CN201565404U

CN201565404U - 螺母上蜡机

Info

Publication number: CN201565404U
Application number: CN2009202416425U
Authority: CN
Inventors: 段大鹏; 何洋; 陈小明
Original assignee: PEM CHINA CO Ltd
Current assignee: PEM CHINA CO Ltd
Priority date: 2009-12-02
Filing date: 2009-12-02
Publication date: 2010-09-01
Anticipated expiration: 2019-12-02

Abstract

本实用新型公开了一种螺母上蜡机，它包括：复数个料桶，用于盛装被处理的零件，料桶的外周面上开设复数个筛孔；震动装置，包括：其内盛有蜡液的可升降的盛蜡槽、与所述的盛蜡槽相传动连接的震动马达、用于击打所述的料桶使其震动的震动器；离心脱干装置，用于将被处理零件上的蜡液离心甩干，离心脱干装置包括外桶、设置在外桶内的离心电机、与电机相传动连接的转盘以及罩在外桶的上口部的盖体，料桶固定在转盘上；以及传送装置，用于抓取料桶并将料桶移送至震动装置或脱干装置中。本实用新型能够对螺丝进行震动上蜡并脱干。

Description

螺母上蜡机

技术领域

本实用新型涉及一种螺丝或螺母等五金件的上腊、脱干自动处理设备。

背景技术

现有技术中，螺钉、螺母等五金件加工完成以后还需要进行表面处理，即通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程，其目的是赋以产品表面美观、防腐蚀的效果，其方法主要是将螺丝等零件放置在一料桶内，并将料桶浸没在盛装有处理腊液的桶内，为使腊液能够均匀附着在零件表面，常需要用人力手工晃动料桶，当遇到一些特殊零件，如带有内螺纹孔的零件，由于螺纹孔口径过小，腊液不容易浸入，即使通过晃动也无法浸入。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的缺点，提供一种腊液附着均匀的自动上腊和脱干设备。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种螺母上蜡机，它包括：

料桶，用于盛装被处理的零件，所述的料桶的外周面上开设复数个筛孔；

震动装置，包括：其内盛有腊液的可升降的盛腊槽、与所述的盛腊槽相传动连接的震动马达、用于击打所述的料桶使其震动的震动器；

离心脱干装置，用于将被处理零件上的腊液离心甩干，所述的离心脱干装置包括外桶、设置在所述的外桶内的离心电机、用于固定所述的料桶的转盘以及罩在所述的外桶的上口部的盖体，所述的转盘与所述的电机相传动连接；

以及传送装置，用于抓取所述的料桶并将所述的料桶移送至震动装置或脱干装置中。

更优地，所述的螺母上蜡机还包括自动上料装置和下料装置。

进一步地，所述的传送装置包括贯穿所述的自动上料装置、震动装置、脱干装置以及下料装置的循环轨道和在该轨道上行走的升降机构以及设置在所述的升降机构上的抓取机构。

进一步地，所述的震动装置与所述的脱干装置之间还设置有腊液回收系统，所述的腊液回收系统包括泵和连通所述的外桶的下部和所述的盛腊槽的管道。

进一步地，所述的震动器有两个，并且两个所述的震动器沿圆周方向均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点是：本实用新型能够对螺丝进行后处理加工，通过震动装置使螺丝各处均匀覆盖一层腊液，而脱干装置可以使腊液进一步均匀地分布在螺丝各处，使螺丝表面仅残留较薄的液膜，使其可以迅速干燥。

附图说明

附图1为本实用新型的主视图；

附图2为本实用新型的左视图；

附图3为本实用新型的俯视图；

附图4为本实用新型的翻斗的示意图；

附图5为本实用新型的下料装置上一对夹臂的示意图；

其中：1、料桶；2、自动上料装置；3、震动装置；31、盛腊槽；32、气缸；33、震动马达；34、震动器；4、离心脱干装置；41、外桶；42、离心电机；44、转盘；45、盖体；5、下料装置；51、翻斗；52、收料托盘；53、夹臂；6、传送装置；61、轨道；62、升降机构；63、抓取机构；64、夹爪；7、机架；8、腊液回收系统；81、泵；82、管道。

