CN109777572A - 一种长寿命天然气发动机油及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种长寿命天然气发动机油，由以下重量份的原料制成：三类加氢基础油、烯烃类合成油PAO、粘度指数改进剂、降凝剂、高温抗氧剂、抗氧抗腐剂、清净剂、分散剂、摩擦改进复合剂、减磨抗磨协同剂和消泡剂。本发明还公开了一种长寿命天然气发动机油的制备方法，包括以下步骤：将三类加氢基础油和烯烃类合成油PAO混合，搅拌1~3h，然后升温至60~65℃，依次加入粘度指数改进剂、降凝剂、高温抗氧剂、抗氧抗腐剂、清净剂、分散剂、摩擦改进复合剂、减磨抗磨协同剂和消泡剂，在60~65℃的温度下搅拌混合50‑100min，混合均匀后过滤、冷却即制得长寿命天然气发动机油。本发明的优点是提供良好的润滑保护前提下，延长了2.5倍的换油周期。
Description
技术领域
本发明涉及润滑油技术领域，更具体地说，它涉及一种长寿命天然气发动机油及其制备方法。
背景技术
受全球范围环保呼声日趋高涨的影响，节能、环保和延长换油期是推动天然气发动机油更新换代的三大驱动力。因市场上大多天然气发动机油使用8000公里就需换油，使用周期短，造成车辆保养费用高及换油产生费油的过多。目前市场上还没有长换油周期的天然气发动机油，急需一款能减少废油量及控制保养费用的润滑油。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的第一个目的在于提供一种长寿命天然气发动机油，其具有提供良好的润滑保护前提下，实现20000公里换油，减少车辆的保养费用及废油的产生量，具有节能、环保的优点。
本发明的第二个目的在于提供一种长寿命天然气发动机油的制备方法，其具有制得使用寿命延长，有更长的换油里程的天然气发动机油，减少车辆的保养费用及废油的产生量的优点。
为实现上述第一个目的，本发明提供了如下技术方案：一种长寿命天然气发动机油，该天然气发动机油由以下重量份的原料制成：
三类加氢基础油60～80份、烯烃类合成油PAO 4～16份、粘度指数改进剂4～8份、降凝剂0.1～0.3份、高温抗氧剂0.5～3.5份、抗氧抗腐剂1～3份、清净剂0.5～3.5份、分散剂2～6份、摩擦改进复合剂1.5～4.5份、减磨抗磨协同剂0.4～1.6份、消泡剂0.0004～0.0016份。
通过采用上述技术方案，三类加氢基础油有效减少油泥产生，烯烃类合成油PAO提升油膜强度，改善低温运动粘度。通过上述原料制得的天然气发动机油具有较好的抗氧化、碱值保持性能、高温清净性，能够达到2万公里的换油期要求，延长车用润滑油使用寿命，对社会而言可以节约资源以及减少废弃机油的排放，节能环保；对个人而言可以延长保养周期节省时间和费用，具有重要的意义。
本发明进一步设置为：该天然气发动机油由以下重量份的原料制成：
三类加氢基础油65～75份、烯烃类合成油PAO 8～12份、粘度指数改进剂5～7份、降凝剂0.15～0.25份、高温抗氧剂1～3份、抗氧抗腐剂1.4～2.4份、清净剂1～3份、分散剂3～5份、摩擦改进复合剂2～4份、减磨抗磨协同剂0.6～1.4份、消泡剂0.0008～0.0012份。
本发明进一步设置为：该天然气发动机油由以下重量份的原料制成：
