CN109779895B - 空压机性能检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种空压机性能检测装置，包括底座，所述底座上设置有传送带和放置仓，传送带的前端分布设置有放置仓，放置仓设置在底座内，放置仓上设置有测试路面模型，测试路面模型的下端分布设置有振动电机，底座的右侧设置有上料斜板，传送带的前后两侧设置有挡板，底座的左右两侧设置有立柱，立柱设置在传送带和放置仓之间，立柱之间设置有环形导轨，环形导轨的下端设置有电滑动板，电滑动板的下端设置有电机，电机的下端设置有电机杆，电机杆的下端设置有抓手，大大提高了工作效率和产品的质量，也降低了人工成本。

Description

空压机性能检测装置
技术领域
本发明涉及空压机生产领域，尤其涉及一种空压机性能检测装置。
背景技术
空压机即是空气压缩机，是为了工厂中各个车间提供压缩空气的设备，通过螺杆等机构将从外界吸入的常压空气予以压缩，存贮于压力容器中，通过管路送至各个生产车间，现市面上有一种带滑轮的移动式空压机，此类空压机的灵活度较高，已经应用于多重领域，但是这种空压机由于要在不同的路面上移动，因此在生产中就需要考虑气罐的移动中的防震性能，以保证空压机在崎岖路面上亦能够正常工作，因此，解决这一类的问题显得尤为重要。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种空压机性能检测装置，通过上料斜板上的传送带来进行上料，通过底座上的传送带将空压机气罐进行传输，通过电机带动电机杆上的抓手对传送带上的空压机气罐进行抓起，抓起后通过电滑动板在环形导轨上移动，从而使抓手置于放置仓上，通过抓手将空压气罐放入放置仓内进行检测，通过电机带动检测路面模型进行振动，从而对抓手上的空压机气罐进行防震检测，通过检测振动频率传感器来得到检测数据，再通过电滑动板在环形导轨上移动，从而将其带到传送带上进行下线，通过挡板防止掉落，大大提高了工作效率和产品的质量，也降低了人工成本。
为解决上述问题，本发明提供一种空压机性能检测装置，包括底座，所述底座上设置有传送带和放置仓，传送带的前端分布设置有放置仓，放置仓设置在底座内，放置仓上设置有测试路面模型，测试路面模型的下端分布设置有振动电机，底座的右侧设置有上料斜板，传送带的前后两侧设置有挡板，底座的左右两侧设置有立柱，立柱设置在传送带和放置仓之间，立柱之间设置有环形导轨，环形导轨的下端设置有电滑动板，电滑动板的下端设置有电机，电机的下端设置有电机杆，电机杆的下端设置有抓手。
进一步改进在于：所述抓手上均设置有检测振动频率传感器。
进一步改进在于：所述上料斜板上设置有传送带，所述上料斜板的前后两侧设置有挡板，所述上料斜板一端与地面齐平，另一端与传送带相连接。
进一步改进在于：所述路面测试模型与电机之间设置有挡板，所述放置仓的内壁上均设置有防撞条。
本发明的有益效果：通过上料斜板上的传送带来进行上料，通过底座上的传送带将空压机气罐进行传输，通过电机带动电机杆上的抓手对传送带上的空压机气罐进行抓起，抓起后通过电滑动板在环形导轨上移动，从而使抓手置于放置仓上，通过抓手将空压气罐放入放置仓内进行检测，通过电机带动检测路面模型进行振动，从而对抓手上的空压机气罐进行防震检测，通过检测振动频率传感器来得到检测数据，再通过电滑动板在环形导轨上移动，从而将其带到传送带上进行下线，通过挡板防止掉落，大大提高了工作效率和产品的质量，也降低了人工成本。
附图说明
图1为本发明的正视结构图。
图2为本发明的俯视结构图。
其中：1-底座，2-传送带，3-放置仓，4-测试路面模型，5-振动电机，6-上料斜板，7-挡板，8-立柱，9-环形导轨，10-电滑动板，11-电机，12-电机杆，13-抓手，14-检测振动频率传感器，15-防撞条。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1和2所示，本实施例提供一种空压机性能检测装置，包括底座1，所述底座1上设置有传送带2和放置仓3，传送带2的前端分布设置有放置仓3，放置仓3设置在底座1内，放置仓3上设置有测试路面模型4，测试路面模型4的下端分布设置有振动电机5，底座1的右侧设置有上料斜板6，传送带2的前后两侧设置有挡板7，底座1的左右两侧设置有立柱8，立柱8设置在传送带2和放置仓3之间，立柱8之间设置有环形导轨9，环形导轨9的下端设置有电滑动板10，电滑动板10的下端设置有电机11，电机11的下端设置有电机杆12，电机杆12的下端设置有抓手13，所述抓手13上均设置有检测振动频率传感器14，所述上料斜板6上设置有传送带2，所述上料斜板6的前后两侧设置有挡板7，所述上料斜板6一端与地面齐平，另一端与传送带2相连接，所述路面测试模型与电机11之间设置有挡板7，所述放置仓3的内壁上均设置有防撞条15。
通过上料斜板6上的传送带2来进行上料，通过底座1上的传送带2将空压机气罐进行传输，通过电机11带动电机杆12上的抓手13对传送带2上的空压机气罐进行抓起，抓起后通过电滑动板10在环形导轨9上移动，从而使抓手13置于放置仓3上，通过抓手13将空压气罐放入放置仓3内进行检测，通过电机11带动检测路面模型进行振动，从而对抓手13上的空压机气罐进行防震检测，通过检测振动频率传感器14来得到检测数据，再通过电滑动板10在环形导轨9上移动，从而将其带到传送带2上进行下线，通过挡板7防止掉落，大大提高了工作效率和产品的质量，也降低了人工成本。

Claims (4)

1.一种空压机性能检测装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上设置有传送带（2）和放置仓（3），传送带（2）的前端分布设置有放置仓（3），放置仓（3）设置在底座（1）内，放置仓（3）上设置有测试路面模型（4），测试路面模型（4）的下端分布设置有振动电机（5），底座（1）的右侧设置有上料斜板（6），传送带（2）的前后两侧设置有挡板（7），底座（1）的左右两侧设置有立柱（8），立柱（8）设置在传送带（2）和放置仓（3）之间，立柱（8）之间设置有环形导轨（9），环形导轨（9）的下端设置有电滑动板（10），电滑动板（10）的下端设置有电机（11），电机（11）的下端设置有电机杆（12），电机杆（12）的下端设置有抓手（13）。
2.根据权利要求1所述的空压机性能检测装置，其特征在于，所述抓手（13）上均设置有检测振动频率传感器（14）。
3.根据权利要求1所述的空压机性能检测装置，其特征在于，所述上料斜板（6）上设置有传送带（2），所述上料斜板（6）的前后两侧设置有挡板（7），所述上料斜板（6）一端与地面齐平，另一端与传送带（2）相连接。
4.根据权利要求1所述的空压机性能检测装置，其特征在于，所述路面测试模型与电机（11）之间设置有挡板（7），所述放置仓（3）的内壁上均设置有防撞条（15）。
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