CN205980581U - 脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱水装置，包括脱水机，所述脱水机包括外筒以及设置在外筒内的内筒，所述外筒内部的轴心处设有套设所述内筒的中心轴，所述内筒可沿中心轴向上滑移，所述内筒上设有固定帽，所述内筒的上方设有传送机构，所述传送机构包括支撑架，所述支撑架上滑移连接有远离内筒正上方的升降杆，所述升降杆上设有卡块，所述卡块的端面上设有供固定帽侧壁卡接用于限制卡块沿升降杆轴向移动的卡槽，通过将内筒与中心轴设置为可拆卸连接的方式，并通过设置传送机构，卡槽与固定帽的卡设，实现对内筒的传输，实现对布料的自动拿取与放置、减少人力并提升工作效率的脱水装置。

Description

脱水装置

技术领域

本实用新型涉及面料加工设备，具体涉及一种脱水装置。

背景技术

脱水机一般可用于衣物、纺织物品、农作物等物品的除水过程，主要是利用高速转动的电机带动脱水桶转动而产生离心力，而水就会在这种离心力的作用力下向外桶外甩出，以达到将大部分水分脱去的目的。

在纺织业中，织布经过喷水织机加工成为布匹之后，布匹上常带有残留水，此时为了布匹中的水脱干，需要利用到特制的离心脱水机，将布匹放置在离心脱水机中进行甩干，通常的离心脱水机的内筒上设置有细密的小孔，利用这些小孔将布匹内甩出的水进行收集。

公开号为CN204757547U的中国专利公开的一种离心脱水机，包括机身，所述机身内设置有内筒，所述内筒可绕其中心轴自转，所述内筒的转动力由电机提供，所述电机与内筒之间为带连接，所述内筒周身上设置有透水孔带，所述透水孔带内设置有出水孔，所述内筒底部中心设置有导柱，所述机身的上端面上连接有端盖，所述端盖与机身之间通过铰链进行连接，所述端盖与内筒的开口相配合，所述端盖上设置有透明视窗，所述机身的上端面上设置有支撑块。

其不足之处在于，该离心脱水机主要采用人工运输布料的方式进行进料和出料，工作人员将待脱水的布料放入容器中，再通过手推车运送到脱水机旁边，工作人员将布料从容器中拿出，放进脱水机，由于布料内含有大量的水分增加了布料的重量，通过人工搬运的方式将布料放入到容器与脱水机内时，十分费力，工作效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种通过将内筒与外筒设置为可拆卸连接的方式，并通过传送机构实现对内筒的传输，实现对布料的自动拿取与放置、减少人力并提升工作效率的脱水装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种脱水装置，包括脱水机，所述脱水机包括外筒以及设置在外筒内的内筒，所述外筒内部的轴心处设有套设所述内筒的中心轴，所述内筒可沿中心轴向上滑移，所述内筒上设有固定帽，所述内筒的上方设有传送机构，所述传送机构包括支撑架，所述支撑架上滑移连接有远离内筒正上方的升降杆，所述升降杆上设有卡块，所述卡块的端面上设有供固定帽侧壁卡接用于限制卡块沿升降杆轴向移动的卡槽。

通过采用上述技术方案，通过内筒与中心轴套设的连接方式，实现内筒与外筒的分离，将水洗后的布料直接倒入到内筒内，再通过人工手动运输的方式将内筒运输到外筒的旁边，卡槽与固定帽侧壁卡接的方式，限制了卡块沿竖直方向的移动，通过升降杆升降的方式，实现对内筒的升降，并通过升降杆与支撑架滑移的方式，实现对内筒的水平移动，从而实现将水洗后布料自动放入到脱水机内，节省人力，提高工作效率。

本实用新型的进一步设置为：所述升降杆靠近内筒的一端设有环形固定架，所述卡块包括对称设置的左卡持部与右卡持部，所述左卡持部与右卡持部之间相向的一面均设有所述卡槽，所述卡槽之间相互抵触用于限制固定帽的水平移动，所述左卡持部与右卡持部朝向相对或相反方向滑移设置在固定架上。

