CN109793136A - 保健饮品的制备流程以及该制备流程中所使用的应用设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种保健饮品的制备流程以及该制备流程中所使用的应用设备,其制备流程依序包含有:原料透析、表面处理、裂解萃取、浓缩精华、植菌发酵、系统填充、穿透灭菌及成品验装;首先,制备材料经由清洗设备去除材料表面杂质,接着使用干燥设备除去材料表面残留的水分,再使用裂解萃取设备将材料汁果皮、果肉、种子裂解成汁液和碎块,接续使用浓缩精华设备分离汁液和碎块,进而再通过植菌发酵设备进行汁液的发酵作业,再来将发酵汁液经系统填充后并封盖后再置入穿透灭菌设备进行高温杀菌,最后经高温杀菌后再进行成品验装即可获得完成品。
Description
技术领域
本发明是关于一种保健饮品的制备流程以及该制备流程中所使用的应用设备;详而言之,涉及一种通过流程中的特殊设备可提高有效成分、降低制造成本、提高生产效率及提高食用安全质量的保健饮品的制备流程以及该制备流程中所使用的应用设备。
背景技术
公布号为CN104013048A的“一种沙梨果醋饮料的制备方法”以及公开号为CN101204240A的“红树梅清澈型果汁、果醋饮料”这两件在先的中国发明专利申请说明了关于饮料的制备方法。
首先是申请公布号为CN104013048A的中国发明专利申请,其先将沙梨洗净、晾干、切块、去核后用榨汁机榨取汁取得沙梨原果汁以及沙梨果渣,接着将所得的沙梨原果汁近型超滤澄清处理,并将剩余的沙梨果渣与水和蔗糖溶液混合形成可溶性固形物,接续接种活性干酵母进行酒精发酵,待发酵液酒精度不在升高后停止发酵,再经过滤取得沙梨发酵酒酪,接着将沙梨发酵酒酪泵入自吸式醋酸发酵罐,并将活化的醋酸菌液接种到沙梨发酵酒酪中进行醋酸发酵,待滴定酸度为2.0-2.4%时,取出沙梨醋酸发酵液,再来取出部分沙梨醋酸发酵液并添加硅藻土混匀后经板框过滤、沙菌、冷却后得到沙梨果醋,最后将沙梨原果汁与沙梨果醋混合后用水稀释,再加入蔗糖、果糖、柠檬酸、柠檬酸钠、异Vc钠,再次混合均匀后进行超滤澄清、高温瞬时杀菌后即得到沙梨果醋饮料。
接着是公开号为CN101204240A的中国发明专利申请,其先将红树梅分选并清除被污染、未成熟、败坏的红树梅果实和其他杂物后,添加果胶酶进行酶解再经过离心过滤,得到清澈的树梅原汁,接着向树梅原汁添加一定量的白沙糖(蛋白糖、木糖醇)、柠檬酸调节糖度和酸度,并添加一定量的果胶和CMC(羧甲基纤维素)调整口感,接着使用胶体磨使果胶充分溶入果汁中,再将树梅汁经过均质机处理后采用真空法脱气并加热到90℃进行热灌装,最后将灌装好的果汁饮料进行巴氏杀菌、冷却静置后,贴标装箱即为成品饮料。
而从上述两件公开的专利申请可知虽然水果中的果皮与种子附含有丰富的营养,但受到使用设备上的限制并无法将水果中的营养成分完全萃取出来,另外在饮品的调配上两者接额外加入了许多添加物来提升饮品的营养价值与口感,但是前述两件公开的专利申请却舍弃去萃取出果皮与种子中的营养,可说是相当可惜。
然而要是有办法在一个的制程中去搭配能完整萃取出水果果皮、果肉、种子中的营养成分,且将这些营养成分保流并使其增加又能达到节省制作时间的效果,对于此领域来说不外乎是一大福音。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种通过多种设备改良而更提高制备流程效率与效果的保健饮品的制备流程以及该制备流程中所使用的应用设备。
为了达到上述的目的,本发明提供了一种保健饮品的制备流程,其制备流程依序包含有:原料透析、表面处理、裂解萃取、浓缩精华、植菌发酵、系统填充、穿透灭菌及成品验装,其中;
原料透析:将所欲制作的保健饮品材料收集,并利用清洗设备将选定的材料清洗干净,去除该材料的表皮杂质;
表面处理:将该清洗后的材料送入干燥设备中,去除残于材料表面上的水分;
