CN206037597U - 一种脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱水装置，包括脱水机，所述脱水机包括外筒以及设置在外筒内的内筒，其特征在于，所述外筒内部的轴心处设有套设所述内筒的中心轴，所述内筒可沿中心轴向上滑移，所述内筒的正上方设有传送机构，所述传送机构包括带有轨道的支撑架以及往复滑移设置在支撑架上且远离内筒正上方的升降杆，所述升降杆靠近内筒的一端设有与内筒卡接的圆环，所述内筒的底部设有一个供圆环卡接的固定帽，所述固定帽上端为半球形，下端为圆柱形，所述圆环上设有供固定帽嵌设进圆环限制固定帽沿圆环轴向移动的缺口部，通过在脱水装置上方设置传送机构，升降杆上的圆环与固定帽的卡接，实现了脱水装置的自动取料放料功能，节省人力，提高效率。

Description

一种脱水装置

技术领域

本实用新型涉及面料加工设备，具体涉及一种脱水装置。

背景技术

脱水装置一般可用于衣物、纺织物品、农作物等物品的除水过程，主要是利用高速转动的电机带动脱水桶转动而产生离心力，而水就会在这种离心力的作用力下向外桶外甩出，以达到将大部分水分脱去的目的。

在纺织业中，织布经过喷水织机加工成为布匹之后，布匹上常带有残留水，此时为了布匹中的水脱干，需要利用到特制的离心脱水装置，将布匹放置在离心脱水装置中进行甩干，通常的离心脱水装置的内筒上设置有细密的小孔，利用这些小孔将布匹内甩出的水进行收集。

公开号为CN204757547U的中国专利公开的一种离心脱水装置，包括机身，所述机身内设置有内筒，所述内筒可绕其中心轴自转，所述内筒的转动力由电机提供，所述电机与内筒之间为带连接，所述内筒周身上设置有透水孔带，所述透水孔带内设置有出水孔，所述内筒底部中心设置有导柱，所述机身的上端面上连接有端盖，所述端盖与机身之间通过铰链进行连接，所述端盖与内筒的开口相配合，所述端盖上设置有透明视窗，所述机身的上端面上设置有支撑块。

其不足之处在于，该离心脱水机主要采用人工运输布料的方式进行进料和出料，工作人员将待脱水的布料放入容器中，再通过手推车运送到脱水机旁边，工作人员将布料从容器中拿出，放进脱水机，由于布料内含有大量的水分增加了布料的重量，通过人工搬运的方式将布料放入到容器与脱水机内时，十分费力，工作效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种通过将内筒与外筒设置为可拆卸连接的方式，并通过传送机构实现对内筒的传输，实现对布料的自动拿取与放置、减少人力并提升工作效率的脱水装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种脱水装置，包括脱水机，所述脱水机包括外筒以及设置在外筒内的内筒，其特征在于，所述外筒内部的轴心处设有套设所述内筒的中心轴，所述内筒可沿中心轴向上滑移，所述内筒的正上方设有传送机构，所述传送机构包括带有轨道的支撑架以及往复滑移设置在支撑架上且远离内筒正上方的升降杆，所述升降杆靠近内筒的一端设有与内筒卡接的圆环，所述内筒的底部设有一个供圆环卡接的固定帽，所述固定帽上端为半球形，下端为圆柱形，所述圆环上设有供固定帽嵌设进圆环限制固定帽沿圆环轴向移动的缺口部。

通过采用上述技术方案，通过内筒与中心轴套设的连接方式，实现内筒与外筒的分离，将水洗后的布料直接倒入内筒中，再通过人工手动运输的方式将内筒运输到外筒的旁边，由于固定帽上端直径大，下端直径小，将圆环的缺口部对准固定帽的下端侧壁，将圆环套入固定帽下端，升降杆向上提升时，圆环与固定帽的上端底面抵住，限制了固定帽的轴向运动，实现固定帽与圆环的固定连接，升降杆带动内筒上升到高于脱水机的高度，通过与支撑架滑移的设置方式，将内筒滑移到外筒的正上方，通过升降杆的升降，将内筒放入到外筒中，从而实现将水洗后布料自动放入到脱水机内，节省人力，提高工作效率。

