑动地设置于所述鼓轮上的横向导杆、固定于所述横向导杆上的凸轮随动件和横向凸轮，所述凸轮随动件至少部分卡合在所述横向凸轮表面的凹槽内，所述横向凸轮还连接有第四电机，所述第四电机带动所述横向凸轮转动，从而带动所述横向导杆沿所述鼓轮长度方向运动，所述横向导杆上还固定有卡槽结构。

优选地，所述工作台上还固定有焊接台和光电感应器。

优选地，所述放线机构包括底座，所述底座上固定有支座，放线桶一端同轴连接有第一支杆，所述第一支杆至少部分可转动地设置在所述支座的一端，所述放线桶的另一端同轴固定有第二支杆，所述第二支杆贯穿所述支座的另一端并连接有摩擦式离合器。

优选地，所述摩擦式离合器包括固定在所述支座上的固定摩擦轮，位于所述支座外部的第二支杆上固定有运动摩擦轮，所述第二支杆中远离所述支座的一端上还扭合有螺母和垫圈，所述第二支杆上还套接有弹簧，扭转所述螺母能够使得所述运动摩擦轮和所述固定摩擦轮相接触。

优选地，所述支座的两端分别固定有轴承，所述第一支杆和所述第二支杆至少部分分别位于所述轴承内，所述第二支杆还通过联轴器与所述放线桶相连接，所述放线桶上还可拆卸地固定有固定螺钉。

优选地，所述工作台上还固定有多个改向轮。

优选地，所述位于所述去皮机构下方的所述工作台上还设置有贯穿槽，所述贯穿槽的下方放置有收集箱。

根据上述技术方案，本发明提供了一种旧电线去皮取芯装置，所述旧电线去皮取芯装置包括顺次设置在工作台上的放线机构、校直导向机构、切削机构、飞剪机构、去皮机构和收线机构；所述校直导向机构包括固定在所述工作台上的支杆、可转动地设置在所述支杆上端的第一滚轮和可转动地设置在所述支杆下端的第二滚轮；所述切削机构包括固定在所述工作台上的支架，所述支架上固定有第一电机，所述第一电机的转子同轴连接有可转动地设置在所述支架上的第一转轴，所述第一转轴上同轴固定有切割盘，所述支架上还可转动地设置有第二转轴，所述第二转轴上同轴固定有第三滚轮，所述切割盘位于所述第三滚轮的上方或下方；本发明提供的旧电线去皮取芯装置能够完整的把废旧电线外皮给予剥离，并将完全剥离的铜芯整齐的回收，装置简单，容易制造，对于回收利用来说成本较低。市场上现有的产品大多是大型去皮机器，或是由手动操作的小型去皮机械，在操作过程中大多是只能处理一节一节的废弃导线，还需要人工对处理好的导线芯进行缠绕等进一步的加工，而本发明采用小型发电机供电，相较于人工操作，提高了操作的连续和可持续性，减少成本，和大型机器相比，体积更为小巧，占地面积和能耗明显减少，并减少污染排放。本发明采用高度可调的旋转刀片，便于适应多种尺寸的电缆导线，去皮效率高，不需要再采用火烧或是其他的处理方法，机器左右两侧都设有卷线滚筒，避免了人工卷线，节约了人力资源。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明提供的旧电线去皮取芯装置的结构图；

