CN206549846U - 一种生产面膜材料的离心机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产面膜材料的离心机，包括机体和转鼓筒，所述机体的底部设置有机座，所述机座上活动设置有主轴，在主轴上设置有转鼓筒，所述转鼓筒内设置有支承段、分离段和锥形段，在支承段上设置有筋板，所述转鼓筒的分离段和锥形段的交接处设置有向外凸出的排液筒，在排液筒的下沿设置有环状的挡液板，所述排液筒与转鼓筒的分离段之间设置有排液孔，所述排液筒通过排液孔连接存液室，在分离段上侧设置有拦液板，拦液板上设置有圆形通孔，拦液板的下表面附着设置有滤网，所述滤网的两边分别设置有滤渣层和排液筒；该一种生产面膜材料的离心机，提高了离心机的物料的过滤效率，又解决了面膜高粘度材料分离难的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及护肤品技术领域，特别涉及一种生产面膜材料的离心机。
背景技术
随着生活水平的提高，人们物质文化的需求逐步变化，对美的追求成为一种时尚和必需，美容护肤成为最基本的生活需求，各种化妆品、护肤品充斥市场，美容行业前景广阔，面膜是常见的美容产品，以其效果好，价位合理，受到广大爱美女士的青睐，而在面膜溶胶的制备过程中，需要对面膜材料进行离心脱气处理，而这一过程就需要用到离心机来进行，目前市场上的离心机包括转鼓和拦液板，转鼓由转鼓动力装置驱动旋转，仅在转鼓的侧壁上设有若干通孔，滤袋则设置于转鼓内侧壁，物料由进料口进入到转鼓，物料的比重大于液体的比重，物料通过离心力的作用下在滤袋上形成滤饼，而液体则从通孔中导出，从而实现固液分离，然而液体从通孔导出时需要穿透滤饼，而面膜材料的粘度较高，使得液体穿透滤饼的速率变慢，甚至可能无法穿透，使得面膜的生产效率降低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种生产面膜材料的离心机。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:一种生产面膜材料的离心机，包括机体和转鼓筒；
所述机体的底部设置有机座，所述机座上设置有向上敞口的机壳，在机壳的顶部设置有翻盖，所述翻盖上连接有布料装置和刮刀装置，所述机座上活动设置有主轴，所述主轴通过旋转杆与机体连接，在主轴上设置有转鼓筒，所述机体的右侧设置有用于驱动主轴转动的主轴电机；
所述转鼓筒的顶部设置有转鼓头，且所述转鼓筒通过转鼓头安装在主轴上，所述转鼓筒内设置有支承段、分离段和锥形段，所述分离段设置在转鼓筒的四周侧壁上，并组成了转鼓筒的筒壁，所述支承段设置在转鼓筒的底部，并组成了转鼓筒的筒底，所述锥形段连接分离段和支承段，在支承段上设置有筋板，所述转鼓筒的分离段和锥形段的交接处设置有向外凸出的排液筒，在排液筒的下沿设置有环状的挡液板，所述排液筒与转鼓筒的分离段之间设置有排液孔，所述排液筒通过排液孔连接有存液室，在分离段上侧设置有拦液板，在拦液板的下表面附着设置有滤网，所述滤网的两边分别设置有滤渣层和排液筒。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述滤网通过内、外压圈固定于拦液板的下表面。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述排液孔倾斜设置，排液孔的中心线与转鼓筒的中心线之间的夹角在20°-40°。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述排液筒与转鼓筒的分离段之间设置的排液孔呈周向均匀设置。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述拦液板上设有若干个圆形通孔。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述主轴电机固定在机座上，且主轴电机与刮刀装置、主轴和布料装置电连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种生产面膜材料的离心机，在拦液板上设有通孔，转鼓筒内的物料在离心过程中，物料的粘度较高使得物料中的液体无法穿透滤网或者穿透过慢，此时液体则从拦液板上的通孔流出，而混合在液体内的物料则由滤网过滤，这样既增加了过滤面积，提高了离心机的提高物料的过滤效率，又解决了高粘度的物料的分离难的问题，此外，排液孔的中心线与转鼓筒的中心线之间的夹角在20°-40°，使得滤液的流动更加流畅，流速加快，滤网通过内、外压圈固定于拦液板的下表面，对滤网起到了加固的作用，通过在转鼓筒的分离段与锥形段的交界处设置了向外凸出的排液筒，并且在排液筒与转鼓筒的分离段之间设置了排液孔，使得物料在突破离心机分离段的制约的情况下，增加了物料滤网两侧的压力差，从而提高了物料的过滤速度，提高了分离效果，对分离后物料的干燥度有明显提高，提高了分离效率，设置在排液筒下沿的挡液板，使得排液筒下形成存液室，从而可以有效地防止滤液四处飞溅，通过伸入存液室的排液管将滤液向外排出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型离心机俯视图；
图3为本实用新型转鼓结构示意图。