具体实施方式

参见附图1至附图3所示，一种螺母上蜡机，它包括：机架7、多个料桶1和用于将多个料桶1传送至不同工位的传送装置6，该料桶1用于盛装被处理的零件，所述的料桶1的外周面上开设复数个可供腊液流入或流出的筛孔。所述的传送装置6包括循环轨道61和在该轨道61上行走的升降机构62以及设置在所述的升降机构62上的抓取机构63，循环轨道61悬挂设置在设备的上方，抓取机构63具有一对夹爪64，抓取机构63通过一对夹爪64的开合能够抓取料桶1，并通过升降机构62将料桶1传送至加工工位。

所述的螺母上蜡机还包括沿所述的传送装置6依次设置的：

自动上料装置2，该自动上料装置2位于循环轨道61的起始位置，其用于向空的料桶1内装入设定数量的螺丝；

震动装置3，包括：其内盛有腊液的可升降的盛腊槽31、震动马达33、一对震动器34，盛腊槽31通过气缸32可以相对于机架7上升或下降，所述的震动马达33与盛腊槽31相传动连接，使盛腊槽31内的液体形成晃动的效果；

离心脱干装置4，用于将被处理零件上的腊液离心甩干，所述的离心脱干装置4包括外桶41、设置在所述的外桶41内的变频离心电机42、用于固定所述的料桶1的转盘44以及罩在所述的外桶41的上口部的盖体45，所述的转盘44与所述的离心电机42的输出轴相传动连接，转盘44以及料桶1设置在外桶41内，在脱干时，多余腊液会沿外桶41的内壁向下流，并在外桶41的下部聚集；

以及，下料装置5，如附图4和附图5所示，该下料装置5包括翻斗51以及收料托盘52，翻斗51上还设置有一对夹臂53，该一对夹臂53可以将抱紧料桶1，使翻斗51在翻转时料桶1不至于跌落。

所述的循环轨道61在所述的自动上料装置2、震动装置3、离心脱干装置4以及下料装置5之间形成循环，使所述的自动上料装置2、震动装置3、离心脱干装置4以及下料装置5形成自动流水线，循环轨道61上可以设置多个抓取机构63，这样本实用新型就可以一次处理多只料桶，提高加工效率。

本实用新型完整的工作过程如下：首先自动上料装置2向一个空料桶1内加入设定数量的螺丝，随后，抓取机构63抓取料桶1并将其放入盛腊桶31内，盛腊桶31上升，使料桶1内的螺丝均浸没在腊液中，震动马达33启动，一对震动器34启动并敲击料桶1的外壁，使料桶1震动，震动一定时间以后，盛腊桶31下降，抓取机构63上升并将料桶1移送到离心脱干装置4的外桶41内，料桶1与转盘44固定好以后，将盖体45压紧，启动离心电机正转或反转，离心数分钟后，可以打开盖体45，再用抓取机构63将料桶1取出，并放置在下料装置5的翻斗51内，翻斗51翻转90度，可以将料桶1内的螺丝全部倾倒在收料托盘52内，等候在收料区的工人就可以将处理好的螺丝收走，而翻斗51倾倒完毕以后再次回到原位，抓取机构63再将空的料桶1抓取并送回自动上料装置2处，至此，完成一个完整的加工流程。

为节约腊液，所述的震动装置3与所述的离心脱干装置4之间还设置有腊液回收系统8，所述的腊液回收系统8包括泵81和连通所述的外桶41的下部和所述的盛腊槽31的管道82，该腊液回收系统可以将经过甩干去除的腊液重新送回盛腊槽31反复利用，既避免了污染环境，又节约了资源。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims

1.一种螺母上蜡机，其特征在于，它包括：机架；

离心脱干装置，用于将被处理零件上的腊液离心甩干，所述的离心脱干装置包括外桶、设置在所述的外桶内的离心电机、用于固定所述的料桶的转盘以及罩在所述的外桶的上口部的盖体，所述的转盘与所述的离心电机相传动连接；

2.根据权利要求1所述的螺母上蜡机，其特征是：它还包括自动上料装置和下料装置。

3.根据权利要求2所述的螺母上蜡机，其特征是：所述的传送装置包括贯穿所述的自动上料装置、震动装置、离心脱干装置以及下料装置的循环轨道和在该轨道上行走的升降机构以及设置在所述的升降机构上的抓取机构。

4.根据权利要求1所述的螺母上蜡机，其特征是：所述的震动装置与所述的离心脱干装置之间还设置有腊液回收系统，所述的腊液回收系统包括泵和连通所述的外桶的下部和所述的盛腊槽的管道。

5.根据权利要求1所述的螺母上蜡机，其特征是：所述的震动器有两个，并且两个所述的震动器沿圆周方向均匀分布。