CN107354658A - 一种用于纺织布料加工的废丝清理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于纺织布料加工的废丝清理装置，包括清理箱，两个第一轴承之间连接有第一传动辊，两个第二轴承之间连接有第二传动辊，所述活塞板的底部连接有支撑弹簧，所述活动杆底部的中部连接有传动杆，所述传动杆内部的下侧插接有转动杆，所述转动杆的右侧连接有转盘，所述弯管远离清理箱的一端连通吸风机，所述清理箱顶部的中部开设有通口，所述通口的内侧设置有导管，所述导管的底部连接有吸尘罩，所述调节板的左侧连接有齿轨，所述齿轨的左侧啮合传动齿轮。本发明具备降低纺织布料在去除废丝时耗费时间较长的优点，解决了纺织布料上的废丝去除耗费时间较长和废丝去除效果不佳会降低纺织布料生产质量的问题。

Description

一种用于纺织布料加工的废丝清理装置

技术领域

本发明涉及纺织机械技术领域，具体为一种用于纺织布料加工的废丝清理装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和科学体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等，纺织大致分为纺纱与编织两道工序，中国最著名的纺织品莫过于丝绸，丝绸的交易带动了东西方文化的交流与交通的发展，也间接影响了西方的商业与军事。

目前纺织布料在加工后，布料的表面难免会沾染上加工时产生的废丝，废丝会直接影响到布料的生产质量，目前在去除布料上的废丝时都是采用清理在烘干的方式，这种方法的确能够在一定程度上去除掉纺织布料上的废丝，但是在加工时非常的耗费时间，且废丝去除的效果不佳，从而就无法保证纺织布料的生产质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于纺织布料加工的废丝清理装置，具备降低纺织布料在去除废丝时耗费时间较长的优点，解决了纺织布料上的废丝去除耗费时间较长和废丝去除效果不佳会降低纺织布料生产质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于纺织布料加工的废丝清理装置，包括清理箱，所述清理箱内腔底部的中部连接有连接板，所述连接板顶部的两侧均连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部连接有第一支撑板，所述第一支撑板顶部的正面与背面均连接有第一轴承，两个第一轴承之间连接有第一传动辊，所述清理箱底部的两侧均贯穿连接有安装管，所述安装管的内腔设置有活塞板，所述活塞板的顶部连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶部连接有第二支撑板，所述第二支撑板顶部的正面与背面均连接有第二轴承，两个第二轴承之间连接有第二传动辊，所述活塞板的底部连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底部连接有安装板，所述安装板的正面等距离开设有第一卡槽，所述安装板背面的上侧和下侧均连接有螺母，所述安装板的正面设置有卡板，所述卡板的背面等距离开设有第二卡槽，所述卡板内部的两侧均插接有螺纹杆，所述螺纹杆的背面贯穿安装板并与螺母螺纹连接，所述第一卡槽与第二卡槽之间卡接有活动杆，所述活动杆底部的中部连接有传动杆，所述传动杆内部的下侧插接有转动杆，所述转动杆的右侧连接有转盘，所述转盘的右侧连接有转轴，所述转轴的右侧连接有第一电机，所述清理箱两侧内部的正面与背面均连接有第三轴承，两个第三轴承之间连接有第三传动辊，所述清理箱内腔顶部的两侧均连接有加热器，所述清理箱的两侧均连通弯管，所述弯管远离清理箱的一端连通吸风机，所述吸风机的底部与清理箱的顶部连接，所述清理箱顶部的中部开设有通口，所述通口的内侧设置有导管，所述导管的底部连接有吸尘罩，所述导管右侧的顶部连接有软管，所述软管远离导管的一端连通吸气泵，所述导管的左侧连接有调节板，所述调节板的左侧连接有齿轨，所述齿轨的左侧啮合传动齿轮，所述传动齿轮的中部贯穿连接有传动轴，所述传动轴的外侧通过传动带连接有第二电机。

优选的，所述传动轴外侧的正面与背面均套接有第四轴承，所述第四轴承的底部通过加固杆与清理箱的顶部连接。

优选的，所述第一传动辊的数量为两个，所述吸尘罩位于两个第一传动辊之间。

优选的，所述第二电机的底部连接有电机座，所述电机座的底部与清理箱的顶部连接。

优选的，所述清理箱底部的两侧均连接有支撑脚，所述第一电机的右侧与支撑脚连接。

优选的，所述第二传动辊的数量为两个，且第二传动辊的高度大于第一传动辊的高度。

优选的，所述安装管的顶部连接有安装环，所述安装环的内侧与第二支撑杆贯穿连接。

优选的，所述转盘左侧的底部与转动杆的右侧连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过加热器和吸风机的配合使用，使得加热器在进行加热时，在清理箱内进行传输的纺织布料能够进行加热干燥，从而让干燥纺织布料上的废丝能够通过吸风机产生的吸力进行去除，从而保证纺织布料的生产质量。

