CN204011095U - 一种甩干机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种甩干机构,其包括甩干外桶,于该甩干外桶中设有由甩干电机驱动的可旋转的甩干支架和若干个按圆周方向均匀设置的甩干篮,于甩干篮上设有若干第三物料容置槽,该第三物料容置槽的宽度与待含浸物料相适配,该甩干篮一端铰接于该甩干支架上,该甩干外桶的底部还设有在承载物料时用于顶起所述甩干篮另一端且使甩干篮水平的甩干篮顶起机构。该甩干机构应用于自动含浸机中,该自动含浸机采用机械手上料、下料,采用本实用新型甩干机构,其自动化程度高,能够有效提高生产效率和电芯的甩干脱液效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容器生产技术领域,特别涉及一种甩干机构,应用于较大的铝电解电容的电芯的含浸,当电芯完成含浸工序后,放入甩干机构进行脱液。
背景技术
含浸加工处理是利用含浸液体,采用一定的手段将含浸液体渗入需要的零件中,使零件达到一定的特殊作用。含浸技术广泛应用于:制造电子元件、复合材料、以及其它多孔性材料微孔的渗透等等。
以往的含浸设备,特别是用于对电容器电芯、变压器线圈等元件进行处理的含浸设备,电芯也称为素子,如申请人之前所递交的专利申请一种电容器芯包的快速含浸方法及其装置,申请号为2012101948356所公开的设备,虽然采用了新型的注压含浸工艺使得含浸速度和质量有所提高,但一直是人工上料、下料,甩干脱液时间长,甩干脱液的效果不理想等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种甩干机构,能够快速、高效、全自动地完成电芯的甩干工序,甩干脱液效果良好,有效提高生产效率,降低生产成本。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为:
一种甩干机构,其包括甩干外桶,于该甩干外桶中设有由甩干电机驱动的可旋转的甩干支架和若干个按圆周方向均匀设置的甩干篮,于甩干篮上设有若干第三物料容置槽,该第三物料容置槽的宽度与待含浸物料相适配,该待含浸物料为电容器电芯,也可以是变压器线圈等其他需要进行含浸加工的元件,该甩干篮一端铰接于该甩干支架上,该甩干外桶的底部还设有在承载物料时用于顶起所述甩干篮另一端且使甩干篮水平的甩干篮顶起机构。该甩干机构应用于自动含浸机中,该自动含浸机采用机械手上料、下料,采用本实用新型甩干机构,其自动化程度高,能够有效提高生产效率和电芯的甩干脱液效果。
该机械手包括底板,于该底板上相对应设有与同一电磁阀相连通的左夹持气缸和右夹持气缸,该左夹持气缸的输出轴上固定有若干左夹持手,该右夹持气缸的输出轴上设有相同数量的与该左夹持手相适配的右夹持手。
该第三物料容置槽包括一固定侧板和一活动侧板,该活动侧板的下端固定于一联动杆上,于该甩干支架上设有圆弧状的偏心槽,该偏心槽的半径由其下端往上端方向渐小,该联动杆的一端与置于该偏心槽中的滑动块相连接。当甩干篮向下摆动时,滑动块在偏心槽中滑动,通过联动杆将活动侧板向固定侧板推动,从而活动侧板与固定侧板会将电芯夹住固定,当甩干篮向上摆动时,滑动块在偏心槽中滑动,通过联动杆将活动侧板推离固定侧板,活动侧板与固定侧板之间的距离增大,从而松开了电芯,便于机械手拾取。
该甩干外桶的中轴线处设有甩干主轴,该甩干主轴下端设有一皮带轮,该皮带轮通过传动皮带与该甩干电机相连接;所述甩干支架包括甩干内胆底板,该甩干内胆底板上通过若干立柱固定有甩干圆环,所述甩干篮的一端铰接于甩干圆环上,该甩干主轴的上端与甩干内胆底板固定连接;该甩干内胆底板上对应甩干篮设有使该甩干篮相对甩干主轴倾斜的的挡块。使得所有甩干篮与甩干主轴的距离、角度均相同,从而每一甩干篮受的离心力一致,使得产品质量均衡可靠。
