CN204841939U - 一种垃圾分选系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾分选系统，其包括圆筒筛、打散机构、磁选装置、物料传送带、垃圾渣分料箱和生活垃圾分料箱，打散机构的出料口与磁选装置的进料口连接，磁选装置的出料口与圆筒筛的进料口连接，圆筒筛的下方为漏斗，漏斗的下方出口处设有物料传送带，物料传送带的左端连接到垃圾渣分料箱，生活垃圾分料箱设在圆筒筛右侧的出料口下方。本实用新型解决了人工分类存在的问题，减少劳动强度，提高工作效率。

Description

一种垃圾分选系统

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾分选系统。

背景技术

生活垃圾是一种由人类生活丢弃的多种物质组成的异质混合体，具有种类繁多，成分复杂、形状各异的特性，大量生活垃圾的产生对人类生存环境构成了影响，但生活垃圾中确实有许多成分是可再生利用的，如何将这些有用的成分分离出来加以利用是垃圾处理行业研究的重点，对于城市生活每天产生大量的垃圾，采用人工分类已难以满足需求，人工分类的劳动强度大，对垃圾分类不彻底，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种垃圾分选系统。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：其包括圆筒筛、打散机构、磁选装置、物料传送带、垃圾渣分料箱和生活垃圾分料箱，打散机构的出料口与磁选装置的进料口连接，磁选装置的出料口与圆筒筛的进料口连接，圆筒筛的下方为漏斗，漏斗的下方出口处设有物料传送带，物料传送带的左端连接到垃圾渣分料箱，生活垃圾分料箱设在圆筒筛右侧的出料口下方；

打散机构包括箱体和水平穿过箱体两个相对侧面中心点的牵引轴，箱体顶部与牵引轴平行的一侧上设置有进料口，箱体底部与箱体顶部另一侧对应的一侧上设置有出料口，箱体内的牵引轴上固定套设有打散转轴，打散转轴的长度略小于箱体内的牵引轴的长度，打散转轴沿轴方向上均匀设置有齿板，齿板上设置有刺状凸起；

磁选装置包括壳体和设置于壳体底面中下端上的磁性面板，壳体为倾斜的矩形管，壳体的上端内部安装有压力门，压力门的顶端通过安装在壳体内臂上的定滑轮转动安装在壳体内壁上，壳体上设置有用于对磁选装置进行清理的方形检视门，磁性面板的上端通过转动轴转动安装在壳体上，磁性面板下表面中部设置有磁芯，磁性面板的正下方设置有收集盒。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型在进行垃圾分散时，对垃圾中的一些小型的具有放射性物质的电子产品不会造成损坏，例如废旧的电池，避免再次造成环境污染，自动进行磁性材料的分选，解决了人工分类存在的问题，减少劳动强度，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本实用新型包括圆筒筛1、打散机构2、磁选装置3、物料传送带9、垃圾渣分料箱10和生活垃圾分料箱16，打散机构2的出料口29与磁选装置3的进料口31连接，磁选装置3的出料口36与圆筒筛1的进料口连接，圆筒筛1的下方为漏斗4，漏斗4的下方出口处设有物料传送带9，物料传送带9的左端连接到垃圾渣分料箱10，生活垃圾分料箱16设在圆筒筛1右侧的出料口6下方。

生活垃圾进入打散机构2，通过打散机构2将成包成袋的垃圾打散，通磁选装置3将废旧电池和磁性材料进行分选，垃圾进入圆筒筛1中，通过圆筒筛1筛网将垃圾渣分离到圆筒筛1下方的漏斗4中，垃圾渣经过漏斗4落到传送带9上，随着物料传送带9逆时针转动将垃圾渣送人到垃圾渣分料箱10，通过垃圾渣风选装置11对其进行分选，将垃圾渣粉和玻璃石子分离开来，圆筒筛1内部的垃圾通过出料口5进入到生活垃圾分料箱6，在垃圾降落的过程中，通过生活垃圾风选装置7进行分离，将骨头果皮和轻质可燃物品分开。

