CN208357203U - 一种新型餐厨垃圾精分装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型餐厨垃圾精分装置，包括设置于机架上的密闭壳体，壳体左侧设置开口向上的进料口，壳体右侧设置开口向下的粗物料出口，壳体的下方设置细物料出口；壳体内设置有可在壳体内转动的搅拌机构，搅拌机构一周设置有与壳体构成固定连接的中空圆柱形的筛筒，所述筛筒两端开口，筛筒的圆柱壁上设置若干小孔；整个装置通过机械分选和研磨，最大化地剔除物料中的大块物质和硬质物体，降低浆液中的含砂量和纤维物，减少后续除砂系统的压力，保证后续输送设备的安全运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾分类处理领域，特别是一种新型餐厨垃圾精分装置。
背景技术
随着社会经济的发展和人民生活水平的提高，我国每年产生的餐厨垃圾越来越多，由此带来的环保压力也越来越大，主要原因在于餐厨垃圾处理行业发展较慢，处理工艺和设备还不够成熟。目前制约餐厨垃圾处理技术的主要环节在于餐厨垃圾的分类和筛选，现有的筛选装置故障率比较高，臭气易外泄，污染环境，且使用维护不方便，分离效果不够彻底，会对制浆机以及后续处理工序的设备设施造成磨损和影响，往往需要借助人工清理，工作环境恶劣，效率不高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对国内餐厨垃圾中杂物含量多等诸多因素，推出一种新型餐厨垃圾精分装置。
为解决上述技术问题，本实用新型是按如下方式实现的：本实用新型所述一种新型餐厨垃圾精分装置包括设置于机架上的密闭壳体，壳体左侧设置开口向上的进料口，壳体右侧设置开口向下的粗物料出口，壳体的下方设置细物料出口；壳体内设置有可在壳体内转动的搅拌机构，搅拌机构一周设置有与壳体构成固定连接的中空圆柱形的筛筒，所述筛筒两端开口，筛筒的圆柱壁上设置若干小孔；所述搅拌机构中心为方管底座，方管底座的四个平面上分别斜向固定有四个搅拌叶片，每个搅拌叶片的斜向固定角度相同，相邻搅拌叶片之间构成垃圾排出通道，方管底座两端设置转动轴，传动装置驱动转动轴转动。
所述壳体分为上壳体与下壳体，下壳体与机架固定，上壳体与下壳体一侧构成铰连接，上壳体与下壳体的可分离端通过液压油缸控制开启与闭合，上壳体与下壳体闭合后构成一个密闭壳体空间。
所述搅拌叶片的顶部边缘可拆卸的固定有摩擦叶片，摩擦叶片边缘与筛筒的内圆柱面留有间隙。
所述下壳体两侧设置轴承座的安装凸台，搅拌机构通过两端的转动轴及轴承座连接于安装凸台，传动装置通过链轮及链条的与转动轴构成传动连接。
所述进料口与壳体的连通口位于筛筒的圆柱壁内侧，粗物料出口与壳体的连通口位于筛筒的圆柱壁内侧。
本实用新型的积极效果：本实用新型所述一种新型餐厨垃圾精分装置通过机械分选和研磨，最大化地剔除物料中的大块物质和硬质物体，降低浆液中的含砂量和纤维物，减少后续除砂系统的压力，保证后续输送设备的安全运行。该装置分离效果较彻底，基本不需要增加人工辅助筛选，壳体具有密闭和防护的作用，防止物料外溅及臭气外泄，提高了工作效率，改善工作环境。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图 1 是本实用新型的结构示意图
图 2 是搅拌机构的示意图
图 3 是筛筒的展开示意图
图中，1 壳体、 2 筛筒、 3 搅拌机构、 4 传动装置、5 进料口、6 粗物料出口、7细物料出口、 8 摩擦叶片、 9 搅拌叶片、10 方管底座、11 转动轴、12 机架。
具体实施方式
作为具体的实施例，如图 1 至图 3 所示，本实用新型所述一种新型餐厨垃圾精分装置包括设置于机架 12 上的密闭壳体 1，壳体 1 左侧设置开口向上的进料口 5，壳体1 右侧设置开口向下的粗物料出口6，壳体 1 的下方设置细物料出口 7；壳体 1 内设置有可在壳体 1 内转动的搅拌机构 3，搅拌机构 3 一周设置有与壳体 1 构成固定连接的中空圆柱形的筛筒 2，所述筛筒 2 两端开口，筛筒 2 的圆柱壁上设置若干小孔；所述搅拌机构 3 中心为方管底座 10，方管底座 10 的四个平面上分别斜向固定有四个搅拌叶片 9，每个搅拌叶片 9 的斜向固定角度相同，相邻搅拌叶片 9 之间构成垃圾排出通道，方管底座 10 两端设置转动轴 11，传动装置 4 驱动转动轴 11 转动。
所述壳体 1 分为上壳体与下壳体，下壳体与机架 12 固定，上壳体与下壳体一侧构成铰连接，上壳体与下壳体的可分离端通过液压油缸控制开启与闭合，上壳体与下壳体闭合后构成一个密闭壳体空间。