该甩干篮顶起机构包括顶起气缸和顶板,该顶起气缸的汽缸体固定于甩干外桶底部上,该顶起气缸的输出轴末端通过一顶杆与顶板的一端固定连接,该顶板的另一端伸至一甩干篮下方。能够将甩干篮顶起上料下料,使自动化上下料轻松简单实现。
该甩干外桶顶部设有一桶盖,该桶盖顶部铰接有一甩干盖气缸,该甩干盖气缸的输出轴铰接于甩干外桶上。实现桶盖的自动化开启或关闭。
于一第三物料容置槽中,该活动侧板相比固定侧板靠近该偏心槽。
于该固定侧板、活动侧板的相向侧面上均设有滚动轮。防止固定侧板、活动侧板会将电芯夹伤。
该甩干篮的底部对应该挡块处设有滚动轮。
所述甩干篮的数量为四个。
本实用新型的有益效果为:本实用新型结构设计合理巧妙,能够快速、高效、全自动地完成电芯的甩干工序,甩干脱液效果良好,有效提高生产效率,降低生产成本。
下面结合附图与实施例,对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图;
图2是本实用新型甩干脱液时的结构示意图;
图3是本实用新型中甩干篮的结构示意图。
具体实施方式
实施例:见图1至图3,本实用新型一种甩干机构,其包括甩干外桶41,于该甩干外桶41中设有由甩干电机42驱动的可旋转的甩干支架和若干个按圆周方向均匀设置的甩干篮43,于甩干篮43上设有若干第三物料容置槽431,该第三物料容置槽431的宽度与待含浸物料相适配,在本实施例中该待含浸物料为电容器电芯,在其他实施例中也可以是变压器线圈等其他需要进行含浸加工的元件,该甩干篮43一端铰接于该甩干支架上,该甩干外桶41的底部还设有在承载物料时用于顶起所述甩干篮43另一端且使甩干篮43水平的甩干篮顶起机构。该甩干机构应用于自动含浸机中,该自动含浸机采用机械手上料、下料,采用本实用新型甩干机构,其自动化程度高,能够有效提高生产效率和电芯的甩干脱液效果。
该机械手包括底板,于该底板上相对应设有与同一电磁阀相连通的左夹持气缸和右夹持气缸,该左夹持气缸的输出轴上固定有若干左夹持手,该右夹持气缸的输出轴上设有相同数量的与该左夹持手相适配的右夹持手。
该第三物料容置槽431包括一固定侧板4311和一活动侧板4312,该活动侧板4312的下端固定于一联动杆4313上,于该甩干支架上设有圆弧状的偏心槽4314,该偏心槽4314的半径由其下端往上端方向渐小,该联动杆4313的一端与置于该偏心槽4314中的滑动块4315相连接。当甩干篮43向下摆动时,滑动块4315在偏心槽4314中滑动,通过联动杆4313将活动侧板4312向固定侧板4311推动,从而活动侧板4312与固定侧板4311会将电芯夹住固定,当甩干篮43向上摆动时,滑动块4315在偏心槽4314中滑动,通过联动杆4313将活动侧板4312推离固定侧板4311,活动侧板4312与固定侧板4311之间的距离增大,从而松开了电芯,便于机械手拾取。
该甩干外桶41的中轴线处设有甩干主轴46,该甩干主轴46下端设有一皮带轮,该皮带轮通过传动皮带与该甩干电机42相连接;所述甩干支架包括甩干内胆底板47,该甩干内胆底板47上通过若干立柱固定有甩干圆环,所述甩干篮43的一端铰接于甩干圆环48上,该甩干主轴46的上端与甩干内胆底板47固定连接;该甩干内胆底板47上对应甩干篮43设有使该甩干篮43相对甩干主轴46倾斜的的挡块49,该甩干篮43与甩干主轴46之间的夹角为10-60度。使得所有甩干篮43与甩干主轴46的距离、角度均相同,从而每一甩干篮43受的离心力一致,使得产品质量均衡可靠。
该甩干篮顶起机构包括顶起气缸4101和顶板,该顶起气缸4101的汽缸体固定于甩干外桶41底部上,该顶起气缸4101的输出轴末端通过一顶杆4102与顶板4103的一端固定连接,该顶板4103的另一端伸至一甩干篮43下方。能够将甩干篮43顶起上料下料,使自动化上下料轻松简单实现。
该甩干外桶41顶部设有一桶盖44,该桶盖44顶部铰接有一甩干盖气缸45,该甩干盖气缸45的输出轴铰接于甩干外桶41上。实现桶盖44的自动化开启或关闭。
于一第三物料容置槽431中,该活动侧板4312相比固定侧板4311靠近该偏心槽4314。
