CN112739466A - 食物垃圾用处理装置 - Google Patents

Abstract

揭示一种关于食物垃圾用处理装置的发明。本发明的食物垃圾用处理装置的特征在于包括：储存罐部，储存食物垃圾；第一固液分离部，从储存罐部接收食物垃圾之后进行旋转，以将固形物与滤液分离；第二固液分离部，与第一固液分离部一起从储存罐部接收食物垃圾之后进行旋转，以将固形物与滤液分离；以及干燥器，连接到第一固液分离部与第二固液分离部，对从第一固液分离部与第二固液分离部排出的固形物进行干燥，第一固液分离部与第二固液分离部中的至少一者进行动作。

Description

食物垃圾用处理装置

技术领域

本发明涉及一种食物垃圾用处理装置，更详细来说涉及一种可缩短处理食物垃圾所需的时间的食物垃圾用处理装置。

背景技术

在对通常是有机物的食物垃圾进行填埋处理的情况下，不仅会使填埋场成为一种化学反应场所，排出污染物质浓度高的渗滤液，而且会引起严重的二次污染问题：产生被臭味与有害物质污染的填埋场气体等。

因此，用于减少处理或再利用处理食物垃圾的食物垃圾处理装置存在如下等：可将食物垃圾细细粉碎并去除水分来减小体积及重量的粉碎干燥装置；通过适当温度与湿度以及氧气供应来使食物垃圾发酵以促进堆肥化的发酵装置；以及通过微生物对食物垃圾进行生物化学分解来消灭的消灭装置。

以往存在的问题是由于干燥已去除湿气的食物垃圾时所需的时间增加，因此工作效率降低。因此，存在对此进行改善的必要性。

本发明的背景技术公开在大韩民国注册实用新型公报第20-0262463号(2002.01.16.注册，研究的名称：食物垃圾用水分分离装置)中。

发明内容

技术课题

本发明是为了改善如上所述的问题而提出的，本发明的目的在于提供一种可缩短处理食物垃圾所需的时间的食物垃圾用处理装置。

课题解决手段

根据本发明的食物垃圾用处理装置的特征在于包括：储存罐部，储存食物垃圾；第一固液分离部，从储存罐部接收食物垃圾之后进行旋转，以将固形物与滤液分离；第二固液分离部，与第一固液分离部一起从储存罐部接收食物垃圾之后进行旋转，以将固形物与滤液分离；以及干燥器，连接到第一固液分离部与第二固液分离部，对从第一固液分离部与第二固液分离部排出的固形物进行干燥，第一固液分离部与第二固液分离部中的至少一者进行动作。

另外，特征在于储存罐部包括：罐本体部，配置有储存食物垃圾的内侧空间；搅拌部，对储存在罐本体部的食物垃圾进行搅拌；以及溢出防止管路，连接到罐本体部的上侧，且使储存在罐本体部的内侧的食物垃圾的滤液排出到罐本体部的外侧。

另外，特征在于储存罐部还包括：粉尘去除部，向罐本体部的内侧喷射水以去除空气中所包含的粉尘。

另外，特征在于第一固液分离部包括：第一驱动部，供应旋转动力；第一螺旋钻(auger)，接收第一驱动部的动力进行旋转，使食物垃圾向一方向移动；圆筒形的第一筛网部，与第一螺旋钻单独地接收第一驱动部的动力，包围第一螺旋钻的外侧且配置有多个通孔；以及第一盖部，被设置为包围第一筛网部的外侧的形状，将通过第一螺旋钻移动且从食物垃圾去除滤液的固形物移动到干燥器。

另外，特征在于第一螺旋钻包括：第一轴部件，在第一盖部的内侧在上下方向上延长，且配置有供食物垃圾移动的内侧通路；以及第一移送板，以螺旋形设置在第一轴部件的外侧，并与第一轴部件一起旋转。

另外，特征在于第二固液分离部包括：第二驱动部，供应旋转动力；第二螺旋钻，接收第二驱动部的动力进行旋转，使食物垃圾向一方向移动；圆筒形的第二筛网部，与第二螺旋钻单独地接收第二驱动部的动力，包围第二螺旋钻的外侧并配置有多个通孔；以及第二盖部，被设置为包围第二筛网部的外侧的形状，将通过第二螺旋钻移动且从食物垃圾去除滤液的固形物移动到干燥器。

