CN210875809U - 一种餐厨废弃物离心处理设备、处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种餐厨废弃物离心处理设备，包括外筒、旋转单元、底板、传送单元、离心轴、主电机和控制器；外筒固定在底板上；外筒上开设出水口；离心轴转动安装在底板上；离心轴的上段伸入外筒内；离心轴的下段穿过底板并位于底板的下方；旋转单元位于外筒内并与外筒围成液体腔；旋转单元与离心轴配合；旋转单元上开设若干水孔和进料口；传送单元与离心轴、主电机配合。本实用新型可实现固液快速彻底分离，避免了因坚硬物质卡滞造成的设备损坏，节省了大量的人力物力。物料因高速旋转分离，固形餐厨废弃物的含水率降低，为下一步的物料烘干处理节省了加热时间，节能效果显著。本实用新型还提出了一种餐厨废弃物离心处理系统及其处理方法。

Description

一种餐厨废弃物离心处理设备、处理系统

技术领域

本实用新型属于餐厨处理设备技术领域，尤其涉及一种餐厨废弃物离心处理设备、处理系统。

背景技术

传统的餐厨废弃物就地处理设备，通常都要采用固液分离和物料筛选装置。采用这种装置存在以下缺陷：当餐厨废弃物中混有螺栓、不锈钢刀叉等坚硬的物质时，往往会卡在螺旋分选叶片和分选筒体之间，造成设备故障，严重时会损坏设备部件，造成很大的人力、财产损失。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种餐厨废弃物离心处理设备、处理系统及其处理方法，可以快速进行餐厨废弃物的固液分离及物料分拣，避免了设备因坚硬物质卡滞造成的设备损坏，节省了大量的人力物力。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提出了一种餐厨废弃物离心处理设备，包括外筒、旋转单元、底板、传送单元、离心轴、主电机和控制器；

其中，所述外筒的底部封闭；所述外筒的底部固定在所述底板上；所述外筒上开设出水口；

所述离心轴转动安装在所述底板上；所述离心轴的上段伸入所述外筒内；所述离心轴的下段穿过所述底板并位于所述底板的下方；

所述旋转单元的底面封闭；所述旋转单元位于所述外筒内并与所述外筒之间围成液体腔；所述旋转单元与所述离心轴的上段连接；所述旋转单元上开设若干水孔和进料口；

所述传送单元的输出端与所述离心轴的下段配合；所述传送单元的输入端与所述主电机的输出端配合；

所述控制器信号连接所述主电机。

优选地，所述旋转单元包括转鼓和内筒；所述内筒的底部敞开；所述转鼓套设在所述离心轴上，所述转鼓的外端固定在所述内筒的侧壁上以将所述内筒的底部封装；所述转鼓的上表面和内筒之间为围成固体腔。

优选地，所述转鼓的顶部开设螺纹孔。

优选地，进一步包括保护盖；所述保护盖固定在所述转鼓的顶部并罩住所述螺纹孔。

优选地，所述转鼓的顶端向外凸出形成连接部；所述连接部和所述保护盖之间通过紧固件连接。

优选地，所述转鼓包括一圆台和安装部；所述圆台的底部开设安装槽；所述安装槽延伸至所述圆台的内部；所述安装部对称固定在所述安装槽的敞开端。

优选地，所述传送单元包主动轮、从动轮和履带；所述主动轮和从动轮通过履带传动；所述从动轮位于所述底板的下方并套设在所述离心轴上；所述主动轮与所述主电机的输出轴固定。

优选地，进一步包括基座；所述基座固定在所述底板上并与所述离心轴配合；所述基座的上段伸入所述内筒；所述基座的下段位于所述底板的下方。

优选地，进一步包括挡料板；所述挡料板的一端固定在所述外筒的内壁上；所述挡料板的另一端与所述进料口之间保留预设间隙。

优选地，进一步包括顶盖和至少一液压开盖单元；所述液压开盖单元包括一液压缸和一连接杆；所述液压缸固定在所述底板上；所述液压缸的输出端铰接所述连接杆；所述连接杆固定在所述顶盖的外侧面；所述顶盖与所述外筒的外壁转动连接。

