CN109789455A - 干燥金属带材的装置 - Google Patents

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Abstract

用于干燥层压带材(B)的处理装置(1)，其包括：‑两个横撑构件(2，3)，下横撑构件和上横撑构件，在带材两侧横向于金属带材延伸，上横撑构件(2)承载上压力缸(4)和所述上压力缸的压力辊子(5)，下横撑构件(3)承载下压力缸(6)和所述下压力缸的压力辊子(7)，‑致动装置(Vh)和引导装置，使得横撑构件(2，3)能够从分离位置或所谓的空转位置(P1)，运转到闭合位置或所谓的工作位置(P2)，对此，设置在带材两侧，横向于行程方向的两个压力缸(4，6)，下压力缸和上压力缸，都旨在借助于所述压力辊子(5，7)对带材施加压力，所述压力辊子(5，7)沿压力缸长度并且沿平行于所述压力缸纵轴的至少两个旋转轴(A4；A7)分布。根据本发明，对于各个横撑构件(2；3)，下横撑构件和上横撑构件，‑第一滑动构件(50；70)，支承与下压力缸或上压力缸相关的所有所述压力辊子(5；7)，通过沿横撑构件纵轴滑动所述滑动构件，第一滑动构件(50；70)为横撑构件(2；3)的可移除元件，‑第二滑动构件(40；60)，支承压力缸(4；6)，下压力缸或上压力缸，通过沿横撑构件纵轴滑动所述滑动构件，第二滑动构件为横撑构件的可移除元件，这样，通过滑动所述第二滑动构件(40；60)实施所述压力缸(4；6)的移除，而第一滑动构件(50；70)和相应压力辊子(5；7)保持在所述横撑构件(2；3)中。

Description

干燥金属带材的装置
技术领域
本发明涉及一种易于维护的用于干燥金属带材(strip)的装置。
背景技术
本发明领域是冷轧领域，对此，必须在待层压的带材上喷洒大量液体，其中液体由油或水乳液组成，以对带材和汽缸进行润滑和冷却。在辊轧机输出位置，移除覆盖带材的液膜，特别是使带材能够令人满意地卷到卷取机上。
为此，在现有技术中，已知的干燥装置包括两个基本平行的压力缸，它们设置在需层压的带材的两侧，与其行程方向垂直，其中压力缸用预定力直接施加在带材上，以便除油。通常使用小口径压力缸，这样干燥更有效，但是与大口径压力缸相比，对弯曲更敏感。
在现有技术中，据文献EP 0568 418 A1和文献EP 1 712 305 A1已知这种干燥装置。借助于沿汽缸长度分布的多个辊子，围绕与压力缸轴线基本平行的两个旋转轴，各个压力缸应用在带材上。
在这两篇文献中，辊子由多个承重块支撑，沿汽缸长度分布，分别与承重块相关联，以便能对由承重块承载的不同辊子组件上施加的压力进行独立控制。根据该现有技术的这种干燥装置，进一步包括根据带材宽度和其在汽缸间的位置，控制气压缸供的液体供给：这种干燥装置设计，使其可以有利地施加压力缸作用力，仅或基本施加在与带材接触的汽缸部分上：压缩空气进气口仅被驱动到能够在待干燥带材宽度侧上施加其作用力的气压缸，而不供给从带材侧向突出的汽缸部分旁边的承重块的汽缸(或以减压供给)：这避免了诸如文献EP 0 568 418 A1中提到的缺陷，即，金属带材边缘卷曲和金属带材中间部分干燥不佳。
在这种干燥装置中，上总成包括上压力缸、压力辊子、其承重块以及相应气压缸，该上总成由上横撑构件支承，定位在待干燥带材的行程平面上方；下总成包括下压力缸、压力辊子、其承重块以及相应气压缸，该下总成由下横撑构件支承，定位在待干燥带材的行程平面下方。
如文献EP 0 568 418 A1所公开，上横撑构件可以通过液压汽缸与下横撑构件相连，其中液压汽缸在缩回时可以将工作汽缸保持在工作位置，即在第一横撑构件位置(如本在先文献图2左半部分所示)，其中压力缸相互靠近：横撑构件位置由桥台确定，使得当横撑构件在第一位置而未对与汽缸相关的气压缸加压时，上汽缸和下汽缸不在带材上施加任何明显的压力。液压汽缸的部署进一步使得在上下横撑构件的第二相对位置可以分离横撑构件(图2右半部分所示)，其中第二相对位置允许干燥汽缸和压力辊子进行更换操作，如下文所述。