2、本发明通过转盘、转动杆、活动杆、安装板活塞板和第二支撑杆的配合使用，使得转盘在转动时，转盘能够通过转动杆让传动杆带动安装板进行上下活动，从而安装板能够通过支撑弹簧带动活塞板上的第二支撑杆进行上下活动，从而让纺织布料在传动时，纺织布料能够通过第二传动辊进行振动，从而防止粘附在布料上的废丝通过吸力进行去除，从而保证了废丝的去除效果，保证了纺织布料的生产质量。

3、本发明通过吸气泵、导管和吸尘罩的配合使用，使得吸尘罩吸气口在与两个第一传动辊之间传导的布料进行接触时，吸气泵能够通过导管将布料表面上难以去除的废气进行吸走，从而保证了废丝的去除效果。

4、本发明通过调节板、齿轨和传动齿轮的配合使用，使得传动齿轮在转动时，传动齿轮能够通过调节板上的齿轮带动导管进行升降，从而保证吸尘罩能够稳定与纺织布料进行接触。

5、本发明通过安装板、螺母、卡板和螺纹杆的配合使用，使得活动杆卡在安装板的第一卡槽和卡板的第二卡槽之间时，通过转动螺纹杆，让螺纹杆与螺母分离，从而能够将活动杆安装在不同的第一卡槽与第二卡槽之间，从而能够调整第二传动辊的振动频率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本发明安装板的侧视图。

图中：1清理箱、2连接板、3第一支撑杆、4第一支撑板、5第一轴承、6第一传动辊、7安装管、8活塞板、9支撑弹簧、10安装板、11第一卡槽、12螺母、13卡板、14第二卡槽、15活动杆、16传动杆、17转动杆、18转盘、19转轴、20第一电机、21第二支撑杆、22第二支撑板、23第二轴承、24第二传动辊、25第三轴承、26第三传动辊、27加热器、28弯管、29吸风机、30通口、31导管、32吸尘罩、33软管、34调节板、35齿轨、36传动齿轮、37传动轴、38传动带、39第二电机、40第四轴承、41加固杆、42电机座、43支撑脚、44安装环、45螺纹杆、46吸气泵。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种用于纺织布料加工的废丝清理装置，包括清理箱1，清理箱1内腔底部的中部连接有连接板2，连接板2顶部的两侧均连接有第一支撑杆3，第一支撑杆3的顶部连接有第一支撑板4，第一支撑板4顶部的正面与背面均连接有第一轴承5，两个第一轴承5之间连接有第一传动辊6，第一传动辊6的数量为两个，吸尘罩32位于两个第一传动辊6之间，清理箱1底部的两侧均贯穿连接有安装管7，安装管7的顶部连接有安装环44，安装环44的内侧与第二支撑杆21贯穿连接，通过安装环44的使用，使得活塞板8在安装管7内进行活动时，安装环44能够防止活塞板8从安装管7内移出，从而保证了第二传动辊24振动时的稳定性，安装管7的内腔设置有活塞板8，活塞板8的顶部连接有第二支撑杆21，第二支撑杆21的顶部连接有第二支撑板22，第二支撑板22顶部的正面与背面均连接有第二轴承23，两个第二轴承23之间连接有第二传动辊24，第二传动辊24的数量为两个，且第二传动辊24的高度大于第一传动辊6的高度，活塞板8的底部连接有支撑弹簧9，支撑弹簧9的底部连接有安装板10，安装板10的正面等距离开设有第一卡槽11，安装板10背面的上侧和下侧均连接有螺母12，安装板10的正面设置有卡板13，卡板13的背面等距离开设有第二卡槽14，卡板13内部的两侧均插接有螺纹杆45，螺纹杆45的背面贯穿安装板10并与螺母12螺纹连接，通过安装板10、螺母12、卡板13和螺纹杆45的配合使用，使得活动杆15卡在安装板10的第一卡槽11和卡板13的第二卡槽14之间时，通过转动螺纹杆45，让螺纹杆45与螺母12分离，从而能够将活动杆15安装在不同的第一卡槽11与第二卡槽14之间，从而能够调整第二传动辊24的振动频率，第一卡槽11与第二卡槽14之间卡接有活动杆15，活动杆15底部的中部连接有传动杆16，传动杆16内部的下侧插接有转动杆17，转动杆17的右侧连接有转盘18，通过转盘18、转动杆17、活动杆15、安装板10活塞板8和第二支撑杆21的配合使用，使得转盘18在转动时，转盘18能够通过转动杆17让传动杆16带动安装板10进行上下活动，从而安装板10能够通过支撑弹簧9带动活塞板8上的第二支撑杆21进行上下活动，从而让纺织布料在传动时，纺织布料能够通过第二传动辊24进行振动，从而防止粘附在布料上的废丝通过吸力进行去除，从而保证了废丝的去除效果，保证了纺织布料的生产质量，转盘18左侧的底部与转动杆17的右侧连接，转盘18的右侧连接有转轴19，转轴19的右侧连接有第一电机20，清理箱1底部的两侧均连接有支撑脚43，第一电机20的右侧与支撑脚43连接。