图2是本发明提供的旧电线去皮取芯装置中切削机构的结构图；

图3是本发明提供的旧电线去皮取芯装置中飞剪机构的结构图；

图4是本发明提供的旧电线去皮取芯装置中去皮机构第一种实施状态的结构图；

图5是本发明提供的旧电线去皮取芯装置中去皮机构第二种实施状态的结构图；

图6是本发明提供的旧电线去皮取芯装置中收线机构的结构图；

图7是本发明提供的旧电线去皮取芯装置中放线机构的结构图。

附图标记说明

1-放线机构 2-光电感应器

3-焊接台 4-收线机构

5-第三电机 6-皮带

7-飞剪机构 8-去皮机构

9-第一电机 10-切割盘

11-第三滚轮 12-改向轮

13-支架 14-收集箱

15-工作台 16-第一滚轮

17-第二滚轮 18-支杆

101-螺母 102-垫圈

103-弹簧 104-运动摩擦轮

105-固定摩擦轮 106-联轴器

107-固定螺钉 108-电线

109-放线桶 110-轴承

111-支座 112-底座

401-收线滚筒 402-横向导杆

403-卡槽结构 404-凸轮随动件

405-横向凸轮 406-鼓轮

801-固定块 802-贯穿孔

1001-第一转轴 1101-第二转轴

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，“一端、另一端”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

如图1-图7所示：本发明提供了一种旧电线去皮取芯装置，其特征在于，所述旧电线去皮取芯装置包括顺次设置在工作台15上的放线机构1、校直导向机构、切削机构、飞剪机构7、去皮机构8和收线机构4；所述校直导向机构包括固定在所述工作台15上的支杆18、可转动地设置在所述支杆18上端的第一滚轮16和可转动地设置在所述支杆18下端的第二滚轮17；所述切削机构包括固定在所述工作台15上的支架13，所述支架13上固定有第一电机9，所述第一电机9的转子同轴连接有可转动地设置在所述支架13上的第一转轴1001，所述第一转轴1001上同轴固定有切割盘10，所述支架13上还可转动地设置有第二转轴1101，所述第二转轴1101上同轴固定有第三滚轮11，所述切割盘10位于所述第三滚轮11的上方或下方。废旧的电线108一端是缠绕在放线机构1上，另一端缠绕在收线机构4上，其中电线108至少部分位于所述第一滚轮16和第二滚轮17之间，这里的第一滚轮16和第二滚轮17之间留有空隙，第一滚轮16和第二滚轮17主要起到电线108的导向作用，这里电线108通过校直导向机构之后进入切削机构，切削机构中的第三滚轮11的圆周侧壁沿其径向方向向内凹陷形成有凹槽，电线108至少部分卡合在凹槽内，通过第一电机9带动切割盘10转动，从而将电线108外包裹的胶皮沿电线108的长度方向切出V型切口，这里的切削机构至少有2个，两个切削机构中的切割盘10位置相反，第一个切削机构的切割盘10位于第三滚轮11的上方，第二个切削机构的切割盘10位于第三滚轮11的下方，使得电线108的上方和下方能够同时被切割出V型3切口，之后电线108经过飞剪机构7，通过飞剪机构7能够将电线108外部的胶皮沿其长度方向切成段(如图5所示)，之后电线108内部的铜线穿过固定块801上的贯穿孔802，而被切割的胶皮则被固定块801阻挡而脱落，之后铜线被收卷在收线机构4上。本发明提供的旧电线去皮取芯装置能够完整的把废旧电线外皮给予剥离，并将完全剥离的铜芯整齐的回收，装置简单，容易制造，对于回收利用来说成本较低。市场上现有的产品大多是大型去皮机器，或是由手动操作的小型去皮机械，在操作过程中大多是只能处理一节一节的废弃导线，还需要人工对处理好的导线芯进行缠绕等进一步的加工，而本发明采用小型发电机供电，相较于人工操作，提高了操作的连续和可持续性，减少成本，和大型机器相比，体积更为小巧，占地面积和能耗明显减少，并减少污染排放。本发明采用高度可调的旋转刀片，便于适应多种尺寸的电缆导线，去皮效率高，不需要再采用火烧或是其他的处理方法，机器左右两侧都设有卷线滚筒，避免了人工卷线，节约了人力资源。

