CN109773218A - 自由组合式自动车床供料设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了自由组合式自动车床供料设备，包括配重主机架、Y轴伺服供料组、X轴标准伺服模组和Z轴上下抓料主体，所述配重主机架包括主令开关、第一重型方通型材、第二重型方通型材和安全防护网，所述Y轴伺服供料组包括阵列料盘载板、阵列式放料盘、零件、第一接油槽、第二接油槽和第三接油槽，所述Z轴上下抓料主体包括伸缩防尘罩、旋转抓取连接块、喷油吹气九节鞭、抓取微调块和旋转抓料手，所述X轴标准伺服模组包括光电开关保护罩、电线保护坦克链和三色灯，所述配重主机架还包括加厚型背板、型材封板和伸缩防尘罩，该发明可使在制造中对数控车床加工零件可实现自动上下料，自动装夹，自动吹屑，并自动完成零件回仓的功能。

Description

自由组合式自动车床供料设备

技术领域

本发明涉及车床领域，尤其是涉及自由组合式自动车床供料设备。

背景技术

目前市场上常规的数控车床供料机多采用行架式,悬臂式的方式安装在数控车床上，由于行架式的供料机是采用横跨式，存在着重心高，平行移位行程长和上下提升行程长及装机后不方便自由拆装等因素，因而存在着设备上下料重复定位精度不够，只能做一些精度要求不高的产品，自动供料和零件回仓时间过长，只适用于零件加工周期本身比较长的产品，而且安装调试不方便，不易快速更换搭配数控车床和快速的换线，而现在的市场，产品更新换代日新月异。因此这种行架式，悬臂式的车床供料机在适用性上存在很大的局限性；行架式、悬臂式的自动供料的精度不够，自动供料的时间较长，而且不易拆装换线。此种方式无法满足数控车床自动加工的更高效率、高适用性、更精密的应用领域，为此提出自由组合式自动车床供料设备。

发明内容

本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

自由组合式自动车床供料设备，包括配重主机架、Y轴伺服供料组、X轴标准伺服模组和Z轴上下抓料主体。

所述配重主机架包括主令开关、第一重型方通型材、第二重型方通型材和安全防护网，所述配重主机机侧边的顶端处电性连接有主令开关，所述配重主机架表面右侧处的底端设有第一重型方通型材，所述第一重型方通型材与安全防护网进行连接，且安全防护网的底端固定在配重主机架上，所述安全防护网包括可移动式界面组，所述安全防护网右侧处的表面设有可移动式界面组，所述配重主机架表面的中间位置Y轴伺服供料组，所述Y轴伺服供料组包括阵列料盘载板、阵列式放料盘、零件、第一接油槽、第二接油槽和第三接油槽，所述Y轴伺服供料组的底端设有第二接油槽，所述Y轴伺服供料组的顶端设有第三接油槽，所述第三接油槽的表面覆盖有阵列料盘载板，且阵列料盘载板的表面设有阵列式放料盘，所述Y轴伺服供料组的侧边设有第一接油槽，所述配重主机架表面右侧处的顶端设有第二重型方通型材；

所述配重主机架还包括加厚型背板、型材封板和伸缩防尘罩，所述加厚背板与Z轴上下抓料主体进行滑动连接，所述Z轴上下抓料主体包括伸缩防尘罩、旋转抓取连接块、喷油吹气九节鞭、抓取微调块和旋转抓料手，所述Z轴上下抓料主体通过旋转抓取连接块与抓取微调块进行旋转连接，所述抓取微调块的侧边管路连接有喷油吹气九节鞭，且抓取微调块底面旋转连接有旋转抓料手，所述加厚背板通过型材封板与X轴标准伺服模组进行连接，所述X轴标准伺服模组包括光电开关保护罩、电线保护坦克链和三色灯，所述X轴标准伺服模组的背部侧边的右侧处设有光电开关保护罩，且光电开关保护罩的表面设有电线保护坦克线，所述电线保护坦克线的表面电性连接有三色灯。

优选地，所述可移动式界面组与主令开关进行电性连接。

优选地，所述Z轴上下抓料主体的顶端设有伸缩防尘罩。

优选地，所述第一重型方通型材和第二重型方通型材顶端分别与加厚背板的底面进行连接。

优选地，所述阵列式放料盘的表面放置有零件。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.在制造中对数控车床加工零件可实现自动上下料，自动装夹，自动吹屑，并自动完成零件回仓的功能。

2.配重主机架进行浇灌水泥配重加固，保证了整个设备的稳定和精度。

3.X轴模组主送料通过与加厚背板连接固定并同时与两根重型方通型材连接加固，加强了X轴模组主送料在运动中的刚性，保证了零件加工的稳定和精度。

4.采用落地式独立单台自由安装，方便快速换线。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为自由组合式自动车床供料设备的结构示意图；

图2为自由组合式自动车床供料设备的结构分解示意图。

图中所示：1、配重主机架，2、主令开关，3、安全防护网，4、可移动式界面组，5、第一重型方通型材，6、第二重型方通型材，7、加厚型背板，8、型材封板，9、X轴标准伺服模组，10、光电开关防护罩，11、电线保护坦克链，12、三色灯，13、伸缩防尘罩，14、Z轴上下抓料主件，15、旋转抓取连接块，16、喷油吹气九节鞭，17、抓取微调块，18、旋转抓料手，19、第一接油槽，20、第二接油槽，21、Y轴伺服供料组，22、第三接油槽，23、阵列料盘载板，24、阵列式放料盘，25、零件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明实施例中，自由组合式自动车床供料设备，包括配重主机架1、Y轴伺服供料组21、X轴标准伺服模组9和Z轴上下抓料主体14。

