CN111707078B - 一种转动式的针织面料干燥装置 - Google Patents

一种转动式的针织面料干燥装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种转动式的针织面料干燥装置,包括箱体及通过箱体的针织面料,箱体两侧设有位移组件;箱体内转动连接有若干组第一转轴和第二转轴,第一转轴上固定连接有第一转轮,第二转轴上固定连接有第二转轮,箱体外固定连接有机箱,机箱内设有驱动组件;箱体内设有干燥组件、除尘组件和吸尘组件。通过热气泵产出的热气通过连接管、运输通道、第一竖孔等部件传递热气对针织面料进行干燥处理,可实现针织面料的有效烘干;通过第二转轮的转动,使得第二转轮上的触发块和箱体上的触发圈接触,实现吸尘板上周期性的带电,进而对针织面料进除尘处理。

Description

一种转动式的针织面料干燥装置
技术领域
本发明涉及一种纺织品干燥设备,具体是一种转动式的针织面料干燥装置。
背景技术
针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物。针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同。针织分为纬编和经编,针织面料广泛应用于服装面料及里料,家纺等产品中。传统的针织面料在生产后,针织面料表面上均黏附有潮湿的染料,不便于接下来的面料加工。
发明内容
本发明的目的在于提供一种转动式的针织面料干燥装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种转动式的针织面料干燥装置,包括箱体及通过箱体的针织面料,所述箱体两侧均设有用于驱动针织面料移动的位移组件;所述箱体内转动连接有若干组第一转轴组和第二转轴组,若干组所述第一转轴组均包括竖直方向上对称设置的两个第一转轴,若干组所述第二转轴组均包括竖直方向上对称设置的两个第二转轴,所述第一转轴上固定连接有第一转轮,所述第二转轴上固定连接有第二转轮,所述箱体外固定连接有机箱,所述机箱内设有驱动第一转轴和第二转轴转动的驱动组件;所述箱体内设有用于对针织面料干燥的干燥组件;所述箱体内设有用于对针织面料进行除尘的除尘组件,所述箱体内设有对灰尘进行吸除的吸尘组件。
作为本发明进一步的方案:所述位移组件包括转动轴、摩擦辊和第一电机,所述第一电机与机箱固定连接,所述第一电机输出端与转动轴的一端固定连接,所述转动轴另一端与箱体转动连接,所述转动轴上固定连接有摩擦辊。
作为本发明进一步的方案:所述驱动组件包括第二电机、主动齿轮、从动齿轮和连接轴,若干个所述主动齿轮分别与第一转轴和第二转轴固定连接,若干个所述主动齿轮之间通过从动齿轮啮合连接,所述从动齿轮通过连接轴与箱体转动连接,处于最左端的所述主动齿轮与第二电机输出端固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述干燥组件包括第一空腔、第一支撑柱、第一竖孔、运输通道、连接管和热气泵,所述第一转轮内设有第一空腔,所述第一空腔中设有若干第一支撑柱,所述第一转轮上周向设有若干第一竖孔,所述运输通道设置于箱体侧壁内,所述运输通道与第一空腔连通,所述运输通道通过连接管与热气泵输出端连通,所述热气泵设置于箱体上端。
作为本发明进一步的方案:所述除尘组件包括第二空腔、第二支撑柱、第二竖孔、转柱、触发块、连接块、吸尘板、触发圈、电线和空槽,所述第二空腔设置于第二转轮内,所述第二空腔内设有若干第二支撑柱,所述第二转轮径向周向设有若干第二竖孔,所述第二转轮上固定连接有转柱,若干所述第二竖孔内均设有两个与转柱固定连接的连接块,所述连接块与吸尘板固定连接,所述转柱上设有触发块,所述箱体上设有与触发块相互配合的触发圈,所述触发圈与电线电性连接,所述触发圈上设有空槽,所述触发块、触发圈和电线外接电源可构成闭合回路。
作为本发明进一步的方案:所述空槽分别设置于处于针织面料上下两侧的触发圈的最顶端和最底端位置处。
作为本发明进一步的方案:所述吸尘组件包括第一吸尘管、负压泵和第二吸尘管,所述负压泵固定连接在箱体外侧壁上,所述负压泵输出端与若干第一吸尘管均连通,所述第一吸尘管延伸至箱体侧壁内并与针织面料上侧的第二转轮内的第二空腔连通,所述箱体内设有第二吸尘管,所述第二吸尘管一端伸至针织面料下侧的第二转轮上最下端第二竖孔下方,所述第二吸尘管另一端伸至箱体外并与负压泵输出端连通。