另外，特征在于干燥器包括：干燥外壳(housing)，接收通过第一螺旋钻与第二螺旋钻移动且去除滤液的固形物；搅拌部，以可旋转的方式设置在干燥外壳的内侧，并对固形物进行搅拌；以及干燥驱动部，供应使搅拌部旋转的动力。

另外，本发明的特征在于还包括：连接管路部，将干燥外壳与储存罐部连接；第一送风部，连接到连接管路部，强制空气从干燥外壳朝向储存罐部的移动；以及喷射部，向连接管路部的内侧喷射水以去除空气中所包含的粉尘。

另外，本发明的特征在于还包括：排出管路部，连接储存罐部的内侧与外侧；以及第二送风部，连接到排出管路部，且引导存在于储存罐部的内侧的空气通过排出管路部排出到储存罐部的外侧。

发明的效果

根据本发明的食物垃圾用处理装置由于第一固液分离部与第二固液分离部进行作动，因此可缩短处理食物垃圾所需的时间。

附图说明

图1是示出根据本发明一实施例的食物垃圾用处理装置的外形的立体图。

图2与图3是示出根据本发明一实施例的食物垃圾用处理装置的主要构成的立体图。

图4是示出根据本发明一实施例的搅拌部的设置状态的立体图。

图5是根据本发明一实施例的食物垃圾用处理装置的正视图。

图6是根据本发明一实施例的干燥器的分解立体图。

图7是示出根据本发明一实施例的第一固液分离部、第二固液分离部的立体图。

图8是根据本发明一实施例的第一固液分离部、第二固液分离部的分解立体图。

图9是示出根据本发明一实施例的搅拌部的立体图。

图10是示出根据本发明一实施例的喷射部与粉尘去除部的视图。

具体实施方式

以下，将参照附图对根据本发明一实施例的食物垃圾用处理装置进行说明。在此过程中，为了说明的明了性与便于说明，可能夸大图示图中所示的线的厚度或构成要素的大小等。

另外，稍后说明的用语是考虑到本发明中的功能而定义的用语，其可根据用户或操作者的意图或习惯而变化。因此，应基于本说明书整体的内容来对这些术语下定义。

图1是示出根据本发明一实施例的食物垃圾用处理装置的外形的立体图，图2与图3是示出根据本发明一实施例的食物垃圾用处理装置的主要构成的立体图，图4是示出根据本发明一实施例的搅拌部的设置状态的立体图，图5是根据本发明一实施例的食物垃圾用处理装置的前视图，图6是根据本发明一实施例的干燥器的分解立体图，图7是示出根据本发明一实施例的第一固液分离部、第二固液分离部的立体图，图8是根据本发明一实施例的第一固液分离部、第二固液分离部的分解立体图，图9是示出根据本发明一实施例的搅拌部的立体图，图10是示出根据本发明一实施例的喷射部与粉尘去除部的视图。

如图1至图10所示，根据本发明一实施例的食物垃圾用处理装置(1)的特征在于包括：储存罐部(10)，储存食物垃圾；第一固液分离部(30)，从储存罐部(10)接收食物垃圾之后进行旋转，以将固形物与滤液分离；第二固液分离部(40)，与第一固液分离部(30)一起从储存罐部(10)接收食物垃圾之后进行旋转，以将固形物与滤液分离；以及干燥器(50)，连接到第一固液分离部(30)与第二固液分离部(40)，且对从第一固液分离部(30)与第二固液分离部(40)排出的固形物进行干燥，第一固液分离部(30)与第二固液分离部(40)中的至少一者进行动作。另外，根据本发明一实施例的食物垃圾用处理装置(1)还包括连接管路部(60)、第一送风部(62)、喷射部(64)、排出管路部(66)、第二送风部(68)、第一连接管路(70)、第二连接管路(72)、第一移送泵(71)、第二移送泵(73)、第一排出引导管路(80)、第一排出泵(81)、第二排出引导管路(82)、第二排出泵(83)、主排出管路(90)、壳体部(5)及流入管路(7)。