对于各个横撑构件(分别为上或下)、压力缸(分别为上或下)和承重块(包括相应压力辊子)由相同梁支撑。基本平行的凸耳刚性连接这个梁的两端，并借助于分别设置在汽缸端部和相应凸耳间的轴承，通过汽缸两端固定汽缸。承重块沿梁长度分布，各个承重块通过穿过梁孔的连杆与梁相连。换句话说，包括压力缸、承重块、其压力辊子和梁的总成形成自支承总成，通常被称为“卡匣(cassette)”，卡匣插入到具有U形横截面的横撑构件纵向内腔中。
缸体与横撑构件刚性连接，在相对于卡匣外壳的横撑构件的另一侧，在与承重块连杆对齐的横撑构件中钻孔。这些孔允许气压缸的连杆通过，当加压时，与承重块的连杆啮合，以传递推力作用力(如图2左半部分所示)。
在没有气压缸推力情况下(如图2右半部分所示)，连杆和梁间的弹簧，约束承重块及其辊子朝向梁，各个气压缸的连杆与承重块连杆的端部保持一定距离。在这个位置和在维护期间，可以通过沿横撑构件滑动卡匣的支承梁，经由横撑构件纵向端的开口，在移除钉销后，取出卡匣，即自支承总成(包括压力缸、承重块、其压力辊子和梁)。
根据发明人的观察：
-经常地，有必要移除压力缸，以便研磨压力缸(或更换压力缸)，而压力辊子不需要定期维护，
-可移除卡匣的设计，如在先文献EP 0 568 418 A1或EP1 712 305 A1所公开的，仅使得可以同时移除卡匣和其压力辊子，且能对其进行增强，尤其是因卡匣重量增加所致。
发明内容
本发明的目的是提出一种与上述现有技术相比更容易维护且可以弥补上述缺点的干燥装置。
本发明的进一步目的是提出一种具有模块化设计的干燥装置，该装置能适用于各种干燥条件。
从下文描述中将显现出进一步的目的和优点，下文描述仅借助于指示而给出，无意限制这些内容。
此外，本发明涉及一种旨在用于干燥层压带材的处理装置，其包括：
-两个横撑构件(crosspiece)，下横撑构件和上横撑构件，在带材两侧横向于金属带材延伸，上横撑构件承载上压力缸和所述上压力缸的压力辊子，下横撑构件承载下压力缸和所述下压力缸的压力辊子，
-致动装置和引导装置，使得横撑构件能够从分离位置，或所谓的空转位置，运转到闭合位置，或所谓的工作位置，对此，设在带材两侧，横向于行程方向的两个压力缸，下压力缸和上压力缸，都旨在借助于所述压力辊子对带材施加压力，所述压力辊子沿压力缸长度并且沿平行于所述压力缸纵轴的至少两个旋转轴分布。
根据本发明，对于各个横撑构件，下横撑构件和上横撑构件，装置包括：
-第一滑动构件，支承与下压力缸或上压力缸相关的所有所述压力辊子，通过沿横撑构件纵轴滑动所述滑动构件，第一滑动构件是横撑构件的可移除元件，
-第二滑动构件，支承压力杠，下压力缸或上压力缸，通过沿横撑构件纵轴滑动所述滑动构件，第二滑动构件是横撑构件的可移除元件，
这样，可以通过滑动所述第二滑动构件来实施所述压力缸的移除，而第一滑动构件和相应压力辊子保持在所述横撑构件中。
根据一个实施例，各个横撑构件具有U形截面，包括一个间壁和两个与间壁相邻的侧壁，分别形成U的臂，间壁和两个侧壁间形成的内腔，用来容纳以堆叠方式容纳在所述内腔中的第一滑动构件和第二滑动构件，所述压力缸旨在从所述侧壁两个自由边之间界定的开口部分突出，其中，对于各个横撑构件，下横撑构件和上横撑构件，装置包括：
-第一引导装置，介于第一滑动构件与横撑构件的侧壁之间，
-第二引导装置，介于第二滑动构件与横撑构件的侧壁之间。
根据一个实施例，第一引导装置包括：
-沟槽，沿侧壁定向，彼此相对，位于侧壁内表面深度处，
-凸起肋条，设置在旨在分别插入所述沟槽中的第一滑动构件的框架的两个纵向侧中的任一侧上。