在本发明的一种优选的实施方式中，为了将电线108外的胶皮切割成段，所述飞剪机构7包括固定在所述工作台15上的第二电机705，所述第二电机705的转子上铰接有第一连杆704，第二连杆703一端铰接在所述第一连杆704上，另一端固定有第一刀片701，第三连杆702一端铰接在所述第二连杆703上，另一端铰接在所述工作台15上，所述第三连杆702上还固定有第二刀片706，所述第二电机705能够带动所述第二连杆703和所述第三连杆702同时运动，以使得所述第一刀片701和第二刀片706相靠近或远离，电线108至少部分位于第一刀片701和第二刀片706之间，通过第一刀片701和第二刀片706相靠近或远离完成电线108外部胶皮的切割。

在本发明的一种优选的实施方式中，为了去除切割后的电线108的胶皮，所述去皮机构8包括固定在所述工作台15上的固定块801，所述固定块801上设置有贯穿孔802，电线108内部的铜线穿过固定块801上的贯穿孔802，而被切割的胶皮则被固定块801阻挡而脱落。

在本发明的一种优选的实施方式中，为了使得电线108能够整齐地缠绕在收线机构4上，，所述收线机构4包括第三电机5、通过皮带6与所述第三电机5相连接的收线滚筒401、鼓轮406、可滑动地设置于所述鼓轮406上的横向导杆402、固定于所述横向导杆402上的凸轮随动件404和横向凸轮405，所述凸轮随动件404至少部分卡合在所述横向凸轮405表面的凹槽内，所述横向凸轮405还连接有第四电机，所述第四电机带动所述横向凸轮405转动，从而带动所述横向导杆402沿所述鼓轮406长度方向运动，所述横向导杆402上还固定有卡槽结构403。

在本发明的一种优选的实施方式中，所述工作台15上还固定有焊接台3和光电感应器2，焊接台3的作用是：当废旧电线中断使机器停止运作后，再次接入新的废旧电线时，通过该机构将其与之前的废旧电线焊接在一起，开启机器再次工作；这里的光电感应器2包括紫外发射机构和紫外接收机构，废旧的电线108处于紫外发射机构和紫外接收机构之间，其中，紫外接收机构上电连接有报警器，一旦废旧电线断裂，紫外接收机构接收到紫外发射机构发出的紫外信号，则触发报警器发出警报。

在本发明的一种优选的实施方式中，放线机构1的具体结构为：所述放线机构1包括底座112，所述底座112上固定有支座111，放线桶109一端同轴连接有第一支杆，所述第一支杆至少部分可转动地设置在所述支座111的一端，所述放线桶109的另一端同轴固定有第二支杆，所述第二支杆贯穿所述支座111的另一端并连接有摩擦式离合器。

在本发明的一种优选的实施方式中，为了调节放线桶109的转速，防止过载打滑，所述摩擦式离合器包括固定在所述支座111上的固定摩擦轮105，位于所述支座111外部的第二支杆上固定有运动摩擦轮104，所述第二支杆中远离所述支座111的一端上还扭合有螺母101和垫圈102，所述第二支杆上还套接有弹簧103，扭转所述螺母101能够使得所述运动摩擦轮104和所述固定摩擦轮105相接触。

在本发明的一种优选的实施方式中，为了使得放线桶109更好的转动，所述支座111的两端分别固定有轴承110，所述第一支杆和所述第二支杆至少部分分别位于所述轴承110内，所述第二支杆还通过联轴器106与所述放线桶109相连接，为了使得电线108的一端能够固定在放线桶109上，所述放线桶109上还可拆卸地固定有固定螺钉107。

在本发明的一种优选的实施方式中，为了使得电线108更好的传动，所述工作台上还固定有多个改向轮12。

在本发明的一种优选的实施方式中，为了更好的收集被切割的电线108的胶皮，所述位于所述去皮机构8下方的所述工作台15上还设置有贯穿槽，所述贯穿槽的下方放置有收集箱14，被切割后的胶皮能够通过贯穿槽滑落至收集箱14内。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (7)

1.一种旧电线去皮取芯装置，其特征在于，所述旧电线去皮取芯装置包括顺次设置在工作台(15)上的放线机构(1)、校直导向机构、切削机构、飞剪机构(7)、去皮机构(8)和收线机构(4)；

