CN2780324Y - 密闭式垃圾处理设备 - Google Patents

Abstract

一种密闭式垃圾处理设备，具有垃圾处理量大，能耗小，结构紧凑，能压缩存储，运行可靠的特点。包括机架、滚筒以及设置在滚筒两侧的投入门和出料门总成，固连在滚筒外筒壁上的滚环分别与各自滚轮组件相连，至少一个滚环上设有外齿并与减速电机连接，且滚环与轴向限位装置相接，滚筒内设有沿圆周方向均匀分布的二条以上连续、呈螺旋状的导料板，且滚筒进料口一侧的机架上连有对滚筒内垃圾进行破碎的破碎装置。滚筒出料口一侧有与机架连接的出料门总成和液压驱动机构，出料门总成包括出料门盖的门轴，液压驱动机构包括转轴臂、转轴以及液压驱动组件，转轴臂套装在门轴上，液压驱动组件驱动转轴旋转，使转轴臂带动出料门盖开启或关闭。

Description

密闭式垃圾处理设备

技术领域

本实用新型涉及一种垃圾处理设备，尤其是涉及一种处置垃圾的密闭式垃圾处理设备。

背景技术

目前公开的垃圾处理设备，一类是将垃圾直接处理成为混合肥料，该种结构的处理设备由存储垃圾的锥形处理箱体、装在处理箱体内的并由电机驱动的搅拌轴以及温度传感器构成，其中处理箱体内放有分解垃圾的微生物，垃圾进入处理箱内经粉碎搅拌与发酵微生物混合，并在密封环境下放置2到3天，在微生物细菌的作用下，垃圾部分分解成气体和水，剩下的即为均匀的混合肥料。但此类处理设备一方面垃圾处理量小，使用成本高，另一方面因垃圾的成分较为复杂，而垃圾又大都用塑料袋存放，所以对垃圾分类要求较高，因此不适应成分复杂的生活垃圾处理。另一类垃圾处理设备主要由外筒、螺旋破碎器、筛分滚筒以及电机和变速齿轮等构成，螺旋破碎器和筛分滚筒同轴安装于外筒中并由电机通过变速齿轮驱动差速转动，在螺旋破碎器之间有一定楔形间隙并均布有一定孔径的筛孔，垃圾从进料口进入并由螺旋破碎器和筛分滚筒加以破碎，破碎后的小粒径筛下物由筛分筒壁上的向下孔落入外筒出料器，从废料口排出。虽然这种处理设备结构紧凑，占地面积小，具有破碎和筛分的双重功能，能提高垃圾的处理能力。但不足的是，螺旋破碎器和筛分滚筒是由一个电机驱动，能耗高，因垃圾中的塑料袋等长纤维的无机物以及类似的垃圾会经常缠绕在螺旋破碎器上，增加了螺旋破碎器的运行阻力，使电机超负荷运行，影响垃圾的处理效率，严重时还会造成电机的损坏。另外这种结构的处理设备，由于不具备压缩垃圾和杀菌除臭的功能，所以在使用方面还存在一定的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种垃圾处理量大，能耗小，结构紧凑，具有压缩存储功能，运行可靠的密闭式垃圾处理设备

本实用新型为达到上述目的的技术方案是：一种密闭式垃圾处理设备，包括机架、连接在机架上的滚筒以及设置在滚筒两侧的投入门和出料门总成，

a、固连在滚筒外筒壁上的二个或二个以上滚环分别与各自滚轮组件相连，滚轮组件上的滚轮装连在滚轮架上并能自由转动，滚轮架装在机架上，至少有一个滚环上设有外齿并与减速电机的输出齿轮啮合，至少一个滚环与轴向限位装置相接，滚筒的内筒壁上设有沿圆周方向均匀分布的二条以上连续、呈螺旋状的导料板；

b、位于滚筒进料口一侧有与机架连接的投入门，且机架上连有对滚筒内垃圾进行破碎的破碎装置，破碎装置由刀架、连接在刀架上的固定破碎刀以及连接在导料板前部的活动破碎刀构成；

c、位于滚筒出料口一侧有与机架连接的出料门总成和液压驱动机构，出料门总成包括出料门盖、与出料门盖连接并能相对转动的门轴，液压驱动机构包括转轴臂、与转轴臂固定连接的转轴以及使转轴转动的液压驱动组件构成，转轴臂套装在门轴上，液压驱动组件驱动转轴旋转，使转轴臂带动出料门盖开启或关闭。

