CN209555614U - 一种布料印染吸尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布料印染吸尘装置，包括外壳，所述外壳的前后两侧中心位置沿左右方向均开设有条形孔，所述外壳的前侧左右两端中心位置分别焊接有第一矩形板和第二矩形板，所述外壳的左侧中部焊接有条形体，所述条形体的内腔底端后侧螺钉连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器锁紧有转轴，所述转轴的外壁前侧过盈配合有轴承的内环，且轴承的外环与条形体的内腔前侧过盈配合，所述转轴的外壁前后两侧均键连接有第一锥形齿轮，所述外壳的内腔左右两侧后端分别轴接有第一转杆和第二转杆。该布料印染吸尘装置，通过通风孔、通风罩、风机和过滤网的配合可对外壳内的灰尘进行清除，减轻了工作人员的劳动强度，提高了生产效率。

Description

一种布料印染吸尘装置

技术领域

本实用新型涉及布料印染技术领域，具体为一种布料印染吸尘装置。

背景技术

印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，目前国内外印染行业的发展趋势，就是高效、 节能和环保，这三个方面相辅相成、缺一不可，生产力要发展，提高生产效率就是最直接的手段；而节能已到了必须采取措施的阶段；在采取节能措施，发展生产力的同时，还必须要有环保意识和污染处理手段，面料在印染前多数会沾染很多灰尘杂质，而且表面会起毛等等，所以在印染前需要对其进行清洁，现有的吸尘装置太过单一，人工操作较多，增加了工作人员的劳动强度，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种布料印染吸尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料印染吸尘装置，包括外壳，所述外壳的前后两侧中心位置沿左右方向均开设有条形孔，所述外壳的前侧左右两端中心位置分别焊接有第一矩形板和第二矩形板，所述外壳的左侧中部焊接有条形体，所述条形体的内腔底端后侧螺钉连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器锁紧有转轴，所述转轴的外壁前侧过盈配合有轴承的内环，且轴承的外环与条形体的内腔前侧过盈配合，所述转轴的外壁前后两侧均键连接有第一锥形齿轮，所述外壳的内腔左右两侧后端分别轴接有第一转杆和第二转杆，所述第一转杆的右侧与第二转杆的左侧均焊接有U形挂板，所述U形挂板的内侧中心位置焊接有第三转杆，所述第一转杆的左侧延伸进条形体的内腔并键连接有与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮，所述外壳的内腔左右两侧后端中心位置沿上下方向均开设有滑槽，所述滑槽的内腔插接有滑块，两个所述滑块的内侧均焊接有第一矩形杆，所述U形挂板的外壁凹陷处套接有圆形柱，所述圆形柱的外壁焊接有第二矩形杆的一端，且第二矩形杆的另一端与第一矩形杆的顶端轴接，所述第一矩形板的内腔左侧上下两端分别轴接有第一圆形杆和第二圆形杆，所述第一圆形杆和第二圆形杆的右侧延伸出第一矩形板的右侧表面并与第二矩形板的左侧轴接，所述第一圆形杆和第二圆形杆的外壁中心位置均过盈配合有相互接触的传动辊，所述第一圆形杆的左侧延伸进条形孔的内腔并键连接有与第一锥形齿轮啮合的第三锥形齿轮，所述第一圆形杆的外壁左侧键连接有第一齿轮，所述第二圆形杆的外壁左侧键连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮位于第一矩形板的内腔，所述外壳的内腔右侧中心位置开设有通风孔，所述外壳的右侧与通风孔相对应位置螺钉连接有通风罩，所述通风罩的内腔中心位置螺钉连接有风机，所述通风罩的右侧螺钉连接有过滤网，所述外壳的底端四角均焊接有支撑柱，所述外壳的前侧底端右侧铰接有的拉门。