清理箱1两侧内部的正面与背面均连接有第三轴承25，两个第三轴承25之间连接有第三传动辊26，清理箱1内腔顶部的两侧均连接有加热器27，清理箱1的两侧均连通弯管28，弯管28远离清理箱1的一端连通吸风机29，通过加热器27和吸风机29的配合使用，使得加热器27在进行加热时，在清理箱1内进行传输的纺织布料能够进行加热干燥，从而让干燥纺织布料上的废丝能够通过吸风机29产生的吸力进行去除，从而保证纺织布料的生产质量，吸风机29的底部与清理箱1的顶部连接。

清理箱1顶部的中部开设有通口30，通口30的内侧设置有导管31，导管31的底部连接有吸尘罩32，导管32右侧的顶部连接有软管33，通过软管33的使用，使得导管31在调节高度时，软管33能够支持吸气泵46让导管31上的吸尘罩32产生吸力，软管33远离导管31的一端连通吸气泵46，通过吸气泵46、导管31和吸尘罩32的配合使用，使得吸尘罩32吸气口在与两个第一传动辊6之间传导的布料进行接触时，吸气泵46能够通过导管31将布料表面上难以去除的废气进行吸走，从而保证了废丝的去除效果，导管31的左侧连接有调节板34，调节板34的左侧连接有齿轨35，齿轨35的左侧啮合传动齿轮36，通过调节板34、齿轨35和传动齿轮36的配合使用，使得传动齿轮36在转动时，传动齿轮36能够通过调节板34上的齿轮35带动导管31进行升降，从而保证吸尘罩32能够稳定与纺织布料进行接触，传动齿轮36的中部贯穿连接有传动轴37，传动轴37外侧的正面与背面均套接有第四轴承40，第四轴承40的底部通过加固杆41与清理箱1的顶部连接，通过第四轴承40与加固杆41的配合使用，使得第四轴承40与加固杆41能够通过传动轴37对传动齿轮36起到支撑的作用，从而让传动齿轮36在转动时能够更加稳定，传动轴37的外侧通过传动带38连接有第二电机39，第二电机39的底部连接有电机座42，电机座42的底部与清理箱1的顶部连接。

使用时，将纺织布料在清理箱1内进行传输，启动加热器27，加热器27对布料进行干燥，吸风机29吸收干燥时脱落的废丝，启动第一电机20，转盘18通过传动杆16让活动杆15带动安装板10进行上下活动，安装板10通过支撑弹簧9带动第二传动辊24进行振动，带动布料进行振动，让布料上的废丝通过振动进行脱落，启动第二电机39，传动齿轮36进行转动，传动齿轮36通过齿轨35带动调节板34进行升降，让吸尘罩32能够接触到传到的防止布料，启动吸气泵46，软管33通过导管31上的吸尘罩32吸走纺织布料上的废丝。