三类加氢基础油69.999份、烯烃类合成油PAO 10份、粘度指数改进剂6份、降凝剂0.2份、高温抗氧剂2份、抗氧抗腐剂1.8份、清净剂2份、分散剂4份、摩擦改进复合剂3份、减磨抗磨协同剂1份、消泡剂0.001份。
本发明进一步设置为：所述抗氧抗腐剂为硫磷仲醇基锌盐和硫磷双辛基碱性锌盐中以1:1～4复配使用。
本发明进一步设置为：所述分散剂为聚异丁烯基丁二酰亚胺和高分子硼化聚异丁烯基丁二酰亚胺以质量比为1:0.5～2.5复配使用。
本发明进一步设置为：所述清净剂为烷基水杨酸钙或高碱值合成磺酸钙中的任意一种或者两者以任一比例进行复配。
本发明进一步设置为：所述粘度指数改进剂为烯烃共聚物；
降凝剂为聚甲基丙烯酸酯降凝剂；
高温抗氧剂为辛丁基二苯胺；
摩擦改进复合剂为饱和多元醇酯；
减磨抗磨协同剂为二烷基二硫代磷酸钼；
消泡剂为甲基硅油。
为实现上述第二个目的，本发明提供了如下技术方案：一种长寿命天然气发动机油的制备方法，包括以下步骤：
将三类加氢基础油和烯烃类合成油PAO混合，搅拌1.5～2.5h，然后升温至60～65℃，依次加入粘度指数改进剂、降凝剂、高温抗氧剂、抗氧抗腐剂、清净剂、分散剂、摩擦改进复合剂、减磨抗磨协同剂和消泡剂，在60～65℃的温度下搅拌混合50-100min，混合均匀后过滤、冷却即制得长寿命天然气发动机油。
进一步地，三类加氢基础油和烯烃类合成油PAO混合搅拌过程中，搅拌温度为62℃。
综上所述，本发明具有以下有益效果：通过基础油、粘度指数改进剂、高温抗氧剂、抗氧抗腐剂、清净剂、分散剂、摩擦改进复合剂、减磨抗磨协同剂的独特配比，在提供良好的润滑保护前提下，延长了2.5倍的换油周期，对社会而言可以节约资源以及减少废弃机油的排放，节能环保；对个人而言可以延长保养周期节省时间和费用，具有重要的意义。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例
以下实施例中的所有原料均可市售得到。
一种长寿命天然气发动机油，由以下重量份的原料制成：
三类加氢基础油60～80份、烯烃类合成油PAO 4～16份、粘度指数改进剂5～7份、降凝剂0.1～0.3份、高温抗氧剂1～2份、抗氧抗腐剂1.6～2份、清净剂1～3份、分散剂2～6份、摩擦改进复合剂2～4份、减磨抗磨协同剂1～3份、消泡剂0.0005～0.0015份。
其中，抗氧抗腐剂为硫磷仲醇基锌盐和硫磷双辛基碱性锌盐以质量比为1:1～4复配使用；
分散剂为聚异丁烯基丁二酰亚胺和高分子硼化聚异丁烯基丁二酰亚胺以质量比为1:0.5～2.5复配使用；
清净剂为烷基水杨酸钙或高碱值合成磺酸钙中的任意一种或者两者以任一比例进行复配。
粘度指数改进剂为烯烃共聚物OCP；
降凝剂为聚甲基丙烯酸酯PPD；
高温抗氧剂为辛丁基二苯胺；
清净剂为烷基水杨酸钙；
摩擦改进复合剂为饱和多元醇酯；
减磨抗磨协同剂为二烷基二硫代磷酸钼；
消泡剂为甲基硅油。
以下实施例中，三类加氢基础油购自广东茂名石化，型号为250N；
烯烃类合成油PAO购自上海孚科狮化工科技有限公司，型号为PAO 100；
烯烃共聚物OCP购自北京三角湾科技有限责任公司，型号为HITEC5754A；
聚甲基丙烯酸酯PPD购自北京苯环精细化工产品有限公司，型号为1-248；