优选地，进一步包括托盘；所述托盘倾斜设置在所述外筒的内底面上；所述托盘的朝向所述出水口倾斜。

优选地，进一步包括过滤筒；所述过滤筒连通所述出水口并固定在所述底板的底部。

优选地，进一步包括吊环；所述吊环固定在所述内筒的外壁上。

本实用新型还提出了一种餐厨废弃物离心处理系统，包括所述餐厨废弃物离心处理设备，进一步包括电动葫芦；所述电动葫芦与所述旋转单元挂接。

本实用新型还提出了一种餐厨废弃物处理方法，包括以下步骤：

步骤1：通过控制器启动液压开盖单元以打开顶盖；

步骤2：将餐厨废弃物放入旋转单元后，控制器驱动所述液压开盖单元以关闭所述顶盖；

步骤3：通过所述控制器启动主电机，带动离心轴及旋转单元进行离心运动，使餐厨废弃物固液分离；

步骤4：通过所述控制器驱动所述液压开盖单元再次打开所述顶盖，人工拆除所述保护盖，将所述电动葫芦的吊钩拧入所述螺纹孔内，电动葫芦拉动所述旋转单元，所述旋转单元与离心轴分离，所述电动葫芦将所述固体腔内的废弃物转移出外筒。

本实用新型又提出了一种餐厨废弃物处理方法，包括以下步骤：

步骤1：通过控制器启动液压开盖单元以打开顶盖；

步骤2：将餐厨废弃物放入旋转单元后，控制器驱动所述液压开盖单元以关闭所述顶盖；

步骤3：通过所述控制器启动主电机，带动离心轴及旋转单元进行离心运动，使餐厨废弃物固液分离；

步骤4：通过所述控制器驱动所述液压开盖单元再次打开所述顶盖，电动葫芦的吊钩拉动吊环以将所述固体腔内的废弃物转移出外筒。

与现有技术相比，本实用新型的优点为：可以快速将餐厨废弃物进行固液分离。由于采用了离心方式分离，没有筛选叶片及筛选筒等较小间隙的部件，从而避免了因坚硬物质卡滞造成的设备损坏，节省了大量的人力物力。此外，物料因高速旋转分离，固形餐厨废弃物的含水率大大降低，为下一步的物料烘干处理节省了加热时间，节能效果显著。

附图说明

图1为本实用新型实施例二的餐厨废弃物离心处理设备的剖视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1中转鼓的俯视图；

图4为图1中转鼓的剖视图；

图5为本实用新型实施例二的餐厨废弃物离心处理系统的装配图；

图6为本实用新型实施例三的餐厨废弃物离心处理设备的结构图。

其中，1-外筒，2-旋转单元，21-转鼓，211-螺纹孔，212-连接部，213-安装部，214-圆台，215-安装槽，22-内筒，23-水孔，24-进料口，3-底板，4-传送单元，41-主动轮，42-从动轮，43-履带，5-离心轴，6-主电机，7-保护盖，8-基座， 9-挡料板，10--顶盖，11-液压缸，12-连接杆，13-托盘，14-过滤筒，15-电动葫芦，16-冲洗管，17-平衡轴，19-出水管，25-自动称重上料装置，26-支脚，27- 锁紧螺母。

具体实施方式

下面将结合示意图对本实用新型的餐厨废弃物离心处理设备、处理系统及其处理方法进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型，而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。

实施例1

一种餐厨废弃物离心处理设备，包括外筒、旋转单元、底板、传送单元、离心轴、主电机和控制器。

以上各部分的具体结构及连接关系如下：外筒固定在底板上；离心轴转动安装在底板上，并且离心轴的上段伸入至外筒内且连接旋转单元；离心轴的下段穿过底板，位于底板的下方，且连接传送单元的输出端；传送单元的输入端与主电机的输出端相连；控制器控制主电机的启停运行。

其中，旋转单元位于外筒内并与外筒围成液体腔；旋转单元上开设若干水孔和进料口。餐厨废弃物可通过进料口添加至旋转单元内。

离心设备在使用时，控制器控制主电机的开启运行，经由传送单元带动离心轴转动，再由离心轴带动旋转单元在外筒内进行高速转动。此时，位于旋转单元内的餐厨废弃物也随之进行离心运动，当速度达到一定速率时，从而可将餐厨废弃物中的油水通过旋转单元的水孔甩出至外筒中，保留固体餐厨废弃物于旋转单元内，油水可经后续处理排到该离心设备外；通过后续处理，将旋转单元和离心轴分离，固体餐厨废弃物被转移处外筒以进行集中处理。