本实用新型的进一步设置为：所述缺口部上设有用于启闭缺口部的启闭件。

通过采用上述技术方案，当圆环从固定帽的下端侧壁套入时，将启闭件闭合，实现对固定帽径向限位，防止升降杆在上升和下降的过程中，内筒由于惯性而摇晃使得固定帽从缺口部中脱出，从而导致内筒掉落。

本实用新型的进一步设置为：所述圆环上围绕轴心周向设有均匀分布的三根等长的链条，链条的一端与圆环固定连接，另一端与升降杆连接且固定于同一点。

通过采用上述技术方案，圆环通过三点连接的方式，使得圆环被固定连接在升降杆上，由于三根链条等长，使圆环周向实现均匀受力，达到一个三角形稳定结构，并使得圆环位置水平，当圆环与固定帽固定连接时，实现固定帽周向受力均匀，同时升降杆施加给圆环的力被三根链条分担，增大了链条的承重能力。

本实用新型的进一步设置为：所述升降杆靠近圆环的一端套设有圆管，所述圆管罩设三根链条。

通过采用上述技术方案，三根链条被圆管套住，使得三根链条只能在圆管范围内晃动，限制了链条晃动的幅度，从而约束圆环和内筒的大幅度晃动，使得内筒能准确的放入外筒中，同时在内筒套设中心轴时，升降杆可通过圆管对管状突起施加压力，使得内筒与中心轴卡接。

本实用新型的进一步设置为：所述外筒的轴心设有用于带动内筒旋转的中心轴，所述中心轴的侧壁周向均匀分布有四个限位件，所述内筒底部轴心设有管状凸起，所述管状凸起内部设有供所述中心轴以及限位件套设的十字限位槽，所述固定帽设置在管状凸起的外顶端。

通过采用上述技术方案，当中心轴旋转时，限位件抵住十字限位槽，限位件对十字限位槽施加了切线方向的动力，使得十字限位槽随着中心轴旋转，从而实现内筒被中心轴带动旋转，内筒中的布料中的水分因离心力而通过内筒侧壁的出水孔被甩出内筒外，实现了脱水装置的脱水功能。

本实用新型的进一步设置为：可拆卸连接为设置在中心轴顶部的限位块，以及设置在管状凸起顶部内趋于发生弹性形变供限位块嵌设的弹性卡槽。

通过采用上述技术方案，当内筒被放入外筒内时，内筒的弹性卡槽与限位块抵触，由于受自身重力，内筒受力向下运动，弹性卡槽对限位块施加压力，限位块对弹性卡槽有反作用力，使弹性卡槽端部受力张开，限位块滑入弹性卡槽内，弹性卡槽失去限位块施加的作用力，弹性卡槽在弹性复位力的作用下，实现对限位块的卡设。而当内筒要被升降杆提起时，内筒受到向上的拉力，弹性卡槽的端部对限位块的底部施加了向上的拉力，限位块的底部对弹性卡槽的端部有方向向下的反作用力，使得弹性卡槽的端部受力张开，弹性卡槽与限位块分离，实现了内筒与外筒的可拆卸连接，通过弹性卡槽与限位块之间的卡接配设，对固定在外筒内的内筒起到轴向的限位作用力，使得内筒在外筒产生的周向离心力的作用下，不会发生晃动。

本实用新型的进一步设置为：所述弹性卡槽的自由端向外倾斜设置有倾斜段。

通过采用上述技术方案，倾斜段增大了弹性卡槽自由端的开口大小，使限位块在抵触倾斜段时，通过倾斜段的倾斜方向改变限位块对弹性卡槽施加作用力的方向，使得限位块的作用力朝向弹性卡槽周向向外作用，从而使限位块撑开弹性卡槽的自由端，进入弹性卡槽，实现与弹性卡槽的卡接。

本实用新型的进一步设置为：所述外筒的外侧壁上设有一个控制筒盖启闭的气缸。

通过采用上述技术方案，实现筒盖的自动启闭，不需要人工手动开启，节约工作人员的工作量，使操作更加简便。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑架上设有用于驱动升降杆沿轨道长度方向滑移的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与升降杆的侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，可以不必采用人工控制升降杆滑移，通过第一气缸实现对升降杆的自动控制，滑移更加精准，有利于提高效率、节省人力。