辛丁基二苯胺购自辽宁天合精细化工股份有限公司，代号T557；
硫磷仲醇基锌盐购自锦州圣大化学品有限公司，型号为T206；
硫磷双辛基碱性锌盐购自济南富德业兴化工有限公司，型号为T203；
烷基水杨酸钙购自上海渤大化工有限公司，型号为T109；
高碱值合成磺酸钙购自广东塑中化工科技有限公司，型号为T106；
聚异丁烯基丁二酰亚胺购自江苏剑峤化工有限公司，型号为T154；
高分子硼化聚异丁烯基丁二酰亚胺购自锦州惠发天合化学有限公司，型号为T161B；
饱和多元醇酯购自英国禾大，型号为3970；
二烷基二硫代磷酸钼购自杭州施特安化工有限公司，型号为MoDTP；
甲基硅油购自济南佳进科技发展有限公司，型号为T901。
实施例1
一种长寿命天然气发动机油的制备方法，各个原料以重量份数计，包括以下步骤：在调和釜中将三类加氢基础油69.999份和烯烃类合成油PAO 10份混合，启动调和斧进行搅拌，搅拌时间为2h，过程中，搅拌温度为62℃，搅拌速度77.5r/min，制得物质A；
将调和斧的温度维持62℃的温度下，依次加入粘度指数改进剂6份、降凝剂0.2份、高温抗氧剂2份、抗氧抗腐剂1.8份、清净剂2份、分散剂4份、摩擦改进复合剂3份、减磨抗磨协同剂1份、消泡剂0.001份；
全部组分加完以后，在62℃的温度下继续搅拌60min，等待全部组分混合均匀后，过滤后冷却至常温，即获得长寿命天然气发动机油。
其中，抗氧抗腐剂为硫磷仲醇基锌盐和硫磷双辛基碱性锌盐以质量比为1：2复配使用，具体地说，包括0.6份硫磷仲醇基锌盐，1.2份硫磷双辛基碱性锌盐；分散剂为聚异丁烯基丁二酰亚胺和高分子硼化聚异丁烯基丁二酰亚胺以质量比为1:1复配使用，具体地说，分散剂包括2份聚异丁烯基丁二酰亚胺和2份高分子硼化聚异丁烯基丁二酰亚胺；清净剂为烷基水杨酸钙。
实施例2
一种长寿命天然气发动机油的制备方法，按照实施例1中方法进行，不同之处在于，
在调和釜中将三类加氢基础油69.999份和烯烃类合成油PAO 10份混合，启动调和斧进行搅拌，搅拌2h，过程中，搅拌温度为62℃，搅拌速度为77.5r/min，制得物质A；
将调和斧的温度维持62℃的温度下，依次加入粘度指数改进剂6份、降凝剂0.2份、高温抗氧剂2份、抗氧抗腐剂1.8份、清净剂2份、分散剂4份、摩擦改进复合剂3份、减磨抗磨协同剂1份、消泡剂0.001份；
全部组分加完以后，在62℃的温度下继续搅拌60min，等待全部组分混合均匀后，过滤后冷却至常温，即获得浅棕色清澈透明的长寿命天然气发动机油。
其中，抗氧抗腐剂为硫磷仲醇基锌盐和硫磷双辛基碱性锌盐以质量比为1：1.25复配使用，具体地说，包括0.8份硫磷仲醇基锌盐，1.0份硫磷双辛基碱性锌盐；分散剂为聚异丁烯基丁二酰亚胺和高分子硼化聚异丁烯基丁二酰亚胺以质量比为1:0.74复配使用，具体地说，分散剂包括2.3份聚异丁烯基丁二酰亚胺和1.7份高分子硼化聚异丁烯基丁二酰亚胺；清净剂为高碱值合成磺酸钙。
实施例3
一种长寿命天然气发动机油的制备方法，按照实施例1中方法进行，不同之处在于，
在调和釜中将三类加氢基础油60份和烯烃类合成油PAO 4份混合，启动调和斧进行搅拌，搅拌2h，过程中，搅拌温度为62℃，搅拌速度为77.5r/min，制得物质A；