图中，1-刮刀装置；2-拦液板；3-存液室；4-排液桶；5-挡液板；6-主轴电机；7-排液管；8-筋板；9-主轴；10-支承段；11-机座；12-锥形端；13-机壳；14-排液孔；15-转鼓筒；16-分离段；17-滤网；18-转鼓头；19-布料装置；20-翻盖；21-旋转杆；22-机体；23-滤渣层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种生产面膜材料的离心机，包括机体22和转鼓筒15，机体22的底部设置有机座11，机座11上设置有向上敞口的机壳13，在机壳13的顶部设置有翻盖20，翻盖20上连接有布料装置19和刮刀装置1，机座11上活动设置有主轴9，主轴9通过旋转杆21与机体22连接，在主轴9上设置有转鼓筒15，机体22的右侧设置有用于驱动主轴9转动的主轴电机6，主轴电机6固定在机座11上，且主轴电机6与刮刀装置1、主轴9和布料装置19电连接；
转鼓筒15的顶部设置有转鼓头18，且转鼓筒15通过转鼓头18安装在主轴9上，转鼓筒15内设置有支承段10、分离段16和锥形段12，分离段16设置在转鼓筒15的四周侧壁上，并组成了转鼓筒15的筒壁，支承段10设置在转鼓筒15的底部，并组成了转鼓筒15的筒底，锥形段12连接分离段16和支承段10，在支承段10上设置有筋板8，转鼓筒15的分离段16和锥形段12的交接处设置有向外凸出的排液筒4，在排液筒4的下沿设置有环状的挡液板5，排液筒4与转鼓筒15的分离段16之间周向均匀设置有排液孔14，排液孔14倾斜设置，排液孔14的中心线与转鼓筒15的中心线之间的夹角在20°-40°，使得滤液的流动更加流畅，流速加快，排液筒4通过排液孔14连接有存液室3，在分离段16上侧设置有拦液板2，拦液板2上设有若干个圆形通孔，在拦液板2的下表面附着设置有滤网17，滤网17通过内、外压圈固定于拦液板5的下表面，来对滤网17起到了加固，转鼓筒15内的物料在离心过程中，物料的粘度较高使得物料中的液体无法穿透滤网17或者穿透过慢，此时液体则从拦液板2上的通孔流出，而混合在液体内的物料则由滤网17过滤，这样既增加了过滤面积，提高了离心机的提高物料的过滤效率，又解决了高粘度的物料的分离难的问题，滤网17的两边分别设置有滤渣层23和排液筒4。
本实用新型的优越性体现在：在排液筒4与转鼓筒15的分离段16之间周向均匀设置有排液孔14，排液孔14倾斜设置，排液孔14的中心线与转鼓筒15的中心线之间的夹角在20°-40°，使得滤液的流动更加流畅，流速加快，在拦液板2上设有若干个圆形通孔，液体则从拦液板2上的通孔流出，而混合在液体内的物料则由滤网17过滤，这样既增加了过滤面积，又提高了离心机的提高物料的过滤效率。
本实用新型的工作原理：使用时，转鼓筒15以预先设定的合适的转速旋转，面膜物料进入转鼓后获得离心力，趋向转鼓筒15的筒壁，旋转的转鼓筒15带动物料作高速旋转时产生的离心力，将两种密度不同且互不相溶的液体与固体颗粒的悬浮液进行分离，排液筒4和挡液板5构成的存液室3，过滤时，滤液经拦袋装置9的滤袋、滤网17和排液孔14流入存液室3，由排液管7将存液室3内的滤液引出。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种生产面膜材料的离心机，包括机体(22)和转鼓筒(15)，其特征在于：所述机体(22)的底部设置有机座(11)，所述机座(11)上设置有向上敞口的机壳(13)，在机壳(13)的顶部设置有翻盖(20)，所述翻盖(20)上连接有布料装置(19)和刮刀装置(1)，所述机座(11)上活动设置有主轴(9)，所述主轴(9)通过旋转杆(21)与机体(22)连接，在主轴(9)上设置有转鼓筒(15)，所述机体(22)的右侧设置有用于驱动主轴(9)转动的主轴电机(6)；
所述转鼓筒(15)的顶部设置有转鼓头(18)，且所述转鼓筒(15)通过转鼓头(18)安装在主轴(9)上，所述转鼓筒(15)内设置有支承段(10)、分离段(16)和锥形段(12)，所述分离段(16)设置在转鼓筒(15)的四周侧壁上，并组成了转鼓筒(15)的筒壁，所述支承段(10)设置在转鼓筒(15)的底部，并组成了转鼓筒(15)的筒底，所述锥形段(12)连接分离段(16)和支承段(10)，在支承段(10)上设置有筋板(8)，所述转鼓筒(15)的分离段(16)和锥形段(12)的交接处设置有向外凸出的排液筒(4)，在排液筒(4)的下沿设置有环状的挡液板(5)，所述排液筒(4)与转鼓筒(15)的分离段(16)之间设置有排液孔(14)，所述排液筒(4)通过排液孔(14)连接有存液室(3)，在分离段(16)上侧设置有拦液板(2)，在拦液板(2)的下表面附着设置有滤网(17)，所述滤网(17)的两边分别设置有滤渣层(23)和排液筒(4)。
2.根据权利要求1所述的一种生产面膜材料的离心机，其特征在于：所述滤网(17)通过内、外压圈固定于拦液板(2)的下表面。
3.根据权利要求1所述的一种生产面膜材料的离心机，其特征在于：所述排液孔(14)倾斜设置，排液孔(14)的中心线与转鼓筒(15)的中心线之间的夹角在20°-40°。
4.根据权利要求1所述的一种生产面膜材料的离心机，其特征在于：所述排液筒(4)与转鼓筒(15)的分离段(16)之间设置的排液孔(14)呈周向均匀设置。
5.根据权利要求1所述的一种生产面膜材料的离心机，其特征在于：所述拦液板(2)上设有若干个圆形通孔。
6.根据权利要求1所述的一种生产面膜材料的离心机，其特征在于：所述主轴电机(6)固定在机座(11)上，且主轴电机(6)与刮刀装置(1)、主轴(9)和布料装置(19)电连接。
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| CN110385202A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-10-29 | 上海艺迈实业有限公司 | 一种餐厨废弃物离心处理设备、处理系统及其处理方法 |
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