综上所述，该用于纺织布料加工的废丝清理装置，通过转盘18、转动杆17、活动杆15、安装板10活塞板8和第二支撑杆21的配合使用，使得转盘18在转动时，转盘18能够通过转动杆17让传动杆16带动安装板10进行上下活动，从而安装板10能够通过支撑弹簧9带动活塞板8上的第二支撑杆21进行上下活动，从而让纺织布料在传动时，纺织布料能够通过第二传动辊24进行振动，从而防止粘附在布料上的废丝通过吸力进行去除，解决了纺织布料上的废丝去除耗费时间较长和废丝去除效果不佳会降低纺织布料生产质量的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于纺织布料加工的废丝清理装置，包括清理箱(1)，其特征在于：所述清理箱(1)内腔底部的中部连接有连接板(2)，所述连接板(2)顶部的两侧均连接有第一支撑杆(3)，所述第一支撑杆(3)的顶部连接有第一支撑板(4)，所述第一支撑板(4)顶部的正面与背面均连接有第一轴承(5)，两个第一轴承(5)之间连接有第一传动辊(6)，所述清理箱(1)底部的两侧均贯穿连接有安装管(7)，所述安装管(7)的内腔设置有活塞板(8)，所述活塞板(8)的顶部连接有第二支撑杆(21)，所述第二支撑杆(21)的顶部连接有第二支撑板(22)，所述第二支撑板(22)顶部的正面与背面均连接有第二轴承(23)，两个第二轴承(23)之间连接有第二传动辊(24)，所述活塞板(8)的底部连接有支撑弹簧(9)，所述支撑弹簧(9)的底部连接有安装板(10)，所述安装板(10)的正面等距离开设有第一卡槽(11)，所述安装板(10)背面的上侧和下侧均连接有螺母(12)，所述安装板(10)的正面设置有卡板(13)，所述卡板(13)的背面等距离开设有第二卡槽(14)，所述卡板(13)内部的两侧均插接有螺纹杆(45)，所述螺纹杆(45)的背面贯穿安装板(10)并与螺母(12)螺纹连接，所述第一卡槽(11)与第二卡槽(14)之间卡接有活动杆(15)，所述活动杆(15)底部的中部连接有传动杆(16)，所述传动杆(16)内部的下侧插接有转动杆(17)，所述转动杆(17)的右侧连接有转盘(18)，所述转盘(18)的右侧连接有转轴(19)，所述转轴(19)的右侧连接有第一电机(20)；

所述清理箱(1)两侧内部的正面与背面均连接有第三轴承(25)，两个第三轴承(25)之间连接有第三传动辊(26)，所述清理箱(1)内腔顶部的两侧均连接有加热器(27)，所述清理箱(1)的两侧均连通弯管(28)，所述弯管(28)远离清理箱(1)的一端连通吸风机(29)，所述吸风机(29)的底部与清理箱(1)的顶部连接；

所述清理箱(1)顶部的中部开设有通口(30)，所述通口(30)的内侧设置有导管(31)，所述导管(31)的底部连接有吸尘罩(32)，所述导管(32)右侧的顶部连接有软管(33)，所述软管(33)远离导管(31)的一端连通吸气泵(46)，所述导管(31)的左侧连接有调节板(34)，所述调节板(34)的左侧连接有齿轨(35)，所述齿轨(35)的左侧啮合传动齿轮(36)，所述传动齿轮(36)的中部贯穿连接有传动轴(37)，所述传动轴(37)的外侧通过传动带(38)连接有第二电机(39)。

2.根据权利要求1所述的一种用于纺织布料加工的废丝清理装置，其特征在于：所述传动轴(37)外侧的正面与背面均套接有第四轴承(40)，所述第四轴承(40)的底部通过加固杆(41)与清理箱(1)的顶部连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于纺织布料加工的废丝清理装置，其特征在于：所述第一传动辊(6)的数量为两个，所述吸尘罩(32)位于两个第一传动辊(6)之间。

4.根据权利要求1所述的一种用于纺织布料加工的废丝清理装置，其特征在于：所述第二电机(39)的底部连接有电机座(42)，所述电机座(42)的底部与清理箱(1)的顶部连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于纺织布料加工的废丝清理装置，其特征在于：所述清理箱(1)底部的两侧均连接有支撑脚(43)，所述第一电机(20)的右侧与支撑脚(43)连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于纺织布料加工的废丝清理装置，其特征在于：所述第二传动辊(24)的数量为两个，且第二传动辊(24)的高度大于第一传动辊(6)的高度。

7.根据权利要求1所述的一种用于纺织布料加工的废丝清理装置，其特征在于：所述安装管(7)的顶部连接有安装环(44)，所述安装环(44)的内侧与第二支撑杆(21)贯穿连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于纺织布料加工的废丝清理装置，其特征在于：所述转盘(18)左侧的底部与转动杆(17)的右侧连接。