根据一个实施例，第二滑动构件包括所述汽缸，以及通过轴承可旋转地安装在所述汽缸端部的锲块。
因此，第二引导装置可包括：
-所述锲块的滑动表面，在所述汽缸旋转轴各侧上平行且相对，与所述侧壁的相应内表面啮合，平行，以便允许锲块可能沿侧壁高度的有限行程，沿金属带材行程平面垂直方向滑动，
-所述侧壁的轴肩，在沿侧壁定向的自由端附近，在所述汽缸旋转轴的两侧，横撑构件的所述轴肩和锲块在锲块的行程末端桥台相互啮合，以确保第二滑动构件保持在横撑构件的所述内腔中。
根据一个有利实施例，对于各个横撑构件，下横撑构件和上横撑构件，装置可包括：
-由多个承重块(bearing blocks)支承的压力辊子，沿所述压力缸的长度分布，
-独立致动器，例如气压缸，由横撑构件支承，沿横撑构件分布且与所述承重块啮合，以便于，允许仅或基本沿与金属带材接触的汽缸长度部分，对压力缸的作用力进行设置。
根据一个实施例，第一滑动构件的框架包括由两个纵向梁和两个横向梁形成的一个框架，当其插入横撑构件，框架在相对于横撑构件的固定位置，所述承重块至少部分地被容纳在框架内部体积中，各个承重块沿相对于框架的有限行程自由安装，沿压紧平面方向，垂直于框架结构平面。
根据一个实施例，所述致动器包括紧固端，特别是具有T形横截面，用于插入到承重块的互补沟槽中，沿着横撑构件的轴定向，紧固端和紧固槽配置成，使得在所述第一滑动构件在横撑构件中插入运动时，致动器与其各自承重块耦合。
根据一个实施例，该装置包括第三滑动构件，支承至少一个旨在刮带材的刮板，对于各个横撑构件，适合替换第二滑动构件，啮合压力辊子，这样，通过所述压力辊子，各个刮板可将压力施加在带材上。
根据一个实施例，第三滑动构件包括梁，该梁具有平行且相对的滑动表面，与所述侧壁的相应内表面啮合，平行，以便允许第三滑动构件可能沿侧壁高度的有限行程，沿金属带材行程平面的垂直方向滑动。
根据一个实施例，该装置包括第四滑动构件，该第四滑动构件包括具有纺织表面涂层的辊子和可旋转地安装在辊子端部的锲块，旨在针对各个横撑构件，同步替换所述第一滑动构件和所述第二滑动构件。
根据一个有利的实施例，上横撑构件和下横撑构件在其纵向端部处具有桥台，呈凸起形式，彼此朝向，在待干燥带材任一侧上侧向分布，其中在所述压力缸的工作位置，或在刮板的工作位置，彼此相互啮合，从而为待干燥带材在上横撑构件和下横撑构件之间的通道界定出规定厚度的狭槽。
在干燥过程中，在压力缸(或刮板)作用前，横撑构件侧壁的翼，在沿待干燥带材行程方向的上游，有利地形成防油的第一物理屏障。
附图说明
通过阅读带有附图的如下说明，可以更清楚地理解本发明，其中：
-图1是干燥装置的主视图，所述装置处于空转位置，其中，上横撑构件和下横撑构件分开，
-图2是根据轧制条件，装置模块化设计所允许的不同干燥选项的示意图，例如，从左到右，带纺织辊子的干燥，带压力缸(金属)的干燥，以及带弹性体刮板的干燥，
-图3是通过滑动第一滑动构件实施压力缸移除的透视图，而包括压力辊子的第一滑动构件，保持在横撑构件中的适当位置，
-图4是通过滑动第三滑动构件实施压力刮板移除的透视图，同时包括压力辊子的第三滑动构件位于其横撑构件中的适当位置，
-图5是图3(或图4)的连续视图，示出通过滑动第一滑动构件实施所述压力辊子的移除，
-图6是滑动第四滑动构件实施纺织辊子移除的视图，
-图7是干燥装置沿着通过压力缸轴线的剖切面的剖视图，辊轧机的左半部分位于横撑构件靠在一起的工作位置，右半部分位于横撑构件分开的空转位置，
-图8是干燥装置沿压力缸轴线的垂直面的剖视图，处在所述装置的所述工作位置，其示出了下横撑构件和上横撑构件产生的狭槽，随后通过其桥台相互挤压。
具体实施方式
本发明涉及一种旨在用于干燥层压带材B的处理装置1，其包括：