裂解萃取:将该材料置入一裂解萃取设备,通过该裂解萃取设备将该材料的果皮、果肉、种子裂解成汁液与碎粒;
浓缩精华:将裂解后的汁液与碎粒通过浓缩精华设备分离汁液与碎粒,该浓缩精华设备还可同时分离出碎粒中所含的汁液,借此来增加汁液的萃取量;
植菌发酵:将经浓缩精华处理后的汁液置入植菌发酵设备中,并植入发酵菌种进行发酵,而发酵的过程中会持续地搅拌植菌发酵设备中的汁液,并在搅拌的同时将外部的空气注入汁液内,借此来加速发酵的过程;
系统填充:将发酵后的汁液填入容器并封装,形成初步成品;
穿透灭菌:将初步成品置入穿透灭菌设备中进行高温灭菌作业;
成品验装:将进行完高温灭菌作业后的初步成品完成封装,形成完成品;
所述裂解萃取设备包括有机体,设于该机体上的入料部,与该入料部相接的驱动装置,连接入料部且由驱动装置驱动的萃取部,以及与该萃取部相接的出料部;其中,该萃取部包括有与该驱动装置连接的传动轴,以及环设于传动轴上的压送切片,且该压送切片与入料部的出口的外径间隔小于一般蔬果的大小;
所述浓缩精华设备包括有离心式过滤槽,设于该离心式过滤槽上方的开口,设于该开口的刮刀,以及设于该离心式过滤槽侧边底部的排出口;其中,该离心式过滤槽具有容置空间,以及环设于该离心式过滤槽的内壁且置于该容置空间上方的过滤网,且该过滤网的上端与该刮刀部分接触;
所述植菌发酵设备包括本体,设于该本体内的发酵空间,置于该本体的底部且与该发酵空间相连的培养材料,以及设于该本体内且贯穿该发酵空间与该培养材料的搅拌装置,其中,该搅拌装置具有驱动装置,以及复数连接于该驱动装置的搅拌单元,复数设于该搅拌单元上的喷气装置,以及与该复数喷气装置连接且与外接空气接触的通气管;
所述穿透灭菌设备包括有穿透灭菌釜,设于该穿透灭菌釜中且可置放欲灭菌物的放置架,设于该灭菌釜上端的加热设备,以及设于该穿透灭菌釜外侧的冷却水塔;其中,该穿透灭菌釜包括有槽体,设于该槽体内的容置空间,设于槽体与容置空间之间的夹层,设于槽体一端的开口,与开口相互对应的槽盖;另,该加热设备具有连接槽体的导热管,复数环设于槽体内且连接该容置空间的喷水头,以及于容置空间相反于开口的内壁上设有水平延伸的热水管;再,该冷却水塔包括一连接该容置空间的导冷管。
进一步地,其中该入料部更具有一裂解装置,可将该蔬果压碎成较小体积后,再进入该萃取部。
进一步地,其中该压送切片呈螺旋状环设于该传动轴上。
进一步地,其中该本体为直立式筒体。
据此,本发明制备保健饮品时,先将欲制备的材料洗净后并加以干燥,再将干燥的材料置入裂解萃取设备,通过裂解萃取设备将材料裂解成汁液与碎粒,接着通过浓缩精华设备将汁液与碎粒分离,此时所保留的汁液,即为有效成分的精华,再将汁液置入植菌发酵设备中进行发酵。
接续前述,将发酵后的汁液通过填充设备,将其倒入容器内并封装以隔绝空气,即完成初步成品,再将初步成品送至穿透灭菌设备,通过穿透灭菌设备将初步成品灭菌以加强其食用安全,最后,将灭菌后成品,做最后包装,即得完成品。
本发明具有以下有益效果:
本发明所述的保健饮品的制备流程以及该制备流程中所使用的应用设备,其中,该裂解萃取设备可将该蔬果做充分的萃取,包括果皮、果肉、种籽,大部分最多营养成分都在于果皮,故能提高有效成分的产出,而有提高生产效率的作用。
本发明所述的保健饮品的制备流程以及该制备流程中所使用的应用设备,其中,该浓缩精华设备可自动化将该过滤的残渣刮除,节省人力清除的时间,在不停机下可使过滤时间加长,因而可提供更大量的汁液过滤,即可提高生产效率。
本发明所述的保健饮品的制备流程以及该制备流程中所使用的应用设备,其中,该植菌发酵设备可将具有喷气装置,可加速微生物的发酵作用,以加快发酵时间,减少时间成本。
本发明所述的保健饮品的制备流程以及该制备流程中所使用的应用设备,其中,该穿透灭菌设备可提供更大量且更多面向的加热高温灭菌,因此可提高灭菌作动的效果,使该完成品更具有安全性。