本实用新型具有以下的优点：1、垃圾处理量大，能耗小。本实用新型用电机直接驱动滚筒外部滚环转动，而滚环又是支承在滚轮组件上，不仅滚筒受力均匀、转动平稳、噪音小，而且电机只用于驱动滚筒转动，因此不会造成电机超负荷运行，工作可靠。另外，由于垃圾在滚筒转动的惯性力作用下被压缩，故体积小，因而垃圾处理量大。2、结构合理、紧凑。本实用新型在滚筒外部的滚环至少一个连有同轴的齿圈，而另一个又与轴向限位装置相接，因此防止了出料门盖在关闭过程中，滚筒随液压驱动组件的动作而使滚筒轴向位移，而增加滚环转动的磨擦阻力，造成滚环损坏的问题。同时本实用新型在滚筒的内壁设置多个导料板，使位于滚筒的进口处与导料板上一同转动的活动破碎刀以及安装在机架上的固定破碎刀，对袋装垃圾划破，并将破碎后的垃圾通过导料板在转动前移的过程中，使垃圾在离心力的作用下更易于压缩，尤其本实用新型的导料板光滑连续不间断，从而使垃圾排除通畅，纤维状垃圾也不会挂漏其上，提高了设备的工作可靠性，垃圾处理设备结构合理、紧凑。3、适应范围广。本实用新型的垃圾处理装置，由于不受垃圾类别限制，可用于对各种垃圾的处理。4、本实用新型出料门盖的开启与关闭是由液压驱动机构的动作来控制，且出料盖门内侧四周有弹性橡胶垫，加之出料门盖具有球铰座的功能，在滚筒工作的同时，出料门盖仍能紧密的盖牢滚筒出料端，使出料门盖的密封不受筒体转动而引密封不可靠的问题，防止了筒内垃圾特别是液体的滴漏，达到密闭储存的功能。尤其在储存垃圾的过程中，由于油缸与压力传感器连接，可使液压驱动机构的压力保持设定值，在储存垃圾的过程中，有效地防止垃圾及液体的泄露。5、具有自动称重的功能。本实用新型在滚轮架与机架之间设有称重传感器，可了解滚筒内垃圾的存储量。6、具有杀菌除臭的功能。本实用新型在垃圾进口处，专门设置了喷嘴，当滚筒转动时，泵体即工作，药水被泵体压至喷嘴处，并从喷嘴处喷出，呈圆锥分布的雾状药水喷向垃圾，从而使垃圾达到消毒除臭的目的。

附图说明

下面结合本实用新型的实施例作进一步的详细描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A向结构示意图。