通过采用上述技术方案， 左卡持部与右卡持部朝向相对或相向滑移的方式，实现两卡槽之间的分离与抵触，当两卡槽之间抵触时，实现对固定帽的周向卡接限位，实现对内筒的升降，当两卡槽之间分离时，实现卡块与固定帽之间的分离，从而实现内筒与传送机构的连接与分离。

本实用新型的进一步设置为：所述固定帽上端为半球形，下端为圆柱形，所述固定帽的下端与所述卡槽卡接，所述固定帽的上端底面与所述卡槽的上表面抵接。

通过采用上述技术方案，通过卡槽与固定帽的下端卡接的方式，实现对固定帽的径向限位，通过固定帽的上端底面与卡槽上表面抵接的设置方式，实现对固定帽的轴向限位，从而使得内筒能被升降杆带动升降与滑移，实现对内筒的传送。

本实用新型的进一步设置为：所述卡槽呈半圆环形。

通过采用上述技术方案，半圆环形卡槽的形状与固定帽的形状适配，增大了卡槽与固定帽的接触面积，通过两半圆环形卡槽之间的抵触，实现对固定帽的周向固定。

本实用新型的进一步设置为：所述固定架的内侧壁上设有两个抵触件，所述抵触件分别抵触左卡持部与右卡持部的下表面。

通过采用上述技术方案，固定帽被左卡持部与右卡持部夹持时，左右卡持部受到内筒向下的重力，通过抵触件的设置增大抵触件与左卡持部和右卡持部之间的接触面积，使抵触件对左卡持部与右卡持部形成竖直方向向下的限位，使内筒施加的重力通过左卡持部与右卡持部和抵触件之间的接触面，将作用力传导到固定架上进行力的承载，减少左卡持部与右卡持部受到的作用力，避免了左右卡持部因受力过大而断裂。

本实用新型的进一步设置为：所述抵触件自由端之间的距离大于所述固定帽径向的最大距离。

通过采用上述技术方案，能使固定帽伸进固定架时，顺利与左右卡持部卡接，避免固定帽在伸进固定架时被抵触件阻挡，无法实现与左右卡持部的卡接。

本实用新型的进一步设置为：所述外筒的轴心设有用于带动内筒旋转的中心轴，所述中心轴的侧壁周向均匀分布有四个限位件，所述内筒底部轴心设有管状凸起，所述管状凸起内部设有供所述中心轴以及限位件套设的十字限位槽，所述固定帽设置在管状凸起的外顶端。

通过采用上述技术方案，通过管状凸起与中心轴套设的连接方式，实现内筒与外筒的可拆卸连接，使得内筒可与外筒分离，实现内筒的运输；通过限位件与十字限位槽的设置方式，中心轴旋转时，限位件抵住十字限位槽，限位件对十字限位槽施加了切线方向的动力，使得十字限位槽随着中心轴旋转，从而实现内筒被中心轴带动旋转，内筒中的布料中的水分因离心力而通过内筒侧壁的出水孔被甩出内筒外，实现了脱水装置的脱水功能。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑架上设有用于驱动升降杆沿轨道长度方向滑移的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与升降杆的侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，可以不必采用人工控制升降杆滑移，通过第一气缸实现对升降杆的自动控制，滑移更加精准，有利于提高效率、节省人力。

本实用新型的进一步设置为：所述脱水机的外筒上设有筒盖，所述筒盖上设有四根井字形分布启动臂，两根平行设置的启动臂与外筒侧壁铰接连接。

通过采用上述技术方案，增大了启动臂与筒盖的接触面积，当筒盖转动时，筒盖产生的重力均匀分布到四根启动臂上，对重力进行共同承载，使启动臂更好的带动筒盖实现开启，避免了启动臂因受力过大而断裂。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑架为门形结构，所述支撑架上设有连接两直角边的加强件。

通过采用上述技术方案，支撑架的两直角边与加强件形成了一个三角形结构，三角形结构稳定，从而加强了支撑架的结构强度。

本实用新型具有以下优点：由于在内筒的管状凸起上设有十字限位槽，中心轴上设有限位件，通过十字限位槽与中心轴和限位件的套设实现了内筒与外筒的可拆卸连接，同时在脱水机上方设置传送机构，升降杆上的卡槽能与内筒的固定帽卡接，对固定帽进行轴向与周向的限位，通过两者的配合实现对布料的自动拿取与放置，节省了人力，提高了效率。

