CN109759246A - 一种离心筛选装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了离心筛选装置，包括支撑架、筛选筒、减速机构和驱动电机；筛选筒包括子内筒和子外筒；子外筒横跨在支撑架上；子外筒的外壁上设置翻转轴；翻转轴与固定在支撑架上的轴承座配合；子外筒的上端敞开；子外筒上开设出料口；子内筒设置在子外筒的内部且与子外筒之间形成间隙；子内筒的上设置连通子内筒和子外筒的筛选孔；减速机构的输出端连接子内筒的底部；减速机构的输入端连接驱动电机；驱动电机固定在子外筒的外壁上。本发明避免了餐厨废弃物处理设备在对餐饮垃圾、厨余垃圾及其它湿垃圾进行物料分选过程中产生的诸多故障，从而保证了筛选效果和设备的安全运行。

Description

一种离心筛选装置
技术领域
本发明属于餐饮废弃物处理设备技术领域，尤其涉及一种离心筛选装置。
背景技术
现有的餐厨垃圾处理设备中的物料筛选装置，多数是利用人工筛选或螺旋轴向筛选完成。但该类筛选方式存在以下缺点：如较大体积的有机物料也被筛选排出，分离效果差，造成物料处理不彻底；混杂在餐厨废弃物中金属物件的卡滞及其它长纤维、塑料袋的缠绕，容易造成设备的故障，严重时会造成设备损坏，影响整台设备的安全运行及使用寿命。
因此，现有技术中，亟需一种分离筛选效果好、安全性高的筛选装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种离心筛选装置，以解决现有技术中分离筛选效果差、安全性低的问题。为实现上述目的，本发明所采用的技术方案为：
一种离心筛选装置，包括支撑架、筛选筒、减速机构和驱动电机；
其中，所述筛选筒包括子内筒和子外筒；
所述子外筒横跨在所述支撑架上；所述子外筒的外壁上设置翻转轴；所述翻转轴通过轴承与固定在所述支撑架上的轴承座配合；所述子外筒的上端敞开；所述子外筒上开设出料口；
所述子内筒设置在所述子外筒的内部且与所述子外筒之间形成间隙；所述子内筒的上设置连通所述子内筒和子外筒的筛选孔；
所述减速机构的输出端连接所述子内筒的底部；所述减速机构的输入端连接所述驱动电机；所述驱动电机固定在所述子外筒的外壁上。
优选地，所述子外筒和电机座之间设置密封圈。
优选地，进一步包括刮板和固定架；所述固定架包括水平段和与所述水平段连接的竖直段；所述水平段固定在所述子外筒的内壁上，所述竖直段伸入所述子内筒内；所述刮板固定在所述竖直段上。
优选地，所述水平段为伸缩杆组件。
优选地，所述水平段和竖直段之间设置弹簧。
优选地，进一步包括转向机构；所述转向机构与所述翻转轴伸出所述轴承座的一段连接。
优选地，所述转向机构为一转向盘。
优选地，进一步包括上盖；所述上盖覆盖在所述子外筒的上端。
优选地，所述上盖和子外筒之间设置密封圈。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1)将大块物料筛选滞留在子内筒，避免了大块物料被筛选过滤而进入物料烘干系统，其它有机废弃物通过子内筒上的筛选孔进入到物料收集装置，从而保证了筛选效果；
2)刮板与子内筒接触部位，将甩在子内筒筒壁的物料刮下，刮下的物料在离心力的作用下再次进行分选，进一步提高了筛选效果；
3)分拣滞留在子内筒的陶瓷、碎玻璃、金属物等无机杂物，将其直接排入到垃圾桶，避免了无机杂物被筛选过滤而进入物料烘干系统，保证了餐厨废弃物处理设备的安全运行。
4)子内筒中的大颗粒的有机废弃物，通过自动转向机构，从筛选筒的上端倒出，进入物料撕碎装置，经粉碎后进入物料烘干系统，与其他物料充分搅拌回收利用。
附图说明
图1为本发明一实施例的离心筛选装置的结构图；
图2为图1中筛选筒和减速机构的结构图。
其中，1-支撑架，2-筛选筒，3-减速机构，4-驱动电机，5-轴承座，6-转向机构，7-刮板，8-固定架，9-上盖，10-弹簧，11-密封圈，21-子外筒，22-子内筒，211-出料口，212-翻转轴。
具体实施方式
下面将结合示意图对本发明的离心筛选装置进行更详细的描述，其中表示了本发明的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本发明，而仍然实现本发明的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本发明的限制。