本实用新型具有以下优点：由于在内筒上设有弹性卡槽，中心轴上设有限位块，通过弹性卡槽和限位块的配合实现了内筒与外筒的可拆卸连接，同时在脱水装置上方设置传送机构，升降杆上的固定构件能与内筒的固定帽卡接，通过两者的配合实现对布料的自动拿取与放置，节省了人力，提高了效率。

附图说明

图1为脱水装置的结构示意图；

图2为脱水装置中脱水机的轴向剖面图；

图3为图2中A处的结构示意图；

图4为脱水装置中中心轴的结构示意图；

图5为图2的径向剖面图；

图6为脱水装置中圆环的结构示意图。

附图标记：1、支撑架；11、轨道；2、升降杆；21、圆环；211、缺口部；212、启闭件；22、链条；23、圆管；24、第二气缸；3、第一气缸；4、外筒；41、筒盖；42、启动臂；43、气缸；44、中心孔；5、内筒；51、出水孔；52、管状凸起；53、固定帽；54、弹性卡槽；541、倾斜段；55、十字限位槽；6、中心轴；61、限位件；62、限位块；63、圆柱；7、电机；71、传动带；8、手推车；81、十字凸起；9、脱水机；10、传送机构。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

参考图1，一种脱水装置，包括脱水机9、传送机构10以及用于运送内筒5的手推车8，所述手推车8设于脱水机9的一侧，所述手推车8上设有供内筒5嵌设的十字凸起81，十字凸起81的设置限制了内筒5的周向以及径向的运动，防止内筒5在运输过程中滑落，所述传送机构10设于脱水机9与手推车8的上方，传送机构10将嵌设在手推车8上的内筒5提起，运到脱水机9的上方，将内筒5放进脱水机9内，实现布料的自动放置。

参考图2，所述脱水机9包括外筒4、侧壁上均匀分布有出水孔51的内筒5、中心轴6以及电机7（参考图1）。所述外筒4的上端设有一个筒盖41，筒盖41上设有启动臂42，该启动臂42的一端固定在筒盖41上，另一端与外筒4侧壁铰接，外筒4的外侧壁上设有气缸43，气缸43的活塞杆与启动臂42铰接，通过气缸43的活塞杆伸缩驱动启动臂42围绕铰接点转动，来实现筒盖41的自动开合。

参考图2，所述外筒4的筒底设有一个中心孔44，中心孔44内设置有中心轴6，中心轴6的下端与所述中心孔44转动设置，中心轴6的下端穿出外筒4底部，中心轴6的下端和电机7通过传动带71（参考图1）传动连接。参考图4，中心轴6的上端侧壁周向均匀分布有四个限位件61，中心轴6的顶端设有一个限位块62，该限位块62为球形，中心轴6的顶端与限位块62通过一个圆柱63固定连接，圆柱63的直径小于限位块62的直径。

参考图2，所述内筒5设置在外筒4内，内筒5的底部轴心设有管状凸起52，参考图3，管状凸起52的顶部设有一个固定帽53，固定帽53的上端为半球形，固定帽53的下端为圆柱形。所述固定帽53的下端向管状凸起52的内部延伸，并在下端的底部设有一个用于卡接限位块62的弹性卡槽54，该弹性卡槽54呈爪型，弹性卡槽54的自由端向外倾斜设置有倾斜段541，增大弹性卡槽54的开口面积，当要将内筒5套设在中心轴6上时，弹性卡槽54的倾斜段541与限位块62抵触，因内筒5的自身重力，倾斜段541对限位块62施加压力，使得限位块62对倾斜段541有反作用力，弹性卡槽54受力撑开，限位块62进入弹性卡槽54内，实现内筒5与外筒4的固定连接。该弹性卡槽54的下方、管状凸起52的内部设有供所述中心轴6套设的十字限位槽55（参考图5），使得中心轴6转动时，内筒5能随着中心轴6转动。

参考图1，所述传送机构10包括支撑架1、升降杆2以及第一气缸3，所述支撑架1为门型设置，支撑架1的横梁上设有水平设置的轨道11，轨道11上设有可在轨道11上往复滑移的升降杆2，升降杆2与轨道11垂直设置，支撑架1的一端上设有用于控制升降杆2沿轨道11长度方向滑移的第一气缸3，升降杆2上设有驱动升降杆2升降的第二气缸24，升降杆2靠近脱水机9的一端设有一个圆管23，圆管23的一端面与升降杆2固定连接，圆管23内套设有三根等长的链条22，参考图6，三根链条22的一端与升降杆2连接且固定于一点，另一端周向均匀的连接于一个圆环21，圆环21位于圆管23自由端的下方，圆管23的设置用于约束链条22和圆环21在运送过程中因惯性而晃动。所述圆环21上设有一个缺口部211，缺口部211上设有一个启闭件212，圆环21可通过缺口部211套进固定帽53的下端，然后闭合启闭件212，圆环21的直径小于固定帽53上端的直径，使得升降杆2提起圆环21时，圆环21与固定帽53上端抵触，从而带动内筒5的上升。