打散机构2包括箱体21和水平穿过箱体21两个相对侧面中心点的牵引轴25，箱体21顶部与牵引轴25平行的一侧上设置有进料口28，箱体21底部与箱体21顶部另一侧对应的一侧上设置有出料口29，箱体21与牵引轴25平行的外侧面上安装有电机箱23，电机箱23内安装有电机22，电机22的转轴和牵引轴25通过皮带24连接，箱体21内的牵引轴25上固定套设有打散转轴26，打散转轴26的长度略小于箱体21内的牵引轴25的长度，打散转轴26沿轴方向上均匀设置有齿板27，齿板27上设置有刺状凸起。垃圾从进料口28进入箱体21后，电机箱23中的电机22启动，通过皮带24驱动牵引轴25转动，使打散转轴26逆时针旋转，通过齿板27转动压力对垃圾袋施压，在齿板27的刺状凸起结构的摩擦下对垃圾袋进行撕扯，使垃圾袋破损，将垃圾打散，通过出料口28将垃圾送进磁选装置3。

磁选装置3包括壳体33和设置于壳体33底面中下端上的磁性面板38，壳体33为倾斜的矩形管，壳体33的上端设置有进料口31，壳体33的下端设置有出料口36，壳体33的上端内部安装有压力门32，压力门32背面设置有把手二312,压力门32的顶端通过安装在壳体33内臂上的定滑轮311转动安装在壳体33内壁上，定滑轮311的一端与压力门32顶端相连接，定滑轮311的另一端与把手二312相连接，壳体33上设置有用于对磁选装置进行清理的方形检视门34，方形检视门34上安装有把手一35；磁性面板38的上端通过转动轴37转动安装在壳体33上，磁性面板38下表面中部设置有磁芯39，磁性面板38的正下方设置有收集盒310。磁性面板38为方形结构，转动轴37与收集盒310之间的距离大于磁性面板38的长度。生活垃圾从进料口31进入到磁选装置中，在重力的作用下到达压力门32，随着垃圾越来越多，对压力门32产生压力，压力门32以定滑轮311为转动轴向出料口36方向摆动，压力门32开启，垃圾沿倾斜管道下降，经过下方的磁体面板38，在磁芯39的磁力作用下，将垃圾中的磁性材料吸附在磁体面板38上，磁体面板38上的磁性材料聚集达到一定重量后，磁体面板38在重力作用下向下倾斜将磁性材料送入下方的收集盒310中，随后磁性面板38通过转动轴37迅速复位，其余垃圾随倾斜管道从出料口36送入圆筛筒1中。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种垃圾分选系统，其特征在于：包括圆筒筛、打散机构、磁选装置、物料传送带、垃圾渣分料箱和生活垃圾分料箱，打散机构的出料口与磁选装置的进料口连接，磁选装置的出料口与圆筒筛的进料口连接，圆筒筛的下方为漏斗，漏斗的下方出口处设有物料传送带，物料传送带的左端连接到垃圾渣分料箱，生活垃圾分料箱设在圆筒筛右侧的出料口下方；

打散机构包括箱体和水平穿过箱体两个相对侧面中心点的牵引轴，箱体顶部与牵引轴平行的一侧上设置有进料口，箱体底部与箱体顶部另一侧对应的一侧上设置有出料口，箱体内的牵引轴上固定套设有打散转轴，打散转轴的长度略小于箱体内的牵引轴的长度，打散转轴沿轴方向上均匀设置有齿板，齿板上设置有刺状凸起；

磁选装置包括壳体和设置于壳体底面中下端上的磁性面板，壳体为倾斜的矩形管，壳体的上端内部安装有压力门，压力门的顶端通过安装在壳体内臂上的定滑轮转动安装在壳体内壁上，壳体上设置有用于对磁选装置进行清理的方形检视门，磁性面板的上端通过转动轴转动安装在壳体上，磁性面板下表面中部设置有磁芯，磁性面板的正下方设置有收集盒。