CN214458845U - 一种绞纱烘干机 - Google Patents

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张楚雅婷
陈宏达
唐月琴
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Tongxiang Tongmao Weaving Co ltd
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Tongxiang Tongmao Weaving Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种绞纱烘干机,包括本体,本体上方设置向其内部通入干燥蒸汽的蒸汽箱,本体两端对称设置四个支架,支架上可转动设置第一传动轮,相对设置的两个第一传动轮通过转轴传动连接,其中一个第一传动轮上传动连接电机,所述传动轮上绕设传送带,传送带上均布卡座,所述卡座中可转动的架设挂杆,挂杆与卡座可拆卸连接,所述挂杆具有第一段、第二段和第三段,所述第二段表面轴向均布若干环槽,所述第三段的端部设置第二传动轮,所述传送带侧旁水平设置与第二传动轮传动连接的传动带;所述传动带与所述第二传动轮传动连接以带动挂杆整体转动。通过上述结构使得绞纱在烘干时气内部水分能够均布于绞纱中,从而使得绞纱能够被均匀烘干。

Description

一种绞纱烘干机
技术领域
本实用新型涉及染色设备领域,特别是一种绞纱烘干机。
背景技术
绞纱在染色以及漂洗后需要进行烘干处理,现有绞纱烘干机一般为连续性烘干机。绞纱在烘干机中运输前进,烘干机中的蒸汽对绞纱进行加热烘干。然而现有的问题在于,绞纱中的水分因为重力作用而会汇集与绞纱的下端,导致绞纱上下两端在烘干机中的干燥时间不一致。而为了能够保证绞纱的干燥,就必须要延长绞纱在烘干机中的行程,造成资源的严重浪费且烘干效率低下。
实用新型内容
鉴于上述不足,本实用新型的目的在于提供一种绞纱烘干机,能够在绞纱烘干过程中使绞纱处于转动动态,进而实现绞纱上下位置的循环变换,保证绞纱中的水分不会因为重力作用而沉积于下方,从而提升烘干机的烘干效率。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案为:
一种绞纱烘干机,包括本体,本体上方设置向其内部通入干燥蒸汽的蒸汽箱,本体两端对称设置四个支架,支架上可转动设置第一传动轮,相对设置的两个第一传动轮通过转轴传动连接,其中一个第一传动轮上传动连接电机,所述传动轮上绕设传送带,传送带上均布卡座,所述卡座中可转动的架设挂杆,挂杆与卡座可拆卸连接,所述挂杆具有第一段、第二段和第三段,所述第二段表面轴向均布若干环槽,所述第三段的端部设置第二传动轮,所述传送带侧旁水平设置与第二传动轮传动连接的传动带;所述传动带与所述第二传动轮传动连接以带动挂杆整体转动。
进一步地,所述第二传动轮为齿轮结构,所述传动带为齿条结构。
进一步地,所述环槽的槽底设置摩擦纹。
进一步地,所述本体的出料端设置下料架,所述下料架分设于传送带的外侧,下料架具有倾斜设置的撬杆,撬杆的一端斜向上伸出至位于本体外部的挂杆下方,所述挂杆随传送带移动至撬杆处时,撬杆对挂杆施加斜向推力而将挂杆推出卡座。
工作原理:当需要进行绞纱烘干时,工作人员将绞纱挂载于挂杆第二段中的环槽中,随后再将挂杆架设于卡座中,当挂杆随传送带进入至本体中后,挂杆第三段上的第二传动轮受到传动带的驱动而发生转动,挂杆也随即发生同步的转动,而随着挂杆的转动,此时,挂载在挂杆上的绞纱因为受到转动的挂杆的带动而发生位置迁移。进而实现绞纱上下端位置的循环更换。
有益效果:通过上述结构,绞纱中的水分将均布于绞纱中而不至于集中于绞纱下部,从而实现了绞纱在烘干机中的均匀烘干,提升了烘干机的效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的A-A向剖视图。
附图标记:100.本体200.蒸汽箱300.支架400.第一传动轮500.转轴 600.传送带700.电机800.卡座900.挂杆910.第一段920.第二段 921.环槽922.摩擦纹930.第三段940.第二传动轮1000.传动带1100.
下料架1110.撬杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示的一种绞纱烘干机,包括本体100,该本体的上方设置有与外部干燥蒸汽汽源联通的蒸汽箱200,该蒸汽箱能够向本体中分段通入蒸汽,以实现绞纱在本体中部分位置的烘干要求。于此同时,在本体的两端对称的设置有四个支架300,在支架上可转动的设置有第一传动轮400。需要说明的是,相对设置两个第一传动轮之间通过转轴500实现传动连接,以达到同步转动的效果。此外,在第一传动轮上还绕设有传送带600。具体的,传送带具有两条且平行设置。而为了驱动传送带动作,在其中一个第一传动轮上还传动连接有一台电机 700。另外,在传送带上还均匀的设置有若干卡座800,在卡座中可拆卸的卡转有挂杆900,并且挂杆可在卡座中转动。另外,为了能够实现绞纱在挂杆上的自行位置改变,挂杆具有第一段910、第二段920和第三段930。其中,第二段上轴向均布若干环槽921,而第三段的端部则同轴连接有一个第二传动轮940。该第二传动轮与设置于传送带侧旁的传动带1000传动连接。当挂杆在传送带带动下进入至本体中后,第二传动轮与传动带接触而在传送带驱动下发生转动。
作为上述实施方式的进一步改进,为了保证挂杆转动的稳定性,第二传动轮为齿轮结构。于此同时,传动带为齿条结构。
作为上述实施方式的进一步改进,为了提升挂杆带动绞纱的效果,环槽的槽底上设置有摩擦纹922。
作为上述实施方式的进一步改进,为了提升生产效率,本实用新型还具备自动下料功能。具体的,本体的出料端设置有一个下料架1100。该下料架分设于两条传送带的外侧。下料架具有倾斜设置的撬杆1110。该撬杆的一端斜向上伸出至位于本体外部的挂杆下方。当挂杆随传送带移动至撬杆处后,撬杆对挂杆施加一个斜向推力而将挂杆推出卡座。

Claims (4)

1.一种绞纱烘干机,其特征在于:包括本体,本体上方设置向其内部通入干燥蒸汽的蒸汽箱,本体两端对称设置四个支架,支架上可转动设置第一传动轮,相对设置的两个第一传动轮通过转轴传动连接,其中一个第一传动轮上传动连接电机,所述传动轮上绕设传送带,传送带上均布卡座,所述卡座中可转动的架设挂杆,挂杆与卡座可拆卸连接,所述挂杆具有第一段、第二段和第三段,所述第二段表面轴向均布若干环槽,所述第三段的端部设置第二传动轮,所述传送带侧旁水平设置与第二传动轮传动连接的传动带;所述传动带与所述第二传动轮传动连接以带动挂杆整体转动。
2.如权利要求1所述的一种绞纱烘干机,其特征在于:第二传动轮为齿轮结构,所述传动带为齿条结构。
3.如权利要求2所述的一种绞纱烘干机,其特征在于:所述环槽的槽底设置摩擦纹。
4.如权利要求1至3任意一项所述的一种绞纱烘干机,其特征在于:所述本体的出料端设置下料架,所述下料架分设于传送带的外侧,下料架具有倾斜设置的撬杆,撬杆的一端斜向上伸出至位于本体外部的挂杆下方,所述挂杆随传送带移动至撬杆处时,撬杆对挂杆施加斜向推力而将挂杆推出卡座。
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