实施例2

在本实施例中，在实施例1的基础上，又提出了一种餐厨废弃物离心处理设备，具体的结构如图1～2所示，具体结构如下：

在本实施例中，外筒1固定在底板3上；外筒1上开设出水口(图未示出)，外筒11可为圆筒状或圆柱状。出水口可设于外筒1的底部或侧壁，可根据实际要求进行选择，优选的，出水口处还可设有过滤网。

在本实施例中，旋转单元2包括转鼓21和内筒22；内筒22的底部敞开；转鼓21套设在离心轴5上，转鼓21的外端固定在内筒22的侧壁上以将内筒22 的底部封装；转鼓21的上表面和内筒22之间为围成固体腔。转鼓21带动固体腔内的待处理餐厨废弃物随着离心轴5旋转，待处理餐厨废弃物在固体腔中作离心运动，其中的油水通过水孔23被甩出至外筒11中，固体废弃物滞留在固体腔内。

如图3～4所示，转鼓21的顶部开设螺纹孔211。内筒22借助外力从外筒1 中转移出时，外部设备可旋入该螺纹孔211以将转鼓21从离心轴5上拉出，从而外部设备将内筒22、转鼓21及其中的固体废弃物转移出外筒1，以进行集中处理。

优选地，进一步包括保护盖7；保护盖7固定在转鼓21的顶部并罩住螺纹孔211。转鼓21的顶端向外凸出形成连接部212；连接部212和保护盖7之间通过紧固件连接。

如图3～4所示，转鼓21包括一圆台214和安装部213；圆台的底部开设安装槽；安装槽延伸至圆台214的内部；安装部213对称固定在安装槽215的敞开端。安装部213与圆台214之间呈预设角度设置；安装槽215用于容纳基座8。圆台214和安装部213一体成型。

在本实施例中，传送单元4包主动轮41、从动轮42和履带；主动轮41和从动轮42通过履带传动；从动轮42位于底板3的下方并套设在离心轴5上；主动轮41与主电机6的输出轴固定。具体的，主动轮41和从动轮42通过履带传动；从动轮42位于底板3的下方并套设在离心轴5上；主动轮41与主电机6 的输出轴固定。

在本实施例中，进一步包括基座8；基座8为轴承座；基座8固定在底板3 上并与离心轴5配合；基座8的上段伸入内筒22；基座8的下段位于底板3的下方；基座8通过紧固件固定在底板3；离心轴5竖直设置，基座8竖直设置，基座8内设有安装腔，基座8通过安装腔套设在离心轴5上；基座8的作用是与离心轴53配合，保证离心轴5顺利旋转。

在本实施例中，进一步包括挡料板9；挡料板9的一端固定在外筒1的内壁上；挡料板9位于液体腔内；挡料板9的一端固定在所述外筒1的内壁上；挡料板9的另一端与进料口24之间保留预设间隙，挡料板9将进料口24和液体腔隔开。外筒1和内筒22的中心重合，挡料板9均匀设置在外筒1上；挡料板9的作用是，当进料时，将待处理的餐厨废弃物被挡料板9完全隔离在进料口 24处，防止其掉入液体腔内的油水中，从而保证固液的彻底分离。

在本实施例中，进一步包括顶盖10和至少一液压开盖单元；液压开盖单元包括一液压缸11和一连接杆12；液压缸11固定在底板3上；液压缸11的输出端铰接连接杆12；连接杆12固定在顶盖10的外侧面；顶盖10与所述外筒1的外壁转动连接，具体的，与外筒上的一凸起块转动连接。连接杆12固定在顶盖 10的外侧面。控制器控制液压缸11的伸缩，从而液压缸11带动连接杆128转动，连接杆12带动顶盖10，绕着凸起块转动，实现顶盖10的闭合和开启。优选地，液压开盖单元的数量为2个，对称设置在液压钢的两侧；液压开盖单元的连接杆12之间通过平衡轴17转动连接。