-两个横撑构件2，3，下横撑构件和上横撑构件，在带材两侧横向于金属带材延伸，上横撑构件2承载上压力缸4和所述上压力缸的压力辊子5，下横撑构件3承载下压力缸6和所述下压力缸的压力辊子7，
-致动装置Vh和引导装置Gl，使得横撑构件2，3能够从分离位置或所谓的空转位置P1，运转到闭合位置或所谓的工作位置P2，对此，设置在带材两侧，横向于行程方向的两个压力缸4，6，下压力缸和上压力缸，都旨在借助于所述压力辊子5，7对带材施加压力，压力辊子沿压力缸长度并且沿平行有所述压力缸纵轴的至少两个旋转轴A4，A7分布。
如图1中绘图所示，致动装置Vh可包括液压汽缸。该液压汽缸例如可以，例如移动上横撑构件2，而下横撑构件保持在桥台上的端部。因此，该液压汽缸将框架上部与横撑构件相连。当通过该液压汽缸移动时，引导装置使其可以沿着平行于汽缸平面的运动方向，跟随上横撑构件2。可选地，下横撑构件也可以由另一个下液压汽缸移动。
然而，本发明涉及这种干燥装置的维护。
根据本发明，对于各个横撑构件2；3，下横撑构件和上横撑构件，装置1包括：
-第一滑动构件50；70，支承与下压力缸或上压力缸相关的所有所述压力辊子5；7，通过沿横撑构件纵轴滑动所述滑动构件，第一滑动构件50；70为横撑构件2；3的可移除元件，
-第二滑动构件40；60，支承压力缸4；6，下压力缸或上压力缸，通过沿横撑构件纵轴滑动所述滑动构件，第二滑动构件为横撑构件的可移除元件
这种设计，通过滑动所述第二滑动构件40；60实施所述压力缸4；6的移除，而第一滑动构件50；70和相应压力辊子5；7保持(保留)在所述横撑构件2；3中。由于这些滑动构件40，60的重量受控，所以操作更容易，其中滑动构件仅支撑其中一个压力缸，而不支撑包括本气缸和其压力辊子的总成。
有利的是，当仅压力缸需要更换时，可以：
-移除压力缸4或6，同时将压力辊子5或7保留在干燥装置的横撑构件2或3中，
-通过将第二滑动构件40；60插入上横撑构件和下横撑构件中而插入新的压力缸，同时第一滑动构件50；70和其压力辊子仍然存在。
根据一个实施例，各个横撑构件2；3可具有U形截面，包括一个间壁20；30和两个与间壁相邻的侧壁21，22；31；32，分别形成U的臂。间壁20；30和两个侧壁21，22；31，32间形成的间隙形成内腔，用来容纳以堆叠方式容纳在内腔中的第一滑动构件50；70和第二滑动构件40；60。
第一滑动构件50，70和第二滑动构件40，60堆叠在内腔中，第一滑动构件定位于内腔的后部，第二滑动构件定位于所述侧壁两个自由边间界定的开口附近，使得所述压力缸在干燥期间从该开口部分凸起。
因此，对于各个横撑构件2；3，下横撑构件或上横撑构件，本装置包括：
-第一引导装置，介于第一滑动构件50；70与横撑构件的侧壁21，22；31，32之间，
-第二引导装置，介于第二滑动构件40；60与横撑构件的侧壁21，22；31，32之间。
根据一个有利实施例，对于各个横撑构件2；3，下横撑构件或上横撑构件：
-由多个承重块10支承的压力辊子5，7，沿所述压力缸长度分布，
-独立致动器11，例如气压缸，由横撑构件2；3支承，沿横撑构件分布且与所述承重块啮合。
有利的是，这种设计，允许仅或基本沿与金属带材B接触的汽缸长度部分，对压力缸4；6的作用力进行设置。压缩空气进气口仅被驱动到能够在待干燥带材宽度上施加其作用力的气压缸，而不提供从带材侧向突出的汽缸部分旁边的承重块的汽缸(或减压提供)：这避免了诸如文献EP 0 568 418 A1中提到的缺陷，即，金属带材边缘卷曲和金属带材中间部分干燥不佳。
对于各个横撑构件，下横撑构件或上横撑构件，缸体可与横撑构件刚性连接，固定至中间翼20或30，在横撑构件外部，活塞连杆穿过中间翼20或30的孔，以便与横撑构件内腔中容纳的第一滑动构件的承重块啮合。