优选的，两个所述U形挂板相对于第三转杆的中心点旋转180度重合。

优选的，所述滑槽的内腔形状为燕尾槽形，且滑块与滑槽相适配插接。

优选的，两个所述滑槽分别位于第一转杆和第二转杆的正下方。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮的传动比为1:1。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该布料印染吸尘装置，可将布料的一端贯穿外壳的内腔插入进两个传动辊的间隙处，通过启动电机可使转轴顺时针转动，通过第一锥形齿轮、第一齿轮、第一圆形杆、第二齿轮和第二圆形杆的配合可使两个传动辊反向转动，从而可促使布料向前移动，通过第一锥形齿轮、电机、第一转杆、U形挂板、第三转杆、第二转杆、圆形杆和第二矩形杆的配合可使第一矩形杆进行上下往复运动，可将贯穿进外壳内布料上的灰尘拍打出来，通过通风孔、通风罩、风机和过滤网的配合可对外壳内的灰尘进行清除，操作简单，可省去大部分人工操作，减轻了工作人员的劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型的条形体左侧剖视图；

图3为本实用新型的第一矩形板和第二矩形板正面剖视图；

图4为本实用新型的后侧剖视图。

图中：1、外壳，2、条形孔，3、第一矩形板，4、第二矩形板，5、条形体，6、电机，7、转轴，8、第一锥形齿轮，9、第一转杆，10、第二转杆，11、U形挂板，12、第三转杆，13、第二锥形齿轮，14、滑槽，15、滑块，16、第一矩形杆，17、圆形柱，18、第二矩形杆，19、第一圆形杆，20、第二圆形杆，21、传动辊，22、第三锥形齿轮，23、第一齿轮，24、第二齿轮，25、通风孔，26、通风罩，27、风机，28、过滤网，29、支撑柱，30、拉门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种布料印染吸尘装置，包括外壳1，外壳1的前后两侧中心位置沿左右方向均开设有条形孔2，通过条形孔2可将布料从外壳1的内部穿过，外壳1的前侧左右两端中心位置分别焊接有第一矩形板3和第二矩形板4，外壳1的左侧中部焊接有条形体5，条形体5的右侧前端与第一矩形板3的左侧焊接，条形体5的内腔底端后侧螺钉连接有电机6，电机17的型号为5840-31ZY，由外部操作系统控制，电机6的输出端通过联轴器锁紧有转轴7，转轴7的外壁前侧过盈配合有轴承的内环，且轴承的外环与条形体5的内腔前侧过盈配合，转轴7的外壁前后两侧均键连接有第一锥形齿轮8，电机17启动，可驱动转轴7和第一锥形齿轮8顺时针转动，外壳1的内腔左右两侧后端分别轴接有第一转杆9和第二转杆10，第一转杆9的右侧与第二转杆10的左侧均焊接有U形挂板11，U形挂板11的内侧中心位置焊接有第三转杆12，通过第三转杆12可带动两个U形挂板11同时转动，第一转杆9的左侧延伸进条形体5的内腔并键连接有与第一锥形齿轮8啮合的第二锥形齿轮13，由于第二锥形齿轮13和第一锥形齿轮8相啮合，可使第二锥形齿轮13带动第一转杆9、U形挂板11、第三转杆12和第二转杆10逆时针转动，外壳1的内腔左右两侧后端中心位置沿上下方向均开设有滑槽14，滑槽14的内腔插接有滑块15，两个滑块15的内侧均焊接有第一矩形杆16，第一矩形杆16用于对布料进行拍打，U形挂板11的外壁凹陷处套接有圆形柱17，圆形柱17的外壁焊接有第二矩形杆18的一端，且第二矩形杆18的另一端与第一矩形杆16的顶端轴接，当U形挂板11逆时针转动时，可使圆形柱17带动第二矩形杆18做圆周移动，使第二矩形杆18带动第一矩形杆16在滑块15和滑槽14的配合作用下做上下往复运动，从而可对外壳1内的布料进行拍打，第一矩形板3的内腔左侧上下两端分别轴接有第一圆形杆19和第二圆形杆20，第一圆形杆19和第二圆形杆20的右侧延伸出第一矩形板3的右侧表面并与第二矩形板4的左侧轴接，第一圆形杆19和第二圆形杆20的外壁中心位置均过盈配合有相互接触的传动辊21，可将布料插入两个传动辊21之间，当两个传动辊21相对转动时可使布料传递，第一圆形杆19的左侧延伸进条形孔2的内腔并键连接有与第一锥形齿轮8啮合的第三锥形齿轮22，第一锥形齿轮8和第三锥形齿轮22的传动比为1:3，可减缓第一齿轮23和第二齿轮24的转动速度，确保传动辊21将布料缓慢传递，第一圆形杆19的外壁左侧键连接有第一齿轮23，第二圆形杆20的外壁左侧键连接有与第一齿轮23啮合的第二齿轮24，且第一齿轮23和第二齿轮24位于第一矩形板3的内腔，由于第一齿轮23和第二齿轮24相啮合，可使两个传动辊21相对运动，外壳1的内腔右侧中心位置开设有通风孔25，外壳1的右侧与通风孔25相对应位置螺钉连接有通风罩26，通风罩26的内腔中心位置螺钉连接有风机27，风机27的型号为YWF4D-630，由外部操作系统控制，在风机27的吸力作用下可使外壳1内的灰尘和毛絮通过通风孔25吹向过滤网28，通风罩26的右侧螺钉连接有过滤网28，过滤网28可对灰尘和毛絮进行吸附，需要定时对过滤网28进行清洁，防止灰尘和毛絮堆积过多，外壳1的底端四角均焊接有支撑柱29，外壳1的前侧底端右侧铰接有的拉门30。