在本实施例中，进一步包括托盘13；托盘13倾斜设置在外筒1的内底面上；托盘13的朝向出水口倾斜。托盘13的下段通过一连接件固定在内筒22的外壁上；托盘13位于内筒22的下方。托盘13的作用是使得外筒1内液体墙内的油水快速聚集至出水口处，实现油水的快速排出。

在本实施例中，进一步包括过滤筒14；过滤筒14连通出水口并固定在底板 3的底部。过滤筒14的作用是对油水进行过滤，将其中细小的固体物质滞留。

在本实施例中，外筒1的外壁上连接冲洗管16；冲洗管16的作用是冲洗内筒22外壁上的细微固体杂质，避免内筒22堵塞。

如图5所示，还有提出了一种餐厨废弃物离心处理系统，包括餐厨废弃物离心处理设备和电动葫芦15；餐厨废弃物离心处理设备的内筒的外壁上焊接吊环；电动葫芦15与吊环挂接。在本实施例以外的其他实施例中，电动葫芦15 与螺纹孔固定。

在本实施例中，还有提出了一种餐厨废弃物处理方法，首先通过控制器(图未示出)启动液压开盖单元以打开顶盖10；之后将餐厨废弃物放入旋转单元2 中，同时控制器驱动液压开盖单元以关闭顶盖10；之后控制器10同时启动主电机6，带动离心轴5及旋转单元2进行离心运动，使餐厨废弃物固液分离；最后通过控制器驱动液压开盖单元再次打开顶盖10，电动葫芦15的吊钩拉动内筒 22外壁上的吊环以将固体腔内的废弃物转移出外筒1。

在本实施例中，又提出了一种餐厨废弃物处理方法，首先通过控制器启动液压开盖单元以打开顶盖10；之后将餐厨废弃物放入旋转单元2中，同时控制器驱动液压开盖单元以关闭顶盖10；之后控制器10同时启动主电机6，带动离心轴5及旋转单元2进行离心运动，使餐厨废弃物固液分离；最后通过控制器驱动液压开盖单元再次打开顶盖10，人工拆除保护盖7，将电动葫芦15的吊钩拧入螺纹孔211内，电动葫芦15拉动旋转单元2，旋转单元2与离心轴5分离，电动葫芦15将固体腔内的废弃物转移出外筒1。

实施例3

在实施例2的基础上，如图6所示，餐厨废弃物离心处理设备的离心轴的两个安装端均为圆锥面；内筒和基座均安装在离心轴的圆锥面上，以便进行快速精准的安装拆卸。

在本实施例中，履带为三角带。连接部通过锁紧螺母27固定在转鼓上。

在本实施例中，无过滤筒结构，底板为中空设计，底板的下端面出水管19，油水经底板内部的腔体进入出水管19，因此，内部的腔体为油水回收腔。底板上设置支脚26.

在本实施例中，外筒内部无托盘结构，外筒的底部倾斜设计，便于将油水混合物收集回收至设于底板下方的油水回收腔内。

在本实施例中，进一步设置自动称量上料装置；自动称量上料装置位于在相对液压开盖单元的另一端。

在本实施例中，还有提出了一种餐厨废弃物处理方法，包括以下步骤：

1)当餐厨废弃物回收运送至餐厨废弃物就地处理间后，将标准餐厨废弃物回收桶挂在自动称重上料装置25上后，按下启动键，自动称重上料装置25 自动将物料提升；

2)在物料提升的同时液压开盖单元启动，顶盖自动打开；物料提升到上止点时被倾倒于内筒内；当全部物料上料结束后，液压开盖单元启动，顶盖自动关闭。

3)此时主电机启动，带动离心轴转动。固定于离心轴上的内筒随着离心轴高速旋转，餐厨废弃物中的油水通过水孔被分离出来进入到外筒内，通过倾斜设计的外筒底部被汇总进入油水回收腔内。油水回收腔内的油水混合物通过设置于底部的出水管19输送至油水分离系统进行进一步的处理。内筒内余下的固形废弃物应进行分拣，将筷子、饮料瓶、塑料袋、钢铁等无机物分拣出来，其他的餐厨废弃物将随着内筒一起吊装输送至物料烘干系统进行下一步的处理。

