CN107930867A - 一种供固液离心机使用的快速卸料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及离心机辅助装置技术领域，尤其是一种供固液离心机使用的快速卸料装置，包括外筒，所述外筒底部设有支腿，所述外筒内部设有转鼓，所述转鼓底部固接有转轴，所述转轴与外筒底壁之间设有轴承，所述转轴贯穿外筒的一端通过皮带连接有电机，所述电机固接在地面上，所述转鼓内部设有卸料装置，所述卸料装置与转鼓同轴设置，所述卸料装置包括底板，所述底板外缘处设有多个呈环形排列的挡板，多个所述挡板围成筒状结构，且每两个相邻的挡板之间均留有间隙，所述挡板通过铰链与底板连接。本发明能够快速的清理掉转鼓内部的固相，有利于转鼓内部的清洗，结构简单，制造方便，能够推广使用。

Description

一种供固液离心机使用的快速卸料装置

技术领域

本发明涉及离心机辅助装置技术领域，尤其涉及一种供固液离心机使用的快速卸料装置。

背景技术

离心机，离心机就是利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的机器。离心机分为过滤式离心机，沉降式离心机等，由离心管、 管套、离心瓶等部件组成，大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。

离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开；也可用于排除湿固体中的液体；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。

固液离心机在分离过程中将物料的固相截留在转鼓内，液相随机排出转鼓外，截留的固相将会在转鼓内壁形成筒饼，清理时十分困难，劳动强度很大。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中转鼓内壁残留物清理麻烦的缺点，而提出的一种供固液离心机使用的快速卸料装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种供固液离心机使用的快速卸料装置，包括外筒，所述外筒底部设有支腿，所述外筒内部设有转鼓，所述转鼓底部固接有转轴，所述转轴与外筒底壁之间设有轴承，所述转轴贯穿外筒的一端通过皮带连接有电机，所述电机固接在地面上，所述转鼓内部设有卸料装置，所述卸料装置与转鼓同轴设置。

所述卸料装置包括底板，所述底板外缘处设有多个呈环形排列的挡板，多个所述挡板围成筒状结构，且每两个相邻的挡板之间均留有间隙，所述挡板通过铰链与底板连接。

给物料进行脱水的时候，将卸料装置放置在转鼓内部，然后将物料放置在卸料装置内，然后进行离心，离心完成后，物料将会在卸料装置内部形成筒饼，将卸料装置取出，然后挡板向外翻转，将固相取出即可，使用起来简单方便，很好的解决了卸料麻烦的缺点。

优选的，所述底板为圆盘形或正多边形。

优选的，多个所述挡板顶端设有顶盖，所述顶盖底部设有与挡板相匹配的卡紧机构，所述卡紧机构包括固接在顶盖底部的第一挡块、第二挡块，所述挡板置于第一挡块、第二挡块之间，使多个挡板形成稳定的筒状结构。

优选的，每个所述挡板上均固接有多个第一支撑块，所述第一支撑块置于挡板与转鼓内壁之间，所述底板底部固接有多个第二支撑块，所述第二支撑块置于底板与转鼓底部内壁之间，使卸料装置与转鼓内壁之间留有较大的间隙，方便液相的排出。

优选的，所述转轴中间开设有与转鼓内部腔室连通的排液通道，所述转轴底部设有底盖，清理掉固相后，残留部分渣滓，用清水冲洗，使污水从排液通道排出。

优选的，所述底盖螺纹连接在转轴底端。

优选的，每个所述挡板上均开设有多个长条形孔。

本发明提出的一种供固液离心机使用的快速卸料装置，有益效果在于：本装置能够快速的清理掉转鼓内部的固相，有利于转鼓内部的清洗，结构简单，制造方便，能够推广使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的卸料装置展开结构示意图；

图3为本发明的挡板结构示意图。

图中：外筒1、转鼓2、第一支撑块3、第一挡块4、第二挡块5、顶盖6、挡板7、卸料装置8、铰链9、第二支撑块10、支腿11、排液通道12、转轴13、底盖14、皮带15、电机16、底板17、长条形孔18。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种供固液离心机使用的快速卸料装置，包括外筒1，外筒1底部设有支腿11，外筒1内部设有转鼓2，转鼓2底部固接有转轴13，转轴13与外筒1底壁之间设有轴承，转轴13贯穿外筒1的一端通过皮带15连接有电机16，电机16固接在地面上，转鼓2内部设有卸料装置8，卸料装置8与转鼓2同轴设置。

