CN109604482B - 一种箱式铠装缆洗割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种箱式铠装缆洗割装置,包括箱体、清洗机构和切割机构,箱体内设有清洗机构和切割机构;清洗机构上部设有喷水口;切割机构包括环形架和切割架,所述的环形架上设有限位轨道,限位轨道和切割架活动连接;环形架内部设有环形齿轮道,切割架上设有运动齿轮,运动齿轮和环形齿轮道相适应设置,切割架底部设有切割电机,切割电机动力输出端设有切割片。本发明便于携带,安装使用安全方便,便于调节钢丝切割深度,在切割的同时保证最内层的通讯缆不受损伤,在剥切之前对还可对铠装光电缆进行清洗,去除表面油脂油污,方便后期剥开钢丝,大大提高工作效率,在铠装缆剥切领域具有广泛的适用性。

Description

一种箱式铠装缆洗割装置
技术领域
本发明涉及铠装缆加工技术领域,更具体的说,涉及一种铠装缆清洗切割技术领域。
背景技术
科学考察船是指用于调查研究海洋水文、地质、气象、生物等特殊任务的船舶,如美国ATLANTIS号、英国JAMES COOK号,中国雪龙号等。
铠装光电缆是海洋科考调查作业中使用到的重要装备,电视抓斗、ROV等海洋调查装备,都需与其相连,以保证在入水作业后与船舶之间的通讯畅通。铠装光电缆通常有两到三层的外层钢丝作为其铠装保护,最内芯为橡胶包裹的通讯缆,在制作与电视抓斗、ROV的通讯接头时,需将外层的钢丝切割并去除,留内芯的通讯缆制作通讯接头。传统的人工切割方法,通常采用手持切割机进行操作,科考船本身在海上较为晃动,操作难度大,在操作时容易出现切口不齐,切割后钢丝端口不齐平甚至出现割伤通讯缆橡胶保护层的情况,从而影响通讯接头的制作,且铠装光电缆表层通常附着有大量防锈蚀的油脂,人工剥切极易对工作人员身体造成污染。
发明内容
针对现有技术中科考船晃动,切割操作难度大,切割后铠装缆端口不齐平,铠装缆上面防锈油脂容易造成身体污染的技术问题,本发明提供了一种箱式铠装缆洗割装置,对科考船作业时使用的铠装光电缆进行外层钢丝切割,能够调节钢丝切割深度,对第一层、第二层甚至第三层的钢丝分别进行精确切割,在切割的同时保护最内层的通讯缆不受损伤,在剥切之前对还可铠装光电缆进行清洗,去除表面油脂油污,方便后期剥开钢丝,大大提高工作效率,在铠装缆剥切清洗领域具有广泛适用性。
本发明提供了一种箱式铠装缆洗割装置,包括箱体、清洗机构和环切机构,箱体内设有清洗机构和环切机构;清洗机构上部设有喷水口;环切机构包括环形架和切割机构,环形架上设有限位轨道,限位轨道和切割机构活动连接;环形架内部设有环形齿轮道,切割机构上部设有切割架,切割架上设有运动齿轮,运动齿轮和环形齿轮道相适应设置,切割机构底部设有切割电机,切割电机动力输出端设有切割片。
本发明中,清洗机构位于箱体外侧的部分设置增压泵和进水管,增压泵和喷水口连接,清洗机构底部设有过滤网和排水管。
本发明中,环形架一侧设有开口架体,开口架体一端和环形架通过开口架体轴承连接,开口架体另外一端和环形架通过开口架体螺丝连接。
本发明中,限位轨道包括内限位轨道和外限位轨道,环形架外侧设有外限位轨道,环形架内侧设有内限位轨道,切割架上设有内限位滚轮和外限位滚轮;内限位滚轮与内限位轨道活动连接,外限位滚轮与外限位轨道活动连接。
本发明中,箱体两侧设置限位法兰,箱体两侧边沿和限位法兰相适应的位置设有护套。
本发明中,切割架内侧上部设有齿轮电机,齿轮电机和运动齿轮连接。
本发明中,切割架中部设有螺杆轴,螺杆轴上部设有螺杆电机,螺杆轴下部设有伸缩体,伸缩体内部设有螺杆滑套,螺杆滑套与螺杆轴螺纹连接。
本发明中,螺杆轴外部设有螺杆外护套,螺杆外护套内侧套接自由活动的伸缩体,螺杆外护套和伸缩体外部设有稳定杆肘板,稳定杆肘板上分别设有一根稳定杆,两根稳定杆通过稳定杆螺丝活动连接。
本发明中,螺杆电机与螺杆轴之间设有联轴节,靠近联轴节的螺杆轴上设有连杆轴套。
本发明中,箱体上设有电源插口,增压泵、切割电机、齿轮电机和螺杆电机与电源插口电性连接;环形架底部设有底板,环形架远离开口架体的一侧设有侧板,侧板与箱体内壁连接,底板与箱体底部连接。
本发明中,切割架内设有螺杆电机底板,螺杆电机通过螺杆电机螺丝固定在螺杆电机底板上;齿轮电机通过齿轮电机螺丝固定设置在切割架上,齿轮电机与运动齿轮通过齿轮轴连接。
本发明的有益效果:
本发明提供的一种箱式铠装缆洗割装置,便于携带,安装使用非常安全方便,能够在不同型号和环境的科考船上使用,便于调节铠装缆切割深度,对铠装缆第一层、第二层甚至第三层的钢丝分别进行精确切割,在切割的同时保证最内层的通讯缆不受损伤,在剥切之前还对铠装光电缆进行清洗,去除表面油脂油污,方便后期剥开钢丝,大大提高工作效率,在铠装缆剥切领域具有广泛的适用性。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图一;
图2为本发明环切机构结构示意图一;
图3为本发明环切机构结构示意图二;
图4为本发明切割机构结构示意图;
图5为本发明环切机构局部结构示意图一;
图6为本发明环切机构局部结构示意图二;
图7为本发明环切机构结构示意图三;
图8为本发明环切机构使用状态示意图;
图9为本发明的本发明的立体结构示意图二;
图10为本发明的本发明的立体结构示意图三。
图1-10中,1-箱体、2-环切机构、3-凹槽、4-限位法兰、5-喷水口、6-护套、7-切割机构、8-过滤网、9-垫圈、10-环形齿轮道、11-内限位轨道、12-底板、13-侧板、14-环形架、15-内限位滚轮、16-滚轮轴承、17-外限位滚轮、18-外限位轨道、19-切割架、20-运动齿轮、21-齿轮轴、22-稳定杆肘板、23-稳定杆螺丝、24-稳定杆、25-切割电机、26-切割片、27-齿轮电机螺丝、28-开口架体螺丝、29-开口架体、30-开口架体轴承、31-齿轮电机、32-螺杆电机、33-联轴节、34-连杆轴套、35-螺杆外护套、36-伸缩体、37-螺杆电机底板、38-螺杆电机螺丝、39-螺杆滑套、40-螺杆轴、41-电源插口、42-进水管、43-增压泵、44-排水管。
具体实施方式
下面结合附图1-10和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述,但本发明装置不限于下述实施例。
在本发明中,为了便于描述,对本发明装置中,各部件的相对位置关系的描述是根据附图1的布图方式来进行描述的,如:上、下、左、右等位置关系是依据附图1的布图方向来确定的。
本发明中所使用的箱体1、限位法兰4、喷水口5、护套6、过滤网8、垫圈9、环形齿轮道10、内限位轨道11、底板12、侧板13、环形架14、内限位滚轮15、滚轮轴承16、外限位滚轮17、外限位轨道18、切割架19、运动齿轮20、齿轮轴21、稳定杆肘板22、稳定杆螺丝23、稳定杆24、切割电机25、切割片26、齿轮电机螺丝27、开口架体螺丝28、开口架体29、开口架体轴承30、齿轮电机31、螺杆电机32、联轴节33、连杆轴套34、螺杆外护套35、伸缩体36、螺杆电机底板37、螺杆电机螺丝38、螺杆滑套39、螺杆轴40、进水管42、增压泵43、排水管44、电源插口41都能通过普通市场途径采购或者定制获得。
本发明提供了一种箱式铠装缆洗割装置,包括箱体1、清洗机构和环切机构2,箱体1内设有清洗机构和环切机构2;清洗机构上部设有喷水口5;环切机构2包括环形架14和切割机构7,环形架14上设有限位轨道,限位轨道和切割机构7活动连接;环形架14内部设有环形齿轮道10,切割机构7上部设有切割架19,切割架19上设有运动齿轮20,运动齿轮20和环形齿轮道10相适应设置,切割机构7底部设有切割电机25,切割电机25动力输出端设有切割片26。
本发明中,清洗机构位于箱体1外侧的部分设置增压泵43和进水管42,增压泵43和喷水口5连接,清洗机构底部设有过滤网8和排水管44。
本发明中,环形架14一侧设有开口架体29,开口架体29一端和环形架14通过开口架体轴承30连接,开口架体29另外一端和环形架14通过开口架体螺丝28连接。
本发明中,限位轨道包括内限位轨道11和外限位轨道18,环形架14外侧设有外限位轨道18,环形架14内侧设有内限位轨道11,切割架19上设有内限位滚轮15和外限位滚轮17;内限位滚轮15与内限位轨道11活动连接,外限位滚轮17与外限位轨道18活动连接。
本发明中,箱体1两侧设置限位法兰4,箱体1两侧边沿和限位法兰4相适应的位置设有护套6。
本发明中,切割架19内侧上部设有齿轮电机31,齿轮电机31和运动齿轮20连接。
本发明中,切割架19中部设有螺杆轴40,螺杆轴40上部设有螺杆电机32,螺杆轴40下部设有伸缩体36,伸缩体36内部设有螺杆滑套39,螺杆滑套39与螺杆轴40螺纹连接。
本发明中,螺杆轴40外部设有螺杆外护套35,螺杆外护套35内侧套接自由活动的伸缩体36,螺杆外护套35和伸缩体36外部设有稳定杆肘板22,稳定杆肘板22上分别设有一根稳定杆24,两根稳定杆24通过稳定杆螺丝23活动连接。