如图1至图10所示，在食物垃圾用处理装置(1)的外侧设置有壳体部(5)，且在上下方向上设置有向壳体部(5)的内侧供应食物垃圾的流入管路(7)。

粉碎的食物垃圾与水一起沿着流入管路(7)移动到储存罐部(10)的内侧。储存在储存罐部(10)的食物垃圾被移动到第一固液分离部(30)与第二固液分离部(40)，并被分离为固形物与滤液，之后将固形物移动到干燥器(50)，并在干燥后排出到干燥器(50)的外侧。而且，从第一固液分离部(30)与第二固液分离部(40)排出的滤液沿下水道管排出。

储存罐部(10)可在形成储存食物垃圾的空间的技术思想内变形为各种形状。根据一实施例的储存罐部(10)包括：罐本体部(12)，配置有储存食物垃圾的内侧空间；搅拌部(13)，搅拌储存在罐本体部(12)中的食物垃圾；以及溢出防止管路(18)，连接到罐本体部(12)的上侧，且将储存在罐本体部(12)的内侧的食物垃圾的滤液排出到罐本体部(12)的外侧。另外，根据一实施例的储存罐部(10)还可包括排出口(19)、顶盖板(20)、粉尘去除部(21)以及服务门(24)。

罐本体部(12)连接到流入管路(7)以接收食物垃圾与水。由于在罐本体部(12)的下部面配置有倾斜板，因此食物垃圾可沿倾斜板朝位于一侧下部的排出口(19)移动。

在罐本体部(12)的下部配置有两个排出口(19)，且罐本体部(12)的上侧的敞开的入口由顶盖板(20)开闭。设置在顶盖板(20)的搅拌部(13)在上下方向上设置。搅拌部(13)包括搅拌马达(14)、变速齿轮部(15)、轴(16)及螺旋桨(17)。搅拌马达(14)与变速齿轮部(15)设置在顶盖板(20)的上侧，且与变速齿轮部(15)连接的轴(16)向顶盖板(20)的下侧延长。由于连接到轴(16)的下侧的螺旋桨(17)与轴(16)一起旋转，因此能够搅拌存在于罐本体部(12)的内侧的食物垃圾。

位于排出口(19)的上侧的溢出防止管路(18)与连接到下水道管的主排出管路(90)连接，或与用于排出水的第一排出引导管路(80)或第二排出引导管路(82)连接。

在储存罐部(10)中发生异常且不能通过排出口(19)排出食物垃圾的情况下，食物垃圾能够通过溢出防止管路(18)紧急排出。

为了清洁储存罐部(10)的内侧或去除存在于储存罐部(10)的内侧的空气中的粉尘，在顶盖板(20)处设置有喷射水的粉尘去除部(21)。在向罐本体部(12)的内侧喷射水以去除空气中所包含的粉尘的技术思想内，粉尘去除部(21)可变形为各种形状。根据一实施例的粉尘去除部(21)包括：第一喷雾器(22)，设置在顶盖板(20)，且朝罐本体部(12)的内侧空间向下侧喷水；以及第二喷雾器(23)，与第一喷雾器(22)隔开设置在顶盖板(20)，且与第一喷雾器(22)一起朝罐本体部(12)的内侧空间向下侧喷水。

第一固液分离部(30)可在在从储存罐部(10)接收到食物垃圾之后进行旋转以分离固形物与滤液的技术思想内变形为各种形状。根据一实施例的第一固液分离部(30)包括：第一驱动部(32)，供应旋转动力；第一螺旋钻(33)，接收第一驱动部(32)的动力进行旋转且使食物垃圾沿一方向移动；圆筒形的第一筛网部(36)，与第一螺旋钻(33)单独地接收第一驱动部(32)的动力，包围第一螺旋钻(33)的外侧且配置有多个通孔；以及第一盖部(37)，被设置为包围第一筛网部(36)的外侧的形状，将通过第一螺旋钻(33)移动且从食物垃圾中去除了滤液的固形物移动到干燥器(50)。

从储存罐部(10)接收食物垃圾之后进行旋转以分离固形物与滤液的第一固液分离部(30)的特征在于：同时进行旋转食物垃圾的动作与使其向上侧移动的动作。另外，第一螺旋钻(33)与第一筛网部(36)以不同的速度旋转。