附图说明

图1为脱水装置的结构示意图；

图2为脱水机的轴向剖面图；

图3为脱水装置中中心轴的结构示意图；

图4为图2的径向剖面图；

图5为传送机构中固定架的结构示意图。

附图标记：1、支撑架；11、轨道；12、加强件；2、升降杆；21、固定架；211、通孔；22、卡块；221、左卡持部；222、右卡持部；23、卡槽；24、抵触件；25、第二气缸；3、第一气缸；4、外筒；41、筒盖；42、启动臂；43、气缸；44、中心孔；5、内筒；51、出水孔；52、管状凸起；53、固定帽；54、十字限位槽；6、中心轴；61、限位件；7、电机；71、传动带；8、手推车；81、十字凸起；9、脱水机；10、传送机构。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

参考图1，一种脱水装置，包括脱水机9、传送机构10以及用于运送内筒5的手推车8，所述手推车8设于脱水机9的一侧，所述传送机构10设于脱水机9与手推车8的正上方。

参考图2，所述脱水机9包括外筒4、侧壁上均匀分布有出水孔51的内筒5、中心轴6以及电机7（参考图1）。所述外筒4的上端设有一个筒盖41，筒盖41上设有四根启动臂42，启动臂42呈井字形分布在筒盖41上，共同承载筒盖41的重力。两根平行设置的启动臂42与外筒4的外侧壁铰接，外筒4的外侧壁上设有气缸43，气缸43的活塞杆与启动臂42铰接，通过气缸43的活塞杆伸缩驱动启动臂42围绕铰接点转动，来实现筒盖41的自动开合。

参考图2，所述外筒4的筒底设有一个中心孔44，中心孔44内设置有中心轴6，中心轴6的下端与所述中心孔44转动设置，中心轴6的下端穿出外筒4底部，中心轴6的下端和电机7通过传动带71（参考图1）传动连接。中心轴6的上端侧壁周向均匀分布有四个限位件61（参考图3）。

参考图2，所述内筒5设置在外筒4内，内筒5的底部轴心设有管状凸起52，管状凸起52的顶部设有一个固定帽53，固定帽53的上端为半球形，固定帽53的下端为圆柱形。管状凸起52的内部设有供所述中心轴6以及限位件61套设的十字限位槽55（参考图4），实现内筒与外筒的可拆卸连接，同时实现内筒随中心轴旋转。

参考图1，所述传送机构10包括支撑架1、升降杆2以及第一气缸3，所述支撑架1为门型设置，支撑架1上设有连接两直角边的加强件12，加强支撑架1的结构强度，支撑架1的横梁上设有水平设置的轨道11，轨道11上设有可在轨道11上往复滑移的升降杆2，升降杆2与轨道11垂直设置，支撑架2上设有用于控制升降杆2沿轨道11滑移的第一气缸3，第一气缸3的活塞杆与升降杆2的侧壁固定连接，升降杆2上设有驱动升降杆2升降的第二气缸25，升降杆2靠近脱水机9的一端设有环形固定架21。

参考图5，所述固定架21的侧壁对称设有两个通孔211，通孔211中有卡块22穿过，卡块22包括左卡持部221与右卡持部222，左卡持部221与右卡持部222在通孔211中往复滑移设置，左卡持部221和右卡持部222相向的一端均设有供固定帽53卡设的卡槽23，卡槽23呈半圆环形，两个卡槽23之间相互抵触形成一个圆形槽用于限制固定帽53的水平移动。所述固定架21的内侧壁还设有两个抵触件24，抵触件24分别位于左卡持部221与右卡持部222的下方，并与左卡持部221和右卡持部222的下表面抵接，当左卡持部221与右卡持部222受到向下的作用力时，抵触件24给左卡持部221与右卡持部222以支持力。