根据一个实施例，所述致动器11(尤其是活塞连杆)可能包括紧固端12，特别是具有T形横截面，用于插入承重块10的互补沟槽中，沿着横撑构件2；3轴定向，紧固端和紧固槽配置成，使得在所述第一滑动构件50；70在横撑构件2；3中插入运动时，致动器与其各自承重块10耦合。相反，这种设计能够在所述第一滑动构件50；70从横撑构件中移出运动时，致动器与其承重块10拆开。
根据一个有利实施例，仅在致动器11的内缩位置可以进行耦合或解耦，联轴节端(沿汽缸轴线)与框架槽口13对齐，使其能够扩展。另一方面，当致动器11处于非内缩位置时，第一滑动构件50；70的框架形成实体桥台，阻挡第一滑动构件沿滑动轴的扩展。
根据一个实施例，第一滑动构件50，70的框架包括由两个纵向梁L和两个横向梁T形成的自支承框架。当插入到相应横撑构件2或3时，该框架在相对横撑构件2的固定位置。随后承重块10至少部分地被容纳在框架内部体积中。各个承重块10沿相对于框架的有限行程自由安装，沿压紧平面方向，垂直于框架结构平面。第一滑动构件50或70的框架和承重块10(及其辊子5或7)形成自支承总成，其中所述总成可在横撑构件中一体地移除或插入。上述槽口13可形成在横向梁中的一个梁上。
因此，第一滑动构件与横撑构件之间的第一引导装置可包括：
-沟槽R，沿侧壁21，22；31，32定向，彼此相对，位于侧壁内表面深度处，
-凸起肋条N，设置在旨在分别插入所述沟槽中的第一滑动构件50，70的框架的两个纵向侧中的任一侧上。
根据图5中的非限制性示例，观察到：肋条N与第一滑动构件50，70的框架的纵向梁平行，在框架任一侧上突出。这些肋条N插入到位于侧壁内表面深度，两个实际相应沟槽N中的插入空隙中。
一旦肋条插入沟槽中，该接合将滑动构件的位置锁定在内腔的后部，即，在横撑构件中间翼20或30附近，以便自由离开内腔其余部分：这确保了内腔中存在空隙，以允许带有压力缸4，6的第二滑动构件的插入，或支承刮板的第三滑动构件的插入，下文将有描述。
根据一个实施例，第二滑动构件40；60包括所述汽缸4；6，以及通过轴承可旋转地安装在所述汽缸4；6端部的锲块41，42；61，62。两个锲块41，42；61，62和压力缸4；6形成自支承总成，该总成可以在更换操作期间一体地移除或插入。
根据一个实施例，第二引导装置包括：
-所述锲块41，42；61，62的滑动表面，在所述汽缸4；6旋转轴各侧上平行且相对，与所述侧壁的相应内表面啮合，平行，以便允许锲块41，42；61，62可能沿侧壁21，22；31，32的高度的有限行程，沿金属带材行程平面垂直方向滑动，
-所述侧壁轴肩E，在沿侧壁21，22；31，32定向的自由端附近，在所述汽缸旋转轴的两侧，与所述锲块41，42；61，62的相应轴肩啮合，横撑构件2；3的所述轴肩和锲块21，22；31，32在锲块的行程末端桥台相互啮合，以确保第二滑动构件40；60保持在横撑构件的所述内腔中。
因此，这些引导装置允许通过沿侧壁滑动锲块，尤其是当压力缸在轧制过程中与承重块10压力辊子啮合时，沿与压紧平面平行的方向，在压力缸4；6和横撑构件2；3间相对移动中进行操作。
横撑构件的轴肩E和与锲块21，22；31，32相对应的轴肩E，其功能是确保第二滑动构件40，60保持在横撑构件中，尤其是针对存在于上横撑构件2中的第二滑动构件40；60，在空转位置中由于重力作用会向下受力。
根据一个有利实施例，装置可包括第三滑动构件80；90，其支承至少一个旨在刮带材的刮板8；9，对于各个横撑构件2；3，适合替换第二滑动构件40；60。
有利地是，该第三滑动构件与压力辊子5，7啮合，这样通过所述压力辊子，各个刮板8，9可在带材B上施加压力：在这种情况下，干燥装置具有致动器11；这可以仅或基本沿与金属带材B接触的汽缸长度部分，对刮板8；9的作用力进行设置。压缩空气进气口仅被驱动到能够在待干燥带材宽度上施加其作用力的气压缸，而不提供从带材侧向突出的汽缸部分旁边的承重块的汽缸(或减压提供)。