且该穿透灭菌设备具有冷却设备,可在高温灭菌后,即导入冷水,加速该槽体回复的常温,使取出该杀菌后的成品时,不用花时间等待降温,可更快进入下个步骤,实为提高生产的效率。
本发明所述的保健饮品的制备流程以及该制备流程中所使用的应用设备,其中,该填充设备为三合一的设备,故无需添购三种不同设备:洗涤设备、充填设备、锁盖设备,故减少机械采购成本。
附图说明
图1为本发明所述的保健饮品的制备流程示意图;
图2为本发明所述的表面处理步骤示意图;
图3为本发明所述的裂解萃取设备立体图;
图4为本发明所述的浓缩精华设备立体图;
图5为本发明所述的植菌发酵设备立体透视示意图;
图6为本发明的植菌灭菌设备侧视示意图;
图7为本发明的植菌灭菌设备剖面A-A示意图;
图8为本发明的完成品示意图。
其中,
1-原料透析;
2-表面处理;21-干燥设备;211-滚动装置;212-风扇;
3-裂解萃取;31-榨汁设备;311-机体;312-入料部;3121-裂解装置;313-驱动装置;314-萃取部;3141-传动轴;3142-压送切片;315-出料部;
4-浓缩精华;41-浓缩精华设备;411-离心式过滤槽;4111-容置空间;4112-过滤网;412-开口;413-刮刀;414-排出口;
5-植菌发酵;51-植菌发酵设备;511-本体;512-发酵空间;513-培养材料;514-搅拌装置;5141-驱动装置;5142-搅拌单元;5143-喷气装置;5144-通气管;
6-系统填充;
7-穿透灭菌;71-穿透灭菌设备;711-穿透灭菌釜;7111-槽体;7112-夹层;
7113-容置空间;7114-开口;7115-槽盖;712-放置架;713-加热设备;7131-热水管;7132-喷水头;7133-导热管;714-冷却水塔;7141-导冷管;
8-成品验装;
9-完成品。
具体实施方式
下列实施例将进一步说明本发明的其它特征和优点,但该等实施例仅为示例而用,并非对本发明的限制。
请参考图1,图1为本发明所述的保健饮品的制备流程示意图。
由图1可知,本发明较佳实施例的所述保健饮品的制备流程以及该制备流程中所使用的应用设备,其制备流程依序包含有原料透析1、表面处理2、裂解萃取3、浓缩精华4、植菌发酵5、系统填充6、穿透灭菌7以及成品验装8。
而在本实施例中以柠檬作为制造保健饮品的原料进行说明。
原料透析1:挑选并收集要用于制造保健饮品的柠檬,并通过清洗设备洗净柠檬清表皮的杂质,而本实施例中的清洗设备采用加压水柱多段式透析为例,使用强力水柱可同时清洗大量柠檬。
所述表面处理2(配合参考图2):将清洗后的柠檬进行干燥,通过干燥设备21去除柠檬表面残留的水分,本实施例中的干燥设备21包括有滚动装置211,以及设于滚动装置211内的风扇212;通过滚动装置211甩掉刚清洗完柠檬表面残留的水分,并同时使用风扇212来加速柠檬的干燥。
所述裂解萃取3(配合参考图3):将柠檬输入裂解萃取设备31中,使柠檬的果皮、果肉、种子裂解成汁液与碎粒,而本实施例中裂解萃取设备31可适时包括有机体311,设于机体311上的入料部312,与入料部312相接的驱动装置313,连接入料部312且由驱动装置313的萃取部314,以及与萃取部314相接的出料部315;其中,萃取部314包括有与驱动装置313连接的传动轴3141,以及环设于传动轴3141上的压送切片3142,且压送切片3142与入料部312的出口的外径间隔小于一般蔬果的大小,其中,压送切片3142为螺旋状环设于传动轴3141上。
另外,裂解萃取设备31上的入料部312更可适时加装裂解装置3121,该裂解装置3121可先将柠檬压碎成较小的体积后再进入萃取部314进行裂解。
在裂解萃取3步骤时,将柠檬由入料部312置入,通过启动驱动装置313进而带动传动轴3141转动,使柠檬被传动轴3141推动而向入料部312出口前进,同时通过压送切片3142将柠檬切片成为较小碎粒,使碎粒同步不断受到传动轴3141向入料部312的出口挤压,且因为入料部312出口与压送切片3142间距非常小,使较大体积的柠檬碎粒不断被切碎、挤压,直到柠檬的果皮、种籽、果肉皆被挤压破碎,形成汁液及微小碎粒,并由出料部315流出。