作为优选方案，更进一步的，两个U形挂板11相对于第三转杆12的中心点旋转180度重合，可使两个第一矩形杆16上下错位设置，当第一矩形杆16上下移动时，可更有效的对布料进行拍打。

作为优选方案，更进一步的，滑槽14的内腔形状为燕尾槽形，且滑块15与滑槽14相适配插接，可避免滑块15与滑槽14的内腔脱离，提高了第一矩形杆16移动的稳定性。

作为优选方案，更进一步的，两个滑槽14分别位于第一转杆9和第二转杆10的正下方，以使第二矩形杆18能够带动滑块15和第一矩形杆16做上下往复运动。

作为优选方案，更进一步的，第一齿轮23和第二齿轮24的传动比为1:1，可确保传动辊21的转动速度相同，可使布料稳定的向前传递。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，将布料的一端通过条形孔2插入进外壳1的内部，拉开拉门30，将插入外壳1内的布料穿过第一矩形杆16的上方，使其穿过另一个条形孔2并插入两个传动辊21之间，接通电机6的外接电源，电机6启动带动转轴7和第一锥形齿轮8顺时针转动，由于第三锥形齿轮22和第一锥形齿轮8相啮合，可使第三锥形齿轮22带动第一圆形杆19、第一齿轮23和其中一个传动辊21逆时针转动，由于第一齿轮23和第二齿轮24相啮合，可使第二齿轮24带动第二圆形杆20和另一个传动辊21顺时针转动，由于两个传动辊21之间的相对运动可带动布料的一端向前移动，由于第二锥形齿轮13和第一锥形齿轮8相啮合，可使第二锥形齿轮13带动第一转杆9、U形挂板11、第三转杆12和第二转杆10逆时针转动，当U形挂板11逆时针转动时，可使圆形柱17带动第二矩形杆18做圆周移动，使第二矩形杆18带动第一矩形杆16在滑块15和滑槽14的配合作用下做上下往复运动，从而可对外壳1内的布料进行拍打，可将布料上的灰尘杂质拍打出来，接通风机27的外接电源风机27启动，在风机27的吸力作用下可使外壳1内的灰尘和毛絮通过通风孔25吹向过滤网28，过滤网28可对灰尘杂质进行吸附避免对外界空气造成污染，有利于工作人员使用，适合广泛推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶端”、“底端”、“左侧”、“右侧”、“前侧”、“后侧”、“外壁”、“内腔”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“轴接”、“插接”、“套接”、“焊接”、“过盈配合”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种布料印染吸尘装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的前后两侧中心位置沿左右方向均开设有条形孔（2），所述外壳（1）的前侧左右两端中心位置分别焊接有第一矩形板（3）和第二矩形板（4），