CN208898182U - 一种用于纺织面料加工的卷绕装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于纺织面料加工的卷绕装置,包括机架,所述机架右侧的顶部贯穿连接有螺纹套,所述螺纹套的内腔螺纹连接有丝杆,所述卡盘的左侧环形固定连接有四个卡块,所述螺纹套的右侧环形开设有十个定位槽,所述手柄右侧的顶部贯穿连接有定位螺栓,所述转轴顶部和底部的右侧固定连接有滑块,所述卷绕筒的右侧开设有四个卡槽,所述第二通槽内腔远离凹槽内腔的一侧固定连接有弹簧,所述滑板的底部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆靠近凹槽的一侧贯穿第二通槽固定连接有夹块。本实用新型通过设置第一通槽、滑块、卡槽、卡块、丝杆、螺纹套、定位槽、定位螺栓、夹块、弹簧和伸缩杆,使得该装置便于使用。

Description

一种用于纺织面料加工的卷绕装置
技术领域
本实用新型涉及纺织面料加工设备技术领域,具体为一种用于纺织面料加工的卷绕装置。
背景技术
众所周知,在纺织面料加工的工序中,最后一道工序通常是将加工成型的面料进行卷绕包装,而由于纺织面料的材质比较柔软,一般都使用卷绕筒对纺织面料进行卷绕。
在对纺织面料进行卷绕时,当卷绕筒完全卷绕完面料之后,需要更换新的卷绕筒继续对面料进行卷绕,而传统用于纺织面料加工的卷绕装置更换卷绕筒较为不便,另外,新卷绕筒在对纺织面料进行卷绕时,纺织面料的端部不能够有效的进行定位,容易造成卷绕过程中,纺织面料出现褶皱的现象,这就导致传统用于纺织面料加工的卷绕装置使用不便的问题出现。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于纺织面料加工的卷绕装置,具备便于使用的优点,解决了传统用于纺织面料加工的卷绕装置使用不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于纺织面料加工的卷绕装置,包括机架,所述机架右侧的顶部贯穿连接有螺纹套,所述螺纹套的内腔螺纹连接有丝杆,所述丝杆的左侧贯穿螺纹套活动连接有卡盘,所述卡盘的左侧环形固定连接有四个卡块,所述螺纹套的右侧环形开设有十个定位槽,所述丝杆的右侧贯穿螺纹套固定连接有手柄,所述手柄右侧的顶部贯穿连接有定位螺栓,所述机架左侧的顶部活动连接有转轴,所述转轴顶部和底部的右侧固定连接有滑块,所述转轴外侧的右侧套接有套盘,所述套盘左侧的中部开设有第一通槽,所述套盘的右侧固定连接有卷绕筒,所述卷绕筒的右侧开设有四个卡槽。
所述卷绕筒正面的中部开设有凹槽,所述凹槽内腔的顶部不底部均连通有第二通槽,所述第二通槽内腔远离凹槽内腔的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧靠近第二通槽内腔的一侧规定连接有滑板,所述滑板的底部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆靠近凹槽的一侧贯穿第二通槽固定连接有夹块。
优选的,所述转轴外侧的左侧套接有转轮,所述转轮的外侧活动连接有皮带,所述皮带内腔的底部活动连接有驱动轮,所述驱动轮右侧的中部固定连接有驱动轴,所述驱动轴的右侧连接有减速机,所述减速机的右侧连接有驱动电机。
优选的,所述第二通槽内腔的背面连通有第三通槽,所述滑板的背面贯穿第三通槽固定连接有拉板。
优选的,所述卡槽内腔与卡块外侧的左侧卡接,且卡槽位于卷绕筒的右侧呈环形分布。
优选的,所述减速机与电机的底部均与机架内腔的底部固定连接,且减速机的型号为PLFK。
优选的,所述第一通槽内腔的中部为圆心结构,所述第一通槽内腔的顶部与底部均为矩形结构,且第一通槽内腔的顶部与底部分别与两个滑块活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置第一通槽、滑块、卡槽、卡块、丝杆、螺纹套、定位槽和定位螺栓,使得将与卷绕筒一侧固定连接的套盘内的通槽套在转轴外侧,并让滑块与通槽内腔的顶部与底部活动连接,然后正向转动手柄,手柄带动丝杆在螺纹套内腔转动的同时,丝杆会带动卡盘向卷绕筒的一侧移动,当移动一端距离之后,将卡块插入卡槽内腔,之后将定位螺栓贯穿手柄并与定位槽螺纹连接,可以对丝杆进行固定,此时,卷绕筒就被安装成功,整个过程方便快捷,从而实现了该用于纺织面料加工的卷绕装置便于使用的功能。