将调和斧的温度维持62℃的温度下，依次加入粘度指数改进剂4份、降凝剂0.1份、高温抗氧剂0.5份、抗氧抗腐剂1份、清净剂0.5份、分散剂2份、摩擦改进复合剂1.5份、减磨抗磨协同剂0.4份、消泡剂0.0004份；
全部组分加完以后，在62℃的温度下继续搅拌60min，等待全部组分混合均匀后，过滤后冷却至常温，即获得浅棕色清澈透明的长寿命天然气发动机油。
实施例4
一种长寿命天然气发动机油的制备方法，按照实施例1中方法进行，不同之处在于，在调和釜中将三类加氢基础油80份和烯烃类合成油PAO 16份混合，启动调和斧进行搅拌，搅拌2h，过程中，搅拌温度为62℃，搅拌速度为77.5r/min，制得物质A；
将调和斧的温度维持62℃的温度下，依次加入粘度指数改进剂8份、降凝剂0.3份、高温抗氧剂3.5份、抗氧抗腐剂3份、清净剂3.5份、分散剂6份、摩擦改进复合剂4.5份、减磨抗磨协同剂1.6份、消泡剂0.0016份；
全部组分加完以后，在62℃的温度下继续搅拌60min，等待全部组分混合均匀后，过滤后冷却至常温，即获得浅棕色清澈透明的长寿命天然气发动机油。
实施例5
一种长寿命天然气发动机油的制备方法，按照实施例1中方法进行，不同之处在于，在调和釜中将三类加氢基础油75份和烯烃类合成油PAO 12份混合，启动调和斧进行搅拌，搅拌2h，过程中，搅拌温度为62℃，搅拌速度为77.5r/min，制得物质A；
将调和斧的温度维持62℃的温度下，依次加入粘度指数改进剂7份、降凝剂0.25份、高温抗氧剂3份、抗氧抗腐剂2.4份、清净剂3份、分散剂5份、摩擦改进复合剂4份、减磨抗磨协同剂1.4份、消泡剂0.0012份；
全部组分加完以后，在62℃的温度下继续搅拌60min，等待全部组分混合均匀后，过滤后冷却至常温，即获得浅棕色清澈透明的长寿命天然气发动机油。
实施例6
一种长寿命天然气发动机油的制备方法，按照实施例1中方法进行，不同之处在于，
在调和釜中将三类加氢基础油65份和烯烃类合成油PAO 8份混合，启动调和斧进行搅拌，搅拌2h，过程中，搅拌温度为62℃，搅拌速度为77.5r/min，制得物质A；
将调和斧的温度维持62℃的温度下，依次加入粘度指数改进剂5份、降凝剂0.15份、高温抗氧剂1份、抗氧抗腐剂1.4份、清净剂1份、分散剂3份、摩擦改进复合剂2份、减磨抗磨协同剂0.6份、消泡剂0.0008份；
全部组分加完以后，在62℃的温度下继续搅拌60min，等待全部组分混合均匀后，过滤后冷却至常温，即获得浅棕色清澈透明的长寿命天然气发动机油。
实施例7
一种长寿命天然气发动机油的制备方法，按照实施例1中方法进行，不同之处在于，本实施例中的分散剂为聚异丁烯基丁二酰亚胺和高分子硼化聚异丁烯基丁二酰亚胺以质量比为1：0.5复配使用。
实施例8
一种长寿命天然气发动机油的制备方法，按照实施例1中方法进行，不同之处在于，本实施例中的分散剂为聚异丁烯基丁二酰亚胺和高分子硼化聚异丁烯基丁二酰亚胺1:2.5复配使用。
实施例9
一种长寿命天然气发动机油的制备方法，按照实施例1中方法进行，不同之处在于，本实施例中的抗氧抗腐剂为硫磷仲醇基锌盐和硫磷双辛基碱性锌盐1：1复配使用。
实施例10
一种长寿命天然气发动机油的制备方法，按照实施例1中方法进行，不同之处在于，本实施例中的抗氧抗腐剂为硫磷仲醇基锌盐和硫磷双辛基碱性锌盐1：4复配使用。