作为本发明进一步的方案:若干所述第一竖孔内均固定连接有过滤块。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
通过第一电机启动控制转动轴转动,带动摩擦辊转动,实现针织面料在箱体中的传动,机箱中的两个第二电机启动,通过主动齿轮、从动齿轮、连接轴、第一转轴和第二转轴传动,使得箱体中的第一转轮和第二转轮转动,通过热气泵产出的热气通过连接管、运输通道、第一竖孔等部件传递热气对针织面料进行干燥处理,可实现针织面料的有效烘干;通过第二转轮的转动,使得第二转轮上的触发块和箱体上的触发圈接触,实现吸尘板上周期性的带电,进而对针织面料进除尘处理;且吸尘板上的灰尘在触发块与触发圈上的空槽接触时,吸尘板不带电,吸尘板上的灰尘自由落下,通过负压泵工作产出负压,通过第一吸尘管和第二吸尘管对灰尘进行吸除。
附图说明
图1为一种转动式的针织面料干燥装置的结构示意图。
图2为一种转动式的针织面料干燥装置中剖视图。
图3为一种转动式的针织面料干燥装置中第一转轮剖视图。
图4为一种转动式的针织面料干燥装置中第二转轮剖视图。
图5为一种转动式的针织面料干燥装置除尘组件部分结构示意图。
图6为一种转动式的针织面料干燥装置三维示意图。
图中:1-箱体、2-转动轴、3-摩擦辊、4-第一电机、5-第一转轴、6-第一转轮、7-第一空腔、8-第一支撑柱、9-第一竖孔、10-过滤块、11-运输通道、12-连接管、13-热气泵、14-第二转轴、15-第二转轮、16-第二空腔、17-第二支撑柱、18-第二竖孔、19-转柱、20-触发块、21-连接块、22-吸尘板、23-第一吸尘管、24-负压泵、25-触发圈、26-电线、27-空槽、28-机箱、29-第二电机、30-主动齿轮、31-从动齿轮、32-连接轴、33-第二吸尘管、34-针织面料。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-6,一种转动式的针织面料干燥装置,包括箱体1及通过箱体1的针织面料34,箱体1两侧均设有用于驱动针织面料34移动的位移组件;箱体1内转动连接有五组第一转轴组和第二转轴组,五组第一转轴组均包括竖直方向上对称设置的两个第一转轴5,五组第二转轴组均包括竖直方向上对称设置的两个第二转轴14,第一转轴5上固定连接有第一转轮6,第二转轴14上固定连接有第二转轮15,第一转轮和第二转轮15材质均选用橡胶,箱体1外固定连接有机箱28,机箱28内设有驱动第一转轴5和第二转轴14转动的驱动组件;以及箱体1内设有用于对针织面料34干燥的干燥组件;箱体1内设有用于对针织面料34进行除尘的除尘组件,箱体1内设有对灰尘进行吸除的吸尘组件。
位移组件包括转动轴2、摩擦辊3和第一电机4,第一电机4为伺服电机EDSMT-2T110-020A,第一电机4与机箱28固定连接,第一电机4输出端与转动轴2的一端固定连接,转动轴2另一端与箱体1转动连接,转动轴2上固定连接有摩擦辊3,四个第一电机4启动,第一电机4输出端转动带动转动轴2转动,四个转动轴2转动带动四个摩擦辊3在箱体1两侧转动,进而带动针织面料34箱体1中运动;
驱动组件包括第二电机29、主动齿轮30、从动齿轮31和连接轴32,五个主动齿轮30分别与第一转轴5和第二转轴14固定连接,五个个主动齿轮30之间通过从动齿轮31啮合连接,从动齿轮31通过连接轴32与箱体1转动连接,处于最左端的主动齿轮30与第二电机29输出端固定连接,第二电机29为伺服电机EDSMT-2T110-020A,第二电机28输出端转动带动最左端的主动齿轮30转动,通过从动齿轮31的传递使得机箱28内所有主动齿轮30转动,进而实现与主动齿轮30固定连接的第一转轴5和第二转轴14在箱体1中转动,实现与第一转轴5固定连接的第一转轮6和与第二转轴14固定连接的第二转轮15在箱体1内转动;
干燥组件包括第一空腔7、第一支撑柱8、第一竖孔9、运输通道11、连接管12和热气泵13,第一转轮6内设有第一空腔7,第一空腔7中设有若干第一支撑柱8,第一转轮6上周向设有若干第一竖孔9,运输通道11设置于箱体1侧壁内,运输通道11与第一空腔7连通,运输通道11通过连接管12与热气泵13输出端连通,热气泵13设置于箱体1上端,热气泵13工作产出热气,热气通过连接管12进入箱体1侧壁内的运输通道11,运输通道11将热气运输至第一转轮6中的第一空腔9中,然后通过第一转轮6上的第一竖孔9排出,进而对针织面料34进行干燥处理;