如图1和图2所示，本实施例提出了一种离心筛选装置，包括支撑架1、筛选筒2、减速机构3和驱动电机4；其中，筛选筒2包括子内筒22和子外筒21；即筛选筒2由内外两层筒体构成；子内筒22设置在子外筒21的内部且与子外筒21之间形成间隙；子内筒22的上端敞开；子内筒22上设置连通子内筒22和子外筒21的筛选孔；筛选孔均匀分布，用于物料筛选过滤；子外筒21横跨在支撑架1上；子外筒21的外壁上水平设置两根翻转轴212；翻转轴212上套设安装轴承，翻转轴212通过轴承与固定在支撑架1上的轴承座5配合；子外筒21的上端敞开；子外筒21上开设出料口211；筛选后的物料从该出料口211进入物料烘干系统；减速机构3的输出端连接子内筒22的底部；减速机构3的输入端连接驱动电机4；驱动电机4固定在子外筒21的外壁上。
在本实施例中，子外筒21和电机座之间设置密封圈11。减速机构3为齿轮啮合传动机构。
在本实施例中，进一步包括刮板7和固定架8；固定架8包括水平段和与水平段连接的竖直段；水平段固定在子外筒21的内壁上，竖直段伸入子内筒22内；刮板7固定在竖直段上。
在本实施例中，水平段为伸缩杆组件；水平段和竖直段之间设置弹簧10。通过弹簧10调整刮板7与子内筒22之间的工作间距，从而将附着在子内筒22壁上的物料充分刮下。
在本实施例中，进一步包括转向机构6；转向机构6与翻转轴212伸出轴承座5的一段连接。其中，转向机构6为一转向盘。转动转向盘，翻转轴212在轴承座5上转动，继而整个筛选筒2在固定范围内倾斜，从而使筛选后的残余废弃物如金属物件、各种餐具、饮料瓶、长纤维及塑料袋直接分拣排入到无机废物收集桶，其他的如大颗粒有机物料从筛选筒2的上端倒出，进入物料撕碎装置。
在本实施例中，进一步包括上盖9；上盖9覆盖在子外筒21的上端。
在本实施例中，上盖9和子外筒21之间设置密封圈11。
本发明的工作原理为：当智能餐厨废弃物就地处理设备的自动称重上料系统物料启动后，在物料提升的过程中，本发明在控制系统的控制下，自动打开上盖9，上料结束后，上盖9自动关闭。启动驱动电机4，经过减速机构3的减速，筛选筒2随着驱动电机4高速旋转。餐厨废弃物中的小颗粒有机废弃物在离心力的作用下通过筛选孔不断进入外筒，然后从出料口211进入物料烘干装置。设于筛选筒2内的固定架8和刮板7固定不动，随着筛选筒2的转动，刮板7与子内筒22接触，不断地将甩在子内筒22筒壁的物料刮下来，刮下来的物料在离心力的作用下再次进行分选，保证了筛选效果的良好。筛选结束后，驱动电机4停止运转，上盖9打开。筛选筒2在转向机构6的作用下逐渐倾斜。将筛选后的大颗粒废弃物，通过筛选筒2的敞口端倾倒于物料粉碎装置，此倾倒过程中，将废弃物中的金属物件、各种餐具、饮料瓶、长纤维及塑料袋等无机杂物分拣出来，其余的大颗粒有机物料等经物料粉碎装置粉碎后进入物料烘干系统，与其他物料充分搅拌回收利用。
上述仅为本发明的优选实施例而已，并不对本发明起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本发明的技术方案的范围内，对本发明揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本发明的技术方案的内容，仍属于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种离心筛选装置，其特征在于，包括支撑架、筛选筒、减速机构和驱动电机；
其中，所述筛选筒包括子内筒和子外筒；
所述子外筒横跨在所述支撑架上；所述子外筒的外壁上设置翻转轴；所述翻转轴通过轴承与固定在所述支撑架上的轴承座配合；所述子外筒的上端敞开；所述子外筒上开设出料口；
所述子内筒设置在所述子外筒的内部且与所述子外筒之间形成间隙；所述子内筒的上设置连通所述子内筒和子外筒的筛选孔；
所述减速机构的输出端连接所述子内筒的底部；所述减速机构的输入端连接所述驱动电机；所述驱动电机固定在所述子外筒的外壁上。
2.根据权利要求1所述的离心筛选装置，其特征在于，所述子外筒和电机座之间设置密封圈。
3.根据权利要求1所述的离心筛选装置，其特征在于，进一步包括刮板和固定架；所述固定架包括水平段和与所述水平段连接的竖直段；所述水平段固定在所述子外筒的内壁上，所述竖直段伸入所述子内筒内；所述刮板固定在所述竖直段上。
4.根据权利要求3所述的离心筛选装置，其特征在于，所述水平段为伸缩杆组件。
5.根据权利要求4所述的离心筛选装置，其特征在于，所述水平段和竖直段之间设置弹簧。
6.根据权利要求1所述的离心筛选装置，其特征在于，进一步包括转向机构；所述转向机构与所述翻转轴伸出所述轴承座的一段连接。
7.根据权利要求6所述的离心筛选装置，其特征在于，所述转向机构为一转向盘。
8.根据权利要求1所述的离心筛选装置，其特征在于，进一步包括上盖；所述上盖覆盖在所述子外筒的上端。
9.根据权利要求8所述的离心筛选装置，其特征在于，所述上盖和子外筒之间设置密封圈。
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