CN109775052B - 医疗器械包装设备工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了医疗器械包装设备的工作方法，包括机架、放膜机构、封切机构、收膜机构、传送带和控制箱，放膜机构和收膜机构分别设置在机架的顶部和底部，机架上设置有操作台，封切机构包括热封机构和用于将塑料膜推到操作台上的推膜机构，推膜机构包括推膜气缸和推膜块，推膜块固定在推膜气缸的输出端上，热封机构包括热封气缸和热封刀，热封气缸固定在机架上且位于操作台的上方，热封刀固定在热封气缸的输出端上，工作时，热封气缸推动热封刀朝操作台移动，以封切操作台上的塑料膜。本发明辅助操作人员进行推膜和封膜的操作，操作人员只需将医疗器械放到塑料膜内，而后再把封切完的产品放到传送带上即可，操作简单、效率高。
Description
技术领域
本发明涉及一种包装设备，更具体的说是涉及一种医疗器械包装设备的工作方法。
背景技术
呼吸科医疗器械消毒以后待用时，需要用塑料膜进行包装时，以将器械与外部环境隔离，避免器械在使用前受环境因素的污染，采用塑料膜使用也更方便。医疗器械的形状一般不规则，自动包装机很难对其进行有效包装，而人工操作，效率太低。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种医疗器械包装设备的工作方法，辅助进行一些塑料膜包装的步骤，提高包装效率。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种医疗器械包装设备的工作方法，包括机架、放膜机构、封切机构、收膜机构、传送带和用于控制上述机构的控制箱，放膜机构和收膜机构分别设置在机架的顶部和底部，机架上设置有操作台，操作台设置在放膜机构和收膜机构之间，传送带设置在操作台的一侧，封切机构包括热封机构和用于将塑料膜推到操作台上的推膜机构，推膜机构包括推膜气缸和推膜块，推膜气缸固定在机架上，推膜块固定在推膜气缸的输出端上，热封机构包括热封气缸和热封刀，热封气缸固定在机架上且位于操作台的上方，热封刀固定在热封气缸的输出端上，工作时，热封气缸推动热封刀朝操作台移动，以封切操作台上的塑料膜。所述传送带上设置有引导槽，专用于引导长条型物体的移动。
作为本发明的进一步改进，操作台上设置有用于辅助定位待包装器械的定位组件，定位组件包括两个底座、两根定位杆和两个旋钮，两个底座分别固定在操作台的两侧，两个底座上均开设有相互连通的安装孔和第一螺纹孔，两根定位杆分别插在两个安装孔内，两个旋钮分别与两个第一螺纹孔连接并抵住定位杆，以将定位杆固定在底座上。
作为本发明的进一步改进，还包括用于将塑料膜和待包装器械预定位的预定机构，预定机构包括预定气缸和压板，预定气缸固定在机架上且位于操作台的上方，压板固定在预定气缸的输出端上。
作为本发明的进一步改进，预定位机构还包括定位套、调节杆、固定杆和把手，定位套固定在机架上，调节杆穿设在定位套内且竖直设置，定位套上开始有第二螺纹孔，固定杆上设置有外螺纹，固定杆与第二螺纹孔啮合并抵住调节杆，将调节杆固定在机架上，把手固定在固定杆的端部，预定气缸固定在调节杆上。
作为本发明的进一步改进，操作台上设置有与热封刀配合的封切座。
本发明的有益效果，通过上述设置，本发明辅助操作人员进行推膜和封膜的操作，操作人员只需将医疗器械放到塑料膜内，而后再把封切完的产品放到传送带上即可，操作简单、效率高。
附图说明
图1为本发明的整体结构图；
图2位封切机构的结构图；
图3位预定机构的结构图；
图4为位底座、定位杆和旋钮的结构图；
图5为放膜机构的结构图。
图6为本发明另一个视角整体结构图。
图7为本发明第三个视角整体结构图。
具体实施方式
下面将结合附图所给出的实施例对本发明做进一步的详述。
