CN111578834A - 一种生产线检测设备及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及生产线技术领域，且公开了一种生产线检测设备及方法，包括底座，所述底座的上部固定安装有传送带，所述传送带的中部固定安装有转动轴，所述传送带的上部固定安装有安装架，所述安装架的的一侧固定安装有控制电脑。该生产线检测设备，通过在传送带的上部固定安装有安装架，并在安装架的前后两侧固定安装有支撑架一和支撑架二，并在支撑架一和支撑架二的内侧固定安装有光电发送装置和光电接收装置，通过光电发送装置和光电接收装置的光电传送，便于对传送带上部传送的产品位置进行检测，且同时在安装架的内部固定安装有推板,推板在检测到产品偏移时在电机的带动下对产品进行位置纠正，避免产品在下一加工流程中出现错位。

Description

一种生产线检测设备及方法
技术领域
本发明涉及生产线技术领域，具体为一种生产线检测设备及方法。
背景技术
在各种自动化流水生产线上，生产线产品都是通过生产线输送，但是在生产线产品输送过程中，往往因为产品在流水生产线输送过程中因放置位置不当而产生位置偏移，给后续工序造成影响，而现有技术中也无法对这种问题进行有效的、低成本的检测技术。
现有的生产线检测设备仅仅具有检测功能，且当检测到产品位置偏移时，需要人工对偏移的产品进行扶正，这种操作复杂，且人工扶正容易出现偏差，对产品的下一步加工产生干扰。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种生产线检测设备，具备检测便捷、自动扶正的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。
本发明提供如下技术方案：一种生产线检测设备，包括底座，所述底座的上部固定安装有传送带，所述传送带的中部固定安装有转动轴，所述传送带的上部固定安装有安装架，所述安装架的的一侧固定安装有控制电脑，所述安装架的一端固定安装与支撑架一，带动支撑架一的内侧固定安装有光电发送装置，所述安装架的另一端固定安装有支撑架二，所述支撑架二的内侧固定安装有光电接收装置，所述安装架的内部两侧固定安装有推板，所述推板的内侧活动安装有摆动杆，所述摆动杆的一端与转动杆一活动安装，所述转动杆一的另一端固定安装在安装架的内壁上，所述摆动杆的另一端活动安装有连接杆，所述连接杆的一侧活动安装有连接柱，所述连接杆的另一侧活动安装有转动杆二，所述转动杆二的另一端活动安装有皮带轮，所述皮带轮上活动安装有皮带，所述皮带轮的另一端与电机的输出端固定安装。
精选的，所述传送带为一边平直、另一边倾斜的传送装置。
精选的，所述安装架的内部宽度值大于传送带的宽度值。
精选的，所述支撑架一和支撑架二均为L状支撑板，所述支撑架一与支撑架二的数量均为两个，两个所述支撑架一与支撑架二为对称安装。
精选的，所述推板的内侧固定安装有防滑凸起。
精选的，所述光电发送装置和光电接收装置的数量均为九个，九个光电发送装置和光电接收装置等间距的安装在L状的支撑架一与支撑架二内侧，所述光电发送装置和光电接收装置的安装位置前后对应。
相应的，本申请还提供了一种生产线检测方法，应用于上述的生产线检测设备中，所述方法包括：
当产品出现偏移时，对光电发送装置和光电接收装置的信号进行阻挡，并将所述信号发送到控制电脑；
将所述控制电脑接收到的信号发送到电机，以使所述电机带动带动推板在安装架的内部进行转动，并将产品扶正。
优选的，在当产品出现偏移时，对光电发送装置和光电接收装置的信号进行阻挡，并将所述信号发送到控制电脑之前，还包括：
通过所述控制电脑调节电机的转速，以将产品通过传送带的倾斜一段送入所述生产线检测设备中。
与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：
1、该生产线检测设备，通过在传送带的上部固定安装有安装架，并在安装架的前后两侧固定安装有支撑架一和支撑架二，并在支撑架一和支撑架二的内侧固定安装有光电发送装置和光电接收装置，通过光电发送装置和光电接收装置的光电传送，便于对传送带上部传送的产品位置进行检测，且同时在安装架的内部固定安装有推板,推板在检测到产品偏移时在电机的带动下对产品进行位置纠正，避免产品在下一加工流程中出现错位。
2、该生产线检测设备，通过在底座的上部固定安装有传送带,传送带为以便平直、另一边倾斜的传送装置，便于将产品由倾斜的一侧送入安装架的内部，便于对产品进行传送和检测，并在安装架的内部完成纠偏。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构剖视图；
图3为本发明传送带示意图；
图4为本发明安装架剖视图；
图5为本发明安装架示意图。
图中：1、底座；2、传送带；3、转动轴；4、安装架；5、控制电脑；6、支撑架一；7、光电发送装置；8、支撑架二；9、光电接收装置；10、推板；11、摆动杆；12、转动杆一；13、连接柱；14、转动杆二；15、连接杆；16、皮带轮；17、电机；18、皮带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种生产线检测设备，包括底座1，底座1的上部固定安装有传送带2，传送带2为一边平直、另一边倾斜的传送装置，通过在底座1的上部固定安装有传送带2,传送带2为以便平直、另一边倾斜的传送装置，便于将产品由倾斜的一侧送入安装架4的内部，便于对产品进行传送和检测，并在安装架4的内部完成纠偏，传送带2的中部固定安装有转动轴3，传送带2的上部固定安装有安装架4，安装架4的内部宽度值大于传送带2的宽度值，安装架4的内部宽度值为一米，传送带2的宽度值为