除尘组件包括第二空腔16、第二支撑柱17、第二竖孔18、转柱19、触发块20、连接块21、吸尘板22、触发圈25、电线26和空槽27,第二空腔16设置于第二转轮15内,第二空腔16内设有若干第二支撑柱17,第二转轮15径向周向设有若干第二竖孔18,第二转轮15上固定连接有转柱19,若干第二竖孔18内均设有两个与转柱19固定连接的连接块21,连接块21与吸尘板22固定连接,转柱19上设有触发块20,箱体1上设有与触发块20相互配合的触发圈25,触发圈25与电线26电性连接,触发圈25上设有空槽27,触发块20、触发圈25和电线26外接电源构成闭合回路,第二转轮15在箱体1内转动时,使得转柱19上的触发块20在箱体1侧壁上的触发圈25上移动,进而使得转柱19带电,转柱19带电进而使得连接块21上的吸尘板22带电,进而在吸尘板22随着第二转轮15转动时,通过第二竖孔18对针织面料34上的灰尘进行吸引;
空槽27分别设置于处于针织面料34上下两侧的触发圈25的最顶端和最底端位置处,当触发块20运动至触发圈25最上的空槽27时,转柱19不带电,进而使得最上端的两个吸尘板22不带电,灰尘落入第二空腔16中;当触发块20运动至触发圈25最下的空槽27时,转柱19不带电,进而使得最下端的两个吸尘板22不带电,灰尘落入第二吸尘管33中;
吸尘组件包括第一吸尘管23、负压泵24和第二吸尘管33,负压泵24固定连接在箱体1外侧壁上,负压泵24输出端与若干第一吸尘管23均连通,第一吸尘管23延伸至箱体1侧壁内并与针织面料34上侧的第二转轮15内的第二空腔16连通,箱体1内设有第二吸尘管33,第二吸尘管33一端伸至针织面料34下侧的第二转轮15上最下端第二竖孔18下方,第二吸尘管33另一端伸至箱体1外并与负压泵24输出端连通,灰尘落入第二空腔16中,此时负压泵24工作,负压泵24产生负压,通过第一吸尘管23可将针织面料34上侧的第二转轮15内的第二空腔16中的灰尘吸除;灰尘落入第二吸尘管33中,此时负压泵24工作,负压泵24产生负压,通过第二吸尘管33可将落入第二吸尘管33中的灰尘吸除。
本发明实施例1的工作原理是:
使用时,四个第一电机4启动,第一电机4输出端转动带动转动轴2转动,四个转动轴2转动带动四个摩擦辊3在箱体1两侧转动,进而带动针织面料34箱体1中运动;
在针织面料34在箱体1中运动时,机箱28中的两个第二电机28启动,第二电机28输出端转动带动最左端的主动齿轮30转动,主动齿轮30转动带动右侧的从动齿轮31转动,从动齿轮31转动使得连接轴32在箱体1上转动,从动齿轮31转动进而带动起右侧主动齿轮30转动,通过从动齿轮31的传动,使得箱体1中的所有主动齿轮30转动,进而实现与主动齿轮30固定连接的第一转轴5和第二转轴14在箱体1中转动,实现与第一转轴5固定连接的第一转轮6和与第二转轴14固定连接的第二转轮15在箱体1内转动;
第一转轮6在箱体1内转动时,热气泵13工作产出热气,热气通过连接管12进入箱体1侧壁内的运输通道11,运输通道11将热气运输至第一转轮6中的第一空腔9中,然后通过第一转轮6上的第一竖孔9排出,进而对针织面料34进行干燥处理;
第二转轮15在箱体1内转动时,针织面料34上侧的第二转轮15转动,使得转柱19上的触发块20在箱体1侧壁上的触发圈25上移动,进而使得转柱19带电,转柱19带电进而使得连接块21上的吸尘板22带电,进而在吸尘板22随着第二转轮15转动时,通过第二竖孔18对针织面料34上的灰尘进行吸引,当触发块20运动至触发圈25最上的空槽27时,转柱19不带电,进而使得最上端的两个吸尘板22不带电,灰尘落入第二空腔16中,此时负压泵24工作,负压泵24产生负压,通过第一吸尘管23可将针织面料34上侧的第二转轮15内的第二空腔16中的灰尘吸除;
第二转轮15在箱体1内转动时,针织面料34下侧的第二转轮15转动,通过吸除板22带电进行灰尘吸附,当触发块20运动至触发圈25最下的空槽27时,转柱19不带电,进而使得最下端的两个吸尘板22不带电,灰尘落入第二吸尘管33中,此时负压泵24工作,负压泵24产生负压,通过第二吸尘管33可将落入第二吸尘管33中的灰尘吸除。
实施例2
在实施例1的基础上做出进一步改进,且改进点如下:在若干第一竖孔9内均固定连接有过滤块10,通过第一竖孔9对针织面料34进行烘干时,防止针织面料34上的灰尘通过第一竖孔9进入第一空腔7中,防止灰尘淤积造成堵塞。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种转动式的针织面料干燥装置,包括箱体(1)及通过箱体(1)的针织面料(34),其特征在于,
