CN206069032U - 纠偏对中装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纠偏对中装置,包括机械装置与控制电路;所述机械装置包括导带,导带上安装有分丝辊;还包括安装于导带之上、分丝辊前端的摆杆;织物依次通过分丝辊和摆杆被牵引向前;所述电路部件包括红外线发射管和红外线接收管,安装在导带之上、摆杆的前端;在导带上设置一中轴线,中轴线与导带的运行方向平行;红外线接收管连接集成运放模块的信号输入端,集成运放模块的输出端输出控制信号,通过转换开关输入至变频器的控制端口;变频器连接电机,电机控制摆杆;当电机正转或者反转时,对应控制摆杆左摆或者右摆。本实用新型可有效进行织物纠偏对中操作,具有实用性,且本实用新型运行可靠、操作简便、效率高,可在手控和自控模式之间转换,可实现无人看车操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及织物加工印染装置,具体涉及一种纠偏对中装置。
背景技术
棉涤织物在印染工厂进行加工染整过程中,需要进入印花机热定型机、前处理,特别是做弹力布时,织物难免会在导带上走偏,在现有技术中是安装吸边器来解决这一问题的,但是传统的吸边器精度低且易失误。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种导带纠偏装置。
本实用新型的技术方案如下:
一种纠偏对中装置,包括机械装置与控制电路;
所述机械装置包括导带,导带上安装有分丝辊;还包括安装于导带之上、分丝辊前端的摆杆;织物依次通过分丝辊和摆杆被牵引向前;
所述电路部件包括红外线发射管和红外线接收管,安装在在导带之上、摆杆的前端;在导带上设置一中轴线,中轴线与导带的运行方向平行;红外线接收管包括对称安装于中轴线左端的第一红外线接收管和安装于中轴线右端的第二红外线接收管;第一红外线接收管和第二红外线接收管均连接集成运放模块的信号输入端,集成运放模块的输出端输出控制信号,通过转换开关输入至变频器的控制端口;变频器连接电机,电机控制摆杆;当电机正转或者反转时,对应控制摆杆左摆或者右摆。
其进一步的技术方案为:所述转换开关包括第一开关、第二开关、第三开关;所述第三开关为单刀双掷开关,包括一个开关刀和两个接点;第一开关的第一端连接变频器的正转控制段,第二开关的第一端连接变频器的反转控制端,第一开关的第二端、第二开关的第二端以及第三开关的第一接点相连接,第三开关的第二节点连接集成运放模块的输出端;第三开关的开关刀连接在变频器的控制端口。
其进一步的技术方案为:所述摆杆包括两根平行安装的橡皮导辊。
本实用新型的有益技术效果是:
本实用新型可有效进行织物纠偏对中操作,具有实用性,且本实用新型运行可靠、操作简便、效率高,可在手控和自控模式之间转换,可实现无人看车操作。
附图说明
图1是机械装置的示意图。
图2是本实用新型的电路示意图。
具体实施方式
本实用新型包括机械装置和电路装置两部分。图1是机械装置的示意图。如图1所示,机械装置包括箱体1,箱体1上安装有分丝辊2;还包括安装于箱体1之上、分丝辊2下方的摆杆3;织物依次通过分丝辊2和摆杆2被牵引向前。
电路部件包括传感装置4。传感装置4包括红外线发射管和红外线接收管,安装在在导带1之上、摆杆3的前端。在导带1上设置一中轴线,中轴线与导带的运行方向平行,则红外线接收管包括对称安装于中轴线左端的第一红外线接收管41和安装于中轴线右端的第二红外线接收管42。
图2是本实用新型的电路示意图。结合图1、图2,第一红外线接收管41和第二红外线接收管42均连接集成运放模块的信号输入端,将其所接收到的信号输入集成运放模块。集成运放模块的输出端输出控制信号,通过转换开关输入至变频器的控制端口。集成运放模块用于将信号放大,并进行逻辑计算。变频器连接电机M,电机M控制摆杆3。当电机M正转或者反转时,对应控制摆杆3左摆或者右摆。
具体的,转换开关包括第一开关SA1、第二开关SA2、第三开关SA3。第三开关SA3为单刀双掷开关,包括一个开关刀和两个接点。第一开关SA1的第一端连接变频器的正转控制段,第二开关SA2的第一端连接变频器的反转控制端,第一开关SA1的第二端、第二开关SA2的第二端以及第三开关SA3的第一接点相连接,第三开关SA3的第二接点连接集成运放模块的输出端;第三开关SA3的开关刀连接在变频器的控制端口COM。
本实用新型的工作原理为:
织物经过分丝辊2,在导带1之上运行,之后通过摆杆3,继续向前。织物如果在行进途中走偏,则会触发传感装置4,相对应的,如果织物偏向中轴线左端,则第一红外线接收管41发出信号,如果织物偏向中轴线右端,则第二红外线接收管42发出信号。
之后信号传递至集成运放模块。集成运放模块中的放大器将信号放大,并进行逻辑计算,其输出信号通过转换开关输出至变频器。
当第三开关SA3的开关刀连接第一接点时,系统处于手动模式,合上第一开关SA1,则变频器的正转控制端与控制端口COM相连接,控制电机M正转,摆杆3向左摆,用于纠正织物右偏。合上第二开关SA2,则变频器的反转控制端与控制端口COM相连接,控制电机M反转,摆杆3向右转,用于纠正织物左偏。
当第三开关SA3的开关刀连接第二接点时,系统处于自动模式,变频器的正转控制端、反转控制端通过集成运放模块与控制端口COM相连接,集成运放模块根据传感装置4的输出信号,接通变频器的相关控制端口,控制电机M的左转或者右转。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型不限于以上实施例。可以理解,本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化,均应认为包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种纠偏对中装置,其特征在于:包括机械装置与控制电路;所述机械装置包括导带,导带上安装有分丝辊;还包括安装于导带之上、分丝辊前端的摆杆;织物依次通过分丝辊和摆杆被牵引向前;所述控制电路包括红外线发射管和红外线接收管,安装在在导带之上、摆杆的前端;在导带上设置一中轴线,中轴线与导带的运行方向平行;红外线接收管包括对称安装于中轴线左端的第一红外线接收管和安装于中轴线右端的第二红外线接收管;第一红外线接收管和第二红外线接收管均连接集成运放模块的信号输入端,集成运放模块的输出端输出控制信号,通过转换开关输入至变频器的控制端口;变频器连接电机,电机控制摆杆;当电机正转或者反转时,对应控制摆杆左摆或者右摆。
2.如权利要求1所述的纠偏对中装置,其特征在于:所述转换开关包括第一开关、第二开关、第三开关;所述第三开关为单刀双掷开关,包括一个开关刀和两个接点;第一开关的第一端连接变频器的正转控制段,第二开关的第一端连接变频器的反转控制端,第一开关的第二端、第二开关的第二端以及第三开关的第一接点相连接,第三开关的第二节点连接集成运放模块的输出端;第三开关的开关刀连接在变频器的控制端口。
3.如权利要求1所述的纠偏对中装置,其特征在于:所述摆杆包括两根平行安装的橡皮导辊。
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Cited By (2)
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CN109264473A (zh) * | 2018-09-05 | 2019-01-25 | 安顺云首创科技开发有限公司 | 光电纠偏装置 |
CN111578834A (zh) * | 2020-04-18 | 2020-08-25 | 青岛奥利普自动化控制系统有限公司 | 一种生产线检测设备及方法 |
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