根据一实施例的第一螺旋钻(33)包括第一轴部件(34)与第一移送板(35)。第一轴部件(34)在第一盖部(37)的内侧在上下方向上延长，且配置有供食物垃圾移动的内侧通路。沿着第一轴部件(34)的内部形成的内侧通路的上侧是敞开的，且食物垃圾通过第一轴部件(34)的上侧朝第一轴部件(34)的下侧移动。由于在第一轴部件(34)的下部侧面形成有排出食物垃圾的通路，因此沿着第一轴部件(34)向下侧移动的食物垃圾向第一轴部件(34)的下部侧面排出，之后通过第一移送板(35)的旋转而向上侧移动。

第一移送板(35)以螺旋形设置在第一轴部件(34)的外侧，且与第一轴部件(34)一起旋转。第一轴部件(34)与第一移送板(35)形成一个模块并且一起旋转。

从储存罐部(10)排出的食物垃圾通过第一排出引导管路(80)向第一固液分离部(30)的第一轴部件(34)内侧移动。由于第一排出引导管路(80)连接到第一排出泵(81)，因此可强制使通过第一排出引导管路(80)移动的食物垃圾移动。

沿着第一固液分离部(30)的第一轴部件(34)向下侧移动的食物垃圾通过形成在第一轴部件(34)的下部的通路排出到第一轴部件(34)与第一筛网部(36)之间的空间中。而且，沿着第一移送板(35)向上侧移动。此时，食物垃圾中所含的滤液因自身重量而向下侧流下，仅食物垃圾中的固形物向上侧移动。

在可旋转地支撑第一螺旋钻(33)的第一框架部(39)的上侧与下侧分别设置第一排出部(31)。由于配置在第一框架部(39)的上侧的第一排出部(31)连接到干燥器(50)，因此固形物被传递到干燥器(50)。另外，由于配置在第一框架部(39)的下侧的第一排出部(31)与第一排出引导管路(80)连接，因此实现滤液的排出。

设置在第一螺旋钻(33)的外侧的第一筛网部(36)呈圆筒形状，并形成有多个通孔，因此可容易地实现从食物垃圾中排出的滤液向下侧移动的动作。第一筛网部(36)与第一螺旋钻(33)由于通过动力传递部分别接收第一驱动部(32)的三个动力，因此以不同的旋转速度旋转。因此，通过第一筛网部(36)与第一螺旋钻(33)的相同方向的旋转，可容易地将滤液从第一筛网部(36)的内侧的食物垃圾中分离。

第一盖部(37)被设置为包围第一筛网部(36)与第一螺旋钻(33)的外侧的形状。

第一支撑支架(38)支撑使用电动马达的第一驱动部(32)与包括将滤液从食物垃圾中分离的第一螺旋钻(33)的第一盖部(37)。根据一实施例的第一支撑支架(38)是三角形的结构物，且在下侧配置有用于螺栓紧固的紧固孔。另外，第一支撑支架(38)可根据需要在水平方向上滑动移动。

供应用于旋转第一螺旋钻(33)与第一筛网的动力的第一驱动部(32)使用马达，并通过控制部的控制信号进行动作。

第一驱动部(32)与第一盖部(37)并排设置，并通过动力传递部(未图示)彼此连接。动力传递部将第一驱动部(32)的动力传递到第一螺旋钻(33)与第一筛网，且通过彼此不同的齿轮传动比(gear ratio)以不同的旋转速度传递动力。

第二固液分离部(40)可在与第一固液分离部(30)一起从储存罐部(10)接收食物垃圾之后进行旋转以分离固形物与滤液的技术思想内变形为各种形状。根据一实施例的第二固液分离部(40)包括：第二驱动部(42)，供应旋转动力；第二螺旋钻(43)，接收第二驱动部(42)的动力进行旋转，使食物垃圾向一方向移动；圆筒形的第二筛网部(46)，与第二螺旋钻(43)单独地接收第二驱动部(42)的动力，包围第二螺旋钻(43)的外侧并配置有多个通孔；以及第二盖部(47)，被设置为包围第二筛网部(46)的外侧的形状，将通过第二螺旋钻(43)移动且从食物垃圾去除滤液的固形物移动到干燥器(50)。