水洗后布料直接进入内筒5，装有待脱水布料的内筒5通过手推车8运到传送机构10下方，控制升降杆2滑移到手推车8上方，升降杆2下降，将圆环21的缺口部211对准固定帽53的下端，套设进固定帽53，将启闭件212闭合，升降杆2上升，带着内筒5滑移到脱水机9的上方，升降杆2下降，将内筒5套设在中心轴6上，由于内筒5自身的重力，使得内筒5的弹性卡槽54与中心轴6的限位块62卡接，然后将圆环21从固定帽53中取出，升降杆2上升。盖上脱水机9的筒盖41，启动脱水机9，进行脱水，脱水完成后，打开筒盖41，升降杆2下降，将圆环21套设进固定帽53，升降杆2向上升，内筒5受到拉力，使得弹性卡槽54与限位块62分离，从而内筒5与外筒4分离，升降杆2将内筒5运送到手推车8上，内筒5与手推车8的十字凸起81嵌设，工作人员将脱干的布料直接运输到下一道加工工序。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种脱水装置，包括脱水机(9)，所述脱水机(9)包括外筒(4)以及设置在外筒(4)内的内筒(5)，其特征在于，所述外筒(4)内部的轴心处设有套设所述内筒(5)的中心轴(6)，所述内筒(5)可沿中心轴(6)向上滑移，所述内筒(5)的正上方设有传送机构(10)，所述传送机构(10)包括带有轨道(11)的支撑架(1)以及往复滑移设置在支撑架(1)上且远离内筒(5)正上方的升降杆(2)，所述升降杆(2)靠近内筒(5)的一端设有与内筒(5)卡接的圆环(21)，所述内筒(5)的底部设有一个供圆环(21)卡接的固定帽(53)，所述固定帽(53)上端为半球形，下端为圆柱形，所述圆环(21)上设有供固定帽(53)嵌设进圆环(21)限制固定帽(53)沿圆环(21)轴向移动的缺口部(211)。

2.根据权利要求1所述的一种脱水装置，其特征在于，所述缺口部(211)上设有用于启闭缺口部(211)的启闭件(212)。

3.根据权利要求2所述的一种脱水装置，其特征在于，所述圆环(21)上围绕轴心周向设有均匀分布的三根等长的链条(22)，链条(22)的一端与圆环(21)固定连接，另一端与升降杆(2)连接且固定于同一点。

4.根据权利要求3所述的一种脱水装置，其特征在于，所述升降杆(2)靠近圆环(21)的一端套设有圆管(23)，所述圆管(23)罩设三根链条(22)。

5.根据权利要求1所述的一种脱水装置，其特征在于，所述中心轴(6)的侧壁周向均匀分布有四个限位件(61)，所述内筒(5)底部轴心设有管状凸起(52)，所述管状凸起(52)内部设有供所述中心轴(6)以及限位件(61)套设的十字限位槽，所述固定帽(53)设置在管状凸起(52)的外顶端。

6.根据权利要求5所述的一种脱水装置，其特征在于，可拆卸连接为设置在中心轴(6)顶部的限位块(62)，以及设置在管状凸起(52)顶部内趋于发生弹性形变供限位块(62)嵌设的弹性卡槽(54)。

7.根据权利要求6所述的一种脱水装置，其特征在于，所述弹性卡槽(54)的自由端向外倾斜设置有倾斜段(541)。

8.根据权利要求1所述的一种脱水装置，其特征在于，所述外筒(4)的外侧壁上设有一个控制筒盖(41)启闭的气缸(43)。

9.根据权利要求1所述的一种脱水装置，其特征在于，所述支撑架(1)上设有用于驱动升降杆(2)沿轨道(11)长度方向滑移的第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的活塞杆与升降杆(2)的侧壁固定连接。