图3是图1去掉罩壳的结构示意图。

图4是本实用新型滚轮组件的剖视结构示意图。

图5是本实用新型滚环组件和轴向限位装置的结构示意图。

图6是图5C-C的剖视结构示意图。

图7是本实用新型能自动称重滚轮架的结构示意图。

图8是本实用新型出料门总成的结构示意图。

图9是本实用新型机脚的结构示意图。

其中：1、投入门；2、喷雾装置；2-1、喷嘴；2-2液箱；2-3泵体；3、滚环；3-1、齿圈；3-2、挡边；4、罩壳；5、滚筒；6、液压驱动装置；6-1、油缸；6-2、驱动臂；6-3、转轴；6-4、转轴臂；7、出料门总成；7-1、门轴；7-2、轴承盖；7-3、轴承座；7-4、紧固件；7-5、出料门盖；7-6、双列向心球面球轴承；8、出料槽；9、滚轮组件；9-1、轮架；9-2、滚轮；9-3、滚轮轴；9-4、锁紧螺母；9-5、轴承；9-6、锁片；9-7、盖板；9-8、轴向限位轮；9-9、双列向心滚子轴承；9-10、垫片；9-11、连接轴；9-12、调节螺母；9-13、称重传感器；9-14、导套；9-15、导柱；9-16、底座；9-17、底板；10、机架；11、电器箱；12、减速电机，12-1、主动齿轮；13、污水排放口；14、机脚组件；14-1、座板；14-2、加强筋；14-3、脚管；14-4、螺母；14-5、螺栓；14-6、管底板；14-7、机脚底板；15、破碎装置；15-1、刀架；15-2固定破碎刀；15-3活动破碎刀；16、导料板。

具体实施方式

见图1-3所示的密闭式垃圾处理设备，包括滚筒5、减速电机12以及设置在滚筒5两侧的投入门1和出料门总成7，在机架10的轴向装二个或二个以上的滚轮组件9，各滚轮9-2分别通过轴承9-5装在各滚轮架9-1上，且滚轮9-2是可以自由转动，滚筒5的外筒壁上固连有同心的滚环3，两个滚轮9-2分别支承一个滚环3，其中至少有一个滚环3的一侧设有同心的齿圈3-1，该齿圈3-1最好与滚环3制成一体，减速电机12通过主动齿轮12-1与齿圈3-1啮合驱动滚环3转动，从而使滚筒5实现转动。为保持滚筒5在转动过程中不会发生轴向位移，见图5、6所示，在滚环3的一侧还设有轴向限位装置，轴向限位装置包括可以轴向调节的连接轴9-11、双列向心滚子轴承9-9、轴向限位轮9-8，连接轴9-11一端套装在滚轮轴9-3上并能轴向移动进行调节，而后通过调节螺母9-12锁定，连接轴9-11的另一端通过双列向心滚子轴承9-9与轴向限位轮9-8连接，轴向限位轮9-8的上、下面分别通过紧固件与盖板9-7和垫片9-10连接，以保持滚筒5平稳转动，而不会发生滚筒5的轴向位移现象。

见图7所示，本实用新型至少二个滚轮架9-1与机架10之间还连接有称重传感器9-13，称重传感器9-13可设置在滚轮架9-1的前后同侧或前后的对角，也可设在每个滚轮架9-1上，滚轮架9-1通过导套9-14以及导柱9-1与底座9-16和底板9-17，底座9-16与底板9-17焊接固定，而底板9-17与机架10固定连接，称重传感器9-13连接在滚轮架9-1与底座9-16上，通过称重传感器9-13了解筒内垃圾的存储量。

见图3所示，在滚筒5的内筒壁上设有沿圆周方向均匀分布的二条以上连续、呈螺旋状的导料板16，该导料板16可3-6条均布在滚筒5内，且每条导料板16在中后部还连有光滑的支板，从而使垃圾排除通畅，纤维状垃圾也不会挂漏其上，提高处理设备的工作可靠性。

见图1-3所示，本实用新型位于滚筒5一侧固连有侧板，侧板上开有投入门1，位于进料口的一侧有与机架10连接的投入门1，在投入门1处设有破碎装置15，破碎装置15由固定连接在机架10上的刀架15-1、固定在刀架15-1上的固定破碎刀15-2以及导料板16前部的活动破碎刀15-3构成，通过固定破碎刀15-2和活动破碎刀15-3不仅能达到迅速破碎塑料袋等无机物纤维，而且不会产生塑料纤维缠绕在破碎刀上，本实用新型的刀架15-1为圆锥形且下部具有开口的壳体，2-5把固定破碎刀15-2均布在壳体的下边沿，最好固定破碎刀15-2和活动破碎刀15-3均采用圆盘齿形刀片，大幅度提高破碎效果，提高垃圾的处理量。