第二固液分离部(40)可在从储存罐部(10)接收食物垃圾之后进行旋转以分离固形物与滤液的技术思想内变形为各种形状。根据一实施例的第二固液分离部(40)包括：第二驱动部(42)，供应旋转动力；第二螺旋钻(43)，接收第二驱动部(42)的动力进行旋转，使食物垃圾向一方向移动；圆筒形的第二筛网部(46)，与第二螺旋钻(43)单独地接收第二驱动部(42)的动力，包围第二螺旋钻(43)的外侧并配置有多个通孔；以及第二盖部(47)，被设置为包围第二筛网部(46)的外侧的形状，将通过第二螺旋钻(43)移动且从食物垃圾去除滤液的固形物移动到干燥器(50)。

从储存罐部(10)接收食物垃圾之后进行旋转以将固形物与滤液分离的第二固液分离部(40)的特征在于：同时进行旋转食物垃圾的动作与使其向上侧移动的动作。另外，特征在于第二螺旋钻(43)与第二筛网部(46)以不同的速度旋转。

根据一实施例的第二螺旋钻(43)包括第二轴部件(44)与第二移送板(45)。第二轴部件(44)在第二盖部(47)的内侧在上下方向上延长，且配置有供食物垃圾移动的内侧通路。沿着第二轴部件(44)的内部形成的内侧通路的上侧是敞开的，且食物垃圾通过第二轴部件(44)的上侧向第二轴部件(44)的下侧移动。由于在第二轴部件(44)的下部侧面形成有排出食物垃圾的通路，因此沿着第二轴部件(44)向下侧移动的食物垃圾向第二轴部件(44)的下部侧面排出之后，通过第二移送板(45)的旋转而向上侧移动。

第二移送板(45)以螺旋形设置在第二轴部件(44)的外侧，且与第二轴部件(44)一起旋转。第二轴部件(44)与第二移送板(45)形成一个模块并且一起旋转。

从储存罐部(10)排出的食物垃圾通过第二排出引导管路(82)向第二固液分离部(40)的第二轴部件(44)内侧移动。由于第二排出引导管路(82)连接到第二排出泵(83)，因此可强制使通过第二排出引导管路(82)移动的食物垃圾移动。

沿着第二固液分离部(40)的第二轴部件(44)向下侧移动的食物垃圾通过形成在第二轴部件(44)的下部的通路被排出到第二轴部件(44)与第二筛网部(46)之间的空间中。而且，沿着第二移送板(45)向上侧移动。此时，食物垃圾中所含的滤液因自身重量而向下侧流下，仅食物垃圾的固形物向上侧移动。

在可旋转地支撑第二螺旋钻(43)的第二框架部(49)的上侧与下侧分别设置第二排出部(41)。由于配置在第二框架部(49)的上侧的第二排出部(41)连接到干燥器(50)，因此固形物被传递到干燥器(50)。另外，由于配置在第二框架部(49)的下侧的第二排出部(41)与第二排出引导管路(82)连接，因此实现滤液的排出。

设置在第二螺旋钻(43)的外侧的第二筛网部(46)呈圆筒形状，并形成有多个通孔，因此可容易地实现从食物垃圾中排出的滤液向下侧移动的动作。第二筛网部(46)与第二螺旋钻(43)由于通过动力传递部分别接收第二驱动部(42)的三个动力，因此以不同的旋转速度旋转。因此，通过第二筛网部(46)与第二螺旋钻(43)的相同方向的旋转，可容易地将滤液从第二筛网部(46)的内侧的食物垃圾中分离。

第二盖部(47)被设置为包围第二筛网部(46)与第二螺旋钻(43)的外侧的形状。

第二支撑支架(48)支撑使用电动马达的第二驱动部(42)与包括将滤液从食物垃圾中分离的第二螺旋钻(43)的第二盖部(47)。根据一实施例的第二支撑支架(48)是三角形的结构物，且在下侧配置有用于螺栓紧固的紧固孔。另外，第二支撑支架(48)可根据需要在水平方向上滑动移动。

供应用于旋转第二螺旋钻(43)与第二筛网的动力的第二驱动部(42)使用马达，并通过控制部的控制信号进行动作。

第二驱动部(42)与第二盖部(47)并排设置，并通过动力传递部(未图示)彼此连接。动力传递部将第二驱动部(42)的动力传递到第二螺旋钻(43)与第二筛网，且通过彼此不同的齿轮传动比以不同的旋转速度传递动力。