所述搅拌叶片 9 的顶部边缘可拆卸的固定有摩擦叶片 8，摩擦叶片 8 边缘与筛筒 2 的内圆柱面留有间隙。
所述下壳体两侧设置轴承座的安装凸台，搅拌机构 3 通过两端的转动轴 11 及轴承座连接于安装凸台，传动装置 4 通过链轮及链条的与转动轴 11 构成传动连接。
所述进料口 5 与壳体 1 的连通口位于筛筒 2 的圆柱壁内侧，粗物料出口 6 与壳体 1 的连通口位于筛筒 2 的圆柱壁内侧。
工作时，将餐厨垃圾由进料口 5 送入筛筒 2 内，搅拌机构 3 在传动装置 4 的带动下按一定的方向旋转。搅拌机构 3 旋转的过程中，将筛筒 2 内部的餐厨垃圾搅拌翻滚挤压破碎、并向后推送，最后将餐厨垃圾中的金属块、小块陶瓷、小块玻璃、瓶盖、骨头及贝壳等硬质杂物和大块塑料、木块、抹布等轻物质筛选出来由粗物料出口 6 排出装置外，同时粒径小于筛筒孔径的有机浆状物料从装置下面的细物料出口 7 排出，而后进入下一道工序做深度处理。工作过程中，可通过传动装置 4 改变搅拌机构 3 的转速，实现对物料向后移动的速度调节，以达到我们需要的筛分效果。
本装置实现了在处理餐厨垃圾时的全封闭机械化连续生产作业，可有效地实现对柔性的轻物质和易碎的、不易碎的硬性重物质进行高效去除，保证这些物质的去除率不低于 95％，从而降低浆液中的含砂量和纤维物，减少后续除砂系统的压力，保证后续输送设备的安全运行。同时还可避免轻物质混在有机浆料中对管道及提油系统的堵塞，以及进入厌氧发酵罐内产生结壳，对厌氧发酵设施的安全及工艺产沼造成危害。
整个装置系统运行可靠稳定，易损件为国内常规产品，维护成本低。设备与物料接触部分均采用 304 不锈钢材质，耐腐蚀性强。自动化程度高，传动装置采用变频调速,可根据物料状况，适时调整处理工艺速度，高效节能。
上面所述的只是用图解说明本实用新型相关的一种新型餐厨垃圾精分装置的一些功能结构原理，由于对相同技术领域的技术人员来说很容易在此基础上进行若干的修改，因此本说明书并非要将本实用新型所述的一种新型餐厨垃圾精分装置局限在所示或者所述的具体机构及适用范围内，故凡是可能被利用的相应修改以及等同物，均属于本实用新型专利的保护范围。
Claims (5)
1.一种新型餐厨垃圾精分装置，其特征在于：包括设置于机架上的密闭壳体，壳体左侧设置开口向上的进料口，壳体右侧设置开口向下的粗物料出口，壳体的下方设置细物料出口；壳体内设置有可在壳体内转动的搅拌机构，搅拌机构一周设置有与壳体构成固定连接的中空圆柱形的筛筒，所述筛筒两端开口，筛筒的圆柱壁上设置若干小孔；所述搅拌机构中心为方管底座，方管底座的四个平面上分别斜向固定有四个搅拌叶片，每个搅拌叶片的斜向固定角度相同，相邻搅拌叶片之间构成垃圾排出通道，方管底座两端设置转动轴，传动装置驱动转动轴转动。
2. 根据权利要求 1 所述的新型餐厨垃圾精分装置，其特征在于：所述壳体分为上壳体与下壳体，下壳体与机架固定，上壳体与下壳体一侧构成铰连接，上壳体与下壳体的可分离端通过液压油缸控制开启与闭合，上壳体与下壳体闭合后构成一个密闭壳体空间。
3. 根据权利要求 1 所述的新型餐厨垃圾精分装置，其特征在于：所述搅拌叶片的顶部边缘可拆卸的固定有摩擦叶片，摩擦叶片边缘与筛筒的内圆柱面留有间隙。
4. 根据权利要求 2 所述的新型餐厨垃圾精分装置，其特征在于：所述下壳体两侧设置轴承座的安装凸台，搅拌机构通过两端的转动轴及轴承座连接于安装凸台，传动装置通过链轮及链条的与转动轴构成传动连接。
5. 根据权利要求 1 所述的新型餐厨垃圾精分装置，其特征在于：所述进料口与壳体的连通口位于筛筒的圆柱壁内侧，粗物料出口与壳体的连通口位于筛筒的圆柱壁内侧。
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| CN111729372A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-10-02 | 浙江顺联环保科技有限公司 | 浆料压滤机 |
| CN112007846A (zh) * | 2020-09-11 | 2020-12-01 | 嘉兴新博信息科技有限公司 | 一种用于餐厨垃圾处理的智能分选装置 |
| CN112517144A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-03-19 | 蚌埠市优思特环保设备科技有限公司 | 一种厨余垃圾过滤处理设备及其过滤处理方法 |
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