所述浓缩精华4(配合参考图4):将柠檬汁液及微小碎粒倒入浓缩精华设备41中分离汁液及微小碎粒,并同时将微小碎粒内含的汁液一并分离,而本实施例中的浓缩精华设备41适时包括有一离心式过滤槽411,一设于离心式过滤槽411上方的开口412,一设于开口412的刮刀413,以及一设于离心式过滤槽411侧边底部的排出口414;其中,该离心式过滤槽411具有一容置空间4111,以及一环设于离心式过滤槽411的内壁且置于容置空间4111上方的过滤网4112,且过滤网4112上端与刮刀413部分接触;将汁液及碎粒倒入该离心式过滤槽411时,汁液会先通过滤网4112滴入容置空间4111中,而剩余的碎粒则卡附在过滤网4112上,此时通过离心式过滤槽411高速旋转,使碎粒受离心力作用下被甩至过滤网4112上端,而碎粒内含的汁液则受离心力的影响与碎块分离并通过过滤网4112成为滤液,并滴入容置空间4111中,待容置空间4111中累积一定容量的滤液后,再由排出口414将滤液排出,另外碎粒在过滤网4112上累积到一定高度后,刮刀413便会将多余的碎粒刮除并排出离心式过滤槽411外。
所述植菌发酵5(配合参考图5):将经浓缩精华后的滤液送入植菌发酵设备51中并植入菌种进行发酵,而在发酵的过程中植菌发酵设备51会不断的搅拌滤液并将外部空气通入其中,本实施例中的植菌发酵设备51包括有本体511,且本体可为直立式筒体的态样,设于本体511内的发酵空间512,设置于本体511的底部且与发酵空间512相连的培养材料513,以及设置于本体511内且贯穿发酵空间512与培养材料513的搅拌装置514;其中,搅拌装置514具有一驱动装置5141,以及复数连接于驱动装置5141的搅拌单元5142,复数设置于搅拌单元5142上的喷气装置5143,以及一与复数喷气装置5144连接且与外界空气接触的通气管5144;将滤液倒入本体511内,通过驱动装置5141启动喷气装置5143及搅拌单元5142,通过搅拌单元5142以水平或垂直搅拌的方式混合培养材料513与滤液,再加上喷气装置5143喷入外界空气,以提供微生物发酵作用的催化剂,使滤液能加速完成发酵作用。
所述系统填充6:将发酵后的滤液送至填充设备,其中,本实施例中填充设备适时具有可将欲冲入滤液的容器洗净的洗涤单元,而本实施例中所使用的容器以罐装为例,一连接洗涤单元且将滤液冲入容器的冲入单元,以及将容器与空气隔离的锁盖单元;经由填充设备,使汁液通过冲入单元及锁盖单元加工后,形成初步成品。
所述穿透灭菌7(配合参考图6及图7):将初步成品输入穿透灭菌设备71,而本实施例中穿透灭菌设备71适时包括有穿透灭菌釜711、设于穿透灭菌釜711中且可置放欲灭菌物的放置架712、设于穿透灭菌釜711上端的加热设备713,以及设于穿透灭菌釜711外侧的冷却水塔714;其中,穿透灭菌釜711包括有槽体7111,设于槽体内的容置空间7113,设于槽体7111与容置空间7113之间的夹层7112,设于槽体7111一端的开口7114,一与开口7114相互对应的槽盖7115;另,穿透灭菌釜711内设有相反于开口7114的热水管7131,复数环设于槽体7111上且连接容置空间7113的喷水头7132,以及连接穿透灭菌釜711和加热设备713的导热管7133;再,冷却水塔714和穿透灭菌釜711之间使用导冷管7141连接。
接续前述,将初步成品至于放置架712,并关闭该槽盖7115,通过该加热装置713将热水经由该导热管7133输送到夹层7112,再通过热水管7131以及该喷水头7132将热水喷于初步成品上,进行高温灭菌,由于复数喷水头7132以及热水管7131多方位的喷洒,可更完整的向初步成品进行高温杀菌作动,而当完成高温杀菌后抽出灭菌釜711内的热水,接着将冷却水塔714的冷水通过导冷管7141引进夹层7112,以使槽体7111也跟着降温,待槽体7111温度降至常温时,即可从穿透灭菌釜711中取出完成灭菌的初步成品。