实施例11
一种长寿命天然气发动机油的制备方法，按照实施例1中方法进行，不同之处在于，清洁剂为高碱值合成磺酸钙。
实施例12
一种长寿命天然气发动机油的制备方法，按照实施例1中方法进行，不同之处在于，
在调和釜中将三类加氢基础油69.999份和烯烃类合成油PAO 10份混合，启动调和斧进行搅拌，搅拌1h，过程中，搅拌温度为60℃，搅拌速度为65r/min，制得物质A；
将调和斧的温度维持60℃的温度下，依次加入粘度指数改进剂6份、降凝剂0.2份、高温抗氧剂2份、抗氧抗腐剂1.8份、清净剂2份、分散剂4份、摩擦改进复合剂3份、减磨抗磨协同剂1份、消泡剂0.001份；
全部组分加完以后，在60℃的温度下继续搅拌50min，等待全部组分混合均匀后，过滤后冷却至常温，即获得浅棕色清澈透明的长寿命天然气发动机油。
其中，抗氧抗腐剂为硫磷仲醇基锌盐和硫磷双辛基碱性锌盐以质量比为1：2复配使用，具体地说，包括0.6份硫磷仲醇基锌盐，1.2份硫磷双辛基碱性锌盐；分散剂为聚异丁烯基丁二酰亚胺和高分子硼化聚异丁烯基丁二酰亚胺以质量比为1:1复配使用，具体地说，分散剂包括2份聚异丁烯基丁二酰亚胺和2份高分子硼化聚异丁烯基丁二酰亚胺；清净剂为烷基水杨酸钙。
实施例13
一种长寿命天然气发动机油的制备方法，按照实施例1中方法进行，不同之处在于，
在调和釜中将三类加氢基础油69.999份和烯烃类合成油PAO 10份混合，启动调和斧进行搅拌，搅拌3h，过程中，搅拌温度为65℃，搅拌速度为90r/min，制得物质A；
将调和斧的温度维持65℃的温度下，依次加入粘度指数改进剂6份、降凝剂0.2份、高温抗氧剂2份、抗氧抗腐剂1.8份、清净剂2份、分散剂4份、摩擦改进复合剂3份、减磨抗磨协同剂1份、消泡剂0.001份；
全部组分加完以后，在65℃的温度下继续搅拌100min，等待全部组分混合均匀后，过滤后冷却至常温，即获得长寿命天然气发动机油。
其中，抗氧抗腐剂为硫磷仲醇基锌盐和硫磷双辛基碱性锌盐以质量比为1：2复配使用，具体地说，包括0.6份硫磷仲醇基锌盐，1.2份硫磷双辛基碱性锌盐；分散剂为聚异丁烯基丁二酰亚胺和高分子硼化聚异丁烯基丁二酰亚胺以质量比为1:1复配使用，具体地说，分散剂包括2份聚异丁烯基丁二酰亚胺和2份高分子硼化聚异丁烯基丁二酰亚胺；清净剂为烷基水杨酸钙。
对比例对比例1
一种长寿命天然气发动机油的制备方法，按照实施例1中方法进行，不同之处在于，本实施例中的抗氧抗腐剂为硫磷仲醇基锌盐。
对比例2
一种长寿命天然气发动机油的制备方法，按照实施例1中方法进行，不同之处在于，本实施例中的抗氧抗腐剂为硫磷双辛基碱性锌盐。
性能检测试验检测试验1
将上述各个实施例和对比例中制得的长寿命天然气发动机油进行性能测试，结果如下表1所示。
表1：
由上表可以看出，本发明中制得的油品关于闪点、运动粘度等性能指标都符合相关标准。
检测试验2
对上述实施例1中制得的油品用于天然气发动机卡车进行了行车试验，取平行试验五组，行驶2万公里后对油品进行检测，取检测后数据的平均值，并对制得的发动机油油品使用前和使用2万公里后的油品数据进行对比，其结果如下表2所示。
表2：