第三滑动构件可包括梁，梁含有在其中一个表面上的一个或多个刮板8；9。刮板8，9沿梁的长度指向。当梁承载多个刮板时，它们位于单一水平，以便同时刮金属带材。将刮板静态固定在梁上。
在侧向上，该梁可具有平行且相对的滑动表面81，82；91，92，与所述侧壁21，22；31，32的所述相应内表面啮合，平行，以便允许第三滑动构件80；90可能沿侧壁高度的有限行程，沿金属带材行程平面垂直方向滑动。
这些梁可进一步包括轴肩83；93，与所述侧壁的轴肩E啮合，在沿侧壁21，22；31，32定向的自由端附近。横撑构件2；3的所述轴肩E和第三滑动构件的轴肩83；93在行程末端桥台相互啮合，以确保第三滑动构件80；90保持在横撑构件2；3的所述内腔中。
在后壁上(与支承刮板的梁的壁相对)，梁可具有突出部分84，94，其中，弯曲的或(二面的(dihedral))侧面用作支撑，同时用于沿着两个平行轴承载的压力辊子。
根据一个实施例，该装置可包括第四滑动构件100；110，所述第四滑动构件包括具有纺织内衬的辊子和可旋转地安装在辊子端部的锲块101，102；111，112，旨在针对各个横撑构件2；3，同步替换所述第一滑动构件和所述第二滑动构件。对于各个滑动构件100；110，纺织辊子及其锲块形成自支承总成，其中所述总成可在横撑构件中一体地移除或插入。
这些锲块101，102；111，112可具有：
-第一轴肩113，与所述侧壁的轴肩E啮合，在沿侧壁21，22；31，32定向的自由边附近，这样可以限制锲块的延伸，以及
-第二轴肩114，旨在与中间轴肩E1啮合，以传递由致动装置Vh传递的作用力。
因此，即使当装置具有致动器11，尤其是气压的，适合在带材宽度上进行汽缸应用分布设置，这些也不用于经常受比压力缸强度低的夹紧作用力的直径较大的纺织辊子。
有利的是，装置的这种模块化设计，即作为干燥装置时，具有使用不仅压力缸还有刮板和/或纺织辊子的选择，使得可以根据干燥条件调整干燥装置。如图2中图示指示，有可能根据待干燥带材上存在的流体量，快速变更干燥装置，这可通过本发明实现。
根据一个有利的实施例，上横撑构件2和下横撑构件3可在其纵向端部处具有桥台23，33，呈凸起形式，彼此朝向，分布在待干燥带材的两侧。
如图所示，可在U形的各个臂部，提供这些桥台23，33，通常是四个。在压力缸4，6的所述工作位置P2(或刮板8，9的工作位置)，彼此相互啮合，从而为上横撑构件2和下横撑构件3间待干燥带材的通道界定出规定厚度的一个狭槽。
在致动装置Vh的作用下，当上横撑构件2通过桥台23和33与下横撑构件3接触时，厚度"F"的狭槽图示在图8中。这种厚度较小的狭槽，可定义为小于几厘米，例如，小于或等于5厘米，尤其是小于或等于3厘米。在这种情况下，相对于压力缸4和6，位于上游(沿带材行程方向)的横撑构件侧翼代表第一实体构件，其在压力缸作用前，充当干燥过程中防油的阻挡。在这种情况下，使用气压型致动器11上的调节装置，调节待干燥带材上的压力缸4和6的作用力。
当配置有支承刮板8和9的第三滑动构件时，下横撑构件和上横撑构件也可通过桥台23和33接触。在这种情况下，以压力缸方式，使用气压型致动器11上的调节装置，调节待干燥带材上刮板8和9的作用力。
另一方面，当配置有支承纺织辊子的第四滑动构件时，上横撑构件和下横撑构件不会相互抵接，而相反会在略分离的工作位置：然后使用典型液压致动装置上的调节装置，调节纺织辊子在待干燥带材上的作用力。换句话说，在这种情况下，不使用气压型的致动器11。
附图标记列表
1.处理装置，
2，3.横撑构件，分别为上横撑构件和下横撑构件，
4，6.压力缸，分别为上压力缸和下压力缸，
5，7.压力辊子(分别与上汽缸和下汽缸相关联)，
8，9.刮板，分别为上刮板和下刮板，
10.承重块，
11.致动器(气压缸)，用于设置沿压力缸长度或沿刮板长度的作用力，