所述成品验装8(配合参考图8):将穿透灭菌后的初步成品进行最后包装,可通过包装机或是人工包装完成封装,本实施例以罐状包装为例形成罐装完成品9。
由上述可知,本发明制作保健饮品时,首先将柠檬备料后,以清洗设备的加压水柱清洗,使柠檬表面的杂质去除,接着,通过该干燥设备21将该柠檬以滚动搭配风扇212吹干的方式,进行滚动式干燥风干,而后将干燥的柠檬送至裂解萃取设备31。
请参考图2及图3,图2为本发明所述的洗净与风干步骤示意图,图3为本发明所述的裂解萃取设备立体图。
如图所示,接续前述,当柠檬由裂解萃取设备31的入料部312输入后,通过裂解装置3121先行将柠檬切成较小体积,接着,通过驱动装置313带动传动轴3141转动使柠檬被挤压前进入料部312出口,同时通过压送切片3142将柠檬切片成为更小碎粒,而因为出口与压送切片3142间距非常小,使柠檬不断被压送切片3142切碎、传动轴推进挤压,导致柠檬皆被挤压破碎到非常细小才能从间距流出,因此能保有最多营养成分的汁液及碎粒,形成柠檬精华,并由出料部315输出。
请参考图4,图4为本发明所述的浓缩精华设备立体图。
如图所示,延续前述,将柠檬精华置入浓缩精华设备41的离心式过滤槽411,该离心式过滤槽411以高速旋转使柠檬精华中的碎粒受离心力作用下被甩至过滤网4112表面,累积一定数量后的碎粒即被刮刀413导出离心式过滤槽411外,能使过滤设备41在不停机的下持续过滤柠檬精华,而柠檬精华中的液体则通过过滤网4112成为滤液,并滴入容置空间4111,待收集到一定容量时,再由排出口414排出,即保留最纯粹的有效成分。
请参考图5,图5为本发明所述的植菌发酵设备立体透视示意图。
接着,如上图所示,将经浓缩精华后的汁液送至具有喷气装置5144的植菌发酵设备51,通过喷气装置5144可喷入外界空气成为微生物发酵作用的催化剂,使汁液能快速产生发酵,进而取得发酵后的汁液,接着,将发酵后的汁液进行填充,通过三合一全自动填充设备,先清洗罐装容器后,将汁液填入罐装容器内,并加以锁盖,即完成初步成品。
请参考图6至图8,图6为本发明的穿透灭菌设备立体图,图7为本发明的穿透灭菌设备剖面A-A示意图,图8为本发明的完成品示意图。
最后,如图所述,将该初步成品放置入穿透灭菌设备71中,通过加热装置713将热水经由导热管7133输送到夹层7112,再通过热水管7131以及喷水头7132将热水喷于初步成品上,进行灭菌作动,复数喷水头7132与热水管7131的喷洒,可使灭菌效果有更完整面向,且可大量同步进行高温杀菌的作动,形成多点式高温杀菌,当完成杀菌后,将穿透灭菌釜711内的热水抽出后再将冷却水塔714的冷水通过导冷管7141引进夹层7112,使槽体7111跟着同步降温,即可取出杀菌后的成品,最后,再进行罐装包装,即生产出罐装完成品9。
综合上述,本发明所述的保健饮品的制备流程以及该制备流程中所使用的应用设备,具有如下的优点:
本发明所述的保健饮品的制备流程以及该制备流程中所使用的应用设备,其中,该裂解萃取设备可将该蔬果做充分的萃取,包括果皮、果肉、种籽,大部分最多营养成分都在于果皮,故能提高有效成分的产出,而有提高生产效率的作用。
本发明所述的保健饮品的制备流程以及该制备流程中所使用的应用设备,其中,该浓缩精华设备可自动化将该过滤的残渣刮除,节省人力清除的时间,在不停机下可使过滤时间加长,因而可提供更大量的汁液过滤,即可提高生产效率。
本发明所述的保健饮品的制备流程以及该制备流程中所使用的应用设备,其中,该植菌发酵设备可将具有喷气装置,可加速微生物的发酵作用,以加快发酵时间,减少时间成本。