由上表可以看出，使用长寿命天然气发动机油卡车在行驶20000km后各项性能指标均远低于换油指标要求，可为卡车在长时间运行工况下提供良好的润滑保护，并降低车辆保养维修成本。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (9)
1.一种长寿命天然气发动机油，其特征在于，该天然气发动机油由以下重量份的原料制成：
三类加氢基础油60~80份、烯烃类合成油PAO 4~16份、粘度指数改进剂4~8份、降凝剂0.1~0.3份、高温抗氧剂0.5~3.5份、抗氧抗腐剂1~3份、清净剂0.5~3.5份、分散剂2~6份、摩擦改进复合剂1.5~4.5份、减磨抗磨协同剂0.4~1.6份、消泡剂0.0004~0.0016份。
2.根据权利要求1所述的一种长寿命天然气发动机油，其特征在于，该天然气发动机油由以下重量份的原料制成：
三类加氢基础油65~75份、烯烃类合成油PAO 8~12份、粘度指数改进剂5~7份、降凝剂0.15~0.25份、高温抗氧剂1~3份、抗氧抗腐剂1.4~2.4份、清净剂1~3份、分散剂3~5份、摩擦改进复合剂2~4份、减磨抗磨协同剂0.6~1.4份、消泡剂0.0008~0.0012份。
3.根据权利要求1所述的一种长寿命天然气发动机油，其特征在于，该天然气发动机油由以下重量份的原料制成：
三类加氢基础油69.999份、烯烃类合成油PAO 10份、粘度指数改进剂6份、降凝剂0.2份、高温抗氧剂2份、抗氧抗腐剂1.8份、清净剂2份、分散剂4份、摩擦改进复合剂3份、减磨抗磨协同剂1份、消泡剂0.001份。
4.根据权利要求1所述的一种长寿命天然气发动机油，其特征在于，所述抗氧抗腐剂为硫磷仲醇基锌盐和硫磷双辛基碱性锌盐以1:1~4的质量比复配使用。
5.根据权利要求1所述的一种长寿命天然气发动机油，其特征在于，所述分散剂为聚异丁烯基丁二酰亚胺和高分子硼化聚异丁烯基丁二酰亚胺以质量比为1:0.5~2.5复配使用。
6.根据权利要求1所述的一种长寿命天然气发动机油，其特征在于，所述清净剂为烷基水杨酸钙或高碱值合成磺酸钙中的任意一种或者两者以任意比例复配。
7.根据权利要求1所述的一种长寿命天然气发动机油，其特征在于，所述粘度指数改进剂为烯烃共聚物；
降凝剂为聚甲基丙烯酸酯降凝剂；
高温抗氧剂为辛丁基二苯胺；
摩擦改进复合剂为饱和多元醇酯；
减磨抗磨协同剂为二烷基二硫代磷酸钼；
消泡剂为甲基硅油。
8.一种如权利要求1～7任一所述的一种长寿命天然气发动机油的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将三类加氢基础油和烯烃类合成油PAO混合，搅拌1~3h，然后升温至60~65℃，依次加入粘度指数改进剂、降凝剂、高温抗氧剂、抗氧抗腐剂、清净剂、分散剂、摩擦改进复合剂、减磨抗磨协同剂和消泡剂，在60~65℃的温度下搅拌混合50-100min，混合均匀后过滤、冷却即制得长寿命天然气发动机油。
9.根据权利要求8所述的一种长寿命天然气发动机油的制备方法，其特征在于，三类加氢基础油和烯烃类合成油PAO混合搅拌过程中，搅拌温度为60~65℃，搅拌速度为65~90r/min。
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