所述外壳（1）的左侧中部焊接有条形体（5），所述条形体（5）的内腔底端后侧螺钉连接有电机（6），所述电机（6）的输出端通过联轴器锁紧有转轴（7），所述转轴（7）的外壁前侧过盈配合有轴承的内环，且轴承的外环与条形体（5）的内腔前侧过盈配合，所述转轴（7）的外壁前后两侧均键连接有第一锥形齿轮（8），所述外壳（1）的内腔左右两侧后端分别轴接有第一转杆（9）和第二转杆（10），所述第一转杆（9）的右侧与第二转杆（10）的左侧均焊接有U形挂板（11），所述U形挂板（11）的内侧中心位置焊接有第三转杆（12），所述第一转杆（9）的左侧延伸进条形体（5）的内腔并键连接有与第一锥形齿轮（8）啮合的第二锥形齿轮（13），所述外壳（1）的内腔左右两侧后端中心位置沿上下方向均开设有滑槽（14），所述滑槽（14）的内腔插接有滑块（15），两个所述滑块（15）的内侧均焊接有第一矩形杆（16），所述U形挂板（11）的外壁凹陷处套接有圆形柱（17），所述圆形柱（17）的外壁焊接有第二矩形杆（18）的一端，且第二矩形杆（18）的另一端与第一矩形杆（16）的顶端轴接，所述第一矩形板（3）的内腔左侧上下两端分别轴接有第一圆形杆（19）和第二圆形杆（20），所述第一圆形杆（19）和第二圆形杆（20）的右侧延伸出第一矩形板（3）的右侧表面并与第二矩形板（4）的左侧轴接，所述第一圆形杆（19）和第二圆形杆（20）的外壁中心位置均过盈配合有相互接触的传动辊（21），所述第一圆形杆（19）的左侧延伸进条形孔（2）的内腔并键连接有与第一锥形齿轮（8）啮合的第三锥形齿轮（22），所述第一圆形杆（19）的外壁左侧键连接有第一齿轮（23），所述第二圆形杆（20）的外壁左侧键连接有与第一齿轮（23）啮合的第二齿轮（24），且第一齿轮（23）和第二齿轮（24）位于第一矩形板（3）的内腔，所述外壳（1）的内腔右侧中心位置开设有通风孔（25），所述外壳（1）的右侧与通风孔（25）相对应位置螺钉连接有通风罩（26），所述通风罩（26）的内腔中心位置螺钉连接有风机（27），所述通风罩（26）的右侧螺钉连接有过滤网（28），所述外壳（1）的底端四角均焊接有支撑柱（29），所述外壳（1）的前侧底端右侧铰接有的拉门（30）。

2.根据权利要求1所述的一种布料印染吸尘装置，其特征在于：两个所述U形挂板（11）相对于第三转杆（12）的中心点旋转180度重合。

3.根据权利要求1所述的一种布料印染吸尘装置，其特征在于：所述滑槽（14）的内腔形状为燕尾槽形，且滑块（15）与滑槽（14）相适配插接。

4.根据权利要求1所述的一种布料印染吸尘装置，其特征在于：两个所述滑槽（14）分别位于第一转杆（9）和第二转杆（10）的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种布料印染吸尘装置，其特征在于：所述第一齿轮（23）和第二齿轮（24）的传动比为1:1。