所述箱体(1)两侧均设有用于驱动针织面料(34)移动的位移组件;
所述箱体(1)内转动连接有若干组第一转轴组和第二转轴组,若干组所述第一转轴组均包括竖直方向上对称设置的两个第一转轴(5),若干组所述第二转轴组均包括竖直方向上对称设置的两个第二转轴(14),所述第一转轴(5)上固定连接有第一转轮(6),所述第二转轴(14)上固定连接有第二转轮(15),所述箱体(1)外固定连接有机箱(28),所述机箱(28)内设有驱动第一转轴(5)和第二转轴(14)转动的驱动组件;以及
所述箱体(1)内设有用于对针织面料(34)干燥的干燥组件;所述箱体(1)内设有用于对针织面料(34)进行除尘的除尘组件,所述箱体(1)内设有对灰尘进行吸除的吸尘组件;
所述除尘组件包括第二空腔(16)、第二支撑柱(17)、第二竖孔(18)、转柱(19)、触发块(20)、连接块(21)、吸尘板(22)、触发圈(25)、电线(26)和空槽(27),所述第二空腔(16)设置于第二转轮(15)内,所述第二空腔(16)内设有若干第二支撑柱(17),所述第二转轮(15)径向周向设有若干第二竖孔(18),所述第二转轮(15)上固定连接有转柱(19),若干所述第二竖孔(18)内均设有两个与转柱(19)固定连接的连接块(21),所述连接块(21)与吸尘板(22)固定连接,所述转柱(19)上设有触发块(20),所述箱体(1)上设有与触发块(20)相互配合的触发圈(25),所述触发圈(25)与电线(26)电性连接,所述触发圈(25)上设有空槽(27),所述触发块(20)、触发圈(25)和电线(26)外接电源构成闭合回路。
2.根据权利要求1所述的一种转动式的针织面料干燥装置,其特征在于,所述位移组件包括转动轴(2)、摩擦辊(3)和第一电机(4),所述第一电机(4)与机箱(28)固定连接,所述第一电机(4)输出端与转动轴(2)的一端固定连接,所述转动轴(2)另一端与箱体(1)转动连接,所述转动轴(2)上固定连接有摩擦辊(3)。
3.根据权利要求1所述的一种转动式的针织面料干燥装置,其特征在于,所述驱动组件包括第二电机(29)、主动齿轮(30)、从动齿轮(31)和连接轴(32),若干个所述主动齿轮(30)分别与第一转轴(5)和第二转轴(14)固定连接,若干个所述主动齿轮(30)之间通过从动齿轮(31)啮合连接,所述从动齿轮(31)通过连接轴(32)与箱体(1)转动连接,处于最左端的所述主动齿轮(30)与第二电机(29)输出端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种转动式的针织面料干燥装置,其特征在于,所述干燥组件包括第一空腔(7)、第一支撑柱(8)、第一竖孔(9)、运输通道(11)、连接管(12)和热气泵(13),所述第一转轮(6)内设有第一空腔(7),所述第一空腔(7)中设有若干第一支撑柱(8),所述第一转轮(6)上周向设有若干第一竖孔(9),所述运输通道(11)设置于箱体(1)侧壁内,所述运输通道(11)与第一空腔(7)连通,所述运输通道(11)通过连接管(12)与热气泵(13)输出端连通,所述热气泵(13)设置于箱体(1)上端。
5.根据权利要求4所述的一种转动式的针织面料干燥装置,其特征在于,所述空槽(27)分别设置于处于针织面料(34)上下两侧的触发圈(25)的最顶端和最底端位置处。
6.根据权利要求1所述的一种转动式的针织面料干燥装置,其特征在于,所述吸尘组件包括第一吸尘管(23)、负压泵(24)和第二吸尘管(33),所述负压泵(24)固定连接在箱体(1)外侧壁上,所述负压泵(24)输出端与若干第一吸尘管(23)均连通,所述第一吸尘管(23)延伸至箱体(1)侧壁内并与针织面料(34)上侧的第二转轮(15)内的第二空腔(16)连通,所述箱体(1)内设有第二吸尘管(33),所述第二吸尘管(33)一端伸至针织面料(34)下侧的第二转轮(15)上最下端第二竖孔(18)下方,所述第二吸尘管(33)另一端伸至箱体(1)外并与负压泵(24)输出端连通。
7.根据权利要求4所述的一种转动式的针织面料干燥装置,其特征在于,若干所述第一竖孔(9)内均固定连接有过滤块(10)。
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