参照图1至图5所示，本实施例的一种医疗器械包装设备的工作方法，包括机架1、放膜机构2、封切机构3、收膜机构4、传送带5和用于控制上述机构的控制箱6，放膜机构2和收膜机构4分别设置在机架1的顶部和底部，机架1上设置有操作台7，操作台7设置在放膜机构2和收膜机构4之间，传送带5设置在操作台7的一侧，封切机构3包括热封机构和用于将塑料膜推到操作台7上的推膜机构，推膜机构包括推膜气缸31和推膜块32，推膜气缸31固定在机架1上，推膜块32固定在推膜气缸31的输出端上，热封机构包括热封气缸33和热封刀34，热封气缸33固定在机架1上且位于操作台7的上方，热封刀34固定在热封气缸33的输出端上，工作时，热封气缸33推动热封刀34朝操作台7移动，以封切操作台7上的塑料膜。所述传送带5上设置有引导槽，专用于引导长条型物体的移动。
放膜机构2将塑料膜放出，而收膜机构4将塑料膜的首端吸附住以后进行缠绕收卷，以下拉塑料膜。收膜机构4和放膜机构2一个在上、一个在下设置，塑料膜在中间被拉紧。在包装时，放膜机构2将塑料膜放出一段下垂至收膜机构4，收膜机构4将塑料膜的首端吸附住以后进行缠绕收卷，以下拉、张紧塑料膜。而后推膜气缸31推动推膜块32朝操作台7移动，将塑料膜推到操作台7上，而后回位，操作人员将医疗器械放到塑料膜上推膜块32所在的位置，并将塑料膜完全包覆在医疗器械外，接着，热封气缸33推动热封刀34朝操作台7移动，将热封刀34抵住操作台7，将塑料膜的三个方向的开口热封切开，将医疗器械封在塑料膜内，封切完成后，操作人员将医疗器械和包装膜放到传送带5上。通过上述设置，本发明辅助操作人员进行推膜和封膜的操作，操作人员只需将医疗器械放到塑料膜内，而后再把封切完的产品放到传送带5上即可，操作简单、效率高。
作为改进的一种具体实施方式，操作台7上设置有用于辅助定位待包装器械的定位组件8，定位组件8包括两个底座81、两根定位杆82和两个旋钮83，两个底座81分别固定在操作台7的两侧，两个底座81上均开设有相互连通的安装孔和第一螺纹孔，两根定位杆82分别插在两个安装孔内，两个旋钮83分别与两个第一螺纹孔连接并抵住定位杆82，以将定位杆82固定在底座81上。
操作人员在放置医疗器械时，将器械放置在两根定位杆82中间，有定位杆82辅助操作人员定位器械，更容易将器械放置到预定的位置，使操作人员操作起来更加简单，且可避免位置变动，降低包装的质量。定位杆82的位置，可通过调整旋钮83调节，从而适合不同尺寸的器械。
作为改进的一种具体实施方式，还包括用于将塑料膜和待包装器械预定位的预定机构9，预定机构9包括预定气缸91和压板92，预定气缸91固定在机架1上且位于操作台7的上方，压板92固定在预定气缸91的输出端上。
在将器械放入塑料膜后，预定气缸91推动推板压住塑料膜和器械，避免塑料膜在封切的过程中发生位移，提高包装质量。
作为改进的一种具体实施方式，预定位机构还包括定位套93、调节杆94、固定杆95和把手96，定位套93固定在机架1上，调节杆94穿设在定位套93内且竖直设置，定位套93上开始有第二螺纹孔，固定杆95上设置有外螺纹，固定杆95与第二螺纹孔啮合并抵住调节杆94，将调节杆94固定在机架1上，把手96固定在固定杆95的端部，预定气缸91固定在调节杆94上。
在包装不同尺寸的器械时，操作人员通过转动把手96转动固定杆95，松开调节杆94，而后调节调节杆94的高度，从而使压板92位于一个合适的高度。
作为改进的一种具体实施方式，操作台7上设置有与热封刀34配合的封切座10。通过封切座10与热封刀34配合，提高封切质量。