2、本实用新型通过设置夹块、弹簧和伸缩杆,使得分别向卷绕筒的上方和下方拉动拉板,拉板带动滑板移动,滑板压缩弹簧并通过伸缩杆带动夹块移动,此时,将纺织面料的端部插入凹槽内腔并保持在两个夹块之间,再释放拉板,被压缩的弹簧在恢复的过程中能够通过滑板和伸缩杆带动两个夹块分别对纺织面料端部的顶部和底部进行夹紧,这样能够利用对纺织面料端部的有效固定防止纺织面料端部滑动造成卷绕过程中让面料出现褶皱的现象,从而进一步提高了该用于纺织面料加工的卷绕装置便于使用的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构侧视图;
图3为本实用新型第一通槽示意图。
图中:1机架、2螺纹套、3丝杆、4卡盘、5卡块、6定位槽、7手柄、8定位螺栓、9转轴、10滑块、11套盘、12第一通槽、13卷绕筒、14卡槽、15凹槽、16第二通槽、17弹簧、18滑板、19伸缩杆、20夹块、21转轮、22皮带、23驱动轮、24驱动轴、25减速机、26驱动电机、27第三通槽、28拉板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于纺织面料加工的卷绕装置,包括机架1,机架1右侧的顶部贯穿连接有螺纹套2,螺纹套2的内腔螺纹连接有丝杆3,丝杆3的左侧贯穿螺纹套2活动连接有卡盘4,卡盘4的左侧环形固定连接有四个卡块5,通过设置四个卡块5,使得环形分布的四个卡块5能够更加稳定的对卷绕筒13进行支撑,并且在支撑卷绕筒13时能够让卷绕筒13受力更加均匀,进一步提高该装置运行时的稳定性,螺纹套2的右侧环形开设有十个定位槽6,丝杆3的右侧贯穿螺纹套2固定连接有手柄7,手柄7右侧的顶部贯穿连接有定位螺栓8,机架1左侧的顶部活动连接有转轴9,转轴9外侧的左侧套接有转轮21,转轮21的外侧活动连接有皮带22,皮带22内腔的底部活动连接有驱动轮23,驱动轮23右侧的中部固定连接有驱动轴24,驱动轴24的右侧连接有减速机25,减速机25的右侧连接有驱动电机26,减速机25与电机的底部均与机架1内腔的底部固定连接,且减速机25的型号为80PLF10K,通过设置减速机25,使得减速机25的减速比是1:10,能够将电机的转速降低10倍之后再传递给驱动轴24,能够让卷绕筒13处在合适的转速范围内进行工作,提高该装置运行时的稳定性,转轴9顶部和底部的右侧固定连接有滑块10,转轴9外侧的右侧套接有套盘11,套盘11左侧的中部开设有第一通槽12,第一通槽12内腔的中部为圆心结构,第一通槽12内腔的顶部与底部均为矩形结构,且第一通槽12内腔的顶部与底部分别与两个滑块10活动连接,套盘11的右侧固定连接有卷绕筒13,卷绕筒13的右侧开设有四个卡槽14,卡槽14内腔与卡块5外侧的左侧卡接,且卡槽14位于卷绕筒13的右侧呈环形分布,通过设置第一通槽12、滑块10、卡槽14、卡块5、丝杆3、螺纹套2、定位槽6和定位螺栓8,使得将与卷绕筒13一侧固定连接的套盘11内的通槽套在转轴9外侧,并让滑块10与通槽内腔的顶部与底部活动连接,然后正向转动手柄7,手柄7带动丝杆3在螺纹套2内腔转动的同时,丝杆3会带动卡盘4向卷绕筒13的一侧移动,当移动一端距离之后,将卡块5插入卡槽14内腔,之后将定位螺栓8贯穿手柄7并与定位槽6螺纹连接,可以对丝杆3进行固定,此时,卷绕筒13就被安装成功,整个过程方便快捷,从而实现了该用于纺织面料加工的卷绕装置便于使用的功能。
卷绕筒13正面的中部开设有凹槽15,凹槽15内腔的顶部不底部均连通有第二通槽16,第二通槽16内腔的背面连通有第三通槽27,滑板18的背面贯穿第三通槽27固定连接有拉板28,通过设置第三通槽27,使得拉板28位于第三通槽27的内腔,能够让卷绕筒13两侧面的平整性,在搬运过程中,能够防止外界的误碰造成拉板28和滑板18的损坏,从而提高该装置的使用寿命,第二通槽16内腔远离凹槽15内腔的一侧固定连接有弹簧17,弹簧17靠近第二通槽16内腔的一侧规定连接有滑板18,滑板18的底部固定连接有伸缩杆19,伸缩杆19靠近凹槽15的一侧贯穿第二通槽16固定连接有夹块20,通过设置夹块20,使得两个夹块20为锥形结构,在对纺织面料端部的顶部和底部进行夹持时,可以增加压强,提高夹持的稳定性,通过设置夹块20、弹簧17和伸缩杆19,使得分别向卷绕筒13的上方和下方拉动拉板28,拉板28带动滑板18移动,滑板18压缩弹簧17并通过伸缩杆19带动夹块20移动,此时,将纺织面料的端部插入凹槽15内腔并保持在两个夹块20之间,再释放拉板28,被压缩的弹簧17在恢复的过程中能够通过滑板18和伸缩杆19带动两个夹块20分别对纺织面料端部的顶部和底部进行夹紧,这样能够利用对纺织面料端部的有效固定防止纺织面料端部滑动造成卷绕过程中让面料出现褶皱的现象,从而进一步提高了该用于纺织面料加工的卷绕装置便于使用的优点。
