CN1097941A - 一种大枣粉及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种大枣粉，主要组分为大枣肉及可食性吸附物
的淀粉，其加工方法为通过清洗除杂、蒸煮、除皮、除
核、造粒、烘干灭菌、粉碎、包装等工序，制成大枣粉。
大枣粉既可以开水冲饮，又可以作为食品添加剂。
Description
本发明涉及食品领域的果品加工，特别是大枣粉的生产工艺。大枣俗称元枣，干果类上品。分析证明，大枣含有丰富的蛋白质、脂肪糖类、有机酸、胡萝卜、维生素B、C、P及磷、铁、钙等，特别是维生素的含量最高，是苹果的75倍，被称之为天然维生素丸。人们把大枣作为补品，用于治疗贫血、血小板减少等症。经常食用对肾虚、咳嗽、神经衰弱等有一定疗效。近几年来，大枣被医学界普遍认为是补肝益气、促进造血机能的上等补品。
另外，大枣还广泛用于食品调味品及添加剂等。
但是，鲜枣不易储存，稍有保管不善，很容易腐烂霉变，而失去食用价值；为了便于储存，大部分采用将鲜枣晒制成干枣。但晒制是一个较长的过程，因鲜枣表皮有一蜡质保护层，又因枣肉糖分含量较高，体内水分不易蒸发，致使大枣长时间晒不干，在这阶段又多阴雨使大量鲜果霉烂，造成不应有的损失。而晒制的干枣在夏季易被虫蛀，无法食用。
目前大枣的加工一般是制成醉枣（用酒浸泡）、或制成枣脯。用于食品添加作为调味品时，因枣肉糖分含量高、粘度大，无法加工成细度符合理想的粉状，因而影响了作为干果上品的大枣作为食品添加剂在食品开发上的应用。
通过资料检索，尚没发现能够作为比较理想的食品添加剂的大枣粉以及这种大枣粉的生产方法。
本发明的目的在于提供一种大枣细粉及其这种大枣粉的生产方法。
大枣质地柔韧，含糖量高，容易受潮板结，现有工艺很难将其加工成细粉并保持原状不变，本发明的技术解决方案为：一种大枣粉，采用的主要组分为大枣肉及可食性吸附物，这种吸附物为淀粉。大枣粉的生产方法，采用如下工艺：（1）除杂、尘，用筛选、水洗方法除掉大枣中的杂质及尘土；（2）蒸煮，用蒸煮器加热至熟化；（3）除皮，用大枣专用脱皮机将枣皮除掉；（4）除核，用大枣除核机将枣核剔除；（5）造粒，将上道工序的大枣肉与可食性吸附物（如淀粉）搅拌造粒；（6）烘干灭菌；（7）粉碎成粉状；（8）装袋，密封包装。
按照上述技术方案，将大枣的皮、核等非食用部分除掉，制成的精细大枣粉既可直接冲饮，又可作为各类食品的添加剂，其优点为：1、贮存期长，可达一年以上；2、可以将鲜枣或干枣加工成大枣粉避免了其他加工方法在加工过程中造成的损失；3、基本上保持了大枣的全部营养成份；4、加工过程中不接触污染物，高温消毒杀菌，符合食品卫生要求。
实施例1
将鲜大枣100kg用清水洗净，除掉其中的杂质及尘土；用蒸煮器加热熟化、温度为90～115℃，时间为15～35分钟；除皮，用大枣脱皮机将枣皮脱掉；除核，用大枣除核机将枣核剔除；造粒，将100Kg淀粉加入搅拌均匀，并用造粒设备制成颗粒；烘干灭菌，温度为90～125℃，时间为25～45分钟；粉碎，用粉碎机制成360目～600目的细粉；用隔潮材料如塑料袋、铁桶密封包装。
实施例2
将干品枣100kg浸于洁净清水中浸泡膨化至每个枣有1-3条裂纹；清洗除杂、尘；用蒸煮器加热熟化，温度为90℃～115℃，时间为15～35分钟；除皮，用大枣脱皮机将枣皮脱掉；除核用大枣除核机将枣核剔除；造粒，将50kg淀粉加入搅拌均匀，并用造粒设备制成颗粒；烘干灭菌，温度为90℃～125℃，时间为25～45分钟；粉碎，用粉碎机制成360目～600目的细粉；用隔潮材料，如塑料袋、铁桶密封包装。
为延长保质期，可以加入少量防腐剂。
用该方法制成的大枣粉，主要质量指标为：
成份：大枣肉、淀粉，其中大枣肉不低于50%。
外观：粉状桔红色
口感：微甜
水份＜5%。
Claims (6)
1、一种大枣粉，其特征在于主要组分为大枣肉及可食性吸附物。
2、根据权利要求1所述的一种大枣粉，其特征在于所述的可食性吸附物为淀粉。
3、一种大枣粉的生产方法，其特征在于采用如下生产工艺：
（1）除杂、尘，用筛选、水洗方法除掉大枣中的杂质及尘土；
（2）蒸煮，用蒸煮器加热至熟化；
（3）除皮，用大枣专用脱皮机将枣皮除掉；
（4）除核，用大枣除核机将枣核剔除；
（5）造粒，加入可食性吸附物搅拌造粒；
（6）烘干灭菌；
（7）粉碎；
（8）装袋、密封包装。
4、根据权利要求3所述的一种大枣粉的生产方法，其特征在于蒸煮工序的温度为90℃～115℃，时间为15～35分钟。
5、根据权利要求3或4所述的一种大枣粉的生产方法，其特征在于烘干灭菌温度为90℃～125℃，时间为25～45分钟。
6、根据权利要求5所述的一种大枣粉的生产方法，其特征在于粉碎工序的粉化细度为360目～600目。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN93111367A CN1097941A (zh) | 1993-07-24 | 1993-07-24 | 一种大枣粉及其生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN93111367A CN1097941A (zh) | 1993-07-24 | 1993-07-24 | 一种大枣粉及其生产方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1097941A true CN1097941A (zh) | 1995-02-01 |
Family
ID=4989155
Family Applications (1)
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| CN93111367A Pending CN1097941A (zh) | 1993-07-24 | 1993-07-24 | 一种大枣粉及其生产方法 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN1097941A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN101836754A (zh) * | 2010-06-12 | 2010-09-22 | 陕西科技大学 | 一种枣粉的加工方法 |
| CN102334656A (zh) * | 2010-07-26 | 2012-02-01 | 汉寿县新丰阳光果业有限公司 | 中秋酥脆枣粉生产方法 |
| CN102524877A (zh) * | 2010-12-09 | 2012-07-04 | 唐群舒 | 一种蜜汁金银花红枣汤饮料及其制备方法 |
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| CN105077053A (zh) * | 2015-07-02 | 2015-11-25 | 周学固 | 速溶冬瓜粉的加工方法 |
-
1993
- 1993-07-24 CN CN93111367A patent/CN1097941A/zh active Pending
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| C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |