CN117606214A - 纺织面料的烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纺织面料的烘干装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体中部形成有中空腔，中空腔内设置有上料组件，箱体内从内至外依次设置有内层辊组、中层辊组和外层辊组，内层辊组包括多个周向布置的内层辊，中层辊组包括多个周向布置的中层辊，外层辊组包括多个周向布置的外层辊，中空腔的腔壁上开设有用于面料穿过的内侧穿孔，箱体的外壁上开设有用于面料穿过的外侧穿孔，在面料和中孔腔内壁之间设置有用于热气输入的热气输入口，热气输入口和外部热气发生器连接，在箱体的外壁上靠近外侧穿孔处设置有排气口，排气口和外部废气回收器连通。本发明提供了一种纺织面料的烘干装置，提高烘干能力和烘干的效率。

Description

纺织面料的烘干装置
技术领域
本发明涉及纺织面料的加工领域，尤其涉及一种纺织面料的烘干装置。
背景技术
现有的纺织面料的烘干装置如公开号为CN213866858U的中国发明专利公开了《一种织物面料印染设备的面料烘干装置》，包括箱体，所述箱体的一侧固定安装有入料口，所述入料口的一侧固定安装有传送辊，所述传送辊的一侧固定安装有挡板，所述挡板的一侧固定安装有清洁辊，所述箱体的背面固定安装有电机一，所述电机一的一端转动连接有转动皮带一，所述箱体的顶部固定安装有吸尘储存箱，所述吸尘储存箱的一侧固定安装有吸尘电机，所述清洁辊的一侧固定安装有传送带，所述传送带的内部固定安装有转轴，所述传送带的底部固定安装有电机二，所述电机二的一端转动连接有转动皮带二，所述箱体的另一侧固定安装有收卷架，所述收卷架的一侧固定安装有电机三，所述电机三的一端转动连接有收卷轴，所述电机三的一侧固定安装有收卷筒，所述收卷筒的一侧活动连接有固定块，所述箱体的正面固定安装有箱门，所述箱门的表面固定安装有观察窗。
上述的面料烘干装置存在一个问题：面料在箱体内烘干的面料量较少，同时，停留的时间较短，烘干效率不高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种纺织面料的烘干装置，提高烘干能力和烘干的效率。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种纺织面料的烘干装置，包括箱体和收料辊，箱体底部设置有支脚，收料辊设置于箱体外部，其特征在于：所述箱体为密闭结构，箱体中部形成有中空腔，中空腔内设置有上料组件，箱体内从内至外依次设置有内层辊组、中层辊组和外层辊组，内层辊组包括多个周向布置的内层辊，中层辊组包括多个周向布置的中层辊，外层辊组包括多个周向布置的外层辊，中空腔的腔壁上开设有用于面料穿过的内侧穿孔，箱体的外壁上开设有用于面料穿过的外侧穿孔，面料穿过内侧穿孔，首先依次绕过各个内层辊，再从内层辊绕至中层辊，绕过各个中层辊后，再从中层辊绕至外层辊，绕过各个外层辊后从箱体的外侧穿孔穿出，最终收卷于收料辊上，在面料和中孔腔内壁之间设置有用于热气输入的热气输入口，热气输入口和外部热气发生器连接，在箱体的外壁上靠近外侧穿孔处设置有排气口，排气口和外部废气回收器连通。
作为改进，所述上料组件包括转动设置的三角架，在三角架的三个端部分别转动设置有上料辊，中空腔内靠近内层穿孔处固定设置有挡板，挡板上开设有第一缝制孔，挡板的相对处设置有压板，压板上开设有第二缝制孔，挡板的外侧设置有缝制针，压板和一压紧缸连接，在三角架处设置有加持机械手。
再改进，所述收料辊转动设置于收料架上，收料架和一驱动收料架转动的转动缸连接，收料架上转动设置有换料辊，收料架和换料辊之间设置有推动换料辊径向移动的伸缩缸，在收料架的外部设置有切刀，切刀和一驱动切刀来回移动的移动缸连接。
再改进，所述各个内层辊上设置有内带轮，内带轮上连接有内皮带，各个中层辊上设置有中带轮，中带轮上连接有中皮带，各个外层辊上设置有外带轮，外带轮上连接有外皮带，在其中一个内层辊和其中一个中层辊之间设置有内连接带，在其中一个中层辊和其中一个外层辊之间设置有外连接带，在各个内层辊的两端、中层辊的两端和外层辊的两端分别形成有旋向相反的丝杠部，丝杠部上设置有螺母，螺母上连接有滚轮，一侧的滚轮上沿着面料的走向设置有左拉绳，另一侧的滚轮上沿着面料的走向设置有右拉绳。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明面料在烘干过程中，面料从箱体中部以螺旋状向外输送，面料将箱体内腔分割成多个连通的内外层结构，能够最大程度上利用了箱体内部空间，同时，大大延长了面料在箱体内烘干的时长和布长，提高了烘干能力和烘干的效率，另外，在烘干过程中，面料的输送方向和热气的输送方向保持一致，热气在面料分割而成的螺旋状腔室轨迹移动的过程中，热气能够同时对面料的正面和反面进行烘干，热气并随着面料的输送而同时移动，确保了面料上湿度越大，烘干的温度越高，随着面料湿度变小，烘干的温度也随之变小，实现了面料湿度和烘干温度的同步性，提高了烘干性能。
附图说明
图1是本发明实施例中纺织面料的烘干装置的结构示意图；
图2是本发明实施例中内层辊组、中层辊组和外层辊组的传动结构示意图；
图3是本发明实施例中左拉绳和右拉绳带动面料移动的示意图；
图4是本发明实施例中上料组件的结构示意图；
图5是本发明实施例中收料辊的安装结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1至5所示，本实施中的纺织面料的烘干装置，包括箱体1、支脚11、上料组件2、收料辊8、内层辊组、中层辊组、外层辊组、内皮带91、中皮带92、外皮带93、内连接带45、外连接带56、左拉绳31和右拉绳32。
其中，箱体1底部设置有支脚11，收料辊8设置于箱体1外部，箱体1为密闭结构，箱体1中部形成有中空腔101，中空腔101内设置有上料组件2，箱体1内从内至外依次设置有内层辊组、中层辊组和外层辊组，内层辊组包括多个周向布置的内层辊4，中层辊组包括多个周向布置的中层辊5，外层辊组包括多个周向布置的外层辊6，中空腔101的腔壁上开设有用于面料7穿过的内侧穿孔，箱体1的外壁上开设有用于面料7穿过的外侧穿孔，面料7穿过内侧穿孔，首先依次绕过各个内层辊4，再从内层辊4绕至中层辊5，绕过各个中层辊5后，再从中层辊5绕至外层辊6，绕过各个外层辊6后从箱体1的外侧穿孔穿出，最终收卷于收料辊8上，在面料7和中孔腔101内壁之间设置有用于热气输入的热气输入口13，热气输入口13和外部热气发生器连接，在箱体1的外壁上靠近外侧穿孔处设置有排气口12，排气口12和外部废气回收器连通。
进一步地，为了实现自动上换料，如图4所示，上料组件2包括转动设置的三角架21，在三角架21的三个端部分别转动设置有上料辊22，中空腔101内靠近内层穿孔处固定设置有挡板22，挡板22上开设有第一缝制孔221，挡板22的相对处设置有压板23，压板23上开设有第二缝制孔231，挡板22的外侧设置有缝制针24，压板23和一压紧缸连接，在三角架21处设置有加持机械手25。
更进一步地，如图5所示，收料辊8转动设置于收料架81上，收料架81和一驱动收料架81转动的转动缸84连接，收料架81上转动设置有换料辊83，收料架81和换料辊83之间设置有推动换料辊83径向移动的伸缩缸82，具体地，收料架81上设置有一连接板，换料辊83转动设置于连接板上，连接板上设置有收卷电机，收卷电机和换料辊83连接，在收料架81上设置有伸缩缸82，伸缩缸82的输出端连接于连接板上，在收料架81的外部设置有切刀，切刀和一驱动切刀来回移动的移动缸连接。
当需要重新上换料筒时，在上料辊22上的面料临近用完时，将新的料筒安装于相邻的上料辊22上；转动三角架21，新装的料筒位于顶部，面料7的首端下垂，临近用完的料筒旋转至前侧下方；机械手25将面料7首端进行夹紧，并将其穿过至压板23和挡板22；压紧缸动作，压板23将新的面料7和临近用完的面料7相互压紧于压板23和挡板22之间，缝制针24将两块面料7相互缝制在一起；随着烘干的进行，新的面料7进入箱体1内，当上次烘干的面料7全部收卷于收料辊8上时，伸缩缸82伸出，同时，收料架81转动，换料辊83压紧于面料7上，换料辊83转动，将面料7收卷于的换料辊83上；切刀将连接于收料辊8上的面料7进行切断，取下收料辊8上的料筒，即可完成上换料。
另外，本发明实施例中还公开了另一种上换料结构，具体地，如图2和3所示，各个内层辊4上设置有内带轮41，内带轮41上连接有内皮带91，各个中层辊5上设置有中带轮51，中带轮52上连接有中皮带92，各个外层辊6上设置有外带轮61，外带轮61上连接有外皮带93，在其中一个内层辊4和其中一个中层辊5之间设置有内连接带45，在其中一个中层辊5和其中一个外层辊6之间设置有外连接带56，在各个内层辊4的两端、中层辊5的两端和外层辊6的两端分别形成有旋向相反的丝杠部，丝杠部上设置有螺母，螺母上连接有滚轮402，一侧的滚轮402上沿着面料的走向设置有左拉绳31，另一侧的滚轮402上沿着面料的走向设置有右拉绳32。
内皮带91带动各个内层辊4同步转动，中皮带92带动各个中层辊5同步转动，外皮带93带动各个外层辊6同步转动，同时，内连接带45使得内层辊4和中层辊5具有相同的转向，外连接带56使得中层辊5和外层辊6具有相同的转向，从而使得当驱动件驱动其中一个内层辊4转动时，各个辊轴上的左右两侧的滚轮402同步靠近或者分离，从而使得左拉绳31和右拉绳32能够沿着辊轴相互靠近或者分离。这样，当需要更换料筒时，在新料筒的面料7前端连接有连接带，左拉绳31和右拉绳32相互靠近，将新料筒上的连接带首端连接于左拉绳31和右拉绳32上，各个辊轴转动，左拉绳31和右拉绳32将新料筒上的连接带输出至箱体1的外侧穿孔，将连接带收卷于收料辊8上，之后，驱动件反向转动，左拉绳31和右拉绳32相互分离。
综上，本发明面料7在烘干过程中，面料7从箱体1中部以螺旋状向外输送，面料7将箱体1内腔分割成多个连通的内外层结构，能够最大程度上利用了箱体1内部空间，同时，大大延长了面料7在箱体1内烘干的时长和布长，提高了烘干能力和烘干的效率，另外，在烘干过程中，面料7的输送方向和热气的输送方向保持一致，热气在面料7分割而成的螺旋状腔室轨迹移动的过程中，热气能够同时对面料7的正面和反面进行烘干，热气并随着面料7的输送而同时移动，确保了面料7上湿度越大，烘干的温度越高，随着面料7湿度变小，烘干的温度也随之变小，实现了面料7湿度和烘干温度的同步性，提高了烘干性能。

Claims (4)

1.一种纺织面料的烘干装置，包括箱体(1)和收料辊(8)，箱体(1)底部设置有支脚(11)，收料辊(8)设置于箱体(1)外部，其特征在于：所述箱体(1)为密闭结构，箱体(1)中部形成有中空腔(101)，中空腔(101)内设置有上料组件(2)，箱体(1)内从内至外依次设置有内层辊组、中层辊组和外层辊组，内层辊组包括多个周向布置的内层辊(4)，中层辊组包括多个周向布置的中层辊(5)，外层辊组包括多个周向布置的外层辊(6)，中空腔(101)的腔壁上开设有用于面料(7)穿过的内侧穿孔，箱体(1)的外壁上开设有用于面料(7)穿过的外侧穿孔，面料(7)穿过内侧穿孔，首先依次绕过各个内层辊(4)，再从内层辊绕至中层辊(5)，绕过各个中层辊(5)后，再从中层辊(5)绕至外层辊(6)，绕过各个外层辊(6)后从箱体(1)的外侧穿孔穿出，最终收卷于收料辊(8)上，在面料(7)和中孔腔(101)内壁之间设置有用于热气输入的热气输入口(13)，热气输入口(13)和外部热气发生器连接，在箱体(1)的外壁上靠近外侧穿孔处设置有排气口(12)，排气口(12)和外部废气回收器连通。
2.根据权利要求1所述的纺织面料的烘干装置，其特征在于：所述上料组件(2)包括转动设置的三角架(21)，在三角架(21)的三个端部分别转动设置有上料辊(22)，中空腔(101)内靠近内层穿孔处固定设置有挡板(22)，挡板(22)上开设有第一缝制孔(221)，挡板(22)的相对处设置有压板(23)，压板(23)上开设有第二缝制孔(231)，挡板(22)的外侧设置有缝制针(24)，压板(23)和一压紧缸连接，在三角架(21)处设置有加持机械手(25)。
3.根据权利要求2所述的纺织面料的烘干装置，其特征在于：所述收料辊(8)转动设置于收料架(81)上，收料架(81)和一驱动收料架(81)转动的转动缸(84)连接，收料架(81)上转动设置有换料辊(83)，收料架(81)和换料辊(83)之间设置有推动换料辊(83)径向移动的伸缩缸(82)，在收料架(81)的外部设置有切刀，切刀和一驱动切刀来回移动的移动缸连接。
4.根据权利要求1所述的纺织面料的烘干装置，其特征在于：所述各个内层辊(4)上设置有内带轮(41)，内带轮(41)上连接有内皮带(91)，各个中层辊(5)上设置有中带轮(51)，中带轮(51)上连接有中皮带(92)，各个外层辊(6)上设置有外带轮(61)，外带轮(61)上连接有外皮带(93)，在其中一个内层辊(4)和其中一个中层辊(5)之间设置有内连接带(45)，在其中一个中层辊(5)和其中一个外层辊(6)之间设置有外连接带(56)，在各个内层辊(4)的两端、中层辊(5)的两端和外层辊(6)的两端分别形成有旋向相反的丝杠部，丝杠部上设置有螺母，螺母上连接有滚轮(402)，一侧的滚轮(402)上沿着面料(7)的走向设置有左拉绳(31)，另一侧的滚轮(402)上沿着面料(7)的走向设置有右拉绳(32)。
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