参考图1，所述手推车8上设有供十字限位槽55嵌设的十字凸起81，十字凸起81的设置限制了内筒5的周向以及径向的运动，防止内筒5在运输过程中滑落。

水洗后布料直接倒入内筒5中，装有待脱水布料的内筒5通过手推车8运到传送机构10下方，控制升降杆2滑移到手推车8上方，升降杆2下降，将固定架21的自由端面对准固定帽53，将左卡持部221与右卡持部222向相反的方向滑移，供固定帽53进入，当固定帽53的上端底面位于左卡持部221和右卡持部222的上端面之上时，将左卡持部221与右卡持部222相向滑移，两个卡槽23抵触，卡设住固定帽53的下端，并与固定帽53上端底面抵接，升降杆2上升，带着内筒5滑移到脱水机9的上方，升降杆2下降，将内筒5套设在中心轴6上，然后将左卡持部221与右卡持部222向相反的方向滑移，使固定帽53与卡槽23分离，升降杆2上升。盖上脱水机9的筒盖41，启动脱水机9，进行脱水，脱水完成后，打开筒盖41，升降杆2下降，将卡槽23与固定帽53卡设，升降杆2向上升，内筒5受到拉力，使得管状突起52与中心轴6分离，从而内筒5与外筒4分离，升降杆2将内筒5运送到手推车8上，内筒5与手推车8的十字凸起81嵌设，工作人员将脱干的布料直接运输到下一道加工工序。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种脱水装置，包括脱水机(9)，所述脱水机(9)包括外筒(4)以及设置在外筒(4)内的内筒(5)，其特征在于，所述外筒(4)内部的轴心处设有套设所述内筒(5)的中心轴(6)，所述内筒(5)可沿中心轴(6)向上滑移，所述内筒(5)上设有固定帽(53)，所述内筒(5)的正上方设有传送机构(10)，所述传送机构(10)包括带有轨道(11)的支撑架(1)以及往复滑移设置在支撑架(1)上且离内筒(5)正上方的升降杆(2)，所述升降杆(2)上设有卡块(22)，所述卡块(22)的端面上设有供固定帽(53)侧壁卡接用于限制卡块(22)沿升降杆(2)轴向移动的卡槽(23)。

2.根据权利要求1所述的脱水装置，其特征在于，所述升降杆(2)靠近内筒(5)的一端设有环形固定架(21)，所述卡块(22)包括对称设置的左卡持部(221)与右卡持部(222)，所述左卡持部(221)与右卡持部(222)之间相向的一面均设有所述卡槽(23)，所述卡槽(23)之间相互抵触用于限制固定帽(53)的水平移动，所述左卡持部(221)与右卡持部(222)朝向相对或相反方向滑移设置在固定架(21)上。

3.根据权利要求2所述的脱水装置，其特征在于，所述固定帽(53)上端为半球形，下端为圆柱形，所述固定帽(53)的下端与所述卡槽(23)卡接，所述固定帽(53)的上端底面与所述卡槽(23)的上表面抵接。

4.根据权利要求3所述的脱水装置，其特征在于，所述卡槽(23)呈半圆环形。

5.根据权利要求4所述的脱水装置，其特征在于，所述固定架(21)的内侧壁上设有两个抵触件(24)，所述抵触件(24)分别抵触左卡持部(221)与右卡持部(222)的下表面。

6.根据权利要求5所述的脱水装置，其特征在于，所述抵触件(24)自由端之间的距离大于所述固定帽(53)径向的最大距离。

7.根据权利要求1所述的脱水装置，其特征在于，所述外筒(4)的轴心设有用于带动内筒(5)旋转的中心轴(6)，所述中心轴(6)的侧壁周向均匀分布有四个限位件(61)，所述内筒(5)底部轴心设有管状凸起(52)，所述管状凸起(52)内部设有供所述中心轴(6)以及限位件(61)套设的十字限位槽(55)，所述固定帽(53)设置在管状凸起(52)的外顶端。

8.根据权利要求1所述的脱水装置，其特征在于，所述支撑架(1)上设有用于驱动升降杆(2)沿轨道(11)长度方向滑移的第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的活塞杆与升降杆(2)的侧壁固定连接。

9.根据权利要求1所述的脱水装置，其特征在于，所述脱水机(9)的外筒(4)上设有筒盖(41)，所述筒盖(41)上设有四根井字形分布启动臂(42)，两根平行设置的启动臂(42)与外筒(4)侧壁铰接。

10.根据权利要求1所述的脱水装置，其特征在于，所述支撑架(1)为门形结构，所述支撑架(1)上设有连接两直角边的加强件(12)。