第一固液分离部(30)与第二固液分离部(40)中的至少一者进行动作。第一固液分离部(30)与第二固液分离部(40)可同时动作，且由于故障或在省电模式下的动作等也可仅由任一者进行动作。

干燥器(50)连接到第一固液分离部(30)与第二固液分离部(40)，且可在干燥从第一固液分离部(30)与第二固液分离部(40)排出的固形物的技术思想内变形为各种形状。根据一实施例的干燥器(50)包括：干燥外壳(52)，接收通过第一螺旋钻(33)与第二螺旋钻(43)移动且去除滤液的固形物；搅拌部(54)，以可旋转的方式设置在干燥外壳(52)的内侧，并对固形物进行搅拌；以及干燥驱动部(57)，供应使搅拌部(54)旋转的动力。

另外，根据一实施例的干燥器(50)还包括：排出部(58)，设置在干燥外壳(52)的侧面，且将在干燥外壳(52)的内侧干燥的固形物排出到外侧。

干燥外壳(52)形成干燥器(50)的外形，且在干燥外壳(52)的内侧中以可旋转的方式设置有搅拌部(54)。根据一实施例的搅拌部(54)包括：棒形状的搅拌轴(55)，在干燥外壳(52)的内侧沿水平方向设置且以可旋转的方式设置；以及搅拌叶片(56)，突出到搅拌轴(55)的外侧并搅拌存在于干燥壳体(52)的内侧的固形物。

连接管路部(60)是连接干燥外壳(52)与储存罐部(10)的管路，且一部分区间由透明材质成形。因此，可容易地观察到通过连接管路部(60)的流体。

另外，第一送风部(62)连接到连接管路部(60)，且强制使空气从干燥外壳(52)向储存罐部(10)移动。而且，喷射部(64)通过向连接管路部(60)的内侧喷射水来去除空气中所包含的粉尘。

因此，在干燥器(50)的作动中产生的粉尘与空气一起沿着连接管路部(60)移动到储存罐部(10)，且通过从喷射部(64)喷射的水一次去除粉尘。而且，通过从粉尘去除部(21)喷射的水二次去除移动到储存罐部(10)的内侧的粉尘。

另外，根据本发明的食物垃圾用处理装置(1)还包括：排出管路部(66)，连接储存罐部(10)的内侧与外侧；以及第二送风部(68)，连接到排出管路部(66)，且引导存在于储存罐部(10)的内侧的空气通过排出管路部(66)排出到储存罐部(10)的外侧。因此，去除了粉尘的空气通过排出管路部(66)排出到储存罐部(10)的外侧。

第一连接管路(70)连接储存罐部(10)的排出口(19)与第一固液分离部(30)，并将食物垃圾供应到第一固液分离部(30)。在此种第一连接管路(70)中连接有第一移送泵(71)以强制使食物垃圾移动。

第二连接管路(72)连接储存罐部(10)的排出口(19)与第二固液分离部(40)，并将食物垃圾供应到第二固液分离部(40)。在此种第二连接管路(72)中连接有第二移送泵(73)以强制使食物垃圾移动。

第一排出引导管路(80)连接到第一固液分离部(30)，且引导从第一固液分离部(30)排出的滤液的排出。在此种第一排出引导管路(80)中设置有第一排出泵(81)，以强制使滤液移动。

第二排出引导管路(82)连接到第二固液分离部(40)，且引导从第二固液分离部(40)排出的滤液的排出。在此种第二排出引导管路(82)中设置有第二排出泵(83)，以强制使滤液移动。

在下文中，将参考附图详细说明根据本发明一实施例的食物垃圾用处理装置(1)的作动状态。

食物垃圾通过流入管路(7)移动并被供应到储存罐部(10)的内侧。通过搅拌部(13)的动作来搅拌食物垃圾，且通过排出口(19)将沿着第一连接管路(70)移动的食物垃圾移动到第一固液分离部(30)。

在第一固液分离部(30)中分离为固形物与滤液，且将固形物移动到干燥器(50)，并在干燥后排出。另外，滤液在通过第一排出引导管路(80)移动之后通过主排出管路(90)排出。