20，21，22.上横撑构件U形截面的间壁和侧壁,
30，31，32.下横撑构件U形截面的间壁和侧壁,
23，33.分别属于上横撑构件和下横撑构件的相互啮合的突出桥台,
50，70.分别与上横撑构件和下横撑构件相关联的第一滑动构件(支承构件的压力辊子),
40，60.分别与上横撑构件和下横撑构件相关联的第二滑动构件(支承构件的汽缸),
41，42.汽缸4两端的锲块,
61，62.汽缸6两端的锲块,
80，90.第三滑动构件(支承构件的刮板)，
81，82；91，92.滑动表面(第三滑动构件)，
83；93.轴肩(第三滑动构件)，
84；84.辊子支撑部分(第三滑动构件)，
100，110.第四滑动构件(支承构件的纺织内衬的辊子),
101，102；111，112.纺织内衬辊子锲块，
B.金属带材，
E.具有桥台功能的轴肩(横撑构件),
Gl.引导装置(与框架相关的横撑构件)，
Vh.致动装置(横撑构件)，
N.肋条，
R.沟槽，
T.横向梁(第一滑动构件框架)，
L.纵向梁(第一滑动构件框架)。

Claims (11)

1.用于干燥层压带材的处理装置(1)，其包括：
-两个横撑构件(2，3)，下横撑构件和上横撑构件，在带材两侧横向于金属带材延伸，上横撑构件(2)承载上压力缸(4)和所述上压力缸的压力辊子(5)，下横撑构件(3)承载下压力缸(6)和所述下压力缸的压力辊子(7)，
-致动装置(Vh)和引导装置(Gl)，使得横撑构件(2，3)能够从分离位置或所谓的空转位置(P1)，运转到闭合位置或所谓的工作位置(P2)，对此，设置在带材两侧，横向于行程方向的两个压力缸(4，6)，下压力缸和上压力缸，都旨在借助于所述压力辊子(5，7)对带材施加压力，所述压力辊子(5，7)沿压力缸长度并且沿平行于所述压力缸纵轴的至少两个旋转轴(A4；A7)分布，
其特征在于，对于各个横撑构件(2；3)，下横撑构件和上横撑构件，
-第一滑动构件(50；70)，支承与下压力缸或上压力缸相关的所有所述压力辊子(5；7)，通过沿横撑构件纵轴滑动所述滑动构件，第一滑动构件(50；70)为横撑构件(2；3)的可移除元件，
-第二滑动构件(40；60)，支承压力缸(4；6)，下压力缸或上压力缸，通过沿横撑构件纵轴滑动所述滑动构件，第二滑动构件为横撑构件的可移除元件，
这样，通过滑动所述第二滑动构件(40；60)实施所述压力缸(4；6)的移除，而第一滑动构件(50；70)和相应压力辊子(5；7)保持在所述横撑构件(2；3)中。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，各个横撑构件(2；3)具有U形截面，包括一个间壁(20；30)和两个与间壁相邻的侧壁(21，22；31；32)，分别形成U的臂，间壁和两个侧壁间形成的间隙形成内腔，用来容纳以堆叠方式容纳在所述内腔中的第一滑动构件(50；70)和第二滑动构件(40；60)，所述压力缸旨在从所述侧壁两个自由边间界定的开口部分凸起，且其中，对于各个横撑构件，下横撑构件或上横撑构件，装置包括：
-第一引导装置，介于第一滑动构件(50；70)与横撑构件(2；3)的侧壁(21，22；31，32)之间，
-第二引导装置，介于第二滑动构件(40；60)与横撑构件(2；3)的侧壁(21，22；31，32)之间。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述第一引导装置包括：
-沟槽(R)，沿侧壁(21，22；31，32)定向，彼此相对，位于侧壁内表面深度处，
-凸起肋条(N)，设置在旨在分别插入所述沟槽中的第一滑动构件(50，70)的框架的两个纵向侧中的任一侧上。