所述配重主机架1包括主令开关2、第一重型方通型材5、第二重型方通型材6和安全防护网3，所述配重主机机1侧边的顶端处电性连接有主令开关2，以便启动配重主机架1进行使用，所述配重主机架1表面右侧处的底端设有第一重型方通型材5，所述第一重型方通型材5与安全防护网3进行连接，且安全防护网3的底端固定在配重主机架1上，以便进行保护，所述安全防护网3包括可移动式界面组4，所述安全防护网3右侧处的表面设有可移动式界面组4，且可移动式界面组4与主令开关2进行电性连接，所述配重主机架1表面的中间位置Y轴伺服供料组21，所述Y轴伺服供料组21包括阵列料盘载板23、阵列式放料盘23、零件25、第一接油槽19、第二接油槽20和第三接油槽22，所述Y轴伺服供料组21的底端设有第二接油槽20，以便Y轴伺服供料组21使用过程中产生的机油可及时进行收集，所述Y轴伺服供料组21的顶端设有第三接油槽22，所述第三接油槽22的表面覆盖有阵列料盘载板23，且阵列料盘载板23的表面设有阵列式放料盘24，所述阵列式放料盘24的表面放置有零件25，以便进行处理，所述Y轴伺服供料组21的侧边设有第一接油槽19，所述配重主机架1表面右侧处的顶端设有第二重型方通型材6。

所述配重主机架1还包括加厚型背板7、型材封板8和伸缩防尘罩13，所述第一重型方通型材5和第二重型方通型材6顶端分别与加厚背板7的底面进行连接，所述加厚背板7与Z轴上下抓料主体14进行滑动连接，所述Z轴上下抓料主体14包括伸缩防尘罩13、旋转抓取连接块15、喷油吹气九节鞭16、抓取微调块17和旋转抓料手18，所述Z轴上下抓料主体14通过旋转抓取连接块15与抓取微调块17进行旋转连接，所述抓取微调块17的侧边管路连接有喷油吹气九节鞭16，且抓取微调块17底面旋转连接有旋转抓料手18，以便对零件25进行抓取，从而进行加工，所述Z轴上下抓料主体14的顶端设有伸缩防尘罩13，防止Z轴上下抓料主体14进行工作时，灰尘会进入到Z轴上下抓料主体14的内部，从而影响到Z轴上下抓料主体14的滑动，所述加厚背板7通过型材封板8与X轴标准伺服模组9进行连接，所述X轴标准伺服模组9包括光电开关保护罩11、电线保护坦克链11和三色灯12，所述X轴标准伺服模组9的背部侧边的右侧处设有光电开关保护罩11，且光电开关保护罩11的表面设有电线保护坦克线11，所述电线保护坦克线11的表面电性连接有三色灯12，以便配重主机架1发生故障时，三色灯12会及时发出预报。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.自由组合式自动车床供料设备，包括配重主机架、Y轴伺服供料组、X轴标准伺服模组和Z轴上下抓料主体，其特征在于，所述配重主机架包括主令开关、第一重型方通型材、第二重型方通型材和安全防护网，所述配重主机机侧边的顶端处电性连接有主令开关，所述配重主机架表面右侧处的底端设有第一重型方通型材，所述第一重型方通型材与安全防护网进行连接，且安全防护网的底端固定在配重主机架上，所述安全防护网包括可移动式界面组，所述安全防护网右侧处的表面设有可移动式界面组，所述配重主机架表面的中间位置Y轴伺服供料组，所述Y轴伺服供料组包括阵列料盘载板、阵列式放料盘、零件、第一接油槽、第二接油槽和第三接油槽，所述Y轴伺服供料组的底端设有第二接油槽，所述Y轴伺服供料组的顶端设有第三接油槽，所述第三接油槽的表面覆盖有阵列料盘载板，且阵列料盘载板的表面设有阵列式放料盘，所述Y轴伺服供料组的侧边设有第一接油槽，所述配重主机架表面右侧处的顶端设有第二重型方通型材；

所述配重主机架还包括加厚型背板、型材封板和伸缩防尘罩，所述加厚背板与Z轴上下抓料主体进行滑动连接，所述Z轴上下抓料主体包括伸缩防尘罩、旋转抓取连接块、喷油吹气九节鞭、抓取微调块和旋转抓料手，所述Z轴上下抓料主体通过旋转抓取连接块与抓取微调块进行旋转连接，所述抓取微调块的侧边管路连接有喷油吹气九节鞭，且抓取微调块底面旋转连接有旋转抓料手，所述加厚背板通过型材封板与X轴标准伺服模组进行连接，所述X轴标准伺服模组包括光电开关保护罩、电线保护坦克链和三色灯，所述X轴标准伺服模组的背部侧边的右侧处设有光电开关保护罩，且光电开关保护罩的表面设有电线保护坦克线，所述电线保护坦克线的表面电性连接有三色灯。

2.根据权利要求1所述的自由组合式自动车床供料设备，其特征在于，所述可移动式界面组与主令开关进行电性连接。

3.根据权利要求1所述的自由组合式自动车床供料设备，其特征在于，所述Z轴上下抓料主体的顶端设有伸缩防尘罩。

4.根据权利要求1所述的自由组合式自动车床供料设备，其特征在于，所述第一重型方通型材和第二重型方通型材顶端分别与加厚背板的底面进行连接。

5.根据权利要求1所述的自由组合式自动车床供料设备，其特征在于，所述阵列式放料盘的表面放置有零件。