见图3、8所示，本实用新型位于滚筒5出料口一侧有与机架10连接的出料门总成7和驱动机构6，出料门总成7包括出料门盖7-5和与出料门盖7-5连接并可相对转动的门轴7-1构成，出料门盖7-5固定连接有轴承座7-3，装连在轴承座7-3上的双列向心球面球轴承7-6套装在门轴7-1上，轴承盖7-2通过紧固件7-4连接轴承座7-3上，门轴7-1与轴承盖7-2之间设有间隙，使出料门盖7-5可绕门轴7-1的轴线自由转动或相对摆动，呈圆形的出料门盖7-5内侧壁上设有与出料口密封的弹性密封垫。驱动机构6包括转轴臂6-4、与转轴臂6-4固定连接的转轴6-3以及使转轴6-3转动的液压驱动组件构成，转轴臂6-4固定在门轴7-1上，液压驱动组件由油缸6-1和铰接在油缸6-1活塞端部的驱动臂6-2构成，油缸6-1固定在机架10上，且油缸6-1通过油管与小型液压站连通，驱动臂6-2的另一端固定连接在转轴6-3上，油缸6-1活塞的轴向伸缩运动，使驱动臂6-2带动转轴6-3绕轴线转动，使转轴臂6-4带动出料门盖7-5动作开启或关闭。在液压站中，还设有压力传感器，油缸6-1与压力传感器连接，保持油缸6-1压力的设定值，当设备因节假日等原因，较长时间不用时，在油缸6-1内的液压稍有下降，通过压力传感器使油泵自动工作，使油缸6-1内的压力又恢复到设定值，从而使出料门盖7-5仍紧密的盖牢滚筒5的出料端，从而防止滚筒5内的垃圾特别是液体滴漏出。

在滚筒5下部的机架10上还连有出料槽8，当处理垃圾量达到设计值时，由传感器发出信号，打开出料门盖7-5，排出垃圾。本实用新型在机架10上还装有罩壳4，机架10上还装有电器箱11，且机架10的下部具有污水排放口13。

见图9所示，机架10下部还设有四个高度可调的机脚组件14，机脚组件14由座板14-1、焊接在座板14-1上的脚管14-3、焊接在脚管14-3下部的管底板14-6、焊接在机脚底板14-7上的螺栓14-5以及螺母14-4构成，螺栓14-5旋接在管底板14-6上并可上下调节，并由螺母14-4锁紧。

见图1、3所示，本实用新型为达到灭菌除臭的目的，在机架10上还装有液箱2-2、泵体2-3以及喷雾器2-1构成的灭菌除臭装置2，与液箱2-2相通的喷雾器2-1设置位于投入门1的内侧，当滚筒5开始转动，泵体2-3工作，将液箱内的药液抽到喷雾器内，对垃圾灭菌除臭。

Claims (10)

1、一种密闭式垃圾处理设备，包括机架(10)、连接在机架(10)上的滚筒(5)以及设置在滚筒(5)两侧的投入门(1)和出料门总成(7)，其特征在于：

a、固连在滚筒(5)外筒壁上的二个或二个以上滚环(3)分别与各自滚轮组件(9)相连，滚轮组件(9)上的滚轮(9-2)装连在滚轮架(9-1)上并能自由转动，滚轮架(9-1)装在机架(10)上，至少有一个滚环(3)上设有外齿并与减速电机(12)的输出齿轮(12-1)啮合，至少一个滚环(3)上一侧与轴向限位装置相接，滚筒(5)的内筒壁上设有沿圆周方向均匀分布的二条以上连续、呈螺旋状的导料板(16)；

b、位于滚筒(5)进料口一侧有与机架(10)连接的投入门(1)，且机架(1()上连有对滚筒(5)内垃圾进行破碎的破碎装置(15)，破碎装置(15)由刀架(15-1)、连接在刀架(15-1)上的固定破碎刀(15-2)以及连接在导料板(16)前部的活动破碎刀(15-3)构成；

c、位于滚筒(5)出料口一侧有与机架(10)连接的出料门总成(7)和液压驱动机构(6)，出料门总成(7)包括出料门盖(7-5)、与出料门盖(7-5)连接并能相对转动的门轴(7-1)，液压驱动机构(6)包括转轴臂(6-4)、与转轴臂(6-4)固定连接的转轴(6-3)以及使转轴(6-3)转动的液压驱动组件构成，转轴臂(6-4)套装在门轴(7-1)上，液压驱动组件驱动转轴(6-3)旋转，使转轴臂(6-4)带动出料门盖(7-5)开启或关闭。