4.根据权利要求2或3所述的装置，其特征在于，所述第二滑动构件(40；60)包括所述汽缸(4；6)，以及通过轴承可旋转地安装在所述汽缸(4；6)端部的锲块(41，42；61，62)，其中，所述第二引导装置包括：
-所述锲块(41，42；61，62)的滑动表面，在所述汽缸(4；6)旋转轴各侧上平行且相对，与所述侧壁的相应内表面啮合，平行，以便允许锲块(41，42；61，62)可能沿侧壁(21，22；31，32)高度的有限行程，沿金属带材行程平面垂直方向滑动，
-所述侧壁的轴肩(E)，在沿侧壁(21，22；31，32)定向的自由端附近，在所述汽缸旋转轴的两侧，与所述锲块(41，42；61，62)的相应轴肩啮合，横撑构件(2；3)的所述轴肩和锲块(21，22；31，32)在锲块的行程末端桥台相互啮合，以确保第二滑动构件(40；60)保持在横撑构件的所述内腔中。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的装置，对于各个横撑构件(2；3)，下横撑构件或上横撑构件：
-压力辊子(5，7)由多个承重块(10)支承，沿所述压力缸长度分布，
-独立致动器(11)，例如气压缸，由横撑构件(2；3)支承，沿横撑构件分布且与所述承重块啮合，
以便于，允许仅或基本沿与金属带材(B)接触的汽缸长度部分，对压力缸(4；6)的作用力进行设置。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，第一滑动构件(50，70)的框架包括由两个纵向梁和两个横向梁形成的自支承框架，当其插入横撑构件时，该框架在相对横撑构件的固定位置，所述承重块(10)至少部分地被容纳在框架内部体积中，各个承重块(10)沿相对于框架的有限行程自由安装，沿压紧平面方向，垂直于框架结构平面。
7.根据权利要求5或6所述的装置，所述致动器(11)包括紧固端(12)，特别是具有T形横截面，用于插入到承重块(10)的互补沟槽中，沿着横撑构件(2；3)的轴定向，紧固端(12)和紧固槽配置成，使得在所述第一滑动构件(50；70)在横撑构件(2；3)中插入运动时，致动器与其各自承重块(10)耦合。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的装置，其包括第三滑动构件(80；90)，支承至少一个旨在刮带材的刮板(8；9)，对于各个横撑构件(2；3)，适合替换第二滑动构件(40；60)，啮合压力辊子(5，7)，这样，通过所述压力辊子(5，7)，各个刮板(8，9)可将压力施加在带材(B)上。
9.根据权利要求2和8所述的装置，其特征在于，第三滑动构件(80；90)包括梁，其中所述梁具有平行且相对的滑动表面(81，82；91，92)，与所述侧壁(21，22；31，32)的相应内表面啮合，平行，以便允许第三滑动构件(80；90)可能沿侧壁高度的有限行程，沿金属带材行程平面的垂直方向滑动。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的装置，其包括第四滑动构件(100；110)，所述第四滑动构件包括具有纺织内衬的辊子和可旋转地安装在辊子端部的锲块(101，102；111，112)，旨在针对各个横撑构件(2；3)，同步替换所述第一滑动构件和所述第二滑动构件。
11.单独根据权利要求2或根据权利要求2与权利要求3至10组合的装置，其中，上横撑构件(2)和下横撑构件(3)在其纵向端部具有桥台(23，33)，呈凸起形式，彼此朝向，在待干燥带材任一侧上侧向分布，其中在压力缸(4，6)的所述工作位置，或在刮板(8，9)的工作位置，彼此相互啮合，从而为待干燥带材在上横撑构件(2)和下横撑构件(3)之间的通道界定出规定厚度的狭槽。
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