而且，通过排出口(19)沿着第二连接管路(72)移动的食物垃圾被移动到第二固液分离部(40)。在第二固液分离部(40)中分离为固形物与滤液，将固形物移动到干燥器(50)并在干燥之后排出。另外，滤液在通过第二排出引导管路(82)移动之后，通过主排出管路(90)排出。

由于将两个固液分离器用作第一固液分离部(30)与第二固液分离部(40)，且相应地设置两条连接线管，因此具有可进行交叉驱动的特征。即使在一个固液分离部出现问题的状况下也可连续驱动，且即使在需要清洗的情况下也可实现食物垃圾用处理装置(1)的连续驱动。另外，为了改善耐久性并防止过负荷，也具有可以特定的时间间隔使第一固液分离部(30)与第二固液分离部(40)交叉驱动的效果。

另外，现有的食物垃圾处理装置为将食物垃圾的固液分离后将滤液储存在二次储存罐后并排出的构成，但在此情况下存在沾附很多油、气味难闻且产生昆虫等问题。因此，通过第一移送泵(71)或第二移送泵(73)的动作立即将滤液排出而消除二次储存罐，从而可解决所述问题。

另外，由于第一喷雾器(22)与第二喷雾器(23)设置在储存罐部(10)的上部以喷射水，因此可去除空气内的粉尘。另外，第一送风部(62)设置在供空气从干燥器(50)移动到储存罐部(10)的连接管路部(60)中，且连接管路部(60)整体透明或包括透明的部分，因此可目视确认及判断空气内的粉尘程度。

而且，在排出管路部(66)还设置有为了去除粉尘而喷射水的喷射部(64)，从而去除粉尘。从喷射部(64)与粉尘去除部(21)喷射的水的喷射量及作动周期等可根据通过排出管路部(66)的透明部分判断的粉尘的浓度来主动地适当控制。

而且，去除了粉尘的空气通过与储存罐部(10)的上侧连接的排出管路部(66)被排到外侧。

另一方面，在储存罐部(10)的内侧收集有包含粉尘的水，且通过第一移送泵(71)与第二移送泵(73)的动作，可利用第一固液分离部(30)与第二固液分离部(40)排出水与食物垃圾等，同时保持适当的水位。

另外，在储存罐部(10)的侧面上部设置有溢出防止管路(18)，从而可防止污水流到储存罐部(10)的上侧而溢出的状况。

溢出防止管路(18)是如下线管：在第一移送泵(71)与第二移送泵(73)发生故障的紧急状况下，由于连接到溢出防止管路(18)的第一排出泵(81)或第二排出泵(83)进行作动，因此能够不通过第一固液分离部(30)与第二固液分离部(40)而直接排出。

另一方面，第一固液分离部(30)、第二固液分离部(40)、第一驱动部(32)、以及第二驱动部(42)由于重量重而具有难以修理及维修的问题。因此，以可滑动移动的方式构成第一支撑支架(38)与第二支撑支架(48)，并且在需要修理与维修的情况下松开结合的螺母进行滑动移动，因此具有可使得操作者平稳地修理及维修的优点。

另外，由于第一固液分离部(30)与第二固液分离部(40)同时作动，因此可缩短处理食物垃圾所需的时间。

已经参考附图中所示的实施例说明了本发明，但是这些仅仅是示例性的，且相应技术所属的领域内具有通常知识者将理解，可据此进行各种变形及实现等同的其他实施例。因此，本发明的真正技术保护范围应由以上权利要求书来确定。

1：食物垃圾用处理装置

5：壳体部7：流入管路

10：储存罐部12：罐本体部

13：搅拌部14：搅拌马达

15：变速齿轮部16：轴

17：螺旋桨18：溢出防止管路

19：排出口20：顶盖板

21：粉尘去除部22：第一喷雾器

23：第二喷雾器24：服务门

30：第一固液分离部31：第一排出部

32：第一驱动部33：第一螺旋钻

34：第一轴部件35：第一移送板

36：第一筛网部37：第一盖部

38：第一支撑支架39：第一框架部

40：第二固液分离部41：第二排出部

42：第二驱动部43：第二螺旋钻

44：第二轴部件45：第二移送板

46：第二筛网部47：第二盖部

48：第二支撑支架49：第二框架部

50：干燥器52：干燥外壳

54：搅拌部55：搅拌轴

56：搅拌叶片57：干燥驱动部

58：排出部60：连接管路部

62：第一送风部64：喷射部

66：排出管路部68：第二送风部

70：第一连接管路71：第一移送泵

72：第二连接管路73：第二移送泵

80：第一排出引导管路81：第一排出泵

82：第二排出引导管路83：第二排出泵

90：主排出管路

Claims (9)