八十厘米，安装架4对传送带2和两侧的纠偏装置进行合理盛放，且确保传送带2两侧的纠偏装置在产品位置平直时对光电发送装置7和光电接收装置9的光电传送不会产生干扰，安装架4的的一侧固定安装有控制电脑5，安装架4的一端固定安装与支撑架一6，带动支撑架一6的内侧固定安装有光电发送装置7，安装架4的另一端固定安装有支撑架二8，支撑架一6和支撑架二8均为L状支撑板，支撑架一6与支撑架二8的数量均为两个，两个支撑架一6与支撑架二8为对称安装，L状的支撑架一6和支撑架二8对光电发送装置7和光电接收装置9进行盛放，且对产品的两侧同时进行检测，支撑架二8的内侧固定安装有光电接收装置9，光电发送装置7和光电接收装置9的数量均为九个，九个光电发送装置7和光电接收装置9等间距的安装在L状的支撑架一6与支撑架二8内侧，光电发送装置7和光电接收装置9的安装位置前后对应，通过在传送带2的上部固定安装有安装架4，并在安装架4的前后两侧固定安装有支撑架一6和支撑架二8，并在支撑架一6和支撑架二8的内侧固定安装有光电发送装置7和光电接收装置9，通过光电发送装置7和光电接收装置9的光电传送，便于对传送带2上部传送的产品位置进行检测，安装架4的内部两侧固定安装有推板10，推板10的内侧固定安装有防滑凸起，同时在安装架4的内部固定安装有推板10,推板10在检测到产品偏移时在电机17的带动下对产品进行位置纠正，避免产品在下一加工流程中出现错位，推板10的内侧活动安装有摆动杆11，摆动杆11的一端与转动杆一12活动安装，转动杆一12的另一端固定安装在安装架4的内壁上，摆动杆11的另一端活动安装有连接杆15，连接杆15的一侧活动安装有连接柱13，连接杆15的另一侧活动安装有转动杆二14，转动杆二14的另一端活动安装有皮带轮16，皮带轮16上活动安装有皮带18，皮带轮16的另一端与电机17的输出端固定安装。
工作原理：使用时，将装置固定安装在生产线中部，通过控制电脑5调节光电发送装置7和光电接收装置9的信号发送接收频率和电机17的转速，随后产品由传送带2的倾斜一端送入装置内部，当出现产品偏移时，产品对光电发送装置7和光电接收装置9的信号发送接收进行阻挡，随后信号发送给控制电脑5,控制电脑5将信号发送给电机17,电机17带动推板10在安装架4的内部进行转动，将产品扶正，即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本发明的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种生产线检测设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上部固定安装有传送带(2)，所述传送带(2)的中部固定安装有转动轴(3)，所述传送带(2)的上部固定安装有安装架(4)，所述安装架(4)的的一侧固定安装有控制电脑(5)，所述安装架(4)的一端固定安装与支撑架一(6)，带动支撑架一(6)的内侧固定安装有光电发送装置(7)，所述安装架(4)的另一端固定安装有支撑架二(8)，所述支撑架二(8)的内侧固定安装有光电接收装置(9)，所述安装架(4)的内部两侧固定安装有推板(10)，所述推板(10)的内侧活动安装有摆动杆(11)，所述摆动杆(11)的一端与转动杆一(12)活动安装，所述转动杆一(12)的另一端固定安装在安装架(4)的内壁上，所述摆动杆(11)的另一端活动安装有连接杆(15)，所述连接杆(15)的一侧活动安装有连接柱(13)，所述连接杆(15)的另一侧活动安装有转动杆二(14)，所述转动杆二(14)的另一端活动安装有皮带轮(16)，所述皮带轮(16)上活动安装有皮带(18)，所述皮带轮(16)的另一端与电机(17)的输出端固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种生产线检测设备，其特征在于：所述传送带(2)为一边平直、另一边倾斜的传送装置。
3.根据权利要求1所述的一种生产线检测设备，其特征在于：所述安装架(4)的内部宽度值大于传送带(2)的宽度值。
4.根据权利要求1所述的一种生产线检测设备，其特征在于：所述支撑架一(6)和支撑架二(8)均为L状支撑板，所述支撑架一(6)与支撑架二(8)的数量均为两个，两个所述支撑架一(6)与支撑架二(8)为对称安装。
5.根据权利要求1所述的一种生产线检测设备，其特征在于：所述推板(10)的内侧固定安装有防滑凸起。
6.根据权利要求1所述的一种生产线检测设备，其特征在于：所述光电发送装置(7)和光电接收装置(9)的数量均为九个，九个光电发送装置(7)和光电接收装置(9)等间距的安装在L状的支撑架一(6)与支撑架二(8)内侧，所述光电发送装置(7)和光电接收装置(9)的安装位置前后对应。
7.一种生产线检测方法，应用于所述权利要求1-6任一项所述的生产线检测设备中，所述方法包括：
当产品出现偏移时，对光电发送装置(7)和光电接收装置(9)的信号进行阻挡，并将所述信号发送到控制电脑(5)；
将所述控制电脑(5)接收到的信号发送到电机(17)，以使所述电机(17)带动带动推板(10)在安装架(4)的内部进行转动，并将产品扶正。
8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，在当产品出现偏移时，对光电发送装置(7)和光电接收装置(9)的信号进行阻挡，并将所述信号发送到控制电脑(5)之前，还包括：
通过所述控制电脑(5)调节电机(17)的转速，以将产品通过传送带(2)的倾斜一段送入所述生产线检测设备中。
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