综上，在本实用新型实施例提供的餐厨废弃物离心处理设备中，本实用新型的优点为：

1)可以快速将餐厨废弃物进行固液分离。由于采用了离心方式分离，没有筛选叶片及筛选筒等较小间隙的部件，从而避免了因坚硬物质卡滞造成的设备损坏，节省了大量的人力物力。

2)物料因高速旋转分离，固形餐厨废弃物的含水率大大降低，为下一步的物料烘干处理节省了加热时间，节能效果显著。

上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种餐厨废弃物离心处理设备，其特征在于，包括外筒、旋转单元、底板、传送单元、离心轴、主电机和控制器；

其中，所述外筒的底部封闭；所述外筒的底部固定在所述底板上；所述外筒上开设出水口；

所述离心轴转动安装在所述底板上；所述离心轴的上段伸入所述外筒内；所述离心轴的下段穿过所述底板并位于所述底板的下方；

所述旋转单元的底面封闭；所述旋转单元位于所述外筒内并与所述外筒之间围成液体腔；所述旋转单元与所述离心轴的上段连接；所述旋转单元上开设若干水孔和进料口；

所述传送单元的输出端与所述离心轴的下段配合；所述传送单元的输入端与所述主电机的输出端配合；

所述控制器信号连接所述主电机。

2.根据权利要求1所述的餐厨废弃物离心处理设备，其特征在于，所述旋转单元包括转鼓和内筒；所述内筒的底部敞开；所述转鼓套设在所述离心轴上，所述转鼓的外端固定在所述内筒的侧壁上以将所述内筒的底部封装；所述转鼓的上表面和内筒之间为围成固体腔。

3.根据权利要求2所述的餐厨废弃物离心处理设备，其特征在于，所述转鼓的顶部开设螺纹孔。

4.根据权利要求3所述的餐厨废弃物离心处理设备，其特征在于，进一步包括保护盖；所述保护盖固定在所述转鼓的顶部并罩住所述螺纹孔。

5.根据权利要求4所述的餐厨废弃物离心处理设备，其特征在于，所述转鼓的顶端向外凸出形成连接部；所述连接部和所述保护盖之间通过紧固件连接。

6.根据权利要求2所述的餐厨废弃物离心处理设备，其特征在于，所述转鼓包括一圆台和安装部；所述圆台的底部开设安装槽；所述安装槽延伸至所述圆台的内部；所述安装部对称固定在所述安装槽的敞开端。

7.根据权利要求1所述的餐厨废弃物离心处理设备，其特征在于，所述传送单元包主动轮、从动轮和履带；所述主动轮和从动轮通过履带传动；所述从动轮位于所述底板的下方并套设在所述离心轴上；所述主动轮与所述主电机的输出轴固定。

8.根据权利要求2所述的餐厨废弃物离心处理设备，其特征在于，进一步包括基座；所述基座固定在所述底板上并与所述离心轴配合；所述基座的上段伸入所述内筒；所述基座的下段位于所述底板的下方。

9.根据权利要求1所述的餐厨废弃物离心处理设备，其特征在于，进一步包括挡料板；所述挡料板的一端固定在所述外筒的内壁上；所述挡料板的另一端与所述进料口之间保留预设间隙。

10.根据权利要求1所述的餐厨废弃物离心处理设备，其特征在于，进一步包括顶盖和至少一液压开盖单元；

所述液压开盖单元包括一液压缸和一连接杆；所述液压缸固定在所述底板上；所述液压缸的输出端铰接所述连接杆；所述连接杆固定在所述顶盖的外侧面；所述顶盖与所述外筒的外壁转动连接。

11.根据权利要求1所述的餐厨废弃物离心处理设备，其特征在于，进一步包括托盘；所述托盘倾斜设置在所述外筒的内底面上；所述托盘的朝向所述出水口倾斜。

12.根据权利要求1所述的餐厨废弃物离心处理设备，其特征在于，进一步包括过滤筒；所述过滤筒连通所述出水口并固定在所述底板的底部。

13.根据权利要求2所述的餐厨废弃物离心处理设备，其特征在于，进一步包括吊环；所述吊环固定在所述内筒的外壁上。

14.一种餐厨废弃物离心处理系统，包括权利要求1～13之任一项所述的餐厨废弃物离心处理设备，其特征在于，进一步包括电动葫芦；所述电动葫芦与旋转单元挂接。

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