1.一种食物垃圾用处理装置，其特征在于，包括：

储存罐部，储存食物垃圾；

第一固液分离部，从所述储存罐部接收所述食物垃圾之后进行旋转，以将固形物与滤液分离；

第二固液分离部，与所述第一固液分离部一起从所述储存罐部接收所述食物垃圾之后进行旋转，以将所述固形物与所述滤液分离；以及

干燥器，连接到所述第一固液分离部与所述第二固液分离部，对从所述第一固液分离部与所述第二固液分离部排出的所述固形物进行干燥，

所述第一固液分离部与所述第二固液分离部中的至少一者进行动作。

2.根据权利要求1所述的食物垃圾用处理装置，其中所述储存罐部包括：

罐本体部，配置有储存所述食物垃圾的内侧空间；

搅拌部，对储存在所述罐本体部的所述食物垃圾进行搅拌；以及

溢出防止管路，连接到所述罐本体部的上侧，且使储存在所述罐本体部的内侧的所述食物垃圾的所述滤液排出到所述罐本体部的外侧。

3.根据权利要求2所述的食物垃圾用处理装置，其中所述储存罐部还包括：

粉尘去除部，向所述罐本体部的所述内侧喷射水以去除空气中所包含的粉尘。

4.根据权利要求1所述的食物垃圾用处理装置，其中所述第一固液分离部包括：

第一驱动部，供应旋转动力；

第一螺旋钻，接收所述第一驱动部的动力进行旋转，使所述食物垃圾向一方向移动；

圆筒形的第一筛网部，与所述第一螺旋钻单独地接收所述第一驱动部的动力，包围所述第一螺旋钻的外侧且配置有多个通孔；以及

第一盖部，被设置为包围所述第一筛网部的外侧的形状，

将通过所述第一螺旋钻移动且从所述食物垃圾去除所述滤液的所述固形物移动到所述干燥器。

5.根据权利要求4所述的食物垃圾用处理装置，其中所述第一螺旋钻包括：

第一轴部件，在所述第一盖部的内侧在上下方向上延长，且配置有供所述食物垃圾移动的内侧通路；以及

第一移送板，以螺旋形设置在所述第一轴部件的外侧，并与所述第一轴部件一起旋转。

6.根据权利要求4所述的食物垃圾用处理装置，其中所述第二固液分离部包括：

第二驱动部，供应旋转动力；

第二螺旋钻，接收所述第二驱动部的动力进行旋转，使所述食物垃圾向一方向移动；

圆筒形的第二筛网部，与所述第二螺旋钻单独地接收所述第二驱动部的动力，包围所述第二螺旋钻的外侧并配置有多个通孔；以及

第二盖部，被设置为包围所述第二筛网部的外侧的形状，

将通过所述第二螺旋钻移动且从所述食物垃圾去除所述滤液的所述固形物移动到所述干燥器。

7.根据权利要求6所述的食物垃圾用处理装置，其中所述干燥器包括：

干燥外壳，接收通过所述第一螺旋钻与所述第二螺旋钻移动且去除所述滤液的所述固形物；

搅拌部，以能够旋转的方式设置在所述干燥外壳的内侧，并对所述固形物进行搅拌；以及

干燥驱动部，供应使所述搅拌部旋转的动力。

8.根据权利要求7所述的食物垃圾用处理装置，还包括：

连接管路部，将所述干燥外壳与所述储存罐部连接；

第一送风部，连接到所述连接管路部，强制空气从所述干燥外壳朝向所述储存罐部的移动；以及

喷射部，向所述连接管路部的内侧喷射水以去除空气中所包含的粉尘。

9.根据权利要求8所述的食物垃圾用处理装置，还包括：

排出管路部，连接所述储存罐部的内侧与外侧；以及

第二送风部，连接到所述排出管路部，且引导存在于所述储存罐部的所述内侧的空气通过所述排出管路部排出到所述储存罐部的所述外侧。

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