2、根据权利要求1所述的密闭式垃圾处理设备，其特征在于：所述的轴向限位装置由包括轴向可以调节的连接轴(9-11)、双列向心滚子轴承(9-9)、轴向限位轮(9-8)，连接轴(9-11)一端套装在滚轮轴(9-3)上并由调节螺母(9-12)锁定，连接轴(9-11)的另一端通过双列向心滚子轴承(9-9)与轴向限位轮(9-8)连接，轴向限位轮(9-8)的两侧面分别连接有盖板(9-7)和垫片(9-10)。

3、根据权利要求1所述的密闭式垃圾处理设备，其特征在于：所述至少二个滚轮架(9-1)与机架(10)之间还连接有称重传感器(9-13)，滚轮架(9-1)通过导套(9-14)以及导柱(9-15)与底座(9-16)和底板(9-17)，底板(9-17)与机架(10)固定连接，称重传感器(9-13)连接在滚轮架(9-1)与底座(9-16)上。

4、根据权利要求1所述的密闭式垃圾处理设备，其特征在于：所述的刀架(15-1)为圆锥形且下部具有开口的壳体，且2-5把固定破碎刀(15-2)均布在壳体的下边沿。

5、根据权利要求1或4所述的密闭式垃圾处理设备，其特征在于：所述的固定破碎刀(15-2)和活动破碎刀(15-3)为圆盘齿形刀片。

6、根据权利要求1所述的密闭式垃圾处理设备，其特征在于：所述3-6条导料板(16)均布在滚筒(5)内，且每条导料板(16)在中后部还连有光滑的支板。

7、根据权利要求1所述的密闭式垃圾处理设备，其特征在于：所述的液压驱动组件由油缸(6-1)和铰接在油缸(6-1)的活塞端部的驱动臂(6-2)构成，油缸(6-1)固定在机架(10)上，驱动臂(6-2)的另一端固定连接在转轴(6-3)上，油缸(6-1)活塞的轴向伸缩运动，驱动臂(6-2)带动转轴(6-3)绕其轴线转动，使转轴臂(6-4)带动出料门盖(7-5)动作，且油缸(6-1)与压力传感器连接，保持油缸(6-1)设定的压力值。

8、根据权利要求书1或7所述的密闭式垃圾处理设备，其特征在于：所述的出料门盖(7-5)还固定连接有轴承座(7-3)，装连在轴承座(7-3)上的双列向心球面球轴承(7-6)套装在门轴(7-1)上，轴承盖(7-2)通过紧固件连接轴承座(7-3)上，出料门盖(7-6)是可绕门轴(7-1)的轴线自由转动或相对摆动，呈圆形的出料门盖(7-5)内侧壁上设有与出料口密封的弹性密封垫。

9、根据权利要求1所述的密闭式垃圾处理设备，其特征在于：所述的机架(10)下部还设有四个高度可调的机脚组件(14)，所述的机脚组件(14)由座板(14-1)、焊接在座板(14-1)上的脚管(14-3)、焊接在脚管(14-3)下部的管底板(14-6)、焊接在机脚底板(14-7)上的螺栓(14-5)以及螺母(14-4)构成，螺栓(14-5)旋接在管底板(14-6)上并可上下调节，并由螺母(14-4)锁紧。

10、根据权利要求1所述的密闭式垃圾处理设备，其特征在于：还具由安装在机架(10)上的液箱(2-2)、泵体(2-3)和喷雾器(2-1)构成的灭菌除臭装置(2)，喷雾器(2-1)设置位于投入门(1)的内侧。

Images