卸料装置8包括底板17，底板17为圆盘形或正多边形，底板17外缘处设有多个呈环形排列的挡板7，每个挡板7上均开设有多个长条形孔18，多个挡板7围成筒状结构，且每两个相邻的挡板7之间均留有间隙，挡板7通过铰链9与底板17连接，多个挡板7顶端设有顶盖6，顶盖6底部设有与挡板7相匹配的卡紧机构，卡紧机构包括固接在顶盖6底部的第一挡块4、第二挡块5，挡板7置于第一挡块4、第二挡块5之间，使多个挡板7形成稳定的筒状结构，每个挡板7上均固接有多个第一支撑块3，第一支撑块3置于挡板7与转鼓2内壁之间，底板17底部固接有多个第二支撑块10，第二支撑块10置于底板17与转鼓2底部内壁之间，使卸料装置8与转鼓2内壁之间留有较大的间隙，方便液相的排出，转轴13中间开设有与转鼓2内部腔室连通的排液通道12，转轴13底部设有底盖14，清理掉固相后，残留部分渣滓，用清水冲洗，使污水从排液通道12排出，底盖14螺纹连接在转轴13底端。

给物料进行脱水的时候，将卸料装置8放置在转鼓2内部，然后将物料放置在卸料装置8内，然后进行离心，离心完成后，物料将会在卸料装置8内部形成筒饼，将卸料装置8取出，然后挡板7向外翻转，将固相取出即可，使用起来简单方便，很好的解决了卸料麻烦的缺点。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种供固液离心机使用的快速卸料装置，包括外筒（1），所述外筒（1）底部设有支腿（11），所述外筒（1）内部设有转鼓（2），所述转鼓（2）底部固接有转轴（13），所述转轴（13）与外筒（1）底壁之间设有轴承，所述转轴（13）贯穿外筒（1）的一端通过皮带（15）连接有电机（16），所述电机（16）固接在地面上，其特征在于，所述转鼓（2）内部设有卸料装置（8），所述卸料装置（8）与转鼓（2）同轴设置；

所述卸料装置（8）包括底板（17），所述底板（17）外缘处设有多个呈环形排列的挡板（7），多个所述挡板（7）围成筒状结构，且每两个相邻的挡板（7）之间均留有间隙，所述挡板（7）通过铰链（9）与底板（17）连接。

2.根据权利要求1所述的一种供固液离心机使用的快速卸料装置，其特征在于，所述底板（17）为圆盘形或正多边形。

3.根据权利要求1所述的一种供固液离心机使用的快速卸料装置，其特征在于，多个所述挡板（7）顶端设有顶盖（6），所述顶盖（6）底部设有与挡板（7）相匹配的卡紧机构，所述卡紧机构包括固接在顶盖（6）底部的第一挡块（4）、第二挡块（5），所述挡板（7）置于第一挡块（4）、第二挡块（5）之间。

4.根据权利要求1或3所述的一种供固液离心机使用的快速卸料装置，其特征在于，每个所述挡板（7）上均固接有多个第一支撑块（3），所述第一支撑块（3）置于挡板（7）与转鼓（2）内壁之间，所述底板（17）底部固接有多个第二支撑块（10），所述第二支撑块（10）置于底板（17）与转鼓（2）底部内壁之间。

5.根据权利要求1所述的一种供固液离心机使用的快速卸料装置，其特征在于，所述转轴（13）中间开设有与转鼓（2）内部腔室连通的排液通道（12），所述转轴（13）底部设有底盖（14）。

6.根据权利要求5所述的一种供固液离心机使用的快速卸料装置，其特征在于，所述底盖（14）螺纹连接在转轴（13）底端。

7.根据权利要求1所述的一种供固液离心机使用的快速卸料装置，其特征在于，每个所述挡板（7）上均开设有多个长条形孔（18）。