以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.医疗器械包装设备工作方法，其特征在于：包括机架(1)、放膜机构(2)、封切机构(3)、收膜机构(4)、传送带(5)和用于控制机架(1)、放膜机构(2)、封切机构(3)、收膜机构(4)、传送带(5)的控制箱(6)，所述放膜机构(2)和收膜机构(4)分别设置在机架(1)的顶部和底部，所述机架(1)上设置有操作台(7)，所述操作台(7)设置在放膜机构(2)和收膜机构(4)之间，所述传送带(5)设置在操作台(7)的一侧，所述传送带(5)上设置有引导槽，专用于引导长条型物体的移动；所述封切机构(3)包括热封机构和用于将塑料膜推到操作台(7)上的推膜机构，所述推膜机构包括推膜气缸(31)和推膜块(32)，所述推膜气缸(31)固定在机架(1)上，所述推膜块(32)固定在推膜气缸(31)的输出端上，所述热封机构包括热封气缸(33)和热封刀(34)，所述热封气缸(33)固定在机架(1)上且位于操作台(7)的上方，所述热封刀(34)固定在热封气缸(33)的输出端上，工作时，热封气缸(33)推动热封刀(34)朝操作台(7)移动，以封切操作台(7)上的塑料膜；所述操作台(7)上设置有用于辅助定位待包装器械的定位组件(8)，所述定位组件(8)包括两个底座(81)、两根定位杆(82)和两个旋钮(83)，两个所述底座(81)分别固定在操作台(7)的两侧，两个所述底座(81)上均开设有相互连通的安装孔和第一螺纹孔，两根所述定位杆(82)分别插在两个安装孔内，两个所述旋钮(83)分别与两个第一螺纹孔连接并抵住定位杆(82)，以将定位杆(82)固定在底座(81)上，工作时，将器械放置在两根定位杆(82)中间，有定位杆(82)辅助操作人员定位器械，更容易将器械放置到预定的位置，使操作人员操作起来更加简单，且可避免位置变动，降低包装的质量；定位杆(82)的位置，可通过调整旋钮(83)调节，从而适合不同尺寸的器械；工作时，放膜机构(2)将塑料膜放出，而收膜机构(4)将塑料膜的首端吸附住以后进行缠绕收卷，以下拉塑料膜，收膜机构(4)和放膜机构(2)一个在上、一个在下设置，塑料膜在中间被拉紧；在包装时，放膜机构(2)将塑料膜放出一段下垂至收膜机构(4)，收膜机构(4)将塑料膜的首端吸附住以后进行缠绕收卷，以下拉、张紧塑料膜，而后推膜气缸(31)推动推膜块(32)朝操作台(7)移动，将塑料膜推到操作台(7)上，而后回位，操作人员将医疗器械放到塑料膜上推膜块(32)所在的位置，并将塑料膜完全包覆在医疗器械外，接着，热封气缸(33)推动热封刀(34)朝操作台(7)移动，将热封刀(34)抵住操作台(7)，将塑料膜的三个方向的开口热封切开，将医疗器械封在塑料膜内，封切完成后，操作人员将医疗器械和包装膜放到传送带(5)上。
2.根据权利要求1所述的医疗器械包装设备工作方法，其特征在于：还包括用于将塑料膜和待包装器械预定位的预定机构(9)，所述预定机构(9)包括预定气缸(91)和压板(92)，所述预定气缸(91)固定在机架(1)上且位于操作台(7)的上方，所述压板(92)固定在预定气缸(91)的输出端上，工作时，在将器械放入塑料膜后，预定气缸(91)推动推板压住塑料膜和器械，避免塑料膜在封切的过程中发生位移，提高包装质量。
3.根据权利要求2所述的医疗器械包装设备工作方法，其特征在于：所述预定机构(9)还包括定位套(93)、调节杆(94)、固定杆(95)和把手(96)，所述定位套(93)固定在机架(1)上，所述调节杆(94)穿设在定位套(93)内且竖直设置，所述定位套(93)上开始有第二螺纹孔，所述固定杆(95)上设置有外螺纹，所述固定杆(95)与第二螺纹孔啮合并抵住调节杆(94)，将调节杆(94)固定在机架(1)上，所述把手(96)固定在固定杆(95)的端部，所述预定气缸(91)固定在调节杆(94)上，工作时，在包装不同尺寸的器械时，操作人员通过转动把手(96)转动固定杆(95)，松开调节杆(94)，而后调节调节杆(94)的高度，从而使压板(92)位于一个合适的高度。
4.根据权利要求1或2或3所述的医疗器械包装设备工作方法，其特征在于：所述操作台(7)上设置有与热封刀(34)配合的封切座(10)。
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