使用时,将与卷绕筒13一侧固定连接的套盘11内的通槽套在转轴9外侧,并让滑块10与通槽内腔的顶部与底部活动连接,然后正向转动手柄7,手柄7带动丝杆3在螺纹套2内腔转动的同时,丝杆3会带动卡盘4向卷绕筒13的一侧移动,当移动一端距离之后,将卡块5插入卡槽14内腔,之后将定位螺栓8贯穿手柄7并与定位槽6螺纹连接,可以对丝杆3进行固定,此时,卷绕筒13就被安装成功,整个过程方便快捷,之后分别向卷绕筒13的上方和下方拉动拉板28,拉板28带动滑板18移动,滑板18压缩弹簧17并通过伸缩杆19带动夹块20移动,此时,将纺织面料的端部插入凹槽15内腔并保持在两个夹块20之间,再释放拉板28,被压缩的弹簧17在恢复的过程中能够通过滑板18和伸缩杆19带动两个夹块20分别对纺织面料端部的顶部和底部进行夹紧,这样能够利用对纺织面料端部的有效固定防止纺织面料端部滑动造成卷绕过程中让面料出现褶皱的现象。
综上所述,该用于纺织面料加工的卷绕装置,通过设置第一通槽12、滑块10、卡槽14、卡块5、丝杆3、螺纹套2、定位槽6、定位螺栓8、夹块20、弹簧17和伸缩杆19,解决了传统用于纺织面料加工的卷绕装置使用不便的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于纺织面料加工的卷绕装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)右侧的顶部贯穿连接有螺纹套(2),所述螺纹套(2)的内腔螺纹连接有丝杆(3),所述丝杆(3)的左侧贯穿螺纹套(2)活动连接有卡盘(4),所述卡盘(4)的左侧环形固定连接有四个卡块(5),所述螺纹套(2)的右侧环形开设有十个定位槽(6),所述丝杆(3)的右侧贯穿螺纹套(2)固定连接有手柄(7),所述手柄(7)右侧的顶部贯穿连接有定位螺栓(8),所述机架(1)左侧的顶部活动连接有转轴(9),所述转轴(9)顶部和底部的右侧固定连接有滑块(10),所述转轴(9)外侧的右侧套接有套盘(11),所述套盘(11)左侧的中部开设有第一通槽(12),所述套盘(11)的右侧固定连接有卷绕筒(13),所述卷绕筒(13)的右侧开设有四个卡槽(14);
所述卷绕筒(13)正面的中部开设有凹槽(15),所述凹槽(15)内腔的顶部不底部均连通有第二通槽(16),所述第二通槽(16)内腔远离凹槽(15)内腔的一侧固定连接有弹簧(17),所述弹簧(17)靠近第二通槽(16)内腔的一侧规定连接有滑板(18),所述滑板(18)的底部固定连接有伸缩杆(19),所述伸缩杆(19)靠近凹槽(15)的一侧贯穿第二通槽(16)固定连接有夹块(20)。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺织面料加工的卷绕装置,其特征在于:所述转轴(9)外侧的左侧套接有转轮(21),所述转轮(21)的外侧活动连接有皮带(22),所述皮带(22)内腔的底部活动连接有驱动轮(23),所述驱动轮(23)右侧的中部固定连接有驱动轴(24),所述驱动轴(24)的右侧连接有减速机(25),所述减速机(25)的右侧连接有驱动电机(26)。
3.根据权利要求1所述的一种用于纺织面料加工的卷绕装置,其特征在于:所述第二通槽(16)内腔的背面连通有第三通槽(27),所述滑板(18)的背面贯穿第三通槽(27)固定连接有拉板(28)。
4.根据权利要求1所述的一种用于纺织面料加工的卷绕装置,其特征在于:所述卡槽(14)内腔与卡块(5)外侧的左侧卡接,且卡槽(14)位于卷绕筒(13)的右侧呈环形分布。
5.根据权利要求2所述的一种用于纺织面料加工的卷绕装置,其特征在于:所述减速机(25)与电机的底部均与机架(1)内腔的底部固定连接,且减速机(25)的型号为80PLF10K。
6.根据权利要求1所述的一种用于纺织面料加工的卷绕装置,其特征在于:所述第一通槽(12)内腔的中部为圆心结构,所述第一通槽(12)内腔的顶部与底部均为矩形结构,且第一通槽(12)内腔的顶部与底部分别与两个滑块(10)活动连接。
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