于该固定侧板4311、活动侧板4312的相向侧面上均设有滚动轮。防止固定侧板4311、活动侧板4312会将电芯夹伤。
该甩干篮43的底部对应该挡块49处设有滚动轮。
所述甩干篮43的数量为四个。
本实用新型结构设计合理巧妙,能够快速、高效、全自动地完成电芯的甩干工序,甩干脱液效果良好,有效提高生产效率,降低生产成本。
顶起气缸4101工作,顶板将甩干篮43的一端顶起直至甩干篮43水平,此时,由于偏心槽4314的作用,固定侧板4311和活动侧板4312之间的距离变大,机械手将含浸好的电芯放入到甩干篮43的第三物料容置槽431中,直至该甩干篮43上料完毕,甩干篮43一端下降到原来位置,此时,由于偏心槽4314的作用,固定侧板4311和活动侧板4312之间的距离变小,从而能够将电芯固定,顶板、机械手重复工作,直至其余甩干篮43均上料完毕,桶盖44盖好,甩干电机42带动甩干主轴46转动,从而带动甩干篮43转动,在离心力的作用下将多余的含浸液从电芯中甩出,实现脱液目的。当脱液完成后,桶盖44打开,顶起气缸4101工作,使一甩干篮43水平,机械手将脱液完成的电芯抓出。
如本实用新型实施例所述,与本实用新型相同或相似结构的其他甩干机构均在本实用新型保护范围内。
Claims (9)
1.一种甩干机构,其特征在于:其包括甩干外桶,于该甩干外桶中设有由甩干电机驱动的可旋转的甩干支架和若干个按圆周方向均匀设置的甩干篮,于甩干篮上设有若干第三物料容置槽,该第三物料容置槽的宽度与待含浸物料相适配,该甩干篮一端铰接于该甩干支架上,该甩干外桶的底部还设有在承载物料时用于顶起所述甩干篮另一端且使甩干篮水平的甩干篮顶起机构。
2.根据权利要求1所述甩干机构,其特征在于,该第三物料容置槽包括一固定侧板和一活动侧板,该活动侧板的下端固定于一联动杆上,于该甩干支架上设有圆弧状的偏心槽,该偏心槽的半径由其下端往上端方向渐小,该联动杆的一端与置于该偏心槽中的滑动块相连接。
3.根据权利要求2所述甩干机构,其特征在于,该甩干外桶的中轴线处设有甩干主轴,该甩干主轴下端设有一皮带轮,该皮带轮通过传动皮带与该甩干电机相连接;所述甩干支架包括甩干内胆底板,该甩干内胆底板上通过若干立柱固定有甩干圆环,所述甩干篮的一端铰接于甩干圆环上,该甩干主轴的上端与甩干内胆底板固定连接;该甩干内胆底板上对应甩干篮设有使该甩干篮相对甩干主轴倾斜的的挡块。
4.根据权利要求1或2所述甩干机构,其特征在于,该甩干篮顶起机构包括顶起气缸和顶板,该顶起气缸的汽缸体固定于甩干外桶底部上,该顶起气缸的输出轴末端通过一顶杆与顶板的一端固定连接,该顶板的另一端伸至一甩干篮下方。
5.根据权利要求2所述甩干机构,其特征在于,该甩干外桶顶部设有一桶盖,该桶盖顶部铰接有一甩干盖气缸,该甩干盖气缸的输出轴铰接于甩干外桶上。
6.根据权利要求2所述甩干机构,其特征在于,于一第三物料容置槽中,该活动侧板相比固定侧板靠近该偏心槽。
7.根据权利要求2所述甩干机构,其特征在于,于该固定侧板、活动侧板的相向侧面上均设有滚动轮。
8.根据权利要求3所述甩干机构,其特征在于,该甩干篮的底部对应该挡块处设有滚动轮。
9.根据权利要求1所述甩干机构,其特征在于,所述甩干篮的数量为四个。
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Cited By (2)
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CN104036974A (zh) * | 2014-06-24 | 2014-09-10 | 东莞市东金机械设备有限公司 | 一种甩干机构 |
CN109065379A (zh) * | 2018-06-01 | 2018-12-21 | 芜湖市亿仑电子有限公司 | 一种电容器外壳烘干装置 |
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