本发明中,螺杆电机32与螺杆轴40之间设有联轴节33,靠近联轴节33的螺杆轴40上设有连杆轴套34。
本发明中,箱体1上设有电源插口41,增压泵43、切割电机25、齿轮电机31和螺杆电机32与电源插口41电性连接;环形架14底部设有底板12,环形架14远离开口架体29的一侧设有侧板13,侧板13与箱体1内壁连接,底板12与箱体1底部连接。
本发明中,箱体1上部下沿清洗机构四周设有垫圈9,箱体1下沿上沿清洗机构四周设有凹槽3。
本发明中,切割架19内设有螺杆电机底板37,螺杆电机32通过螺杆电机螺丝38固定在螺杆电机底板37上;齿轮电机31通过齿轮电机螺丝27固定设置在切割架19上,齿轮电机31与运动齿轮20通过齿轮轴21连接。
本发明中,外限位滚轮17和内限位滚轮15与切割架19之间通过滚轮轴承16连接。
在适用本发明箱式铠装缆洗割装置时,取出环切机构2,拧开开口架体螺丝28,打开开口架体29,将铠装光电缆放入环形架14中,关闭开口架体29,拧上开口架体螺丝28。根据铠装光电缆的直径,更换不同直径大小的限位护套6。将环切机构2放入箱体1,底板12和侧板13与箱体1固定。铠装光电缆贴合于护套6。关闭箱体1,箱体1两侧的限位法兰4支撑铠装缆,使其无法左右移动,但在箱体1关闭后可以顺利沿铠装缆方向移动。
对于进入的铠装缆先经过清洗机构清洗,增压泵43将进水管42中的水喷洒到铠装缆上,去除表面油脂油污,方便后期剥开钢丝,本发明箱体1或者箱体1上盖采用透明材质,可观察到内部割丝作业的情况,等清洗完的铠装缆移动到切割机构7下,打开螺杆电机32开关,螺杆电机32开始工作,通过联轴节33带动螺杆轴40转动,螺杆滑套39受力带动伸缩体36伸缩,以此控制切割片26的切割深度,以便对不同层数的钢丝进行切割,设定好切割深度后,切割机构7开始环形切割作业,齿轮电机31带动运动齿轮20转动,运动齿轮20与环形齿轮道10作用,带动切割机构7旋转,切割电机25工作,带动切割片26旋转,切割完毕后,在关闭箱体1的状态下移动铠装光电缆至另外的切割位置,再次进行切割,切割完毕后,打开箱体1,取下铠装光电缆,剥去被割断的钢丝,作业完成。
本发明切割电机25切割过程中使用封闭环境,而且有清洗机构工作,湿度较大,能够有效防止灰尘,减少切割对人员造成的污染。
本发明箱体1上设有提手,方便携带,能够在狭小的区域进行安放工作,能够适应科考船狭小的空间环境。
如上所述,即可较好地实现本发明,上述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明确定的保护范围内。

Claims (1)

1.一种箱式铠装缆洗割装置,包括箱体、清洗机构和环切机构,其特征在于,所述箱体内设有清洗机构和环切机构;清洗机构上部设有喷水口;环切机构包括环形架和切割机构,环形架上设有限位轨道,限位轨道和切割机构活动连接;环形架内部设有环形齿轮道,切割机构上部设有切割架,切割架上设有运动齿轮,运动齿轮和环形齿轮道相适应设置,切割机构底部设有切割电机,切割电机动力输出端设有切割片;
所述的清洗机构位于箱体外侧的部分设置增压泵和进水管,增压泵和喷水口连接,清洗机构底部设有过滤网和排水管;
所述环形架一侧设有开口架体,开口架体一端和环形架通过开口架体轴承连接,开口架体另外一端和环形架通过开口架体螺丝连接;
所述切割架内侧上部设有齿轮电机,齿轮电机和运动齿轮连接;
所述切割架中部设有螺杆轴,螺杆轴上部设有螺杆电机,螺杆轴下部设有伸缩体,伸缩体内部设有螺杆滑套,螺杆滑套与螺杆轴螺纹连接;
所述螺杆轴外部设有螺杆外护套,螺杆外护套内侧套接自由活动的伸缩体,螺杆外护套和伸缩体外部设有稳定杆肘板,稳定杆肘板上分别设有一根稳定杆,两根稳定杆通过稳定杆螺丝活动连接;
所述的限位轨道包括内限位轨道和外限位轨道,环形架外侧设有外限位轨道,环形架内侧设有内限位轨道,切割架上设有内限位滚轮和外限位滚轮;内限位滚轮与内限位轨道活动连接,外限位滚轮与外限位轨道活动连接;
所述箱体两侧设置限位法兰,箱体两侧边沿和限位法兰相适应的位置设有护套;所述螺杆电机与螺杆轴之间设有联轴节,靠近联轴节的螺杆轴上设有连杆轴套;所述箱体上设有电源插口,增压泵、切割电机、齿轮电机和螺杆电机电源插口电性连接;环形架底部设有底板,环形架远离开口架体的一侧设有侧板,侧板与箱体内壁连接,底板与箱体底部连接。
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