本发明所述的保健饮品的制备流程以及该制备流程中所使用的应用设备,其中,该穿透灭菌设备可提供更大量且更多面向的加热高温灭菌,因此可提高灭菌作动的效果,使该完成品更具有安全性。
且该穿透灭菌设备具有冷却设备,可在高温灭菌后,即导入冷水,加速该槽体回复的常温,使取出该杀菌后的成品时,不用花时间等待降温,可更快进入下个步骤,实为提高生产的效率。
本发明所述的保健饮品的制备流程以及该制备流程中所使用的应用设备,其中,该填充设备为三合一的设备,故无需添购三种不同设备:洗涤设备、充填设备、锁盖设备,故减少机械采购成本。
综上所述,以上所述仅为本发明的较佳实施例,并非因此而限制本发明的专利保护范围,故举凡本发明说明书及附图所作等效变化等,皆应包括于本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种保健饮品的制备流程,其制备流程依序包含有:原料透析、表面处理、裂解萃取、浓缩精华、植菌发酵、系统填充、穿透灭菌及成品验装,其中;
原料透析:将所欲制作的保健饮品材料收集,并利用清洗设备将选定的材料清洗干净,去除该材料的表皮杂质;
表面处理:将该清洗后的材料送入干燥设备中,去除残于材料表面上的水分;
裂解萃取:将该材料置入一裂解萃取设备,通过该裂解萃取设备将该材料的果皮、果肉、种子裂解成汁液与碎粒;
浓缩精华:将裂解后的汁液与碎粒通过浓缩精华设备分离汁液与碎粒,该浓缩精华设备还可同时分离出碎粒中所含的汁液,借此来增加汁液的萃取量;
植菌发酵:将经浓缩精华处理后的汁液置入植菌发酵设备中,并植入发酵菌种进行发酵,而发酵的过程中会持续地搅拌植菌发酵设备中的汁液,并在搅拌的同时将外部的空气注入汁液内,借此来加速发酵的过程;
系统填充:将发酵后的汁液填入容器并封装,形成初步成品;
穿透灭菌:将初步成品置入穿透灭菌设备中进行高温灭菌作业;
成品验装:将进行完高温灭菌作业后的初步成品完成封装,形成完成品;
其特征在于:
所述裂解萃取设备包括有机体,设于该机体上的入料部,与该入料部相接的驱动装置,连接入料部且由驱动装置驱动的萃取部,以及与该萃取部相接的出料部;其中,该萃取部包括有与该驱动装置连接的传动轴,以及环设于传动轴上的压送切片,且该压送切片与入料部的出口的外径间隔小于一般蔬果的大小;
所述浓缩精华设备包括有离心式过滤槽,设于该离心式过滤槽上方的开口,设于该开口的刮刀,以及设于该离心式过滤槽侧边底部的排出口;其中,该离心式过滤槽具有容置空间,以及环设于该离心式过滤槽的内壁且置于该容置空间上方的过滤网,且该过滤网的上端与该刮刀部分接触;
所述植菌发酵设备包括本体,设于该本体内的发酵空间,置于该本体的底部且与该发酵空间相连的培养材料,以及设于该本体内且贯穿该发酵空间与该培养材料的搅拌装置,其中,该搅拌装置具有驱动装置,以及复数连接于该驱动装置的搅拌单元,复数设于该搅拌单元上的喷气装置,以及与该复数喷气装置连接且与外接空气接触的通气管;
所述穿透灭菌设备包括有穿透灭菌釜,设于该穿透灭菌釜中且可置放欲灭菌物的放置架,设于该灭菌釜上端的加热设备,以及设于该穿透灭菌釜外侧的冷却水塔;其中,该穿透灭菌釜包括有槽体,设于该槽体内的容置空间,设于槽体与容置空间之间的夹层,设于槽体一端的开口,与开口相互对应的槽盖;另,该加热设备具有连接槽体的导热管,复数环设于槽体内且连接该容置空间的喷水头,以及于容置空间相反于开口的内壁上设有水平延伸的热水管;再,该冷却水塔包括一连接该容置空间的导冷管。
2.如权利要求1所述的保健饮品的制备流程,其特征在于:该入料部更具有一裂解装置,可将该蔬果压碎成较小体积后,再进入该萃取部。
3.如权利要求1所述的保健饮品的制备流程,其特征在于:该压送切片呈螺旋状环设于该传动轴上。
4.如权利要求1所述的保健饮品的制备流程,其特征在于:该本体为直立式筒体。
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