所述校直导向机构包括固定在所述工作台(15)上的支杆(18)、可转动地设置在所述支杆(18)上端的第一滚轮(16)和可转动地设置在所述支杆(18)下端的第二滚轮(17)；

所述切削机构包括固定在所述工作台(15)上的支架(13)，所述支架(13)上固定有第一电机(9)，所述第一电机(9)的转子同轴连接有可转动地设置在所述支架(13)上的第一转轴(1001)，所述第一转轴(1001)上同轴固定有切割盘(10)，所述支架(13)上还可转动地设置有第二转轴(1101)，所述第二转轴(1101)上同轴固定有第三滚轮(11)，所述切割盘(10)位于所述第三滚轮(11)的上方或下方；

所述飞剪机构(7)包括固定在所述工作台(15)上的第二电机(705)，所述第二电机(705)的转子上铰接有第一连杆(704)，第二连杆(703)一端铰接在所述第一连杆(704)上，另一端固定有第一刀片(701)，第三连杆(702)一端铰接在所述第二连杆(703)上，另一端铰接在所述工作台(15)上，所述第三连杆(702)上还固定有第二刀片(706)，所述第二电机(705)能够带动所述第二连杆(703)和所述第三连杆(702)同时运动，以使得所述第一刀片(701)和第二刀片(706)相靠近或远离；

所述去皮机构(8)包括固定在所述工作台(15)上的固定块(801)，所述固定块(801)上设置有贯穿孔(802)；所述收线机构(4)包括第三电机(5)、通过皮带(6)与所述第三电机(5)相连接的收线滚筒(401)、鼓轮(406)、可滑动地设置于所述鼓轮(406)上的横向导杆(402)、固定于所述横向导杆(402)上的凸轮随动件(404)和横向凸轮(405)，所述凸轮随动件(404)至少部分卡合在所述横向凸轮(405)表面的凹槽内，所述横向凸轮(405)还连接有第四电机，所述第四电机带动所述横向凸轮(405)转动，从而带动所述横向导杆(402)沿所述鼓轮(406)长度方向运动，所述横向导杆(402)上还固定有卡槽结构(403)。

2.根据权利要求1所述的旧电线去皮取芯装置，其特征在于，所述工作台(15)上还固定有焊接台(3)和光电感应器(2)。

3.根据权利要求1所述的旧电线去皮取芯装置，其特征在于，所述放线机构(1)包括底座(112)，所述底座(112)上固定有支座(111)，放线桶(109)一端同轴连接有第一支杆，所述第一支杆至少部分可转动地设置在所述支座(111)的一端，所述放线桶(109)的另一端同轴固定有第二支杆，所述第二支杆贯穿所述支座(111)的另一端并连接有摩擦式离合器。

4.根据权利要求3所述的旧电线去皮取芯装置，其特征在于，所述摩擦式离合器包括固定在所述支座(111)上的固定摩擦轮(105)，位于所述支座(111)外部的第二支杆上固定有运动摩擦轮(104)，所述第二支杆中远离所述支座(111)的一端上还扭合有螺母(101)和垫圈(102)，所述第二支杆上还套接有弹簧(103)，扭转所述螺母(101)能够使得所述运动摩擦轮(104)和所述固定摩擦轮(105)相接触。

5.根据权利要求4所述的旧电线去皮取芯装置，其特征在于，所述支座(111)的两端分别固定有轴承(110)，所述第一支杆和所述第二支杆至少部分分别位于所述轴承(110)内，所述第二支杆还通过联轴器(106)与所述放线桶(109)相连接，所述放线桶(109)上还可拆卸地固定有固定螺钉(107)。

6.根据权利要求5所述的旧电线去皮取芯装置，其特征在于，所述工作台上还固定有多个改向轮(12)。

7.根据权利要求1所述的旧电线去皮取芯装置，其特征在于，所述位于所述去皮机构(8)下方的所述工作台(15)上还设置有贯穿槽，所述贯穿槽的下方放置有收集箱(14)。